CN209969684U - 一种组合式钨钢铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式钨钢铣刀，包括夹持端、固定端、卡销、减震端、铣刀头、螺纹接头、防滑头、固定铆钉、刀片、减震圈、减震弹簧、刀背和螺纹孔。本实用新型的有益效果是：卡销为金属耐磨损材质制成的销状结构，且固定在卡销和减震端的左端上的通孔内，减震端的左端通过焊接连接固定有螺纹接头，且铣刀头通过焊接连接固定在螺纹接头上，防滑头为设置有固定耳的螺纹柱，且通过螺纹孔连接固定在螺纹接头右端螺纹接口上，固定铆钉通过铆钉连接将在刀片固定在刀背上，减震圈为橡胶材质制成的环状结构，且减震弹簧为金属材质制成的弹簧结构，且固定在固定端和减震端中间的夹缝中。

Description

一种组合式钨钢铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种组合式钨钢铣刀，具体为一种组合式钨钢铣刀，属于铣刀结构技术领域。

背景技术

钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具，一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火，硬质合金刀具(特别是可转位硬质合金刀具)是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90％以上的车刀，55％以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加，20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料，同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多，硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30％以上。

然而市面上的产品或多或少的存在着一些问题，其一、没有固定装置，不便于将整个装置固定，在使用时固定不牢固，导致整个装置崩坏，导致无法使用，甚至给操作者带来危险，其二、传统铣刀均为整体结构，由于其成本较高，再使用时如果发生损坏，只能将整个铣刀完全更换，大大的增加了生产成本，同时也造成了资源的浪费，其三、没有防滑脱装置，在使用时不能防止其脱落滑出，给使用者带来极大的安全隐患，其四、没有减震装置，在使用时，铣刀与待切割部件接触造成极大的震动，对整个装置造成极大的伤害，大大的减少了铣刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式钨钢铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种组合式钨钢铣刀，包括夹持端、固定端、卡销、减震端、铣刀头、螺纹接头、防滑头、固定铆钉、刀片、减震圈、减震弹簧、刀背和螺纹孔。所述夹持端、固定端、卡销、减震端、铣刀头、螺纹接头、防滑头、固定铆钉、刀片、减震圈、减震弹簧、刀背和螺纹孔构成该组合式钨钢铣刀的主体结构，所述夹持端为六棱柱结构，通过焊接连接固定在固定端的左端，所述固定端设置在减震端的左端，且固定端的右端套在减震端的左端外部，且其上设置有通孔，所述卡销固定在卡销上，所述减震端的左端固定有螺纹接头，所述铣刀头为整个装置最重要的部分，且设置在螺纹接头上，所述螺纹接头为表面设置有螺纹的柱状结构，且右端也设置螺纹接口，所述防滑头设置在铣刀头的右侧，其固定在螺纹接头右端，所述固定铆钉设置在刀片上，所述刀片设置在刀背上，所述减震圈与减震弹簧均设置在固定端和减震端的中间，所述刀背通过焊接连接固定在铣刀头上，所述螺纹孔设置在铣刀头正中心处。

优选的，为了便于将整个装置固定，防止其在使用时固定不牢固，导致整个装置崩坏，对使用者带来一定的危险，所述卡销为金属耐磨损材质制成的销状结构，且固定在卡销和减震端的左端上的通孔内。

优选的，为了方便对损坏的铣刀头进行更换，防止由于铣刀头发生损坏，导致整个铣刀需要完全更换，降低生产成本，所述减震端的左端通过焊接连接固定有螺纹接头，且铣刀头通过焊接连接固定在螺纹接头上。

优选的，为了防止在使用时不能防止铣刀头脱落滑出，给使用者带来极大的安全隐患，同时也防止其飞溅将机床损坏，所述防滑头为设置有固定耳的螺纹柱，且通过螺纹孔连接固定在螺纹接头右端螺纹接口上。

优选的，为了便于及时更换损坏的刀片，防止由于刀片损坏，造成整个装置的损坏，节约资源，所述固定铆钉通过铆钉连接将在刀片固定在刀背上。

优选的，为了减小铣刀与待切割部件接触时产生的震动，防止其对整个装置造成极大的伤害，同时大大的增加了铣刀的使用寿命，所述减震圈为橡胶材质制成的环状结构，且减震圈固定在固定端和减震端中间的夹缝中。

本实用新型的有益效果是：该用于组合式钨钢铣刀设计合理，卡卡销为金属耐磨损材质制成的销状结构，且固定在卡销和减震端的左端上的通孔内，便于将整个装置固定，防止其在使用时固定不牢固，导致整个装置崩坏，对使用者带来一定的危险，同时降低生产成本，减震端的左端通过焊接连接固定有螺纹接头，且铣刀头通过焊接连接固定在螺纹接头上，方便对损坏的铣刀头进行更换，防止由于铣刀头发生损坏，导致整个铣刀需要完全更换，降低生产成本，节约资源，防滑头为设置有固定耳的螺纹柱，且通过螺纹孔连接固定在螺纹接头右端螺纹接口上，防止在使用时不能防止铣刀头脱落滑出，给使用者带来极大的安全隐患，同时也防止其飞溅将机床损坏，固定铆钉通过铆钉连接将在刀片固定在刀背上，便于及时更换损坏的刀片，防止由于刀片损坏，造成整个装置的损坏，节约资源，减震圈为橡胶材质制成的环状结构，且减震弹簧为金属材质制成的弹簧结构，且固定在固定端和减震端中间的夹缝中，减小铣刀与待切割部件接触时产生的震动，防止其对整个装置造成极大的伤害，同时大大的增加了铣刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构细节立体图。

图中：1、夹持端，2、固定端，3、卡销，4、减震端，5、铣刀头，6、螺纹接头，7、防滑头，8、固定铆钉，9、刀片，10、减震圈，11、减震弹簧，12、刀背和13、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种组合式钨钢铣刀，包括夹持端1、固定端2、卡销3、减震端4、铣刀头5、螺纹接头6、防滑头7、固定铆钉8、刀片9、减震圈10、减震弹簧11、刀背12和螺纹孔13。所述夹持端1、固定端2、卡销3、减震端4、铣刀头5、螺纹接头6、防滑头7、固定铆钉8、刀片9、减震圈10、减震弹簧11、刀背12和螺纹孔13构成该组合式钨钢铣刀的主体结构，所述夹持端1为六棱柱结构，通过焊接连接固定在固定端2的左端，所述固定端2设置在减震端4的左端，且固定端2的右端套在减震端4的左端外部，且其上设置有通孔，所述卡销3固定在卡销3上，所述减震端4的左端固定有螺纹接头6，所述铣刀头5为整个装置最重要的部分，且设置在螺纹接头6上，所述螺纹接头6为表面设置有螺纹的柱状结构，且右端也设置螺纹接口，所述防滑头7设置在铣刀头5的右侧，其固定在螺纹接头6右端，所述固定铆钉8设置在刀片9上，所述刀片设置在刀背12上，所述减震圈10与减震弹簧11均设置在固定端2和减震端4的中间，所述刀背12通过焊接连接固定在铣刀头5上，所述螺纹孔13设置在铣刀头5正中心处。

所述卡销3为金属耐磨损材质制成的销状结构，且固定在卡销3和减震端4的左端上的通孔内，便于将整个装置固定，防止其在使用时固定不牢固，导致整个装置崩坏，对使用者带来一定的危险，同时降低生产成本，所述减震端4的左端通过焊接连接固定有螺纹接头6，且铣刀头5通过焊接连接固定在螺纹接头6上，方便对损坏的铣刀头进行更换，防止由于铣刀头发生损坏，导致整个铣刀需要完全更换，降低生产成本，节约资源，所述防滑头7为设置有固定耳的螺纹柱，且通过螺纹孔连接固定在螺纹接头6右端螺纹接口上，防止在使用时不能防止铣刀头脱落滑出，给使用者带来极大的安全隐患，同时也防止其飞溅将机床损坏，所述固定铆钉8通过铆钉连接将在刀片9固定在刀背12上，便于及时更换损坏的刀片，防止由于刀片损坏，造成整个装置的损坏，节约资源，所述减震圈10为橡胶材质制成的环状结构，且减震弹簧11为金属材质制成的弹簧结构，且固定在固定端2和减震端4中间的夹缝中，减小铣刀与待切割部件接触时产生的震动，防止其对整个装置造成极大的伤害，同时大大的增加了铣刀的使用寿命。

工作原理：在使用该组合式钨钢铣刀，先将铣刀头5上的螺纹孔13通过螺纹孔连接固定到减震端4右端的螺纹接头6上的，再将防滑头7通过螺纹孔连接固定到螺纹接头6的右侧的螺纹接口内，再将夹持端1固定到相应的接头上，若刀片9损坏，先将损坏的刀片9上的固定铆钉8取下，换上新的刀片9，开始工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种组合式钨钢铣刀，其特征在于：包括夹持端(1)、固定端(2)、卡销(3)、减震端(4)、铣刀头(5)、螺纹接头(6)、防滑头(7)、固定铆钉(8)、刀片(9)、减震圈(10)、减震弹簧(11)、刀背(12)和螺纹孔(13)；所述夹持端(1)、固定端(2)、卡销(3)、减震端(4)、铣刀头(5)、螺纹接头(6)、防滑头(7)、固定铆钉(8)、刀片(9)、减震圈(10)、减震弹簧(11)、刀背(12)和螺纹孔(13)构成该组合式钨钢铣刀的主体结构，所述夹持端(1)为六棱柱结构，通过焊接连接固定在固定端(2)的左端，所述固定端(2)设置在减震端(4)的左端，且固定端(2)的右端套在减震端(4)的左端外部，且其上设置有通孔，所述卡销(3)固定在卡销(3)上，所述减震端(4)的左端固定有螺纹接头(6)，所述铣刀头(5)为整个装置最重要的部分，且设置在螺纹接头(6)上，所述螺纹接头(6)为表面设置有螺纹的柱状结构，且右端也设置螺纹接口，所述防滑头(7)设置在铣刀头(5)的右侧，其固定在螺纹接头(6)右端，所述固定铆钉(8)设置在刀片(9)上，所述刀片设置在刀背(12)上，所述减震圈(10)与减震弹簧(11)均设置在固定端(2)和减震端(4)的中间，所述刀背(12)通过焊接连接固定在铣刀头(5)上，所述螺纹孔(13)设置在铣刀头(5)正中心处。

2.根据权利要求1所述的一种组合式钨钢铣刀，其特征在于：所述卡销(3)为金属耐磨损材质制成的销状结构，且固定在卡销(3)和减震端(4)的左端上的通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种组合式钨钢铣刀，其特征在于：所述减震端(4)的左端通过焊接连接固定有螺纹接头(6)，且铣刀头(5)通过焊接连接固定在螺纹接头(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种组合式钨钢铣刀，其特征在于：所述防滑头(7)为设置有固定耳的螺纹柱，且通过螺纹孔连接固定在螺纹接头(6)右端螺纹接口上。

5.根据权利要求1所述的一种组合式钨钢铣刀，其特征在于：所述固定铆钉(8)通过铆钉连接将刀片(9)固定在刀背(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种组合式钨钢铣刀，其特征在于：所述减震圈(10)为橡胶材质制成的环状结构，且减震圈(10)固定在固定端(2)和减震端(4)中间的夹缝中。

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