CN213055813U - 一种用于螺纹模具的抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺纹模具的抽芯机构，包括基板、连接杆、第一电动伸缩杆、连接板、限位组件、滑杆、顶板和夹持组件，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过第一电动伸缩杆带动连接板运动，从而使连接板上的齿槽配合齿轮带动连接杆和钻芯进行旋转，不仅结构简单，而且可以控制钻芯随时停止转动，有效的减小了抽芯误差，提高了生产质量，通过限位组件可以快速的对钻芯和连接杆上开设的凹槽进行锁止和分离，方便更换不同尺寸的钻芯，有效的提高了加工效率，通过夹持组件可以将模具进行加紧，避免在抽芯的过程在模具连接不稳定，通过第二电动伸缩杆配合滑杆可以对加持组件进行往复移动，方便抽芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽芯机构，特别涉及一种用于螺纹模具的抽芯机构，属于抽芯机构技术领域。
背景技术
在制造业中模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，而在模具设计的过程中往往会出现制件带有内螺纹，这样的模具一般设计都比较难，目前大部分模具企业在制造注塑模具时，由于塑料产品带内螺纹的特点，在制作过程中对产品的生产效率产生了很大的影响，严重制约了产品生产经济性，一般塑件上的螺纹分外螺纹和内螺纹两种，外螺纹一般用哈夫块成型，而对于内螺纹则采用内螺纹型芯成型，并依靠内螺纹抽芯机构来完成。
内螺纹抽芯一般可分为三种：手动脱螺纹、模具本身机械力强制脱螺纹和气动液压抽芯脱螺纹，但是手动脱螺纹不仅速度慢，效率低，而且人工投入量大，经济效益低，目前常用的螺纹模具抽芯设备大多通过电机驱动，但是在实际的使用中，电机存在旋转惯性，不能很好的控制抽芯停止，而且电机的输出功率较大，容易造成模具损坏，同时现有设备在对不同模具尺寸进行抽芯时，不方便对钻芯进行更换，影响生产速度，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于螺纹模具的抽芯机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种用于螺纹模具的抽芯机构，包括基板、连接杆、第一电动伸缩杆、连接板、限位组件、滑杆、顶板和夹持组件，所述基板顶部一侧转动连接有连接杆，所述连接杆内部设置有限位组件，所述连接杆外部套设有齿轮，所述基板顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有连接板，所述连接板远离第一电动伸缩杆的一侧等距开设有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合连接，所述基板顶部等距固定连接有滑杆，所述滑杆顶部且位于连接杆的正上方固定连接有顶板，所述顶板顶部中心固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端延伸至顶板底部，所述顶板底部设置有夹持组件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆顶部中心开设有扇形结构的凹槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括安装槽、滑板和弹簧，所述连接杆内部开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有限位杆，所述限位杆一端延伸至凹槽内部，所述限位杆另一端延伸至连接杆外部，所述限位杆外部且位于安装槽和滑板之间套设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述凹槽内部滑动连接有钻芯，所述钻芯一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持组件包括调节板、第三电动伸缩杆和夹持板，所述滑杆外部且位于顶板正下方滑动连接有调节板，所述第二电动伸缩杆的底端与调节板顶部中心固定连接，所述调节板两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端延伸至调节板内侧且固定连接有夹持板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述基板顶部且位于第一电动伸缩杆的一侧固定连接有控制面板，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过第一电动伸缩杆带动连接板运动，从而使连接板上的齿槽配合齿轮带动连接杆和钻芯进行旋转，不仅结构简单，而且可以控制钻芯随时停止转动，有效的减小了抽芯误差，提高了生产质量，通过限位组件可以快速的对钻芯和连接杆上开设的凹槽进行锁止和分离，方便更换不同尺寸的钻芯，有效的提高了加工效率，通过夹持组件可以将模具进行加紧，避免在抽芯的过程在模具连接不稳定，通过第二电动伸缩杆配合滑杆可以对加持组件进行往复移动，方便抽芯。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体示意图；
图2是本实用新型连接杆示意图；
图3是本实用新型钻芯示意图；
图4是本实用新型连接杆与钻芯连接剖视图；
图5是本实用新型夹持组件主视图。
图中：1、基板；2、连接杆；3、齿轮；4、凹槽；5、第一电动伸缩杆；6、连接板；7、齿槽；8、钻芯；9、限位槽；10、限位组件；101、安装槽；102、滑板；103、弹簧；104、限位杆；11、滑杆；12、顶板；13、第二电动伸缩杆；14、夹持组件；141、调节板；142、第三电动伸缩杆；143、夹持板；15、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示，本实用新型提供一种用于螺纹模具的抽芯机构，包括基板1、连接杆2、第一电动伸缩杆5、连接板6、限位组件10、滑杆11、顶板12和夹持组件14，基板1顶部一侧转动连接有连接杆2，连接杆2内部设置有限位组件10，连接杆2外部套设有齿轮3，基板1顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5输出端固定连接有连接板6，连接板6远离第一电动伸缩杆5的一侧等距开设有齿槽7，齿槽7与齿轮3啮合连接，方便驱动连接杆2进行旋转，基板1顶部等距固定连接有滑杆11，滑杆11顶部且位于连接杆2的正上方固定连接有顶板12，顶板12顶部中心固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的底端延伸至顶板12底部，顶板12底部设置有夹持组件14。
