CN215239321U - 一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，包括：夹具本体，与所述夹具本体的一端固定连接的仿形夹具，与所述夹具本体对向设置于所述仿形夹具另一端且能够起到夹持工件作用的顶针；所述仿形夹具的中心沿水平横向设置有活动通道，所述活动通道的内部自所述夹具本体的一端向所述顶针的一端依次设有顶丝，弹簧以及弹性销，所述弹性销与仿形夹具通过微间隙配合连接且能够沿所述活动通道的内部滑动，所述弹性销的外壁开设有滑槽，所述仿形夹具上还对应设有能够贯穿所述仿形夹具外壁并伸入所述滑槽内的导向螺栓。本实用新型所揭示的，解决了压铸毛坯内径与加工外径同轴在0.05mm内,实现工序大大集成，提高了加工效率及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体涉及一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具。
背景技术
随着现代工业和科学技术的发展，生产制造正逐渐朝着大型化、复杂化、自动化、智能化的方向发展。在自动化生产工艺中，自动化生产工艺有三大要素：机床、工装夹具和装配，其中工装夹具在先进的制造技术中扮演着非常重要的角色。好的夹具在自动化制造中起着事半功倍的作用。但是现有的夹具在使用的时候存在一定的缺陷，有的夹具设计的不够高效，在生产制造中，存在工件夹持固定效率低，工件固定不够稳定的问题，这造成了工件与加工器具之间不同轴，影响加工产品的质量与合格率，在夹持工序中过多投入的人力以及调校时间，最终导致了设备先进工艺落后的尴尬局面。
有鉴于此，有必要对现有技术中夹具结构予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，有效解决了压铸毛坯内径与加工外径同轴在0.05mm内,实现工序大大集成，大幅度提高了加工效率及产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，包括：夹具本体，与所述夹具本体的一端固定连接的仿形夹具，与所述夹具本体对向设置于所述仿形夹具另一端且能够起到夹持工件作用的顶针；
所述仿形夹具的中心沿水平横向设置有活动通道，所述活动通道的内部自所述夹具本体的一端向所述顶针的一端依次设有顶丝，弹簧以及弹性销，所述弹性销与仿形夹具通过微间隙配合连接且能够沿所述活动通道的内部滑动，所述弹性销的外壁开设有滑槽，所述仿形夹具上还对应设有能够贯穿所述仿形夹具外壁并伸入所述滑槽内的导向螺栓；
所述弹性销贯穿所述工件的内孔并在端部设有尼龙防顶伤头，所述尼龙防顶伤头与所述顶针采用过盈配合连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述夹具本体，仿形夹具，弹性销，顶针均同轴设置。
作为本实用新型的进一步改进，通过调整所述顶丝在所述活动通道内的延长深度以对应调整所述弹簧的预压力，保证与工件的配合精度。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹性销通过所述弹簧的压缩力与所述工件的内孔构成无间隙接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶针朝向所述尼龙防顶伤头的一端的端部开设有凹槽，所述凹槽与所述弹性销的端部相适配。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶针的后端柄部与尾座本体通过莫氏4#锥度连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述夹具本体通过6-M12螺栓与机床主轴接口固定连接，所述仿形夹具通过6-M6螺栓与夹具本体固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述工件内径与加工的外径同轴在0.05mm内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，由仿形夹具与顶针对工件进行夹持，通过调整顶丝深度来调整弹簧预压力，保证与工件配合精度，通过弹簧压缩力与工件内孔无间隙接触，保证内外径同轴在0.05mm内，通过设置导向螺栓提高了弹性销的稳定性，确保了弹性销在活动通道内部的移动轨迹，保证了弹簧与工件的稳定配合；整体上提高了工件与夹具的匹配度，有效解决了压铸毛坯内径与加工外径同轴在0.05mm内，确保加工精度。
(2)工序大大集成，由以前的3道工序加工变为现在的1道工序完成，通过顶丝深度来调整弹簧预压力，保证与工件配合精度，大大提高效率及产品质量。
(3)实现自动化稳定装卸料问题，大大减少人员成本。
附图说明
图1为本实用新型一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具的轴线剖视图。
图中：1、夹具本体；2、仿形夹具；3、顶针；4、顶丝；5、弹簧；6、弹性销；7、尼龙防顶伤头；8、工件；9、导向螺栓；20、活动通道；30、凹槽；60、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
本实用新型提供了一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具,图中Z为工装夹具的中心轴线。
下面请参图1所示出的本实用新型一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具的一种具体实施方式。
在本实施例中，一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，包括：夹具本体1，与夹具本体1的一端固定连接的仿形夹具2，与夹具本体1对向设置于仿形夹具2另一端且能够起到夹持工件8作用的顶针3；仿形夹具2的中心沿水平横向设置有活动通道20，活动通道20的内部自夹具本体1的一端向顶针3的一端依次设有顶丝4，弹簧5以及弹性销6，弹性销6与仿形夹具2通过微间隙配合连接且能够沿活动通道20的内部滑动，弹性销6的外壁开设有滑槽60，仿形夹具2上还对应设有能够贯穿仿形夹具2外壁并伸入滑槽60内的导向螺栓9；弹性销6贯穿工件8的内孔并在端部设有尼龙防顶伤头7，尼龙防顶伤头7与顶针3采用过盈配合连接。夹具本体1，仿形夹具2，弹性销6，顶针3均同轴设置，工件8内径与加工的外径同轴在0.05mm内。通过调整顶丝4在活动通道20内的延长深度以对应调整弹簧5的预压力，保证与工件8的配合精度。弹性销6通过弹簧5的压缩力与工件8的内孔构成无间隙接触。顶针3朝向尼龙防顶伤头7的一端的端部开设有凹槽30，凹槽30与弹性销6的端部相适配。顶针3的后端柄部与尾座本体通过莫氏4#锥度连接。夹具本体1通过6-M12螺栓与机床主轴接口固定连接，仿形夹具2通过6-M6螺栓与夹具本体1固定连接。
在本实施例中，一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，由仿形夹具2与顶针3对工件8进行夹持，通过调整顶丝4深度来调整弹簧5预压力，保证与工件8配合精度，通过弹簧5压缩力与工件8内孔无间隙接触，保证内外径同轴在0.05mm内，通过设置导向螺栓9提高了弹性销6的稳定性，确保了弹性销6在活动通道20内部的移动轨迹，保证了弹簧5与工件8的稳定配合；整体上提高了工件8与夹具的匹配度，有效解决了压铸毛坯内径与加工外径同轴在0.05mm内，确保加工精度。工序大大集成，由以前的3道工序加工变为现在的1道工序完成，通过顶丝4深度来调整弹簧5预压力，保证与工件8配合精度，大大提高效率及产品质量。实现自动化稳定装卸料问题，大大减少人员成本。
工作原理：机械手或人工将工件8装到仿形夹具2中心弹性销6内，尾座前进顶紧工件8。弹性销6通过弹簧5压缩力与工件8内孔无间隙接触，保证内外径同轴在0.05mm内，机床开始启动加工。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，其特征在于，包括：夹具本体，与所述夹具本体的一端固定连接的仿形夹具，与所述夹具本体对向设置于所述仿形夹具另一端且能够起到夹持工件作用的顶针；
所述仿形夹具的中心沿水平横向设置有活动通道，所述活动通道的内部自所述夹具本体的一端向所述顶针的一端依次设有顶丝，弹簧以及弹性销，所述弹性销与仿形夹具通过微间隙配合连接且能够沿所述活动通道的内部滑动，所述弹性销的外壁开设有滑槽，所述仿形夹具上还对应设有能够贯穿所述仿形夹具外壁并伸入所述滑槽内的导向螺栓；
所述弹性销贯穿所述工件的内孔并在端部设有尼龙防顶伤头，所述尼龙防顶伤头与所述顶针采用过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，其特征在于：所述夹具本体，仿形夹具，弹性销，顶针均同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，其特征在于：通过调整所述顶丝在所述活动通道内的延长深度以对应调整所述弹簧的预压力，保证与工件的配合精度。
4.根据权利要求3所述的一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，其特征在于：所述弹性销通过所述弹簧的压缩力与所述工件的内孔构成无间隙接触。
5.根据权利要求1所述的一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，其特征在于：所述顶针朝向所述尼龙防顶伤头的一端的端部开设有凹槽，所述凹槽与所述弹性销的端部相适配。
6.根据权利要求1所述的一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，其特征在于：所述顶针的后端柄部与尾座本体通过莫氏4#锥度连接。
7.根据权利要求1所述的一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，其特征在于：所述夹具本体通过6-M12螺栓与机床主轴接口固定连接，所述仿形夹具通过6-M6螺栓与夹具本体固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具，其特征在于：所述工件内径与加工的外径同轴在0.05mm内。
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| CN202121471963.1U CN215239321U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种解决异型件装夹车床自动化工装夹具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114670123A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-28 | 东莞市三惠机械有限公司 | 一种减少装夹次数的外圆磨床工装 |
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| CN114670123A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-28 | 东莞市三惠机械有限公司 | 一种减少装夹次数的外圆磨床工装 |
| CN114670123B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-07-04 | 东莞市三惠机械有限公司 | 一种减少装夹次数的外圆磨床工装 |
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