CN221019693U - 一种数控加工用车削打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工用车削打磨一体机，包括数控车床本体，所述数控车床本体的一侧内壁固定安装有横板，所述横板与数控车床本体之间共同安装有升降组件，所述升降组件的活动端固定安装有外框，所述外框安装有横移组件，所述横移组件的活动端固定安装有U型框；所述U型框的外表面一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有旋转电机。本实用新型中，通过设置横板、升降组件、外框、横移组件、U型框、旋转电机、活动块、推动组件和夹具，既可以对不同直径工件的外表面进行打磨，同时还可以对工件的内孔进行打磨，无需将工件拆卸装配到打磨设备上进行打磨，提高工件加工效率。

Description

一种数控加工用车削打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种数控加工用车削打磨一体机。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，其能够按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现有数控车床不仅能够对工件进行切削加工，在将刀具更换成打磨头时，同样可以对工件表面进行打磨，但是此类打磨方式，在实际应用中，一般是只能对工件表面进行打磨，对于工件内孔就难以进行打磨操作，主要内孔直径不同，难以将打磨头深入内孔中并与工件孔的内壁贴合，还需装配到打磨设备上进行打磨，降低工件加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工用车削打磨一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控加工用车削打磨一体机，包括数控车床本体，所述数控车床本体的一侧内壁固定安装有横板，所述横板与数控车床本体之间共同安装有升降组件，所述升降组件的活动端固定安装有外框，所述外框安装有横移组件，所述横移组件的活动端固定安装有U型框；所述U型框的外表面一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴贯穿壳体延伸至U型框内并固定连接有活动块；所述活动块安装有推动组件，所述推动组件的活动端固定安装有夹具，所述夹具的底部固定夹持有打磨头。

进一步的，所述升降组件包括升降电缸，且升降电缸固定安装在横板的顶部，所述升降电缸的活动端贯穿横板并固定连接有滑座，且滑座与外框之间固定连接，便于驱动滑座上升或下降。

进一步的，所述滑座的外表面一侧对称滑动连接有两个滑轨，且滑轨与数控车床本体之间固定连接，滑轨对滑座具有限位作用，能够保证滑座移动的稳定性。

进一步的，所述横移组件包括横移电机，且横移电机固定安装在外框一侧内壁上，所述横移电机的驱动端固定连接有丝杆，且丝杆与外框之间转动连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有滑块，且滑块与外框之间滑动连接并与U型框之间固定连接，可以驱动打磨头横向移动，有利于打磨过程中提供进给量。

进一步的，所述推动组件包括推动电缸和滑杆，且推动电缸固定安装在活动块的顶部，所述推动电缸的活动端贯穿活动块并与夹具之间固定连接，且滑杆贯穿活动块设置，所述滑杆与活动块之间滑动连接并与夹具之间固定连接，滑杆对活动块的移动具有限位作用，保证活动块移动的稳定性。

进一步的，所述活动块与U型框之间转动连接，使得U型框对活动块具有支撑作用，有利于活动块的安装。

进一步的，所述横板的顶部一侧固定连接有车门导轨，车门导轨对数控车床的机门具有辅助移动的功能。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该一种数控加工用车削打磨一体机，通过设置横板、升降组件、外框、横移组件、U型框、旋转电机、活动块、推动组件和夹具，既可以对不同直径工件的外表面进行打磨，同时还可以对工件的内孔进行打磨，无需将工件拆卸装配到打磨设备上进行打磨，提高工件加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的整体结构示意图；

图2：本实用新型的升降组件与外框连接第一视角图；

图3：本实用新型的升降组件与外框连接第二视角图；

图4：本实用新型的旋转电机与活动块连接示意图。

附图标记如下：

1、数控车床本体；2、外框；3、升降电缸；4、车门导轨；5、横板；6、滑块；7、横移电机；8、丝杆；9、打磨头；10、滑杆；11、滑轨；12、滑座；13、U型框；14、推动电缸；15、夹具；16、活动块；17、壳体；18、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，涉及一种数控加工用车削打磨一体机，包括数控车床本体1，数控车床本体1的一侧内壁固定安装有横板5，横板5与数控车床本体1之间共同安装有升降组件，升降组件的活动端固定安装有外框2，升降组件包括升降电缸3，且升降电缸3固定安装在横板5的顶部，升降电缸3的活动端贯穿横板5并固定连接有滑座12，且滑座12与外框2之间固定连接，滑座12的外表面一侧对称滑动连接有两个滑轨11，且滑轨11与数控车床本体1之间固定连接，升降电缸3可以驱动滑座12上下移动，滑轨11能够保证滑座12移动的稳定性。

