CN221018998U - 一种主轴承螺栓螺纹的加工装置 - Google Patents

一种主轴承螺栓螺纹的加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN221018998U
CN221018998U CN202321845238.5U CN202321845238U CN221018998U CN 221018998 U CN221018998 U CN 221018998U CN 202321845238 U CN202321845238 U CN 202321845238U CN 221018998 U CN221018998 U CN 221018998U
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
fixedly arranged
main bearing
bearing bolt
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321845238.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李文良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Chenfeng Guangli Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Sichuan Chenfeng Guangli Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Chenfeng Guangli Precision Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Sichuan Chenfeng Guangli Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202321845238.5U priority Critical patent/CN221018998U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221018998U publication Critical patent/CN221018998U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型涉及螺纹加工技术领域,且公开了一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有支撑腿,所述底座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的前端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有三爪卡盘,所述底座的内部设置有斜板,所述底座的内部设置有降温机构,所述底座的内部设置有切削机构,抽水机配和抽水管将冷却液抽至软管内,将软管对准加工中的螺栓与刀具,使得螺栓与刀具被冷却液覆盖,底座上的冷却液伴随着加工时产生的余料通过斜板落至回收箱中,通过过滤网将余料进行过滤,加工完成后,通过拉动卡柱,将抬板向上抬动后,从而避免在移出过滤网时被余料所阻碍。

Description

一种主轴承螺栓螺纹的加工装置
技术领域
本实用新型涉及螺纹加工技术领域,具体为一种主轴承螺栓螺纹的加工装置。
背景技术
主轴承螺栓多为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
根据专利网公开的一种螺纹长阀杆的加工装置(授权公告号为:CN 213351096U)中所描述“本实用新型公开一种螺纹长阀杆的加工装置,包括工作台和动能箱,所述工作台的顶端左侧安装有动能箱,所述工作台的顶端右侧设置有电机外箱,所述电机外箱的顶端设置有固定台,所述固定台的左端贯穿有夹紧杆B,所述工作台的内部设置有电机A,所述电机A贯穿工作台左端外壁且设置有齿轮盘A,而新型的刀具在未使用的时候是固定在滑动台上的,在需要使用的时候只需要开通电源,把需要加工的长阀杆加固到固定的地方,设计好需要加工的深度,刀具就会由浅到深的在长阀杆上进行加工,这样就不会因为螺纹长阀杆的刚度不行,吃刀深度较大,容易变形,而且表面质量不达标等因素的影响,而造成产品的不合格,从而保证生产的速度。”
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题;
该使用新型在使用过程中,由于该工具缺少散热装置,故而无法对螺栓进行冷却,所以在螺纹加工过程中,很容易出现由于冷却不足而导致的螺纹加工失误,同时也容易减少刀具的使用寿命,在对螺栓的切削过程中,无法对螺栓切削下来的碎屑进行清理,不仅增大了工作人员的清理难度,而且不利于后续的螺纹加工工作,且在螺纹加工结束后,不便于更换刀具,从而缩小了装置的实用性,因此需要改进出一种主轴承螺栓螺纹的加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有支撑腿,所述底座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的前端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有三爪卡盘,所述底座的内部设置有斜板,所述底座的内部设置有降温机构,所述底座的内部设置有切削机构,所述底座的内部固定安装有伸缩杆;
所述降温机构包括冷却组件与回收组件,所述冷却组件设置在底座的内部,所述回收组件设置在底座的底部。
优选的,所述冷却组件包括储水箱,所述储水箱滑动安装在底座的内部,所述储水箱的内壁上固定安装有支撑柱,所述支撑柱的前端固定安装有抽水机,所述抽水机的底部固定安装有抽水管,所述抽水机的顶部固定安装有软管,所述储水箱的内部设置有观察口,便于对加工中的螺栓与刀具进行冷却。
优选的,所述储水箱的前端固定安装有伸缩杆,便于根据待加工的螺栓长度来调整储水箱的位置。
优选的,所述回收组件包括回收箱,所述回收箱设置在底座的底部,所述回收箱的内部滑动安装有抬板,所述回收箱的左侧固定安装有限位筒,所述回收箱的内部滑动安装有卡柱,所述卡柱的外部固定安装有限位板,所述限位板的左侧与限位筒的内壁之间固定安装有弹簧,所述回收箱的内部滑动安装有过滤网,便于对加工时所产生的余料进行过滤。
优选的,所述抬板的内部与卡柱对应位置处开设有通孔,且所述卡柱穿过通孔,便于固定抬板的高度,使得移出过滤网时不会阻挡余料。
优选的,所述限位筒的内部与卡柱对应位置处开设有通孔,且所述卡柱穿过通孔,便于移出卡柱,使得抬板恢复原位。
优选的,所述切削机构包括支撑块,所述支撑块固定安装在底座的内部,所述支撑块的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有丝杠,所述丝杠的外部螺纹安装有滑动块,所述滑动块的内部螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定安装有转柄,所述螺纹杆的底部固定安装有垫板,便于对螺栓进行螺纹加工。
优选的,所述滑动块与螺纹杆对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内部,便于在加工前对刀具进行固定。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,具备以下有益效果:
1、该主轴承螺栓螺纹的加工装置,通过设置的降温机构,在使用过程中,通过抽水机配和抽水管将冷却液抽至软管内,将软管另一端对准加工中的螺栓与刀具,使得螺栓与刀具被冷却液覆盖,避免加工时温度过高从而导致加工出的螺纹精度收到影响,底座上的冷却液伴随着加工时产生的余料通过斜板落至回收箱中,通过过滤网将余料进行过滤,加工完成后,通过拉动卡柱,将抬板向上抬动后,松开卡柱,将抬板进行固定,从而避免在移出过滤网时被余料所阻碍。
2、该主轴承螺栓螺纹的加工装置,通过设置的切削机构,在使用过程中,通过启动第二电机带动丝杠进行旋转,从而使得滑动块伴随固定后的刀具进行移动,需要更换刀具时,通过旋转转柄带动螺纹杆进行传动,从而使得垫板远离刀具,便于对刀具的更换以及刀具位置的调整,从而使得螺纹的加工过程更加便捷,增大了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型冷却组件结构示意图;
图4为本实用新型回收组件结构示意图;
图5为本实用新型切削机构结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、支撑板;4、第一电机;5、三爪卡盘;6、斜板;7、降温机构;71、冷却组件;711、储水箱;712、支撑柱;713、抽水机;714、抽水管;715、软管;716、观察口;72、回收组件;721、回收箱;722、抬板;723、限位筒;724、卡柱;725、限位板;726、弹簧;727、过滤网;8、切削机构;801、支撑块;802、第二电机;803、丝杠;804、滑动块;805、螺纹杆;806、转柄;807、垫板;9、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,包括底座1,底座1的底部固定安装有支撑腿2,底座1的顶部固定安装有支撑板3,支撑板3的前端固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定安装有三爪卡盘5,底座1的内部设置有斜板6,底座1的内部设置有降温机构7,底座1的内部设置有切削机构8,底座1的内部固定安装有伸缩杆9;
降温机构7包括冷却组件71与回收组件72,冷却组件71设置在底座1的内部,回收组件72设置在底座1的底部。
进一步的,冷却组件71包括储水箱711,储水箱711滑动安装在底座1的内部,储水箱711的内壁上固定安装有支撑柱712,支撑柱712的前端固定安装有抽水机713,抽水机713的底部固定安装有抽水管714,抽水机713的顶部固定安装有软管715,储水箱711的内部设置有观察口716,便于对加工中的螺栓与刀具进行冷却。
进一步的,储水箱711的前端固定安装有伸缩杆9,便于根据待加工的螺栓长度来调整储水箱的位置。
进一步的,回收组件72包括回收箱721,回收箱721设置在底座1的底部,回收箱721的内部滑动安装有抬板722,回收箱721的左侧固定安装有限位筒723,回收箱721的内部滑动安装有卡柱724,卡柱724的外部固定安装有限位板725,限位板725的左侧与限位筒723的内壁之间固定安装有弹簧726,回收箱721的内部滑动安装有过滤网727,便于对加工时所产生的余料进行过滤。
进一步的,抬板722的内部与卡柱724对应位置处开设有通孔,且卡柱724穿过通孔,便于固定抬板722的高度,使得移出过滤网时不会阻挡余料。
进一步的,限位筒723的内部与卡柱724对应位置处开设有通孔,且卡柱724穿过通孔,便于移出卡柱724,使得抬板722恢复原位。
实施例二:
请参阅图1-5,并结合实施例一,进一步得到,切削机构8包括支撑块801,支撑块801固定安装在底座1的内部,支撑块801的内部固定安装有第二电机802,第二电机802的输出端固定安装有丝杠803,丝杠803的外部螺纹安装有滑动块804,滑动块804的内部螺纹安装有螺纹杆805,螺纹杆805的顶部固定安装有转柄806,螺纹杆805的底部固定安装有垫板807,便于对螺栓进行螺纹加工。
进一步的,滑动块804与螺纹杆805对应位置处开设有螺纹孔,且螺纹杆805螺纹安装在螺纹孔内部,便于在加工前对刀具进行固定。
在实际操作过程中,当此装置使用时,工作人员首先将待加工螺栓固定在三爪卡盘5内,根据螺栓的长度与直径,将加工刀具放置在滑动块804内,顺时针转动转柄806将刀具固定,工作人员在通过伸缩杆9将储水箱711移动至合适的位置后,启动第一电机4与第二电机802,使得三爪卡盘5与丝杠803进行旋转,从而带动滑动块804与固定后的刀具对螺栓进行螺纹加工,通过设置的降温机构7,通过抽水机713配和抽水管714将冷却液抽至软管715内,将软管715的另一端对准加工中的螺栓与刀具,使得螺栓与刀具被冷却液覆盖,底座1上的冷却液伴随着加工时产生的余料通过斜板6落至回收箱721中,并通过过滤网727将余料进行过滤,加工完成后,通过拉动卡柱724,将抬板722向上抬动后,松开卡柱724,限位板725受弹簧726弹性作用将卡柱724插接在抬板722内部的通孔中,从而将抬板722进行固定,接着将过滤网727从回收箱721中拉出,完成对余料的回收清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的前端固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定安装有三爪卡盘(5),所述底座(1)的内部设置有斜板(6),所述底座(1)的内部设置有降温机构(7),所述底座(1)的内部设置有切削机构(8),所述底座(1)的内部固定安装有伸缩杆(9);
所述降温机构(7)包括冷却组件(71)与回收组件(72),所述冷却组件(71)设置在底座(1)的内部,所述回收组件(72)设置在底座(1)的底部;
所述切削机构(8)包括支撑块(801),所述支撑块(801)固定安装在底座(1)的内部,所述支撑块(801)的内部固定安装有第二电机(802),所述第二电机(802)的输出端固定安装有丝杠(803),所述丝杠(803)的外部螺纹安装有滑动块(804),所述滑动块(804)的内部螺纹安装有螺纹杆(805),所述螺纹杆(805)的顶部固定安装有转柄(806),所述螺纹杆(805)的底部固定安装有垫板(807)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,其特征在于:所述冷却组件(71)包括储水箱(711),所述储水箱(711)滑动安装在底座(1)的内部,所述储水箱(711)的内壁上固定安装有支撑柱(712),所述支撑柱(712)的前端固定安装有抽水机(713),所述抽水机(713)的底部固定安装有抽水管(714),所述抽水机(713)的顶部固定安装有软管(715),所述储水箱(711)的内部设置有观察口(716)。
3.根据权利要求2所述的一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,其特征在于:所述储水箱(711)的前端固定安装有伸缩杆(9)。
4.根据权利要求2所述的一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,其特征在于:所述回收组件(72)包括回收箱(721),所述回收箱(721)设置在底座(1)的底部,所述回收箱(721)的内部滑动安装有抬板(722),所述回收箱(721)的左侧固定安装有限位筒(723),所述回收箱(721)的内部滑动安装有卡柱(724),所述卡柱(724)的外部固定安装有限位板(725),所述限位板(725)的左侧与限位筒(723)的内壁之间固定安装有弹簧(726),所述回收箱(721)的内部滑动安装有过滤网(727)。
5.根据权利要求4所述的一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,其特征在于:所述抬板(722)的内部与卡柱(724)对应位置处开设有通孔,且所述卡柱(724)穿过通孔。
6.根据权利要求4所述的一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,其特征在于:所述限位筒(723)的内部与卡柱(724)对应位置处开设有通孔,且所述卡柱(724)穿过通孔。
7.根据权利要求1所述的一种主轴承螺栓螺纹的加工装置,其特征在于:所述滑动块(804)与螺纹杆(805)对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆(805)螺纹安装在螺纹孔内部。
CN202321845238.5U 2023-07-14 2023-07-14 一种主轴承螺栓螺纹的加工装置 Active CN221018998U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321845238.5U CN221018998U (zh) 2023-07-14 2023-07-14 一种主轴承螺栓螺纹的加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321845238.5U CN221018998U (zh) 2023-07-14 2023-07-14 一种主轴承螺栓螺纹的加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221018998U true CN221018998U (zh) 2024-05-28

