CN212762493U - 一种人造金刚石刀具的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种人造金刚石刀具的打磨装置,包括底座,所述底座顶部中心处设置有法兰盘,所述法兰盘顶部靠近侧壁处均匀设置有多个螺纹孔,所述法兰盘顶部中心处固定连接有限位柱,所述限位柱顶部设置有限位槽。本实用新型中,通过将待打磨的刀具放置于限位槽中,启动第一电机带动螺纹杆转动,使得滑块滑动,从而将打磨刀片移动到限位柱顶部,在启动第二电机,带动打磨刀片转动,同时启动液压缸,带动液压杆下降,使得打磨刀片对刀具进行打磨任务,打磨完成后,装置复位,将打磨好的刀具取出,进行下一刀具的打磨任务,其复位的设置,给操作人员的使用带来安全;而双刀片的打磨设置,大大提升了装置的打磨效率,给刀具批量化生产带来便利。

Description

一种人造金刚石刀具的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及人造金刚石刀具的打磨领域,尤其涉及一种人造金刚石刀具的打磨装置。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”,也就是我们常说的钻石,它是一种由纯碳组成的矿物,也是自然界中最坚硬的物质,自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后,人们就开始了对人造金刚石的研究,只是在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展,才获得真正的成功和迅速的发展,人造金刚石亦被广泛应用于各种工业,工艺行业,金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝,在工业中也大有可为,它硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探;由于导热率高、电绝缘性好,可作为半导体装置的散热板;它有优良的透光性和耐腐蚀性,在电子工业中也得到广泛应用,金刚石在生产过程中需要对其表面进行打磨作业,才能进行下一步的加工。
人造金刚石刀具为了追求较高的精度,大多采用人工打磨的方式,其打磨效率较低,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种人造金刚石刀具的打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种人造金刚石刀具的打磨装置,包括底座,所述底座顶部中心处设置有法兰盘,所述法兰盘顶部靠近侧壁处均匀设置有多个螺纹孔,所述法兰盘顶部中心处固定连接有限位柱,所述限位柱顶部设置有限位槽,且限位槽中心处固定连接有固定柱,所述底座顶部靠近侧壁处固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有顶板,所述顶板侧壁对称固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有滑块,所述滑块与顶板滑动连接,所述滑块顶部固定连接有限位板,所述限位板固定连接有液压缸,所述液压缸底部固定连接有液压杆,所述液压杆端面固定连接有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有打磨刀片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述法兰盘与底座通过螺栓进行固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位槽与人造金刚石刀具相配合,且固定柱与人造金刚石刀具位置相配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆与顶板转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压杆贯穿限位板和滑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨刀片与限位槽位置相配合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过将待打磨的刀具放置于限位槽中,再启动第一电机带动螺纹杆转动,使得滑块滑动,从而将打磨刀片移动到限位柱顶部,在启动第二电机,带动打磨刀片转动,同时启动液压缸,带动液压杆下降,使得打磨刀片对刀具进行打磨任务,打磨完成后,装置复位,将打磨好的刀具取出,进行下一刀具的打磨任务,其复位的设置,给操作人员的使用带来安全;而双刀片的打磨设置,大大提升了装置的打磨效率,给刀具批量化生产带来便利。
2、本实用新型将法兰盘和底座同螺栓进行连接,其法兰盘便于拆卸,即本装置可更换放置刀具的限位槽,可根据加工刀具的要求进行更换限位槽,方便不同型号的刀具的加工,有较强的使用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人造金刚石刀具的打磨装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种人造金刚石刀具的打磨装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种人造金刚石刀具的打磨装置限位柱的结构示意图。