进一步的，连接杆2顶部中心开设有扇形结构的凹槽4，方便安装钻芯8。
进一步的，限位组件10包括安装槽101、滑板102和弹簧103，连接杆2内部开设有安装槽101，安装槽101内部滑动连接有滑板102，滑板102一侧固定连接有限位杆104，限位杆104一端延伸至凹槽4内部，限位杆104另一端延伸至连接杆2外部，限位杆104外部且位于安装槽101和滑板102之间套设有弹簧103，方便与钻芯8进行快速锁止与分解，提高了更换钻芯8的更滑速度。
进一步的，凹槽4内部滑动连接有钻芯8，钻芯8一侧开设有与限位杆104配合使用的限位槽9，方便对钻芯8进行限位，确保在加工时钻芯8的稳定性。
进一步的，夹持组件14包括调节板141、第三电动伸缩杆142和夹持板143，滑杆11外部且位于顶板12正下方滑动连接有调节板141，第二电动伸缩杆13的底端与调节板141顶部中心固定连接，调节板141两侧均固定连接有第三电动伸缩杆142，第三电动伸缩杆142输出端延伸至调节板141内侧且固定连接有夹持板143，方便对模具进行夹持，有利于保证加工的稳定性，避免模具受损。
进一步的，基板1顶部且位于第一电动伸缩杆5的一侧固定连接有控制面板15，第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆13和第三电动伸缩杆142均与控制面板15电性连接，对设备进行集中控制，方便工作人员进行操作。
具体的，在使用本设备时，根据模具需要的抽芯的尺寸更换钻芯8，在更换钻芯8时，工作人员拉动限位杆104带动滑板102挤压弹簧103，从而将限位杆104从钻芯8内部的限位槽9中移出，然后更换尺寸合适的钻芯8，根据连接杆2上的凹槽4与钻芯8配合使用，将钻芯8安装在连接杆2内部，通过凹槽4和钻芯8结构上的设计，避免在抽芯时钻芯8出现自转的现象，而且在弹簧103的作用下，始终将限位杆104的一端与限位槽9卡接，避免钻芯8上下跳动，将模具置于两个夹持板143之间，通过第三电动伸缩杆142带动夹持板143将模具加紧，此时启动第二电动伸缩杆13带动调节板141向下移动，与此同时通过控制面板15启动第一电动伸缩杆5带动连接板6移动，在连接板6上的齿槽7与齿轮3的配合下带动连接杆2和钻芯8旋转，从而对模具进行抽芯，由于第一电动伸缩杆5的移动惯性小，当需要停止抽芯时，钻芯8不会出现因惯性的原因继续旋转，可以减小抽芯的误差，有利于提高加工质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于螺纹模具的抽芯机构，其特征在于，包括基板（1）、连接杆（2）、第一电动伸缩杆（5）、连接板（6）、限位组件（10）、滑杆（11）、顶板（12）和夹持组件（14），所述基板（1）顶部一侧转动连接有连接杆（2），所述连接杆（2）内部设置有限位组件（10），所述连接杆（2）外部套设有齿轮（3），所述基板（1）顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）输出端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）远离第一电动伸缩杆（5）的一侧等距开设有齿槽（7），所述齿槽（7）与齿轮（3）啮合连接，所述基板（1）顶部等距固定连接有滑杆（11），所述滑杆（11）顶部且位于连接杆（2）的正上方固定连接有顶板（12），所述顶板（12）顶部中心固定连接有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）的底端延伸至顶板（12）底部，所述顶板（12）底部设置有夹持组件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹模具的抽芯机构，其特征在于，所述连接杆（2）顶部中心开设有扇形结构的凹槽（4）。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺纹模具的抽芯机构，其特征在于，所述限位组件（10）包括安装槽（101）、滑板（102）和弹簧（103），所述连接杆（2）内部开设有安装槽（101），所述安装槽（101）内部滑动连接有滑板（102），所述滑板（102）一侧固定连接有限位杆（104），所述限位杆（104）一端延伸至凹槽（4）内部，所述限位杆（104）另一端延伸至连接杆（2）外部，所述限位杆（104）外部且位于安装槽（101）和滑板（102）之间套设有弹簧（103）。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺纹模具的抽芯机构，其特征在于，所述凹槽（4）内部滑动连接有钻芯（8），所述钻芯（8）一侧开设有与限位杆（104）配合使用的限位槽（9）。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺纹模具的抽芯机构，其特征在于，所述夹持组件（14）包括调节板（141）、第三电动伸缩杆（142）和夹持板（143），所述滑杆（11）外部且位于顶板（12）正下方滑动连接有调节板（141），所述第二电动伸缩杆（13）的底端与调节板（141）顶部中心固定连接，所述调节板（141）两侧均固定连接有第三电动伸缩杆（142），所述第三电动伸缩杆（142）输出端延伸至调节板（141）内侧且固定连接有夹持板（143）。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺纹模具的抽芯机构，其特征在于，所述基板（1）顶部且位于第一电动伸缩杆（5）的一侧固定连接有控制面板（15），所述第一电动伸缩杆（5）、第二电动伸缩杆（13）和第三电动伸缩杆（142）均与控制面板（15）电性连接。
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