CN221018837U - 一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，包括刀杆、刀头和连接组件。本实用新型的有益效果是：在使用时，当需要对汽车悬架进行加工时，可以优先选择第三刀片进行加工，当第三刀片磨损或者损坏时，可以选择第二刀片进行加工，当第二刀片磨损或者损坏时，可以选择第一刀片进行加工，该种刀具在使用时适用性较强，无需频繁更换刀具，当需要对刀头进行更换时，首先旋转螺母，将螺母从紧固螺栓拆卸下来，接着将紧固螺栓取下，然后即可以反向转动刀杆和刀头，使得螺纹柱从螺纹孔内旋出，然后即可对刀头进行更换，通过定心，能够在对汽车悬架加工时，对汽车悬架的加工位置进行定位，避免加工位置发生偏移，提高铣削精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削刀具，具体为一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，属于汽车悬架加工刀具技术领域。
背景技术
汽车悬架是保证乘坐舒适性的重要部件。同时，汽车悬架作为车架（或车身）与车轴（或车轮）之间作连接的传力机件，又是保证汽车行驶安全的重要部件。因此，汽车悬架往往列为重要部件编入轿车的技术规格表，作为衡量轿车质量的指标之一，现有的在进行汽车悬架生产时，需要利用金属切削刀具对汽车悬架进行切削加工，从而使得汽车悬架满足生产要求。
但是现有的切削刀具，参考专利号CN217749519U所公开的一种切削刀具，该切削刀具可以对工件进行不同工序的加工，还能够在切出凹槽的同时对凹槽倒角，提升了加工效率，但是该切削刀具在使用时，当刀片磨损严重时无法对刀头进行更换吗，整体替换增加使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
刀杆，其设在切削刀具的表面，且其顶端固定连接有连接头；
刀头，其设置在刀杆的下端，其用于对汽车悬架进行加工；
连接组件，其设置在刀杆和刀头之间，其用于对刀杆和刀头进行连接，且其包括固定连接在刀杆表面的第一安装环和固定连接在刀头表面的第二安装环，第一安装环和第二安装环之间插设有紧固螺栓，紧固螺栓的表面套设有螺母，螺母和紧固螺栓螺纹连接，第一安装环和第二安装环通过紧固螺栓和螺母的配合进行连接固定。
作为本实用新型再进一步的方案：刀杆和刀头均采用金属材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：刀头的表面由上至下依次固定连接有第一刀片、第二刀片和第三刀片，且第一刀片、第二刀片和第三刀片的直径呈阶梯状递减。
作为本实用新型再进一步的方案：刀头的底端中心位置处固定连接有定心。
作为本实用新型再进一步的方案：第二刀片和第三刀片之间设置有断屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：刀杆的底端开设有螺纹孔，刀头的表面固定连接有螺纹柱，螺纹柱插设在螺纹孔内，并和刀杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：刀头的表面固定连接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：
该种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具设计合理，在使用时，当需要对汽车悬架进行加工时，可以优先选择第三刀片进行加工，当第三刀片磨损或者损坏时，可以选择第二刀片进行加工，当第二刀片磨损或者损坏时，可以选择第一刀片进行加工，该种刀具在使用时适用性较强，无须频繁更换刀具，当需要对刀头进行更换时，首先旋转螺母，将螺母从紧固螺栓拆卸下来，接着将紧固螺栓取下，然后即可以反向转动刀杆和刀头，使得螺纹柱从螺纹孔内旋出，然后即可对刀头进行更换，通过定心，能够在对汽车悬架加工时，对汽车悬架的加工位置进行定位，避免加工位置发生偏移，提高铣削精度。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图一；
图2为本实用新型整体外观结构示意图二；
图3为本实用新型整体拆分结构示意图一；
图4为本实用新型整体拆分结构示意图二；
图5为本实用新型中刀头结构示意图。
图中：1、刀杆；2、连接头；3、刀头；4、第一刀片；5、第二刀片；6、第三刀片；7、定心；8、断屑槽；9、第一安装环；10、第二安装环；11、紧固螺栓；12、螺母；13、橡胶垫；14、螺纹柱；15、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~5，一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，包括
刀杆1，其设在切削刀具的表面，且其顶端固定连接有连接头2；
刀头3，其设置在刀杆1的下端，其用于对汽车悬架进行加工；
连接组件，其设置在刀杆1和刀头3之间，其用于对刀杆1和刀头3进行连接，且其包括固定连接在刀杆1表面的第一安装环9和固定连接在刀头3表面的第二安装环10，第一安装环9和第二安装环10之间插设有紧固螺栓11，紧固螺栓11的表面套设有螺母12，螺母12和紧固螺栓11螺纹连接，第一安装环9和第二安装环10通过紧固螺栓11和螺母12的配合进行连接固定。
实施例二
请参阅图1~5，一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，包括
刀杆1，其设在切削刀具的表面，且其顶端固定连接有连接头2；
刀头3，其设置在刀杆1的下端，其用于对汽车悬架进行加工；
连接组件，其设置在刀杆1和刀头3之间，其用于对刀杆1和刀头3进行连接，且其包括固定连接在刀杆1表面的第一安装环9和固定连接在刀头3表面的第二安装环10，第一安装环9和第二安装环10之间插设有紧固螺栓11，紧固螺栓11的表面套设有螺母12，螺母12和紧固螺栓11螺纹连接，第一安装环9和第二安装环10通过紧固螺栓11和螺母12的配合进行连接固定。
刀杆1和刀头3均采用金属材料制成，能够提高刀具自身硬度，进而提高其使用寿命。
实施例三
请参阅图1~5，一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，包括
刀杆1，其设在切削刀具的表面，且其顶端固定连接有连接头2；
刀头3，其设置在刀杆1的下端，其用于对汽车悬架进行加工；
连接组件，其设置在刀杆1和刀头3之间，其用于对刀杆1和刀头3进行连接，且其包括固定连接在刀杆1表面的第一安装环9和固定连接在刀头3表面的第二安装环10，第一安装环9和第二安装环10之间插设有紧固螺栓11，紧固螺栓11的表面套设有螺母12，螺母12和紧固螺栓11螺纹连接，第一安装环9和第二安装环10通过紧固螺栓11和螺母12的配合进行连接固定。
刀头3的表面由上至下依次固定连接有第一刀片4、第二刀片5和第三刀片6，且第一刀片4、第二刀片5和第三刀片6的直径呈阶梯状递减，在使用时，当需要对汽车悬架进行加工时，可以优先选择第三刀片6进行加工，当第三刀片6磨损或者损坏时，可以选择第二刀片5进行加工，当第二刀片5磨损或者损坏时，可以选择第一刀片4进行加工，该种刀具在使用时适用性较强，无须频繁更换刀具。
实施例四
请参阅图1~5，一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，包括
刀杆1，其设在切削刀具的表面，且其顶端固定连接有连接头2；
刀头3，其设置在刀杆1的下端，其用于对汽车悬架进行加工；
连接组件，其设置在刀杆1和刀头3之间，其用于对刀杆1和刀头3进行连接，且其包括固定连接在刀杆1表面的第一安装环9和固定连接在刀头3表面的第二安装环10，第一安装环9和第二安装环10之间插设有紧固螺栓11，紧固螺栓11的表面套设有螺母12，螺母12和紧固螺栓11螺纹连接，第一安装环9和第二安装环10通过紧固螺栓11和螺母12的配合进行连接固定。
刀头3的底端中心位置处固定连接有定心7，能够在对汽车悬架加工时，对汽车悬架的加工位置进行定位，避免加工位置发生偏移，提高铣削精度。
第二刀片5和第三刀片6之间设置有断屑槽8，方便对铣削过程中对产生的废屑进行切断，方便对废屑进行清理。
实施例五
请参阅图1~5，一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，包括
刀杆1，其设在切削刀具的表面，且其顶端固定连接有连接头2；
刀头3，其设置在刀杆1的下端，其用于对汽车悬架进行加工；
连接组件，其设置在刀杆1和刀头3之间，其用于对刀杆1和刀头3进行连接，且其包括固定连接在刀杆1表面的第一安装环9和固定连接在刀头3表面的第二安装环10，第一安装环9和第二安装环10之间插设有紧固螺栓11，紧固螺栓11的表面套设有螺母12，螺母12和紧固螺栓11螺纹连接，第一安装环9和第二安装环10通过紧固螺栓11和螺母12的配合进行连接固定。
刀杆1的底端开设有螺纹孔15，刀头3的表面固定连接有螺纹柱14，螺纹柱14插设在螺纹孔15内，并和刀杆1螺纹连接，当需要对刀头3进行更换时，首先旋转螺母12，将螺母12从紧固螺栓11拆卸下来，接着将紧固螺栓11取下，然后即可以反向转动刀杆1和刀头3，使得螺纹柱14从螺纹孔15内旋出，然后即可对刀头3进行更换。
刀头3的表面固定连接有橡胶垫13，避免在连接时，刀头3与刀杆1直接接触造成磨损。
工作原理：在使用时，将刀杆1通过连接头2与机床进行连接固定，然后即可调整切削刀具与悬架之间的位置，利用切削刀具对汽车悬架进行加工，在加工时，可以优先选择第三刀片6进行加工，当第三刀片6磨损或者损坏时，可以选择第二刀片5进行加工，当第二刀片5磨损或者损坏时，可以选择第一刀片4进行加工，该种刀具在使用时适用性较强，无须频繁更换刀具，当需要对刀头3进行更换时，首先旋转螺母12，将螺母12从紧固螺栓11拆卸下来，接着将紧固螺栓11取下，然后即可以反向转动刀杆1和刀头3，使得螺纹柱14从螺纹孔15内旋出，然后即可对刀头3进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，其特征在于，包括
刀杆（1），其设在切削刀具的表面，且其顶端固定连接有连接头（2）；
刀头（3），其设置在所述刀杆（1）的下端，其用于对汽车悬架进行加工；
连接组件，其设置在所述刀杆（1）和所述刀头（3）之间，其用于对刀杆（1）和所述刀头（3）进行连接，且其包括固定连接在所述刀杆（1）表面的第一安装环（9）和固定连接在所述刀头（3）表面的第二安装环（10），所述第一安装环（9）和所述第二安装环（10）之间插设有紧固螺栓（11），所述紧固螺栓（11）的表面套设有螺母（12），所述螺母（12）和所述紧固螺栓（11）螺纹连接，所述第一安装环（9）和所述第二安装环（10）通过所述紧固螺栓（11）和所述螺母（12）的配合进行连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，其特征在于：所述刀杆（1）和所述刀头（3）均采用金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，其特征在于：所述刀头（3）的表面由上至下依次固定连接有第一刀片（4）、第二刀片（5）和第三刀片（6），且所述第一刀片（4）、所述第二刀片（5）和所述第三刀片（6）的直径呈阶梯状递减。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，其特征在于：所述刀头（3）的底端中心位置处固定连接有定心（7）。
5.根据权利要求3所述的一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，其特征在于：所述第二刀片（5）和所述第三刀片（6）之间设置有断屑槽（8）。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，其特征在于：所述刀杆（1）的底端开设有螺纹孔（15），所述刀头（3）的表面固定连接有螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）插设在所述螺纹孔（15）内，并和所述刀杆（1）螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具，其特征在于：所述刀头（3）的表面固定连接有橡胶垫（13）。
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