CN211331358U - 一种大型内孔型腔加工刀杆 - Google Patents
一种大型内孔型腔加工刀杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211331358U CN211331358U CN201921070512.XU CN201921070512U CN211331358U CN 211331358 U CN211331358 U CN 211331358U CN 201921070512 U CN201921070512 U CN 201921070512U CN 211331358 U CN211331358 U CN 211331358U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- inner hole
- outer diameter
- cutting
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种大型内孔型腔加工刀杆，属于切削加工技术领域。所述加工刀杆为柱状体，一端设置有夹持柄，另一端端头在中心线的一侧设置有直槽，在中心线的另一侧设置有直扁，在直扁上设置有两处螺纹孔。本实用新型可以夹持规格为16mm×16mm的右手外径V型刀刀体，将大型内孔型腔的切槽加工转化成车削加工，将切槽时按步距移刀切削转化成连续车削，使刀具在更多的时间里都在切削材料，提高了材料的去除效率；加工时几乎不出现振动，可以根据实际加工情况提高切削参数，使单件的加工效率得到明显提升。为进一步提高切削效率，还可以先夹持16mm×16mm的右手外径D型刀进行开粗加工，然后再夹持16mm×16mm的右手外径V型刀进行精加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型内孔型腔加工刀杆，属于切削加工技术领域。
背景技术
大型内孔型腔具有轴向深度大，径向单边切深大的特点，要求加工刀具必须具有足够的伸出长度，足够的单边切深。加工时通常都是采用专用内孔槽刀完成，内孔槽刀刀杆需要做得足够长，以满足型腔的加工长度要求；同时，为了达到要求的径向切深，需要将夹持槽刀刀片的刀板做的很长，但如果刀板长度过大，其刚性就会减弱，为了弥补这一缺陷，刀板的厚度就需要增加，刀板厚度的增加势必会引起所夹持的槽刀刀片规格增大。用于切槽的槽刀刀片通常选用球头刀片，但过大圆弧尺寸的球头刀片切削时产生的抗力非常大，所引起的切削振动也很大，而槽刀刀杆过大的悬伸造成的刚性减弱又进一步加剧了切削振动，造成槽刀刀片的磨损崩刃非常快，增加了加工刀具成本投入。为了尽量降低槽刀切削时产生的振动，加工参数又无法给的太高，加工效率也非常低下，严重拖延了零件的交付周期。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工大型内孔型腔的方法，减小刀具加工时的振动，降低刀具的损耗，提高材料的去除效率。
本实用新型的技术方案：一种大型内孔型腔加工刀杆，其特征在于，本加工刀杆为柱状体，一端设置有夹持柄，另一端端头在中心线的一侧设置有直槽，在中心线的另一侧设置有直扁，在直扁上设置有两处螺纹孔；所述直槽尺寸按所夹持的刀体尺寸设置；所述刀杆长度尺寸按实际加工型腔的深度尺寸设置；所述两处螺纹孔在中心线两侧设置。
所述两处螺纹孔在中心线两侧设置。
所述两处螺纹孔用2个M12的沉头六角螺钉旋入并顶紧。
所述直槽规格为16mm×16mm。
所述直扁沿轴向的长度尺寸为18mm，直扁与夹持外径刀体的直槽呈平行分布。
所述直槽中装入右手外径V型刀，在装夹前需要将右手外径V型刀的刀体下部修磨成圆弧形。
所述刀杆的直径为φ57mm。
本实用新型的具体效果表现在，通过新设计的刀杆，可以夹持规格为16mm×16mm的右手外径V型刀刀体，将大型内孔型腔的切槽加工转化成车削加工，将切槽时按步距移刀切削转化成连续车削，使刀具在更多的时间里都在切削材料，提高了材料的去除效率；右手外径V型刀刀体的刚性要明显优于内孔槽刀刀板，V型刀片的切削刃更加锋利，切削性能更好，加工时几乎不出现振动，可以根据实际加工情况提高切削参数，使单件的加工效率得到明显提升。为进一步提高切削效率，还可以先夹持16mm×16mm的右手外径D型刀进行开粗加工，然后再夹持16mm×16mm的右手外径V型刀进行精加工。
附图说明
图1为所加工零件的示意图
图2为本实用新型的主视图
图3为本实用新型的左视图
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如图2图3所示，一种大型内孔型腔加工刀杆，本加工刀杆为柱状体，一端设置有夹持柄，另一端端头在中心线的一侧设置有直槽，根据需要夹持的刀体尺寸控制直槽尺寸，在中心线的另一侧加工出一处直扁，在直扁上加工出两处螺纹孔，用于旋入顶紧螺丝对车刀刀体进行顶紧，刀杆长度尺寸按实际加工型腔的深度尺寸设置，两处螺纹孔在中心线两侧设置。
实施例：
以加工主动锥齿轮大型内孔型腔为例来介绍该实用新型：
1)如图1中阴影部分所示，该待加工区域的轴向深度L1达到244.55mm，单边径向深度达到32.05mm，所发明的内孔刀杆可以实现对该待加工区域的加工；
2)如图2、图3所示，在刀杆的最前端加工出16.5mm×16mm的直槽，用于装夹16mm×16mm的右手外径V型刀，采用2个M12的沉头六角螺钉顶紧。在装夹前需要将右手外径 V型刀的刀体下部修磨成圆弧形，以避免加工时刀体与零件加工待加工区域出现干涉情况；
3)为提高内孔刀杆的通用性，满足不同机床的装夹要求，将内孔刀杆的夹持柄直径设计成φ40mm。为保证的内孔刀套夹持内孔刀杆的稳定性，同时也为了在装刀时能够快速确定刀具的中心高，将夹持柄加工出直扁结构，直扁沿轴向的长度尺寸为18mm，直扁与夹持外径刀体的直槽呈平行分布。