Family

ID=91134825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321845238.5U Active CN221018998U (zh) 2023-07-14 2023-07-14 一种主轴承螺栓螺纹的加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221018998U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107350818A (zh) 一种钻孔研磨一体装置
CN114289770A (zh) 一种高精度数控铣床
CN221018998U (zh) 一种主轴承螺栓螺纹的加工装置
CN108857439B (zh) 一种复合车铣磨加工机床
CN207386660U (zh) 一种铣削工件内槽孔的铣床
CN112792406A (zh) 一种齿轮内孔加工设备
CN210677919U (zh) 一种螺栓制备装置
CN211414619U (zh) 一种预制保温管生产用外壁打磨装置
CN203221225U (zh) 一种数控钻孔装置
CN220863279U (zh) 一种基于cnc加工用工装
CN220839671U (zh) 一种加工推管用端面处理装置
CN219043843U (zh) 一种阀门加工的快速夹紧装置
CN213497874U (zh) 一种用于水泵叶片的加工设备
CN220480421U (zh) 一种带有排屑功能的卧式带锯床
CN212762493U (zh) 一种人造金刚石刀具的打磨装置
CN219924696U (zh) 一种具有水循环机构的螺帽生产切割设备
CN220862922U (zh) 一种电木攻丝治具及攻丝设备
CN220922568U (zh) 一种橡胶阀座生产用切割装置
CN212526849U (zh) 一种自降温紧固件切削设备
CN220428283U (zh) 一种基于机械加工用能够升降的加工工作台
CN218109679U (zh) 一种全自动精雕机
CN218224782U (zh) 一种数控镗床
CN215317584U (zh) 一种用于齿轮侧边倒角打磨的打磨装置
CN221134097U (zh) 一种用于数控车床的自动装夹设备
CN203221226U (zh) 一种数控钻孔设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant