CN221019807U - 一种工业阀门生产用加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门加工夹具技术领域，具体为一种工业阀门生产用加工夹具，包括基座，所述基座的顶端四角均设置有气缸，多个所述气缸的顶端设置有机壳，所述机壳的内腔设置有调节组件，所述调节组件的顶端左右两侧分别延伸至机壳的顶端左右两侧并分别固定安装有固定箱，两个所述固定箱的内腔均设置有滑动组件该工业阀门生产用加工夹具通过调节组件的设置，可实现对两个固定箱之间距离的调节，方便对不同尺寸的阀门进行调节，解决了现有技术阀门固定夹具在实际的使用过程中其不便于调节两个夹持组件之间的距离，导致其不能对长度小于两个夹持组件之间距离阀门进行固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工夹具技术领域，具体为一种工业阀门生产用加工夹具。
背景技术
阀门是一种用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数压力或者流量的管路附件。阀门在加工生产过程中，经常需要将阀门的加工工件放置到车床上进行加工，较为常见的方式是将阀门放置到车床上进行铣削加工，通过该方式实现对阀门的进出口的口部边缘部位进行铣削加工，通过对阀门的进出口的口部边缘部位进行铣削加工实现将阀门的进出口的口部边缘部位加工的合格尺寸。
申请号为CN202221163895.7的实用新型涉及阀门加工设备的技术领域，具体是一种阀门生产用夹具，包括底座、升降组件和夹紧组件，底座的一侧设有调节座，调节座的上方一侧开设有滑轨，滑轨的内部设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹套设有数量为两个的第一滑块，第一滑块的一侧均设有夹紧组件，升降组件用于对调节座的高度调节，且安装设于调节座和底座之间，对于待加工的阀门放置夹持的夹持组件。通过增加夹持组件，能够实现对加工过程中放置的阀门起到夹持固定的作用，增加阀门放置的稳定性，避免加工过程中阀门发生偏移，从而有效的提高了阀门加工的精确度，同时升降组件能够对调节座的高度进行调节，方便工作人员进行操作使用，增加了使用过程中调节的方便性。
虽然上述专利通过增加夹持组件，能够实现对加工过程中放置的阀门起到夹持固定的作用，增加阀门放置的稳定性，避免加工过程中阀门发生偏移，从而有效的提高了阀门加工的精确度，但是在实际的使用过程中其不便于调节两个夹持组件之间的距离，导致其不能对长度小于两个夹持组件之间距离的阀门进行固定，针对这个问题，提供了一种工业阀门生产用加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业阀门生产用加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业阀门生产用加工夹具，包括基座，所述基座的顶端四角均设置有气缸，多个所述气缸的顶端设置有机壳，所述机壳的内腔设置有调节组件，所述调节组件的顶端左右两侧分别延伸至机壳的顶端左右两侧并分别固定安装有固定箱，两个所述固定箱的内腔均设置有滑动组件，每一个所述滑动组件的顶端前后两侧分别延伸至固定箱的顶端前后两侧并分别固定连接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽。
优选的，每一个所述滑动组件均包括有丝杆、把手、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的前端并与把手固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述滑道开设在固定箱的顶端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块的顶端固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个夹板的底端固定连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔底端并与两个滑块固定连接。
优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔底端，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔并分别与两个滑块固定连接。
优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选的，所述基座的底端设置有防滑垫。
