CN221018811U - 一种冷却水泵壳钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔工装的技术领域，特别是涉及一种冷却水泵壳钻孔工装，其通过设置调角机构和安装机构，从而使设备不仅可以对不同尺寸的水泵壳进行夹紧，还可以快捷的改变水泵壳所需钻孔的角度和位置；包括安装机构；还包括调角机构、限位机构和四组传动机构，限位机构安装在调角机构上，四组传动机构安装在调角机构上，安装机构安装在四组传动机构上；所述调角机构进行多角度调整，限位机构进行限位支撑，传动机构进行传动，安装机构对物料进行紧固。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔工装的技术领域，特别是涉及一种冷却水泵壳钻孔工装。
背景技术
柴油机工作时，与高温燃烧气体接触的零件如活塞、气门、气缸套、气缸盖、喷油器等由于受热而温度升高，如不加以适当的冷却，则会造成柴油机过热，此时，过热造成零件强度和刚度降低，使柴油机内正常配合间隙被破坏，运动件间的润滑油变质和焦化，结果使得受力零件可能损坏，运动零件的摩擦和磨损加剧，因此需在柴油机上设有冷却系统，通过水或风作为吸热介质冷却高温零件。
现有的冷却水泵壳钻孔工装中，例如申请号为201320001883.9的实用新型专利中公开的一种冷却水泵壳钻孔工装，本实用新型进行柴油机冷却水泵壳的钻孔加工，保证了工件的钻孔定位精度，降低了操作工人的劳动强度，提高了企业的生产速度和生产效率，而且工装的工件稳定，避免废品的产生以及事故的出现。
但是在工装对物料进行限位工作时，对于不同物料要进行重新的限位，适用性低，从而导致加工效率降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置调角机构和安装机构，从而使设备不仅可以对不同尺寸的水泵壳进行夹紧，还可以快捷的改变水泵壳所需钻孔的角度和位置的一种冷却水泵壳钻孔工装。
本实用新型的一种冷却水泵壳钻孔工装，包括安装机构；还包括调角机构、限位机构和四组传动机构，限位机构安装在调角机构上，四组传动机构安装在调角机构上，安装机构安装在四组传动机构上；
所述调角机构进行多角度调整，限位机构进行限位支撑，传动机构进行传动，安装机构对物料进行紧固；通过将物料紧固于安装机构上，通过调整调角机构对物料所需钻孔角度和位置进行调整，调整的同时通过传动机构对安装机构进行同步传动，在传动的同时通过限位机构对传动机构进行限位支撑，从而使设备不仅可以对不同尺寸的水泵壳进行夹紧，还可以快捷的改变水泵壳所需钻孔的角度和位置。
优选的，调角机构包括基座、框架、旋钮一、下安装板和旋钮二，框架转动安装在基座上，并且框架输入端延伸至基座前侧，旋钮一与框架输入端连接，下安装板转动安装在框架上，并且下安装板输入端延伸至框架右侧，旋钮二与下安装板输入端连接；通过旋转旋钮一与旋钮二使框架与下安装板转动至合适角度。
优选的，限位机构包括支架、三组滑轨和两组滑块，支架安装在基座上端，三组滑轨安装在支架上端，两组滑块滑动安装在三组滑轨上端；通过滑轨和滑块对传动机构进行限位支撑。
优选的，传动机构包括两组万向节和滑杆，两组万向节安装在滑杆两端，并且一组万向节安装在下安装板上端；通过万向节与滑杆配合使下安装板的角度变换进行传递。
优选的，安装机构包括上安装板、工作台、夹紧机构和卡紧机构，上安装板安装在万向节上，工作台安装在上安装板上端，工作台上设置有三组滑道一，夹紧机构安装在工作台内，卡紧机构安装在工作台内；通过调整夹紧机构和卡紧机构对物料进行夹紧，通过传动机构将调角机构的角度变换传导至上安装板上。
优选的，夹紧机构包括涡轮、三组滑柱、蜗杆和旋钮三，涡轮旋转安装在工作台内，涡轮上设置有三组滑道二，每组滑道二上滑动安装有一组滑柱，蜗杆旋转安装在工作台内，并且蜗杆与涡轮啮合，旋钮三与蜗杆输入端连接；通过旋转旋钮三对蜗杆进行传动使蜗杆旋转，蜗杆旋转的同时与涡轮进行螺纹配合使涡轮旋转，从而使滑柱配合滑道二和滑道一进行移动。
优选的，卡紧机构包括双向丝杠、摇把、螺纹块和夹爪，双向丝杠旋转安装在工作台上，摇把与双向丝杠输入端连接，两组螺纹块滑动安装在工作台上，并且每组螺纹块均与双向丝杠进行螺纹配合，每组螺纹块上端均安装有一组夹爪；通过旋转摇把对双向丝杠进行传动使双向丝杠旋转，双向丝杠旋转的同时与螺纹块进行螺纹配合从而使夹爪配合螺纹块对物料进行夹紧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将物料紧固于安装机构上，通过调整调角机构对物料所需钻孔角度和位置进行调整，调整的同时通过传动机构对安装机构进行同步传动，在传动的同时通过限位机构对传动机构进行限位支撑，从而使设备不仅可以对不同尺寸的水泵壳进行夹紧，还可以快捷的改变水泵壳所需钻孔的角度和位置。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的正视剖面轴测结构示意图；
图4是本实用新型的右视剖面轴测结构示意图；
图5是本实用新型的上视剖面轴测结构示意图；
附图中标记：1、调角机构；11、基座；12、框架；13、旋钮一；14、下安装板；15、旋钮二；2、限位机构；21、支架；22、滑轨；23、滑块；3、传动机构；31、万向节；32、滑杆；4、安装机构；41、上安装板；42、工作台；43、滑道一；5、夹紧机构；51、涡轮；52、滑道二；53、滑柱；54、蜗杆；55、旋钮三；6、卡紧机构；61、双向丝杠；62、摇把；63、螺纹块；64、夹爪。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5所示，包括安装机构4，还包括调角机构1、限位机构2和四组传动机构3，限位机构2安装在调角机构1上，四组传动机构3安装在调角机构1上，安装机构4安装在四组传动机构3上；
所述调角机构1进行多角度调整，限位机构2进行限位支撑，传动机构3进行传动，安装机构4对物料进行紧固；
调角机构1包括基座11、框架12、旋钮一13、下安装板14和旋钮二15，框架12转动安装在基座11上，并且框架12输入端延伸至基座11前侧，旋钮一13与框架12输入端连接，下安装板14转动安装在框架12上，并且下安装板14输入端延伸至框架12右侧，旋钮二15与下安装板14输入端连接；
限位机构2包括支架21、三组滑轨22和两组滑块23，支架21安装在基座11上端，三组滑轨22安装在支架21上端，两组滑块23滑动安装在三组滑轨22上端；
传动机构3包括两组万向节31和滑杆32，两组万向节31安装在滑杆32两端，并且一组万向节31安装在下安装板14上端；
安装机构4包括上安装板41、工作台42、夹紧机构5和卡紧机构6，上安装板41安装在万向节31上，工作台42安装在上安装板41上端，工作台42上设置有三组滑道一43，夹紧机构5安装在工作台42内，卡紧机构6安装在工作台42内；
夹紧机构5包括涡轮51、三组滑柱53、蜗杆54和旋钮三55，涡轮51旋转安装在工作台42内，涡轮51上设置有三组滑道二52，每组滑道二52上滑动安装有一组滑柱53，蜗杆54旋转安装在工作台42内，并且蜗杆54与涡轮51啮合，旋钮三55与蜗杆54输入端连接；
卡紧机构6包括双向丝杠61、摇把62、螺纹块63和夹爪64，双向丝杠61旋转安装在工作台42上，摇把62与双向丝杠61输入端连接，两组螺纹块63滑动安装在工作台42上，并且每组螺纹块63均与双向丝杠61进行螺纹配合，每组螺纹块63上端均安装有一组夹爪64；
通过旋转旋钮三55对蜗杆54进行传动使蜗杆54旋转，蜗杆54旋转的同时与涡轮51进行螺纹配合使涡轮51旋转，从而使滑柱53配合滑道二52和滑道一43进行移动物料进行夹紧，通过旋转摇把62对双向丝杠61进行传动使双向丝杠61旋转，双向丝杠61旋转的同时与螺纹块63进行螺纹配合从而使夹爪64配合螺纹块63对物料进行夹紧，从而使设备不仅可以对不同尺寸的水泵壳进行夹紧。
实施例2
如图1至图5所示，包括安装机构4，还包括调角机构1、限位机构2和四组传动机构3，限位机构2安装在调角机构1上，四组传动机构3安装在调角机构1上，安装机构4安装在四组传动机构3上；
所述调角机构1进行多角度调整，限位机构2进行限位支撑，传动机构3进行传动，安装机构4对物料进行紧固；
调角机构1包括基座11、框架12、旋钮一13、下安装板14和旋钮二15，框架12转动安装在基座11上，并且框架12输入端延伸至基座11前侧，旋钮一13与框架12输入端连接，下安装板14转动安装在框架12上，并且下安装板14输入端延伸至框架12右侧，旋钮二15与下安装板14输入端连接；
限位机构2包括支架21、三组滑轨22和两组滑块23，支架21安装在基座11上端，三组滑轨22安装在支架21上端，两组滑块23滑动安装在三组滑轨22上端；
传动机构3包括两组万向节31和滑杆32，两组万向节31安装在滑杆32两端，并且一组万向节31安装在下安装板14上端；
安装机构4包括上安装板41、工作台42、夹紧机构5和卡紧机构6，上安装板41安装在万向节31上，工作台42安装在上安装板41上端，工作台42上设置有三组滑道一43，夹紧机构5安装在工作台42内，卡紧机构6安装在工作台42内；
夹紧机构5包括涡轮51、三组滑柱53、蜗杆54和旋钮三55，涡轮51旋转安装在工作台42内，涡轮51上设置有三组滑道二52，每组滑道二52上滑动安装有一组滑柱53，蜗杆54旋转安装在工作台42内，并且蜗杆54与涡轮51啮合，旋钮三55与蜗杆54输入端连接；
卡紧机构6包括双向丝杠61、摇把62、螺纹块63和夹爪64，双向丝杠61旋转安装在工作台42上，摇把62与双向丝杠61输入端连接，两组螺纹块63滑动安装在工作台42上，并且每组螺纹块63均与双向丝杠61进行螺纹配合，每组螺纹块63上端均安装有一组夹爪64；
通过旋转旋钮一13与旋钮二15使框架12与下安装板14转动至物料所需钻孔角度和位置，通过万向节31与滑杆32配合使下安装板14的角度变换传递至上安装板41上，在传动的同时通过滑轨22和滑块23对传动机构3进行限位支撑，从而可以快捷的改变水泵壳所需钻孔的角度和位置。
如图1至图5所示，本实用新型的一种冷却水泵壳钻孔工装，其在工作时，通过旋转旋钮三55对蜗杆54进行传动使蜗杆54旋转，蜗杆54旋转的同时与涡轮51进行螺纹配合使涡轮51旋转，从而使滑柱53配合滑道二52和滑道一43进行移动物料进行夹紧，通过旋转摇把62对双向丝杠61进行传动使双向丝杠61旋转，双向丝杠61旋转的同时与螺纹块63进行螺纹配合从而使夹爪64配合螺纹块63对物料进行夹紧，通过旋转旋钮一13与旋钮二15使框架12与下安装板14转动至物料所需钻孔角度和位置，通过万向节31与滑杆32配合使下安装板14的角度变换传递至上安装板41上，在传动的同时通过滑轨22和滑块23对传动机构3进行限位支撑。
本实用新型所实现的主要功能为：在钻孔工装工作过程中，通过设置调角机构和安装机构，从而使设备不仅可以对不同尺寸的水泵壳进行夹紧，还可以快捷的改变水泵壳所需钻孔的角度和位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种冷却水泵壳钻孔工装，包括安装机构(4)；其特征在于，还包括调角机构(1)、限位机构(2)和四组传动机构(3)，限位机构(2)安装在调角机构(1)上，四组传动机构(3)安装在调角机构(1)上，安装机构(4)安装在四组传动机构(3)上；
所述调角机构(1)进行多角度调整，限位机构(2)进行限位支撑，传动机构(3)进行传动，安装机构(4)对物料进行紧固。
2.如权利要求1所述的一种冷却水泵壳钻孔工装，其特征在于，调角机构(1)包括基座(11)、框架(12)、旋钮一(13)、下安装板(14)和旋钮二(15)，框架(12)转动安装在基座(11)上，并且框架(12)输入端延伸至基座(11)前侧，旋钮一(13)与框架(12)输入端连接，下安装板(14)转动安装在框架(12)上，并且下安装板(14)输入端延伸至框架(12)右侧，旋钮二(15)与下安装板(14)输入端连接。
3.如权利要求2所述的一种冷却水泵壳钻孔工装，其特征在于，限位机构(2)包括支架(21)、三组滑轨(22)和两组滑块(23)，支架(21)安装在基座(11)上端，三组滑轨(22)安装在支架(21)上端，两组滑块(23)滑动安装在三组滑轨(22)上端。
4.如权利要求2所述的一种冷却水泵壳钻孔工装，其特征在于，传动机构(3)包括两组万向节(31)和滑杆(32)，两组万向节(31)安装在滑杆(32)两端，并且一组万向节(31)安装在下安装板(14)上端。
5.如权利要求4所述的一种冷却水泵壳钻孔工装，其特征在于，安装机构(4)包括上安装板(41)、工作台(42)、夹紧机构(5)和卡紧机构(6)，上安装板(41)安装在万向节(31)上，工作台(42)安装在上安装板(41)上端，工作台(42)上设置有三组滑道一(43)，夹紧机构(5)安装在工作台(42)内，卡紧机构(6)安装在工作台(42)内。
6.如权利要求5所述的一种冷却水泵壳钻孔工装，其特征在于，夹紧机构(5)包括涡轮(51)、三组滑柱(53)、蜗杆(54)和旋钮三(55)，涡轮(51)旋转安装在工作台(42)内，涡轮(51)上设置有三组滑道二(52)，每组滑道二(52)上滑动安装有一组滑柱(53)，蜗杆(54)旋转安装在工作台(42)内，并且蜗杆(54)与涡轮(51)啮合，旋钮三(55)与蜗杆(54)输入端连接。
7.如权利要求5所述的一种冷却水泵壳钻孔工装，其特征在于，卡紧机构(6)包括双向丝杠(61)、摇把(62)、螺纹块(63)和夹爪(64)，双向丝杠(61)旋转安装在工作台(42)上，摇把(62)与双向丝杠(61)输入端连接，两组螺纹块(63)滑动安装在工作台(42)上，并且每组螺纹块(63)均与双向丝杠(61)进行螺纹配合，每组螺纹块(63)上端均安装有一组夹爪(64)。
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