外框2安装有横移组件，横移组件的活动端固定安装有U型框13，横移组件包括横移电机7，且横移电机7固定安装在外框2一侧内壁上，横移电机7的驱动端固定连接有丝杆8，且丝杆8与外框2之间转动连接，丝杆8的外表面螺纹套接有滑块6，且滑块6与外框2之间滑动连接并与U型框13之间固定连接，横移电机7可以驱动丝杆8转动，丝杆8可以带动滑块6移动，而外框2可以保证滑块6移动的稳定性。

U型框13的外表面一侧固定安装有壳体17，壳体17的内部固定安装有旋转电机18，旋转电机18的驱动轴贯穿壳体17延伸至U型框13内并固定连接有活动块16，活动块16与U型框13之间转动连接，旋转电机18可以驱动活动块16转动。

活动块16安装有推动组件，推动组件的活动端固定安装有夹具15，推动组件包括推动电缸14和滑杆10，且推动电缸14固定安装在活动块16的顶部，推动电缸14的活动端贯穿活动块16并与夹具15之间固定连接，且滑杆10贯穿活动块16设置，滑杆10与活动块16之间滑动连接并与夹具15之间固定连接，夹具15的底部固定夹持有打磨头9，推动电缸14可以推动夹具15移动，而滑杆10可以保证夹具15移动的稳定性。

横板5的顶部一侧固定连接有车门导轨4，车门导轨4对数控车床本体1的机门具有辅助移动的功能。

工作原理：在对工件内孔进行打磨时，首先旋转电机18驱动活动块16顺时针旋转90度，然后横移组件运行，横移电机7驱动丝杆8转动，丝杆8带动滑块6移动，滑块6通过U型框13、活动块16、夹具15带动打磨头9靠近工件，同时升降组件运行，升降电缸3带动滑座12下降，滑座12带动外框2下降，从而通过横移组件U型框13、活动块16、夹具15带动打磨头9移动到设定位置，然后横移组件再次运行，缓慢推动打磨头9在工件内孔内移动，从而可以对工件内孔进行打磨。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种数控加工用车削打磨一体机，包括数控车床本体(1)，其特征在于：所述数控车床本体(1)的一侧内壁固定安装有横板(5)，所述横板(5)与数控车床本体(1)之间共同安装有升降组件，所述升降组件的活动端固定安装有外框(2)，所述外框(2)安装有横移组件，所述横移组件的活动端固定安装有U型框(13)；

所述U型框(13)的外表面一侧固定安装有壳体(17)，所述壳体(17)的内部固定安装有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的驱动轴贯穿壳体(17)延伸至U型框(13)内并固定连接有活动块(16)；

所述活动块(16)安装有推动组件，所述推动组件的活动端固定安装有夹具(15)，所述夹具(15)的底部固定夹持有打磨头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述升降组件包括升降电缸(3)，且升降电缸(3)固定安装在横板(5)的顶部，所述升降电缸(3)的活动端贯穿横板(5)并固定连接有滑座(12)，且滑座(12)与外框(2)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述滑座(12)的外表面一侧对称滑动连接有两个滑轨(11)，且滑轨(11)与数控车床本体(1)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述横移组件包括横移电机(7)，且横移电机(7)固定安装在外框(2)一侧内壁上，所述横移电机(7)的驱动端固定连接有丝杆(8)，且丝杆(8)与外框(2)之间转动连接，所述丝杆(8)的外表面螺纹套接有滑块(6)，且滑块(6)与外框(2)之间滑动连接并与U型框(13)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述推动组件包括推动电缸(14)和滑杆(10)，且推动电缸(14)固定安装在活动块(16)的顶部，所述推动电缸(14)的活动端贯穿活动块(16)并与夹具(15)之间固定连接，且滑杆(10)贯穿活动块(16)设置，所述滑杆(10)与活动块(16)之间滑动连接并与夹具(15)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述活动块(16)与U型框(13)之间转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述横板(5)的顶部一侧固定连接有车门导轨(4)。