图例说明:
1、底座;11、支撑板;12、顶板;13、法兰盘;14、螺纹孔;15、限位柱; 16、限位槽;17、固定柱;2、第一电机;21、螺纹杆;22、滑块;23、限位板; 3、液压缸;31、液压杆;32、第二电机;33、打磨刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种人造金刚石刀具的打磨装置,包括底座1,底座1顶部中心处设置有法兰盘13,法兰盘13顶部靠近侧壁处均匀设置有多个螺纹孔14,法兰盘13顶部中心处固定连接有限位柱15,将法兰盘13和底座1同螺栓进行连接,其法兰盘 13便于拆卸,即本装置可更换放置刀具的限位槽16,可根据加工刀具的要求进行更换限位槽16,方便不同型号的刀具的加工,有较强的使用性,限位柱15顶部设置有限位槽16,限位槽16用于限定刀具的位置,且限位槽16中心处固定连接有固定柱17,固定柱17便于刀具进入限位槽16,底座1顶部靠近侧壁处固定连接有支撑板11,支撑板11顶部固定连接有顶板12,顶板12侧壁对称固定连接有第一电机2,第一电机2驱动端固定连接有螺纹杆21,螺纹杆21螺纹连接有滑块22,滑块22与顶板12滑动连接,滑块22顶部固定连接有限位板23,限位板23固定连接有液压缸3,液压缸3底部固定连接有液压杆31,液压杆31端面固定连接有第二电机32,第二电机32驱动端固定连接有打磨刀片33。
法兰盘13与底座1通过螺栓进行固定连接,便于对法兰盘13进行拆卸。限位槽16与人造金刚石刀具相配合,且固定柱17与人造金刚石刀具位置相配合。螺纹杆21与顶板12转动连接。液压杆31贯穿限位板23和滑块22,确定液压杆 31的位置。打磨刀片33与限位槽16位置相配合,确定打磨刀片33与限位槽16 的位置关系。
工作原理:将待打磨的刀具放置于限位槽16中,再启动第一电机2带动螺纹杆21转动,使得滑块22滑动,从而将打磨刀片33移动到限位柱15顶部,在启动第二电机32,带动打磨刀片33转动,同时启动液压缸3,带动液压杆31下降,使得打磨刀片33对刀具进行打磨任务,打磨完成后,装置复位,将打磨好的刀具取出,进行下一个刀具的打磨任务,其复位的设置,给操作人员的使用带来安全;而双打磨刀片33的打磨设置,大大提升了装置的打磨效率,给刀具批量化生产带来便利,将法兰盘13和底座1同螺栓进行连接,其法兰盘13便于拆卸,即本装置可更换放置刀具的限位槽16,可根据加工刀具的要求进行更换限位槽16,方便不同型号的刀具的加工,有较强的使用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人造金刚石刀具的打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中心处设置有法兰盘(13),所述法兰盘(13)顶部靠近侧壁处均匀设置有多个螺纹孔(14),所述法兰盘(13)顶部中心处固定连接有限位柱(15),所述限位柱(15)顶部设置有限位槽(16),且限位槽(16)中心处固定连接有固定柱(17),所述底座(1)顶部靠近侧壁处固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)顶部固定连接有顶板(12),所述顶板(12)侧壁对称固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)驱动端固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)螺纹连接有滑块(22),所述滑块(22)与顶板(12)滑动连接,所述滑块(22)顶部固定连接有限位板(23),所述限位板(23)固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)底部固定连接有液压杆(31),所述液压杆(31)端面固定连接有第二电机(32),所述第二电机(32)驱动端固定连接有打磨刀片(33)。
2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石刀具的打磨装置,其特征在于:所述法兰盘(13)与底座(1)通过螺栓进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造金刚石刀具的打磨装置,其特征在于:所述限位槽(16)与人造金刚石刀具相配合,且固定柱(17)与人造金刚石刀具位置相配合。
4.根据权利要求1所述的一种人造金刚石刀具的打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(21)与顶板(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种人造金刚石刀具的打磨装置,其特征在于:所述液压杆(31)贯穿限位板(23)和滑块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种人造金刚石刀具的打磨装置,其特征在于:所述打磨刀片(33)与限位槽(16)位置相配合。
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