优选的，所述调节组件包括有电机、旋转柱、齿轮、连接组件、齿条、条形孔以及连接杆，所述电机设置在机壳的底端，所述电机的输出端延伸至机壳的内腔，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在机壳的内腔顶端，所述旋转柱的另一端与电机的输出端固定连接，所述齿轮固定套接在旋转柱的外壁，两个所述连接组件分别设置在机壳的内腔前后两侧，两个所述齿条分别设置在两个连接组件相互靠近的一侧，两个所述条形孔分别开设在机壳的内腔前后两侧，两个所述连接杆分别可滑动的内嵌在两个条形孔的内腔，两个所述连接杆的底端分别与两个齿条固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与两个固定箱的底端固定连接。
优选的，两个所述齿条均与齿轮相啮合。
优选的，每一个所述连接组件均包括有连接槽以及连接块，所述连接槽开设在机壳的内壁一侧，所述连接块的一端可滑动的内嵌在连接槽的内腔，所述连接块的另一端与齿条固定连接。
优选的，所述连接槽的内腔与连接块的外壁相适配合且均呈燕尾形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过滑动组件的设置，可使两个夹板同时向固定箱的顶端中部滑动，进而使两个夹板将阀门夹紧固定，能够实现对加工过程中放置的阀门起到夹持固定的作用，增加阀门放置的稳定性，避免加工过程中阀门发生偏移，从而有效的提高了阀门加工的精确度；
2、通过调节组件的设置，可实现对两个固定箱之间距离的调节，方便对不同尺寸的阀门进行调节，解决了现有技术阀门固定夹具在实际的使用过程中其不便于调节两个夹持组件之间的距离，导致其不能对长度小于两个夹持组件之间距离阀门进行固定的问题；
3、通过气缸的设置，可实现对该装置高度的调节，方便不同身高的使用者对其进行操作，提高了该装置在使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的左视剖视图；
图3为本实用新型机壳的主视剖视图；
图4为本实用新型机壳的俯视剖视图；
图5为本实用新型的主视图；
图6为本实用新型图1的A处放大图。
图中：1、基座；2、气缸；3、机壳；4、固定箱；5、夹板；6、丝杆；7、把手；8、滑块；9、滑道；10、移动杆；11、限位槽；12、限位块；13、电机；14、旋转柱；15、齿轮；16、连接槽；17、连接块；18、齿条；19、条形孔；20、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种工业阀门生产用加工夹具，包括基座1，基座1的顶端四角均设置有气缸2，多个气缸2的顶端设置有机壳3，机壳3的内腔设置有调节组件，调节组件的顶端左右两侧分别延伸至机壳3的顶端左右两侧并分别固定安装有固定箱4，两个固定箱4的内腔均设置有滑动组件，每一个滑动组件的顶端前后两侧分别延伸至固定箱4的顶端前后两侧并分别固定连接有夹板5，两个夹板5相互靠近的一侧均开设有弧形槽，通过滑动组件的设置，可使两个夹板5同时向固定箱4的顶端中部滑动，进而使两个夹板5将阀门夹紧固定，能够实现对加工过程中放置的阀门起到夹持固定的作用，增加阀门放置的稳定性，避免加工过程中阀门发生偏移，从而有效的提高了阀门加工的精确度，通过调节组件的设置，可实现对两个固定箱4之间距离的调节，方便对不同尺寸的阀门进行调节，解决了现有技术阀门固定夹具在实际的使用过程中其不便于调节两个夹持组件之间的距离，导致其不能对长度小于两个夹持组件之间距离阀门进行固定的问题，通过气缸2的设置，可实现对该装置高度的调节，方便不同身高的使用者对其进行操作，提高了该装置在使用时的灵活性。
本实施例中，每一个滑动组件均包括有丝杆6、把手7、滑块8、滑道9、移动杆10以及限位组件，丝杆6的一端通过轴承转动连接在固定箱4的内腔后侧，丝杆6的另一端延伸至固定箱4的前端并与把手7固定连接，两个滑块8分别螺接在丝杆6的外壁前后两侧，滑道9开设在固定箱4的顶端，两个移动杆10均可滑动的内嵌在滑道9的内腔，两个移动杆10的一端分别与两个滑块8的顶端固定连接，两个移动杆10的另一端分别与两个夹板5的底端固定连接，限位组件设置在固定箱4的内腔底端并与两个滑块8固定连接，旋转把手7，使把手7带动丝杆6旋转，进而使丝杆6外壁前后两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块8在限位槽11与限位块12的限位作用下同时向丝杆6的中部滑动，使两个移动杆10分别带动两个夹板5同时向固定箱4的顶端中部滑动，使两个夹板5将阀门的连接管夹紧固定，对另一个固定箱4内腔的滑动组件进行相同的操作，进而实现了阀门的夹紧固定，能够实现对加工过程中放置的阀门起到夹持固定的作用，增加阀门放置的稳定性，避免加工过程中阀门发生偏移，从而有效的提高了阀门加工的精确度。
本实施例中，丝杆6外壁前后两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆6旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块8在限位槽11与限位块12的限位作用下同时相对滑动。
本实施例中，限位组件包括有限位槽11以及限位块12，限位槽11开设在固定箱4的内腔底端，两个限位块12均可滑动的内嵌在限位槽11的内腔并分别与两个滑块8固定连接，在限位槽11与限位块12之间的相互作用下，可防止丝杆6旋转的时候滑块8跟随丝杆6旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定性。
本实施例中，限位槽11的内腔与限位块12的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块12的一端始终保持内嵌在限位槽11的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实施例中，基座1的底端设置有防滑垫，可提高基座1底端的粗糙程度，防止该装置在使用的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。
本实施例中，调节组件包括有电机13、旋转柱14、齿轮15、连接组件、齿条18、条形孔19以及连接杆20，电机13设置在机壳3的底端，电机13的输出端延伸至机壳3的内腔，旋转柱14的一端通过轴承转动连接在机壳3的内腔顶端，旋转柱14的另一端与电机13的输出端固定连接，齿轮15固定套接在旋转柱14的外壁，两个连接组件分别设置在机壳3的内腔前后两侧，两个齿条18分别设置在两个连接组件相互靠近的一侧，两个条形孔19分别开设在机壳3的内腔前后两侧，两个连接杆20分别可滑动的内嵌在两个条形孔19的内腔，两个连接杆20的底端分别与两个齿条18固定连接，两个连接杆20的另一端分别与两个固定箱4的底端固定连接，启动电机13，使电机13带动旋转柱14以及齿轮15旋转，由于两个齿条18均与齿轮15相啮合，因此，当齿轮15旋转的时候，可使两个齿条18在连接槽16与连接块17的限位作用下分别带动两个连接杆20以及两个固定箱4同时相对滑动，可实现对两个固定箱4之间距离的调节，方便对不同尺寸的阀门进行调节，解决了现有技术阀门固定夹具在实际的使用过程中其不便于调节两个夹持组件之间的距离，导致其不能对长度小于两个夹持组件之间距离阀门进行固定的问题。
本实施例中，两个齿条18均与齿轮15相啮合，可使齿轮15旋转的时候驱动两个齿条18同时相对滑动。
本实施例中，每一个连接组件均包括有连接槽16以及连接块17，连接槽16开设在机壳3的内壁一侧，连接块17的一端可滑动的内嵌在连接槽16的内腔，连接块17的另一端与齿条18固定连接，在连接块17与连接槽16之间的相互作用下，可使齿条18始终沿着直线滑动。
本实施例中，连接槽16的内腔与连接块17的外壁相适配合且均呈燕尾形，可使连接块17的一端始终保持内嵌在连接槽16的内腔，防止连接块17脱离连接槽16的内腔导致齿条18脱离与齿轮15的啮合。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
通过气缸2的设置，可实现对该装置高度的调节，方便不同身高的使用者对其进行操作，提高了该装置在使用时的灵活性，在固定阀门的时候，将阀门放置在两个固定箱4的顶端，使阀门两侧的连接管分别位于两个固定箱4的顶端中部，此时，旋转把手7，使把手7带动丝杆6旋转，进而使丝杆6外壁前后两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块8在限位槽11与限位块12的限位作用下同时向丝杆6的中部滑动，使两个移动杆10分别带动两个夹板5同时向固定箱4的顶端中部滑动，使两个夹板5将阀门的连接管夹紧固定，对另一个固定箱4内腔的滑动组件进行相同的操作，进而实现了阀门的夹紧固定，能够实现对加工过程中放置的阀门起到夹持固定的作用，增加阀门放置的稳定性，避免加工过程中阀门发生偏移，从而有效的提高了阀门加工的精确度，在调节两个固定箱4之间距离的时候，启动电机13，使电机13带动旋转柱14以及齿轮15旋转，由于两个齿条18均与齿轮15相啮合，因此，当齿轮15旋转的时候，可使两个齿条18在连接槽16与连接块17的限位作用下分别带动两个连接杆20以及两个固定箱4同时相对滑动，可实现对两个固定箱4之间距离的调节，方便对不同尺寸的阀门进行调节，解决了现有技术阀门固定夹具在实际的使用过程中其不便于调节两个夹持组件之间的距离，导致其不能对长度小于两个夹持组件之间距离阀门进行固定的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种工业阀门生产用加工夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端四角均设置有气缸(2)，多个所述气缸(2)的顶端设置有机壳(3)，所述机壳(3)的内腔设置有调节组件，所述调节组件的顶端左右两侧分别延伸至机壳(3)的顶端左右两侧并分别固定安装有固定箱(4)，两个所述固定箱(4)的内腔均设置有滑动组件，每一个所述滑动组件的顶端前后两侧分别延伸至固定箱(4)的顶端前后两侧并分别固定连接有夹板(5)，两个所述夹板(5)相互靠近的一侧均开设有弧形槽。
2.根据权利要求1所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：每一个所述滑动组件均包括有丝杆(6)、把手(7)、滑块(8)、滑道(9)、移动杆(10)以及限位组件，所述丝杆(6)的一端通过轴承转动连接在固定箱(4)的内腔后侧，所述丝杆(6)的另一端延伸至固定箱(4)的前端并与把手(7)固定连接，两个所述滑块(8)分别螺接在丝杆(6)的外壁前后两侧，所述滑道(9)开设在固定箱(4)的顶端，两个所述移动杆(10)均可滑动的内嵌在滑道(9)的内腔，两个所述移动杆(10)的一端分别与两个滑块(8)的顶端固定连接，两个所述移动杆(10)的另一端分别与两个夹板(5)的底端固定连接，所述限位组件设置在固定箱(4)的内腔底端并与两个滑块(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：所述丝杆(6)外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
4.根据权利要求2所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(11)以及限位块(12)，所述限位槽(11)开设在固定箱(4)的内腔底端，两个所述限位块(12)均可滑动的内嵌在限位槽(11)的内腔并分别与两个滑块(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：所述限位槽(11)的内腔与限位块(12)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
6.根据权利要求1所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：所述基座(1)的底端设置有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：所述调节组件包括有电机(13)、旋转柱(14)、齿轮(15)、连接组件、齿条(18)、条形孔(19)以及连接杆(20)，所述电机(13)设置在机壳(3)的底端，所述电机(13)的输出端延伸至机壳(3)的内腔，所述旋转柱(14)的一端通过轴承转动连接在机壳(3)的内腔顶端，所述旋转柱(14)的另一端与电机(13)的输出端固定连接，所述齿轮(15)固定套接在旋转柱(14)的外壁，两个所述连接组件分别设置在机壳(3)的内腔前后两侧，两个所述齿条(18)分别设置在两个连接组件相互靠近的一侧，两个所述条形孔(19)分别开设在机壳(3)的内腔前后两侧，两个所述连接杆(20)分别可滑动的内嵌在两个条形孔(19)的内腔，两个所述连接杆(20)的底端分别与两个齿条(18)固定连接，两个所述连接杆(20)的另一端分别与两个固定箱(4)的底端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：两个所述齿条(18)均与齿轮(15)相啮合。
9.根据权利要求7所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：每一个所述连接组件均包括有连接槽(16)以及连接块(17)，所述连接槽(16)开设在机壳(3)的内壁一侧，所述连接块(17)的一端可滑动的内嵌在连接槽(16)的内腔，所述连接块(17)的另一端与齿条(18)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种工业阀门生产用加工夹具，其特征在于：所述连接槽(16)的内腔与连接块(17)的外壁相适配合且均呈燕尾形。
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