CN221019317U - 一种钢结构组立机钢板辅助移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构组立机钢板辅助移动装置，包括壳体，所述壳体左侧壁设有用于支撑的支撑腿，所述壳体的底端设有挡板，所述挡板的右侧壁设有支撑板，所述支撑板上设有多个滑轨，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与壳体的内壁固定连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接座，所述连接座的右侧端延伸出壳体外，且设有连接板，所述连接板的底端设有底板，所述底板的底端设有多个滑轮。本实用新型通过两侧装置上的在真空吸盘对钢板进行夹紧吸附，并进行移动输送，确保钢结构在移送时的稳定性，提高输送的效率，减少人力的参与。

Description

一种钢结构组立机钢板辅助移动装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构组立机钢板辅助移动装置。

背景技术

H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻。且重要部件均已作消除应力处理，不易变形。

H型钢在加工时采用工字型组装焊接，而在组装时发现存在一定的技术问题，中间连接钢板采用吊装移动至下钢板上，由于吊装移动稳定性不足，导致钢板在移动过程中发生摆动，为了防止与设备发生磕碰，在吊装移动时需要工人手扶钢板，导致整个吊装过程费时费力，操作极为不便，因此，基于上述技术问题提出一种钢结构组立机钢板辅助移动装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种钢结构组立机钢板辅助移动装置。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢结构组立机钢板辅助移动装置，包括壳体，所述壳体左侧壁设有用于支撑的支撑腿，所述壳体的底端设有挡板，所述挡板的右侧壁设有支撑板，所述支撑板上设有多个滑轨，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与壳体的内壁固定连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接座，所述连接座的右侧端延伸出壳体外，且设有连接板，所述连接板的底端设有底板，所述底板的底端设有多个滑轮，且匹配连接于滑轨上，所述连接板的外壁上可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动右侧端设有矩形板，所述矩形板右侧两端通过连接块设有立板，所述立板的右侧壁设有多个真空吸盘。

进一步地，所述壳体的右侧壁贯穿开设有与内腔相连通的长条孔。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。

进一步地，所述真空吸盘从上至下间隙排列在立板的外壁上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在组立机加工台上安装一组钢板辅助移动输送装置，且相对设置，通过两侧装置上的在真空吸盘对钢板进行夹紧吸附，并进行移动输送，确保钢结构在移送时的稳定性，提高输送的效率，减少人力的参与，增加了组立机使用的便利性和实用性，更符合实际的生产加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，2、支撑腿，3、挡板，4、支撑板，5、滑轨，6、电机，7、丝杠，8、轴承，9、连接座，10、连接板，11、底板，12、滑轮，13、液压缸，14、矩形板，15、连接块，16、立板，17、真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种钢结构组立机钢板辅助移动装置，包括壳体1，壳体1左侧壁设有用于支撑的支撑腿2，壳体1的底端设有挡板3，挡板3的右侧壁设有支撑板4，支撑板4上设有多个滑轨5，壳体1的内底壁可拆卸的设有电机6，电机6的输出端设有丝杠7，且丝杠7的另一端通过轴承8与壳体1的内壁固定连接，丝杠7的外壁上螺纹连接有连接座9，连接座9的右侧端延伸出壳体1外，且设有连接板10，连接板10的底端设有底板11，底板11的底端设有多个滑轮12，且匹配连接于滑轨5上，连接板10的外壁上可拆卸的设有液压缸13，液压缸13的驱动右侧端设有矩形板14，矩形板14右侧两端通过连接块15设有立板16，立板16的右侧壁设有多个真空吸盘17。

进一步地，壳体1的右侧壁贯穿开设有与内腔相连通的长条孔，通过电机6促使丝杠7通过轴承8旋转，通过丝杠7促使连接座9带动连接板10、底板11、液压缸13、矩形板14、连接块15、立板16、真空吸盘17以及钢板通过滑轮12旋转从壳体1的一端向另一端移动，用于连接座9移动使用。

进一步地，轴承8的外环通过轴承座与壳体1的内壁固定连接，轴承8的内环与丝杠7的外壁过盈配合连接，通过轴承8对丝杠7起到固定作用，方便丝杠7通过轴承8旋转。

进一步地，真空吸盘17从上至下间隙排列在立板16的外壁上，通过液压缸13推动矩形板14、连接块15、立板16和真空吸盘17等结构向内侧移动，通过两侧的真空吸盘17与钢板接触，并对钢板进行吸附固定。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，取两个本装置，对称设置在组立机加工台上，将板材吊装移动至壳体1之间，通过液压缸13推动矩形板14、连接块15、立板16和真空吸盘17等结构向内侧移动，通过两侧的真空吸盘17与钢板接触，并对钢板进行吸附固定，通过电机6促使丝杠7通过轴承8旋转，通过轴承8对丝杠7起到固定作用，方便丝杠7通过轴承8旋转，通过丝杠7促使连接座9带动连接板10、底板11、液压缸13、矩形板14、连接块15、立板16、真空吸盘17以及钢板通过滑轮12旋转从壳体1的一端向另一端移动，将钢板移动放置到下底板上，完成对钢板的辅助移动输送。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢结构组立机钢板辅助移动装置，其特征在于：包括壳体(1)，

所述壳体(1)左侧壁设有用于支撑的支撑腿(2)，所述壳体(1)的底端设有挡板(3)，所述挡板(3)的右侧壁设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有多个滑轨(5)，所述壳体(1)的内底壁可拆卸的设有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有丝杠(7)，且丝杠(7)的另一端通过轴承(8)与壳体(1)的内壁固定连接，所述丝杠(7)的外壁上螺纹连接有连接座(9)，所述连接座(9)的右侧端延伸出壳体(1)外，且设有连接板(10)，所述连接板(10)的底端设有底板(11)，所述底板(11)的底端设有多个滑轮(12)，且匹配连接于滑轨(5)上，所述连接板(10)的外壁上可拆卸的设有液压缸(13)，所述液压缸(13)的驱动右侧端设有矩形板(14)，所述矩形板(14)右侧两端通过连接块(15)设有立板(16)，所述立板(16)的右侧壁设有多个真空吸盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构组立机钢板辅助移动装置，其特征在于：所述壳体(1)的右侧壁贯穿开设有与内腔相连通的长条孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构组立机钢板辅助移动装置，其特征在于：所述轴承(8)的外环通过轴承座与壳体(1)的内壁固定连接，所述轴承(8)的内环与丝杠(7)的外壁过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构组立机钢板辅助移动装置，其特征在于：所述真空吸盘(17)从上至下间隙排列在立板(16)的外壁上。