4)为了保证内孔刀杆在长悬伸的情况下依然保持较强的刚性，结合所加工的内孔型腔尺寸及对16mm×16mm的右手外径V型刀的夹持要求，将刀杆的直径设计成φ57mm。
Claims (7)
1.一种大型内孔型腔加工刀杆，其特征在于，本加工刀杆为柱状体，一端设置有夹持柄，另一端端头在中心线的一侧设置有直槽，在中心线的另一侧设置有直扁，在直扁上设置有两处螺纹孔；所述直槽尺寸按所夹持的刀体尺寸设置；所述刀杆长度尺寸按实际加工型腔的深度尺寸设置。
2.如权利要求1所述的一种大型内孔型腔加工刀杆，其特征在于，所述两处螺纹孔在中心线两侧设置。
3.如权利要求1所述的一种大型内孔型腔加工刀杆，其特征在于，所述两处螺纹孔用2个M12的沉头六角螺钉旋入并顶紧。
4.如权利要求1所述的一种大型内孔型腔加工刀杆，其特征在于，所述直槽规格为16mm×16mm。
5.如权利要求1所述的一种大型内孔型腔加工刀杆，其特征在于，所述直扁沿轴向的长度尺寸为18mm，直扁与夹持外径刀体的直槽呈平行分布。
6.如权利要求1所述的一种大型内孔型腔加工刀杆，其特征在于，所述直槽中装入右手外径V型刀，在装夹前需要将右手外径V型刀的刀体下部修磨成圆弧形。
7.如权利要求1所述的一种大型内孔型腔加工刀杆，其特征在于，将刀杆的直径为φ57mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921070512.XU CN211331358U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种大型内孔型腔加工刀杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921070512.XU CN211331358U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种大型内孔型腔加工刀杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211331358U true CN211331358U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72100913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921070512.XU Active CN211331358U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种大型内孔型腔加工刀杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211331358U (zh) |
-
2019
- 2019-07-09 CN CN201921070512.XU patent/CN211331358U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211331358U (zh) | 一种大型内孔型腔加工刀杆 | |
| CN212682515U (zh) | 孔洞内倾斜孔钻孔工艺装备 | |
| CN211489673U (zh) | 一种圆弧镗刀 | |
| CN217860084U (zh) | 一种用于薄壁筒状零件开宽槽加工的夹持工装 | |
| CN207414717U (zh) | 一种盘形件的高效加工装置 | |
| CN210334485U (zh) | 加工气瓶阀体的组合刀具 | |
| CN207508306U (zh) | 一种l型车刀 | |
| CN206215976U (zh) | 一种沉孔锪钻 | |
| CN207494580U (zh) | 用于工件机加工的特殊复合镗刀 | |
| CN205764064U (zh) | 一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体 | |
| CN219358055U (zh) | 免磨削双刀头机夹刀片式插槽刀具 | |
| CN204770735U (zh) | 斜进镗刀 | |
| CN218487235U (zh) | 一种大型内孔加工刀具 | |
| CN204277111U (zh) | 一种钻头开槽机 | |
| CN211192058U (zh) | 一种用于深孔端面的环切刀具 | |
| CN219131021U (zh) | 一种深孔梯形螺纹加工长杆刀具 | |
| CN221018837U (zh) | 一种用于汽车悬架加工的旋转式金属切削刀具 | |
| CN202922766U (zh) | 一种用于炭电极端头内螺纹底孔加工的组合铣刀 | |
| CN211102832U (zh) | 一种用于钻床的工装夹具 | |
| CN219464963U (zh) | 一种圆弧产品去毛刺刀具 | |
| CN214684441U (zh) | 一种砂轮退刀槽用刨刀 | |
| CN210475568U (zh) | 一种组合刀具及其刀杆 | |
| CN209830972U (zh) | 一种用于车孔的车床夹具 | |
| CN209775167U (zh) | 一种石墨螺栓专用内六方沉孔加工用刀具 | |
| CN214769014U (zh) | 一种数控刀具用镗刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |