CN212526849U - 一种自降温紧固件切削设备 - Google Patents

一种自降温紧固件切削设备 Download PDF

Info

Publication number
CN212526849U
CN212526849U CN202020656546.3U CN202020656546U CN212526849U CN 212526849 U CN212526849 U CN 212526849U CN 202020656546 U CN202020656546 U CN 202020656546U CN 212526849 U CN212526849 U CN 212526849U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
fastener
cutting
cooling
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020656546.3U
Other languages
English (en)
Inventor
朱根玉
范军平
朱立松
孙涛
朱啸天
符爱凤
许剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yaode Technology Development Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Yaode Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yaode Technology Development Co ltd filed Critical Jiangsu Yaode Technology Development Co ltd
Priority to CN202020656546.3U priority Critical patent/CN212526849U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212526849U publication Critical patent/CN212526849U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自降温紧固件切削设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个侧板,两个所述侧板相对的一侧均转动连接有转杆,两个所述转杆相对的一端均固定连接有安装板,两个所述安装板相对的一侧均固定连接有气缸,两个所述气缸的输出端均固定连接有夹具,两个所述转杆的外表面均固定连接有第一齿轮。该自降温紧固件切削设备,通过设置喷头,切削过程中,或切削后打开控制阀,水流经导水管从喷头喷出,对紧固件进行水冷降温,同时喷洒出的水将切削时产生的碎屑冲刷,经集料斗落入到收集槽内,对碎屑进行收集,方便工作人员收集切削产生的垃圾,简化工作人员的操作,同时快速水冷降温提高了紧固件加工后的使用性能。

Description

一种自降温紧固件切削设备
技术领域
本实用新型属于紧固件切削技术领域,具体涉及一种自降温紧固件切削设备。
背景技术
紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大。
紧固件在加工生产时需要对表面进行切削,用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,但是现有的紧固件切削设备在切削前对紧固件固定后位置是不变的,这样就会导致对紧固件的切削面切削时具有一定的局限性,同时切削时紧固件的温度升高,进而可能会影响后续紧固件的使用性能,为此我们提出一种自降温紧固件切削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自降温紧固件切削设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自降温紧固件切削设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个侧板,两个所述侧板相对的一侧均转动连接有转杆,两个所述转杆相对的一端均固定连接有安装板,两个所述安装板相对的一侧均固定连接有气缸,两个所述气缸的输出端均固定连接有夹具,两个所述转杆的外表面均固定连接有第一齿轮,所述底座的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有两个第二齿轮,右方所述侧板的左侧设置有切削机构,左方所述侧板的右侧固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的右侧连通有导水管,所述导水管的一端连通有喷头,所述导水管的外表面设置有控制阀,所述底座的上表面固定连接有收集槽,所述收集槽的内部设置有集料斗。
优选的,两个所述侧板相对的一侧均固定连接有轴承,两个所述转杆相背的一端分别与两个所述轴承的内圈固定连接。
优选的,所述第一齿轮与所述第二齿轮的外表面均设置有一组齿牙,所述第一齿轮与所述第二齿轮通过齿牙相啮合。
优选的,所述转轴贯穿左方所述侧板,并通过限位轴承与右方所述侧板转动连接。
优选的,所述集料斗位于两个所述夹具的正下方。
优选的,所述转轴贯穿所述集料斗。
优选的,所述蓄水箱为开口状设置。
优选的,所述底座的上表面固定连接有托架,所述驱动电机与所述托架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该自降温紧固件切削设备,通过设置夹具,在切削前将紧固件放在两个夹具之间,然后控制两个气缸工作运行,带动两个夹具相对移动,进而夹紧固定紧固件,再通过切削机构进行切削操作,当紧固件的上表面切削完成后,外接电源控制驱动电机工作带动转轴转动,转轴转动通过第一齿轮与第二齿轮的配合使用下,带动两个转杆转动,进而可带动两个夹具及紧固件转动,此时再进行切削改变了紧固件的切削面,使得紧固件在切削多面时更加方便,扩大了切削设备的使用范围。
(2)该自降温紧固件切削设备,通过设置喷头,切削过程中,或切削后打开控制阀,水流经导水管从喷头喷出,对紧固件进行水冷降温,同时喷洒出的水将切削时产生的碎屑冲刷,经集料斗落入到收集槽内,对碎屑进行收集,方便工作人员收集切削产生的垃圾,简化工作人员的操作,同时快速水冷降温提高了紧固件加工后的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型的第一齿轮与第二齿轮的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的集料斗俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、侧板;3、转杆;4、安装板;5、气缸;6、夹具;7、第一齿轮;8、驱动电机;9、转轴;10、第二齿轮;11、切削机构;12、蓄水箱;13、导水管;14、喷头;15、控制阀;16、收集槽;17、集料斗;18、托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种自降温紧固件切削设备技术方案:包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个侧板2,两个侧板2相对的一侧均转动连接有转杆3,两个转杆3相对的一端均固定连接有安装板4,两个安装板4相对的一侧均固定连接有气缸5,两个气缸5的输出端均固定连接有夹具6,两个转杆3的外表面均固定连接有第一齿轮7,底座1的上表面设置有驱动电机8,驱动电机8的输出端固定连接有转轴9,转轴9的外表面固定连接有两个第二齿轮10,右方侧板2的左侧设置有切削机构11,左方侧板2的右侧固定连接有蓄水箱12,蓄水箱12的右侧连通有导水管13,导水管13的一端连通有喷头14,导水管13的外表面设置有控制阀15,底座1的上表面固定连接有收集槽16,收集槽16的内部设置有集料斗17,气缸5与驱动电机8为现有的电器件,具体可根据实际所选择。
本实施例中,优选的,两个侧板2相对的一侧均固定连接有轴承,两个转杆3相背的一端分别与两个轴承的内圈固定连接,设置轴承便于转杆3的转动。
本实施例中,优选的,第一齿轮7与第二齿轮10的外表面均设置有一组齿牙,第一齿轮7与第二齿轮10通过齿牙相啮合,通过第一齿轮7与第二齿轮10啮合起到传动作用。
本实施例中,优选的,转轴9贯穿左方侧板2,并通过限位轴承与右方侧板2转动连接,设置限位轴承提高转轴9转动时的稳定性。
本实施例中,优选的,集料斗17位于两个夹具6的正下方,便于收集切削时的碎屑。
本实施例中,优选的,转轴9贯穿集料斗17,提高装置的实用性,以及完整性。
本实施例中,优选的,蓄水箱12为开口状设置,便于往蓄水箱12内部加水。
本实施例中,优选的,底座1的上表面固定连接有托架18,驱动电机8与托架18固定连接,设置托架18对驱动电机8进行支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程:该自降温紧固件切削设备,通过设置夹具6,在切削前将紧固件放在两个夹具6之间,然后控制两个气缸5工作运行,带动两个夹具6相对移动,进而夹紧固定紧固件,再通过切削机构11进行切削操作,当紧固件的上表面切削完成后,外接电源控制驱动电机8工作带动转轴9转动,转轴9转动通过第一齿轮7与第二齿轮10的配合使用下,带动两个转杆3转动,进而可带动两个夹具6及紧固件转动,此时再进行切削改变了紧固件的切削面,使得紧固件在切削多面时更加方便,扩大了切削设备的使用范围,通过设置喷头14,切削过程中,或切削后打开控制阀15,水流经导水管13从喷头14喷出,对紧固件进行水冷降温,同时喷洒出的水将切削时产生的碎屑冲刷,经集料斗17落入到收集槽16内,对碎屑进行收集,方便工作人员收集切削产生的垃圾,简化工作人员的操作,同时快速水冷降温提高了紧固件加工后的使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自降温紧固件切削设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个侧板(2),两个所述侧板(2)相对的一侧均转动连接有转杆(3),两个所述转杆(3)相对的一端均固定连接有安装板(4),两个所述安装板(4)相对的一侧均固定连接有气缸(5),两个所述气缸(5)的输出端均固定连接有夹具(6),两个所述转杆(3)的外表面均固定连接有第一齿轮(7),所述底座(1)的上表面设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的外表面固定连接有两个第二齿轮(10),右方所述侧板(2)的左侧设置有切削机构(11),左方所述侧板(2)的右侧固定连接有蓄水箱(12),所述蓄水箱(12)的右侧连通有导水管(13),所述导水管(13)的一端连通有喷头(14),所述导水管(13)的外表面设置有控制阀(15),所述底座(1)的上表面固定连接有收集槽(16),所述收集槽(16)的内部设置有集料斗(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自降温紧固件切削设备,其特征在于:两个所述侧板(2)相对的一侧均固定连接有轴承,两个所述转杆(3)相背的一端分别与两个所述轴承的内圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自降温紧固件切削设备,其特征在于:所述第一齿轮(7)与所述第二齿轮(10)的外表面均设置有一组齿牙,所述第一齿轮(7)与所述第二齿轮(10)通过齿牙相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自降温紧固件切削设备,其特征在于:所述转轴(9)贯穿左方所述侧板(2),并通过限位轴承与右方所述侧板(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自降温紧固件切削设备,其特征在于:所述集料斗(17)位于两个所述夹具(6)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种自降温紧固件切削设备,其特征在于:所述转轴(9)贯穿所述集料斗(17)。
7.根据权利要求1所述的一种自降温紧固件切削设备,其特征在于:所述蓄水箱(12)为开口状设置。
8.根据权利要求1所述的一种自降温紧固件切削设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有托架(18),所述驱动电机(8)与所述托架(18)固定连接。
CN202020656546.3U 2020-04-26 2020-04-26 一种自降温紧固件切削设备 Active CN212526849U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020656546.3U CN212526849U (zh) 2020-04-26 2020-04-26 一种自降温紧固件切削设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020656546.3U CN212526849U (zh) 2020-04-26 2020-04-26 一种自降温紧固件切削设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212526849U true CN212526849U (zh) 2021-02-12

Family

ID=74520897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020656546.3U Active CN212526849U (zh) 2020-04-26 2020-04-26 一种自降温紧固件切削设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212526849U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106239280B (zh) 一种食品刀刀刃打磨方法
CN113618533A (zh) 一种基于汽轮机铸钢件生产用的打磨设备
CN210232531U (zh) 一种轴承内圈滚子沟槽打磨装置
CN212526849U (zh) 一种自降温紧固件切削设备
CN218487490U (zh) 一种单晶硅片切割用翻转工作台
CN110961989A (zh) 三磨头磨刀装置及磨刀机
CN214640577U (zh) 一种高效半自动切割机装置
CN113714867A (zh) 一种带有夹持功能的全自动圆刀片倒棱机及其使用方法
CN204604424U (zh) 一种超滤膜丝自动切割机构
CN211966088U (zh) 一种镁合金印刷压烫用裁剪装置
CN221560518U (zh) 立式五机头数控精雕机
CN220902692U (zh) 一种雕铣机用喷淋装置
CN220970927U (zh) 一种金属加工的锯床
CN220839270U (zh) 一种数控金属切削工具磨削装置
CN221697406U (zh) 一种油石切割机
CN221020050U (zh) 一种风力电机机座加工工装
CN220971794U (zh) 一种旋转接头加工去毛刺结构
CN219189567U (zh) 一种方便更换磨料的刀具钝化装置
CN214722883U (zh) 一种单柱数控重型立式车床
CN219402552U (zh) 一种钨钢铣刀加工用棒料切割装置
CN220944534U (zh) 一种叶片冲压件磨边结构
CN220426969U (zh) 一种液压式工装模具切割机
CN220839191U (zh) 一种金属板等位切割装置
CN220240806U (zh) 一种主轴中心出水用松刀装置
CN213646784U (zh) 一种用于伺服驱动器风道调节装置的加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant