CN221018733U - 一种大行程滑块式内涨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大行程滑块式内涨夹具，涉及芯轴夹具技术领域，其包括夹具套和连接法兰，所述夹具套通过多个螺钉与连接法兰连接，所述夹具套内滑动设置有芯轴。该大行程滑块式内涨夹具，通过设置的多个滑块在方形槽内，且通过弹簧圈对多个滑块的包裹，该夹具通过芯轴的前后移动，来带动环形锥面与滑块的接触，后拉时，芯轴拉至环形锥面的最大锥度使滑块顶出，从而起到撑紧零件的作用，反之芯轴前推，使环形锥面与滑块接触的锥面减小，滑块通过弹簧圈回弹，从而使滑块和零件脱离，起到松开的作用，有效解决了传统的粘接涨套中容易出现的胶脱裂问题，同时解决大行程变化需求和多品种快换的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯轴夹具技术领域，具体为一种大行程滑块式内涨夹具。
背景技术
在工业生产中，会涉及到管状体结构的工件加工，或压铸、锻造和铸造中外面异形的工件外径加工或内孔加工，因此就需要对管状体的工件或外面异形的工件进行紧固后，再使用刀具对工件内外进行切削加工，就需要用到芯轴内涨夹具，传统芯轴内涨夹具限制于直径变化行程小，无法满足自动化或者要求大行程变化范围的要求特点，为此本申请提出一种大行程滑块式内涨夹具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大行程滑块式内涨夹具，解决了上述背景中提出的技术问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种大行程滑块式内涨夹具，包括夹具套和连接法兰，所述夹具套通过多个螺钉与连接法兰连接，所述夹具套内滑动设置有芯轴，所述连接法兰内滑动设置有转接杆，且芯轴与转接杆之间通过螺纹连接，所述夹具套上右侧呈环状开设有多个方形槽，每个所述方形槽内均滑动设置有滑块，所述芯轴的右端外壁开设有环形锥面，多个所述滑块与芯环形锥面贴合的一侧均开设有斜面，多个所述滑块的外壁通过弹簧圈限位，且弹簧圈设置在环形凹槽内，且环形凹槽开设在夹具套和多个滑块的外壁，所述夹具套和芯轴之间设置有行程限位结构。
优选的，所述弹簧圈完全设置在环形凹槽内无凸出。
优选的，多个所述滑块的数量不低于六个，多个所述滑块外侧壁均固定设置有多个齿块。
优选的，所述行程限位结构包括有防转螺钉和行程槽，且防转螺钉连接在夹具套的上侧开设的螺纹槽内，且行程槽开设在芯轴的上侧，且防转螺钉的底端设置在行程槽内。
优选的，所述连接法兰的底侧连接有吊环。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
该大行程滑块式内涨夹具，通过设置的多个滑块在方形槽内，且通过弹簧圈对多个滑块的包裹，该夹具通过芯轴的前后移动，来带动环形锥面与滑块的接触，后拉时，芯轴拉至环形锥面的最大锥度使滑块顶出，从而起到撑紧零件的作用，反之芯轴前推，使环形锥面与滑块接触的锥面减小，滑块通过弹簧圈回弹，从而使滑块和零件脱离，起到松开的作用，有效解决了传统的粘接涨套中容易出现的胶脱裂问题，同时兼容多种内孔尺寸要求，解决大行程变化需求和多品种快换的需求。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图；
图2为本实用新型芯轴与多个滑块分布的立体结构示意图。
图中：1夹具套、2芯轴、3滑块、4连接法兰、5转接杆、6吊环、7螺钉、8弹簧圈、9防转螺钉、10行程槽、11环形锥面、12方形槽、13斜面、14环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大行程滑块式内涨夹具，包括夹具套1和连接法兰4，夹具套1通过多个螺钉7与连接法兰4连接，夹具套1内滑动设置有芯轴2，连接法兰4内滑动设置有转接杆5，且芯轴2与转接杆5之间通过螺纹连接，夹具套1上右侧呈环状开设有多个方形槽12，每个方形槽12内均滑动设置有滑块3，芯轴2的右端外壁开设有环形锥面11，多个滑块3与芯环形锥面11贴合的一侧均开设有斜面13，多个滑块3的外壁通过弹簧圈8限位，且弹簧圈8设置在环形凹槽14内，且环形凹槽14开设在夹具套1和多个滑块3的外壁，夹具套1和芯轴2之间设置有行程限位结构，通过芯轴2的前后移动，来带动环形锥面11与滑块3接触，后拉时，芯轴2拉至环形锥面11的最大锥度使滑块3顶出，从而起到撑紧零件的作用，反之芯轴2前推，使环形锥面11的锥面减小，滑块3通过弹簧圈8回弹，从而使滑块3和零件脱离，起到松开的作用。
弹簧圈8完全设置在环形凹槽14内无凸出，其作用在于避免弹簧圈8与支撑的零件内壁接触。
多个滑块3的数量不低于六个，多个滑块3外侧壁均固定设置有多个齿块15，齿块15与零件接触可增加对零件支撑的稳定性。
行程限位结构包括有防转螺钉9和行程槽10，且防转螺钉9连接在夹具套1的上侧开设的螺纹槽内，且行程槽10开设在芯轴2的上侧，且防转螺钉9的底端设置在行程槽10内，通过设置的防转螺钉9和行程槽10，可对芯轴2的滑动幅度限制，连接法兰4的底侧连接有吊环6，吊环6便于对该夹具吊起。
本实用新型的操作步骤为：
先安装连接法兰4于机床主轴上，锁紧螺丝后再安装夹具套1于连接法兰4上，通过连接法兰6圆周上的8个调节孔来调整夹具套1精度，再安装滑块3于夹具套1的方形槽14上，裹上弹簧圈8固定，防止滑块3脱落，且便于滑块3回弹，安装防转螺钉9到夹具套1的上侧开设的螺纹槽内，且防转螺钉9底侧与行程槽10对接，通过芯轴2的前后移动，来带动环形锥面11与滑块3接触，后拉时，芯轴2拉至环形锥面11的最大锥度使滑块3顶出，从而起到撑紧零件的作用，反之芯轴2前推，使环形锥面11的锥面减小，滑块3通过弹簧圈8回弹，从而使滑块3和零件脱离，起到松开的作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大行程滑块式内涨夹具，包括夹具套(1)和连接法兰(4)，其特征在于：所述夹具套(1)通过多个螺钉(7)与连接法兰(4)连接，所述夹具套(1)内滑动设置有芯轴(2)，所述连接法兰(4)内滑动设置有转接杆(5)，且芯轴(2)与转接杆(5)之间通过螺纹连接，所述夹具套(1)上右侧呈环状开设有多个方形槽(12)，每个所述方形槽(12)内均滑动设置有滑块(3)，所述芯轴(2)的右端外壁开设有环形锥面(11)，多个所述滑块(3)与芯环形锥面(11)贴合的一侧均开设有斜面(13)，多个所述滑块(3)的外壁通过弹簧圈(8)限位，且弹簧圈(8)设置在环形凹槽(14)内，且环形凹槽(14)开设在夹具套(1)和多个滑块(3)的外壁，所述夹具套(1)和芯轴(2)之间设置有行程限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种大行程滑块式内涨夹具，其特征在于：所述弹簧圈(8)完全设置在环形凹槽(14)内无凸出。
3.根据权利要求1所述的一种大行程滑块式内涨夹具，其特征在于：多个所述滑块(3)的数量不低于六个，多个所述滑块(3)外侧壁均固定设置有多个齿块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种大行程滑块式内涨夹具，其特征在于：所述行程限位结构包括有防转螺钉(9)和行程槽(10)，且防转螺钉(9)连接在夹具套(1)的上侧开设的螺纹槽内，且行程槽(10)开设在芯轴(2)的上侧，且防转螺钉(9)的底端设置在行程槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种大行程滑块式内涨夹具，其特征在于：所述连接法兰(4)的底侧连接有吊环(6)。
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