CN221018890U - 一种用于钢型材冲压裁切定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钢型材冲压裁切定位结构，涉及定位结构技术领域，包括：底座；所述底座上安装有限位组件。在限位调整时通过转动第一螺纹杆实现调整，在使用一段时间后当第一螺纹杆损伤导致无法调整时，此时可转动第二螺纹杆实现调整，通过转动第二螺纹杆实现调整是实现了应急调整，实用性高，避免了因第一螺纹杆损伤后导致无法调整，进而影响加工精度的问题；当需要清理残渣时可通过清理孔处进行清理，操作方便快捷，实用性高，解决了在定位调整时，当调整件，比如螺纹杆损伤后，此时将无法实现限位大小的调整，进而影响了加工精度，如果此时进行维修势必会耽误加工效率的问题。

Description

一种用于钢型材冲压裁切定位结构

技术领域

本实用新型涉及定位结构技术领域，特别涉及一种用于钢型材冲压裁切定位结构。

背景技术

在钢型材加工时需要对其进行切割，此时需要使用到切割装置，在通过切割装置进行切割时需要通过切割装置上的定位机构对钢型材进行定位。

在定位调整时，当调整件，比如螺纹杆损伤后，此时将无法实现限位大小的调整，进而影响了加工精度，如果此时进行维修势必会耽误加工效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于钢型材冲压裁切定位结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钢型材冲压裁切定位结构，以解决在定位调整时，当调整件，比如螺纹杆损伤后，此时将无法实现限位大小的调整，进而影响了加工精度，如果此时进行维修势必会耽误加工效率的问题。

本实用新型一种用于钢型材冲压裁切定位结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本实用新型提供了一种用于钢型材冲压裁切定位结构，具体包括：底座；

所述底座上安装有限位组件。

进一步的，所述限位组件由挡块、连接块、第一导向杆、第一螺纹杆、锁紧螺杆和第一限位块构成，挡块固定在底座顶端面；连接块固定在底座顶端面，连接块上滑动连接有两根第一导向杆，两根第一导向杆的后侧一端均与第一限位块固定。

进一步的，所述第一限位块和挡块相对设置，需要加工的型材位于第一限位块和挡块之间。

进一步的，所述连接块上螺纹连接有一根第一螺纹杆，第一螺纹杆的后侧一端转动连接在第一限位块上，第一螺纹杆上螺纹连接有一根用于第一螺纹杆锁紧的锁紧螺杆。

进一步的，所述第一限位块上安装有辅助组件，辅助组件由第二导向杆、第二限位块和第二螺纹杆构成，第二导向杆共设有两根，两根第二导向杆均为阶梯轴状结构，两根第二导向杆均滑动连接在第一限位块上，两根第二导向杆的后侧一端均与第二限位块焊接。

进一步的，第一限位块上螺纹连接有一根第二螺纹杆，第二螺纹杆的后侧一端转动连接在第二限位块上。

进一步的，所述底座底部对称焊接有两个垫块，两个垫块均为长方形块状结构，两个垫块均与工作台接触，底座上呈线性阵列开设有清理孔。

有益效果

在限位调整时通过转动第一螺纹杆实现调整，在使用一段时间后当第一螺纹杆损伤导致无法调整时，此时可转动第二螺纹杆实现调整，通过转动第二螺纹杆实现调整是实现了应急调整，实用性高，避免了因第一螺纹杆损伤后导致无法调整，进而影响加工精度的问题。

当需要清理残渣时可通过清理孔处进行清理，操作方便快捷，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型用于钢型材冲压裁切定位结构的轴视结构示意图。

图2是本实用新型用于钢型材冲压裁切定位结构的主视结构示意图。

图3是本实用新型用于钢型材冲压裁切定位结构的左视结构示意图。

图4是本实用新型用于钢型材冲压裁切定位结构的俯视结构示意图。

附图标记列表

1、底座；2、垫块；3、清理孔；4、限位组件；401、挡块；402、连接块；403、第一导向杆；404、第一螺纹杆；405、锁紧螺杆；406、第一限位块；5、辅助组件；501、第二导向杆；502、第二限位块；503、第二螺纹杆。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：

请参考图1至图4：

本实用新型提出了一种用于钢型材冲压裁切定位结构，包括：底座1；

底座1上安装有限位组件4。

其中，限位组件4由挡块401、连接块402、第一导向杆403、第一螺纹杆404、锁紧螺杆405和第一限位块406构成，挡块401固定在底座1顶端面；连接块402固定在底座1顶端面，连接块402上滑动连接有两根第一导向杆403，两根第一导向杆403的后侧一端均与第一限位块406固定。

其中，第一限位块406和挡块401相对设置，需要加工的型材位于第一限位块406和挡块401之间。

其中，连接块402上螺纹连接有一根第一螺纹杆404，第一螺纹杆404的后侧一端转动连接在第一限位块406上，第一螺纹杆404上螺纹连接有一根用于第一螺纹杆404锁紧的锁紧螺杆405，当需要进行限位时，直接转动第一螺纹杆404即可，当转动第一螺纹杆404后在第一螺纹杆404的驱动下可实现第一限位块406的位置变化，此时通过第一限位块406和挡块401可完成型材的限位。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1所示，还包括：辅助组件5，第一限位块406上安装有辅助组件5，辅助组件5由第二导向杆501、第二限位块502和第二螺纹杆503构成，第二导向杆501共设有两根，两根第二导向杆501均为阶梯轴状结构，两根第二导向杆501均滑动连接在第一限位块406上，两根第二导向杆501的后侧一端均与第二限位块502焊接。

其中，第一限位块406上螺纹连接有一根第二螺纹杆503，第二螺纹杆503的后侧一端转动连接在第二限位块502上，当第一螺纹杆404损伤后导致不能调整时，此时直接抓东第二螺纹杆503即可，当转动第二螺纹杆503时，在第二螺纹杆503的调整下可实现第二限位块502的调整，此时实现了限位的应急调整。

实施例三：

在实施例二的基础上，如图1所示，还包括：垫块2和清理孔3，底座1底部对称焊接有两个垫块2，两个垫块2均为长方形块状结构，两个垫块2均与工作台接触，底座1上呈线性阵列开设有清理孔3，当需要清理底座1上的残渣时，直接将残渣汇集到清理孔3处即可。

本实施例的具体使用方式与作用：

当需要进行限位时，直接转动第一螺纹杆404即可，当转动第一螺纹杆404后在第一螺纹杆404的驱动下可实现第一限位块406的位置变化，此时通过第一限位块406和挡块401可完成型材的限位；当第一螺纹杆404损伤后导致不能调整时，此时直接抓东第二螺纹杆503即可，当转动第二螺纹杆503时，在第二螺纹杆503的调整下可实现第二限位块502的调整，此时实现了限位的应急调整；当需要清理底座1上的残渣时，直接将残渣汇集到清理孔3处即可。

Claims (6)

1.一种用于钢型材冲压裁切定位结构，包括：底座(1)；所述底座(1)上安装有限位组件(4)；其特征在于：所述限位组件(4)由挡块(401)、连接块(402)、第一导向杆(403)、第一螺纹杆(404)、锁紧螺杆(405)和第一限位块(406)构成，挡块(401)固定在底座(1)顶端面；连接块(402)固定在底座(1)顶端面，连接块(402)上滑动连接有两根第一导向杆(403)，两根第一导向杆(403)的后侧一端均与第一限位块(406)固定。

2.如权利要求1所述一种用于钢型材冲压裁切定位结构，其特征在于：所述第一限位块(406)和挡块(401)相对设置，需要加工的型材位于第一限位块(406)和挡块(401)之间。

3.如权利要求1所述一种用于钢型材冲压裁切定位结构，其特征在于：所述连接块(402)上螺纹连接有一根第一螺纹杆(404)，第一螺纹杆(404)的后侧一端转动连接在第一限位块(406)上，第一螺纹杆(404)上螺纹连接有一根用于第一螺纹杆(404)锁紧的锁紧螺杆(405)。

4.如权利要求1所述一种用于钢型材冲压裁切定位结构，其特征在于：所述第一限位块(406)上安装有辅助组件(5)，辅助组件(5)由第二导向杆(501)、第二限位块(502)和第二螺纹杆(503)构成，第二导向杆(501)共设有两根，两根第二导向杆(501)均为阶梯轴状结构，两根第二导向杆(501)均滑动连接在第一限位块(406)上，两根第二导向杆(501)的后侧一端均与第二限位块(502)焊接。

5.如权利要求1所述一种用于钢型材冲压裁切定位结构，其特征在于：第一限位块(406)上螺纹连接有一根第二螺纹杆(503)，第二螺纹杆(503)的后侧一端转动连接在第二限位块(502)上。

6.如权利要求1所述一种用于钢型材冲压裁切定位结构，其特征在于：所述底座(1)底部对称焊接有两个垫块(2)，两个垫块(2)均与工作台接触，底座(1)上呈线性阵列开设有清理孔(3)。