CN221019822U - 一种钢管生产加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管生产加工技术领域，具体为一种钢管生产加工用夹持装置，包括操作台，所述操作台的底端四角设置有支撑腿，所述操作台的背侧设置有背板，所述背板的顶端设置有顶板，所述顶板的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述顶板设置有第一电机，所述丝杆上设置有移动块，两组双向螺杆可带动夹持半环对钢管的两侧进行夹持，两端进行固定，方便后期加工装置对其进行加工时保证稳定性，然后启动第一电机，第一电机带动丝杆运作，移动块在丝杆的运作下在丝杆的上进行直线移动，从而带动升降气缸，升降气缸带动加工装置进行位置的调节，调节后启动升降气缸下降，带动加工装置可对钢管进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产加工技术领域，具体为一种钢管生产加工用夹持装置。
背景技术
众所周知，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、还能用于交换热能、制造机械零件和容器，是一种经济钢材。
在建筑工程中，经常会使用到钢管，工地上常使用钢管做脚手架之类的工程,也会因为一些工序，需要对钢管进行切割处理，但是钢管为圆柱形，表面圆滑，切割时，钢管经常会来回滑动，造成切割位置不准确，且不方便对固定后的钢管加工位置进行调节。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管生产加工用夹持装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产加工用夹持装置，包括操作台，所述操作台的底端四角设置有支撑腿，所述操作台的背侧设置有背板，所述背板的顶端设置有顶板，所述顶板的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述顶板设置有第一电机，所述丝杆上设置有移动块，所述移动块的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的底端设置有加工装置，操作台的左右两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有双向螺杆，两组所述双向螺杆的两端均设置有滑块，两组所述滑块的顶端设置有移动板，两组所述移动板相对应的一侧通过连接柱设置有夹持半环，两组所述双向螺杆的一端贯穿所述操作台分别设置有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴通过传送带连接，所述主动转轴远离所述操作台的一侧设置有第二电机。
为了方便对钢管进行加工，本实用新型改进有，所述加工装置包括U型连接件，所述U型连接件中间设置有切割盘，所述U型连接件的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述U型连接件与所述切割盘连接。
为了方便放置钢管，本实用新型改进有，两组所述矩形槽中间均设置有放置块，所述放置块上开设有放置槽。
为了方便控制移动块移动，本实用新型改进有，所述移动块与所述丝杆为螺纹连接。
为了提高放置块的防滑效果，本实用新型改进有，所述放置块顶端设置有防滑垫。
为了保证第一电机、第二电机和第三电机的稳定性，本实用新型改进有，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管生产加工用夹持装置，具备以下有益效果：
该钢管生产加工用夹持装置，通过设置的夹持半环，主动转轴通过传送带带动从动转轴，主动转轴和从动转轴同时带动两组双向螺杆旋转，两组双向螺杆在旋转的作用下带动两端的滑块向双向螺杆的中间靠拢，两端的夹持半环在带动下向着钢管的方向移动，夹持半环可对钢管的两侧进行夹持，两端进行固定，方便后期加工装置进行加工时保证其稳定性。
该钢管生产加工用夹持装置，通过设置的丝杆和移动块，第一电机带动丝杆运作，移动块在丝杆的运作下在丝杆的上进行直线移动，从而带动升降气缸，升降气缸带动加工装置进行位置的调节，确定需要加工的位置，方便加工装置对钢管进行后期的加工。
附图说明
图1为本实用新型第一角度结构示意图；
图2为本实用新型第二角度结构示意图；
图3为本实用新型顶板半剖立体结构示意图；
图4为本实用新型图3的A处局部放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑腿；3、背板；4、顶板；5、凹槽；6、丝杆；7、第一电机；8、移动块；9、升降气缸；10、矩形槽；11、双向螺杆；12、滑块；13、移动板；14、连接柱；15、夹持半环；16、主动转轴；17、从动转轴；18、第二电机；19、U型连接件；20、切割盘；21、第三电机；22、放置块；23、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钢管生产加工用夹持装置，包括操作台1，所述操作台1的底端四角设置有支撑腿2，所述操作台1的背侧设置有背板3，所述背板3的顶端设置有顶板4，所述顶板4的底端开设有凹槽5，所述凹槽5内设置有丝杆6，所述丝杆6的一端贯穿所述顶板4设置有第一电机7，所述丝杆6上设置有移动块8，所述移动块8的底端设置有升降气缸9，所述升降气缸9的底端设置有加工装置，操作台1的左右两侧均开设有矩形槽10，所述矩形槽10内设置有双向螺杆11，两组所述双向螺杆11的两端均设置有滑块12，两组所述滑块12的顶端设置有移动板13，两组所述移动板13相对应的一侧通过连接柱14设置有夹持半环15，两组所述双向螺杆11的一端贯穿所述操作台1分别设置有主动转轴16和从动转轴17，所述主动转轴16和从动转轴17通过传送带连接，所述主动转轴16远离所述操作台1的一侧设置有第二电机18，本实施例中，将钢管放在操作台1上，启动第二电机18，第二电机18带动主动转轴16，主动转轴16通过传送带带动从动转轴17，主动转轴16和从动转轴17同时带动两组双向螺杆11旋转，两组双向螺杆11在旋转的作用下带动两端的滑块12向双向螺杆11的中间靠拢，滑块12通过连接柱14带动移动板13，移动板13带动夹持半环15，两端的夹持半环15向着钢管的方向移动，直至夹持半环15对钢管进行夹持，两组双向螺杆11可带动夹持半环15对钢管的两侧进行夹持，两端进行固定，方便后期加工装置对其进行加工时保证稳定性，然后启动第一电机7，第一电机7带动丝杆6运作，移动块8在丝杆6的运作下在丝杆6的上进行直线移动，从而带动升降气缸9，升降气缸9带动加工装置进行位置的调节，调节后启动升降气缸9下降，带动加工装置可对钢管进行加工。
在实际使用过程中，进一步方便对钢管进行加工，本实施例中，所述加工装置包括U型连接件19，所述U型连接件19中间设置有切割盘20，所述U型连接件19的一侧设置有第三电机21，所述第三电机21的输出端贯穿所述U型连接件19与所述切割盘20连接，启动第三电机21，第三电机21带动切割盘20转动，切割盘20进行旋转，可对固定好的钢管进行切割。
在实际使用过程中，进一步方便放置钢管，本实施例中，两组所述矩形槽10中间均设置有放置块22，所述放置块22上开设有放置槽23，将钢管放在放置块22上的放置槽23中，使钢管初步固定在操作台1上，方便下一步进行夹持固定。
在实际使用过程中，进一步方便控制移动块8移动，本实施例中，所述移动块8与所述丝杆6为螺纹连接，螺纹连接使丝杆6在旋转的过程中可带着移动块8进行移动，方便调节加工装置的位置，以方便调节钢管的切割位置。
在实际使用过程中，为了提高放置块22的防滑效果，本实施例中，所述放置块22顶端设置有防滑垫。
在实际使用过程中，进一步保证第一电机7、第二电机18和第三电机21的运行稳定性，本实施例中，所述第一电机7、第二电机18和第三电机21均为伺服电机。
为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管生产加工用夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角设置有支撑腿(2)，所述操作台(1)的背侧设置有背板(3)，所述背板(3)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端贯穿所述顶板(4)设置有第一电机(7)，所述丝杆(6)上设置有移动块(8)，所述移动块(8)的底端设置有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的底端设置有加工装置，操作台(1)的左右两侧均开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)内设置有双向螺杆(11)，两组所述双向螺杆(11)的两端均设置有滑块(12)，两组所述滑块(12)的顶端设置有移动板(13)，两组所述移动板(13)相对应的一侧通过连接柱(14)设置有夹持半环(15)，两组所述双向螺杆(11)的一端贯穿所述操作台(1)分别设置有主动转轴(16)和从动转轴(17)，所述主动转轴(16)和从动转轴(17)通过传送带连接，所述主动转轴(16)远离所述操作台(1)的一侧设置有第二电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：所述加工装置包括U型连接件(19)，所述U型连接件(19)中间设置有切割盘(20)，所述U型连接件(19)的一侧设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端贯穿所述U型连接件(19)与所述切割盘(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：两组所述矩形槽(10)中间均设置有放置块(22)，所述放置块(22)上开设有放置槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：所述移动块(8)与所述丝杆(6)为螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：所述放置块(22)顶端设置有防滑垫。
6.根据权利要求5所述的一种钢管生产加工用夹持装置，其特征在于：所述第一电机(7)、第二电机(18)和第三电机(21)均为伺服电机。
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