CN216176725U - 可调式机夹精镗刀 - Google Patents

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朱均
薛彩虹
朱敖平
刘梨华
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Changzhou Yege Tools Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式机夹精镗刀,包括刀体、刀柄和装夹盘,所述刀体绕其周面设有浮动刀片和固定刀片,刀体前端为镗头,镗头直径小于刀体直径,浮动刀片贴近镗头端面安装,固定刀片距离镗头端面一段距离安装,浮动刀片和固定刀片的旋转镗削路径在轴向位置上具有部分重叠,固定刀片的旋转半径大于浮动刀片的旋转半径;所述刀柄与刀体固定连接,装夹盘固定套设在刀柄上;本精镗刀镗头部位尺寸可实现微调,加工稳定性高,成品精度高。

Description

可调式机夹精镗刀
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具技术领域,具体涉及一种可调式机夹精镗刀。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等,镗刀可分为粗镗刀和精镗刀,粗镗刀用来去除工件金属余量的,精镗刀是保证孔径精度的,加工时镗刀一般在主轴上偏心安装,随着主轴的移动方向对孔内壁进行切削,由于精镗刀加工时镗削量小,镗削轻快,因此其对于刀体稳定性和平衡性的要求更高,尤其对于尺寸较小的阶梯孔镗削,现有的镗刀稳定性差,尺寸不可调,灵活性不佳,而且现有的镗刀与主轴的安装方式,无法避免加工过程中的刀体振动,影响镗削质量,导致加工精度不高。
发明内容
针对上述问题和技术需求,本实用新型提供一种可调式机夹精镗刀,其镗头部位尺寸可实现微调,加工稳定性高,成品精度高。
本实用新型的技术方案如下:可调式机夹精镗刀,包括刀体、刀柄和装夹盘,所述刀体绕其周面设有浮动刀片和固定刀片,刀体前端为镗头,镗头直径小于刀体直径,浮动刀片贴近镗头端面安装,固定刀片距离镗头端面一段距离安装,浮动刀片和固定刀片的旋转镗削路径在轴向位置上具有部分重叠,固定刀片的旋转半径大于浮动刀片的旋转半径;所述刀柄与刀体固定连接,装夹盘固定套设在刀柄上。采用本刀镗削时,能够加工出两节阶梯形状,且浮动刀片的半径可以微调,因此前端的阶梯直径是能够在一定范围内微调的,而固定刀片加工出的后段阶梯尺寸是固定的。
进一步的,所述镗头端面处安装有两个浮动刀片,两个浮动刀片在镗头端面上呈180°旋转对称分布,通过调节两个浮动刀片的位置,能够增大或缩小镗头处的镗削直径。采用两个对称分布的浮动刀片镗削加工,能够修正镗孔尺寸,加工效率更高。
进一步的,所述刀体周面上设有多个排屑槽,排屑槽从镗头端面向刀体后端延伸,每个浮动刀片镶嵌安装在一个排屑槽的侧壁上。
进一步的,所述固定刀片与设在其左右两侧的浮动刀片之间周向隔开相同的角度。等角度错开分布的两种刀片,有利于切削力的平衡,防止刀体受力不均。
进一步的,所述固定刀片镶嵌安装在刀体周面上,固定刀片凸出于刀体的刃部与刀体轴心之间呈30度夹角。由于固定刀片的斜向安装方式,因此其加工出来的阶梯是具有一定锥度的,该阶梯孔的锥度为60度。
进一步的,所述装夹盘上等角度设有多个沉台孔,且每相邻两个沉台孔之间安装方向相反。装夹盘用于连接主轴,沉台孔用于螺纹连接,等角度分布且间隔错开朝向的沉台孔能够使刀体和主轴的连接更为稳固平衡,有效防止加工过程中的刀体振动。
进一步的,所述刀柄至刀体内设有切削液孔,切削液孔前端设有多个支流孔分别通向镗头的不同部位。冷却液经过切削液孔和各个支流孔分别通向不同的刀片和需要润滑冷却的地方,对镗削部位进行冷却润滑,延长刀片的使用寿命。
进一步的,所述镗头和刀体之间,以及刀体和刀柄之间均设有过渡倒角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型精镗刀用于端部具有两节阶梯孔的镗削,在加工时,镗头处的一对浮动刀片能够在一定范围内微调,因此加工出的前段阶梯尺寸是可调节的;固定刀片与导体轴心呈一定角度分布,其加工的后段阶梯具有锥度;合理的刀片分布位置使刀体加工过程中周面受力平衡,镗削稳定,其采用装夹盘与主轴连接能使刀体加工时刚度更高,更有利的对抗刀体振动,使加工成品精度高,质量稳定。
附图说明
图1 为本实用新型精镗刀的轴向示意图;
图2为本实用新型精镗刀的端面示意图;
图3为本实用新型中装夹盘的端面示意图;
图中标记为:镗头1、浮动刀片11、刀体2、固定刀片21、刀柄3、装夹盘4、沉台孔41、切削液孔5、支流孔51、过渡倒角6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1-3所示为本实用新型可调式机夹精镗刀,包括刀体2、刀柄3和装夹盘4,刀体2前端为镗头1,镗头1直径小于刀体2直径。所述镗头1和刀体2之间,以及刀体2和刀柄3之间均设有过渡倒角6。
所述刀体2绕其周面设有浮动刀片11和固定刀片21,其中浮动刀片11贴近镗头1端面安装,具体的,所述镗头1端面处安装有两个浮动刀片11,两个浮动刀片11在镗头1端面上呈180°旋转对称分布,通过调节两个浮动刀片11的位置,能够增大或缩小镗头1处的镗削直径。刀体2周面上设有多个排屑槽22,排屑槽22从镗头1端面向刀体2后端延伸,每个浮动刀片11镶嵌安装在一个排屑槽22的侧壁上。
所述固定刀片21距离镗头1端面一段距离安装,浮动刀片11和固定刀片21的旋转镗削路径在轴向位置上具有部分重叠,固定刀片21的旋转半径大于浮动刀片11的旋转半径;固定刀片21镶嵌安装在刀体2周面上,固定刀片21凸出于刀体2的刃部与刀体2轴心之间呈30度夹角,固定刀片21加工出来的阶梯孔的锥度为60度。为了平衡刀体2所受的切削力,防止刀体2受力不均引起振动,所述固定刀片21与设在其左右两侧的浮动刀片11之间周向隔开相同的角度。
所述装夹盘4上等角度设有多个沉台孔41,且每相邻两个沉台孔41之间安装方向相反,装夹盘4用于连接主轴,沉台孔41用于螺纹连接,等角度分布且间隔错开朝向的沉台孔41能够使刀体2和主轴的连接更为稳固平衡,有效防止加工过程中的刀体2振动。
所述刀柄3至刀体2内设有切削液孔5,切削液孔5前端设有多个支流孔51分别通向镗头1的不同部位,冷却液经过切削液孔5和各个支流孔51分别通向不同的刀片和需要润滑冷却的地方,对镗削部位进行冷却润滑,延长刀片的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的几个实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化和替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.可调式机夹精镗刀,其特征在于:包括刀体、刀柄和装夹盘,所述刀体绕其周面设有浮动刀片和固定刀片,刀体前端为镗头,镗头直径小于刀体直径,浮动刀片贴近镗头端面安装,固定刀片距离镗头端面一段距离安装,浮动刀片和固定刀片的旋转镗削路径在轴向位置上具有部分重叠,固定刀片的旋转半径大于浮动刀片的旋转半径;所述刀柄与刀体固定连接,装夹盘固定套设在刀柄上。
2.根据权利要求1所述的可调式机夹精镗刀,其特征在于:所述镗头端面处安装有两个浮动刀片,两个浮动刀片在镗头端面上呈180°旋转对称分布,通过调节两个浮动刀片的位置,能够增大或缩小镗头处的镗削直径。
3.根据权利要求2所述的可调式机夹精镗刀,其特征在于:所述刀体周面上设有多个排屑槽,排屑槽从镗头端面向刀体后端延伸,每个浮动刀片镶嵌安装在一个排屑槽的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的可调式机夹精镗刀,其特征在于:所述固定刀片与设在其左右两侧的浮动刀片之间周向隔开相同的角度。
5.根据权利要求4所述的可调式机夹精镗刀,其特征在于:所述固定刀片镶嵌安装在刀体周面上,固定刀片凸出于刀体的刃部与刀体轴心之间呈30度夹角。
6.根据权利要求1所述的可调式机夹精镗刀,其特征在于:所述装夹盘上等角度设有多个沉台孔,且每相邻两个沉台孔之间安装方向相反。
7.根据权利要求1所述的可调式机夹精镗刀,其特征在于:所述刀柄至刀体内设有切削液孔,切削液孔前端设有多个支流孔分别通向镗头的不同部位。
8.根据权利要求1所述的可调式机夹精镗刀,其特征在于:所述镗头和刀体之间,以及刀体和刀柄之间均设有过渡倒角。
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