CN221018705U - 一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,属于车削加工技术领域,包括车削机,所述车削机后端中下方滑动连接有抽拉板,所述抽拉板上表面中部固定连接有固定箱,所述抽拉板上表面靠近所述固定箱中部开设有拿取槽,所述拿取槽内部滑动连接有承接箱,所述抽拉板下表面靠近所述拿取槽两侧中前部固定连接有第一L形块,所述抽拉板下表面靠近所述拿取槽两侧中后部固定连接有第二L形块,所述承接箱两侧下端中部固定连接有旋转限位块,所述旋转限位块与所述第一L形块和第二L形块搭接。本实用新型公开的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置具有防止管道内部堵塞的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削加工技术领域,尤其涉及一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置。
背景技术
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较,两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差,或由记录器记录出被测圆轮廓图形,回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式,前者适用于高精度圆度测量,后者常用于测量小型工件,按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪,车削和镋削时要求把切削液直接送到切削区域,使切削液覆盖刀具的刃部和工件而起到良好的冷却作用,称为车削冷却装置,当为车削冷却装置喷出的切削液没有达到预定流速时,会导致工件产生形变,用圆度仪对其进行检查时,产品质量难以过关。
申请号CN204160257U的专利文件公开了一种外齿毂车削冷却装置,增设了车削冷却装置,将切削液引导、喷射至刀刃与零件的切削部位,有效散热,车刀不易崩刃,加工部位散热良好,零件该部位的尺寸及粗糙度符合生产要求;零件表面晶相结构完整,提高了零件的质量。
以上对比文件的切削液使用时间过长后,切削液中含有大量金属碎屑,为了减少成本这些切削液会进行循环使用,这些碎屑会粘连在循环管道内部,内部管道堵塞达不到预定流速和效果,导致工件受热变形,从而用圆度仪对其测量后产品质量不过关,针对上述问题,我们推出了一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置。
实用新型内容
本实用新型公开一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,旨在解决金属碎屑会对管道进行堵塞的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
包括车削机,所述车削机后端中下方滑动连接有抽拉板,所述抽拉板上表面中部固定连接有固定箱,所述抽拉板上表面靠近所述固定箱中部开设有拿取槽,所述拿取槽内部滑动连接有承接箱,所述抽拉板下表面靠近所述拿取槽两侧中前部固定连接有第一L形块,所述抽拉板下表面靠近所述拿取槽两侧中后部固定连接有第二L形块,所述承接箱两侧下端中部固定连接有旋转限位块,所述旋转限位块与所述第一L形块和第二L形块搭接。
在一个优选的方案中,所述承接箱内壁两侧中部开设有连接槽,所述连接槽内部固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧上端固定连接有吸取块,所述吸取块内壁四边固定连接有磁石。
通过设置磁石可以对切削液中的钢材碎渣进行吸附,防止其对管道进行堵塞,同时配合连接弹簧可以对其进行支撑的同时,可以让承接箱和吸取块之间相互收缩,可以对吸取块外侧的铁屑进行快速清理,降低装置的维护难度。
在一个优选的方案中,所述固定箱上表面前部开设有过滤槽,所述过滤槽内部滑动连接有过滤板,所述固定箱前端中部固定连接有连接管道,所述连接管道前端两侧固定连接有分离管,所述分离管远离所述连接管道一端滑动连接有契合管,所述契合管外侧中部固定连接有突出弧块,所述突出弧块下表面固定连接有限位弹簧。
通过设置过滤板可以对吸附过后的切削液进行二次过滤,提高装置过滤效果,同时配合限位弹簧可以将契合管快速进行弹出,与装置的出水口进行连接,方便对装置的维护后的安装,提高装置的实用性。
在一个优选的方案中,所述车削机内壁前端两侧开设有出水槽,所述出水槽内部滑动连接有按压块,所述按压块中部滑动连接有柔性管,所述固定箱后端中部固定连接有收集管,所述收集管后端上部固定连接有伸缩管道。
通过设置可以将上述中的突出弧块与出水槽进行快速连接,同时配合按压块进行按压,能够快速将突出弧块和出水槽进行脱离,方便对装置的维护。
包括车削机,所述车削机后端中下方滑动连接有抽拉板,所述抽拉板上表面中部固定连接有固定箱,所述抽拉板上表面靠近所述固定箱中部开设有拿取槽,所述拿取槽内部滑动连接有承接箱,所述抽拉板下表面靠近所述拿取槽两侧中前部固定连接有第一L形块,所述抽拉板下表面靠近所述拿取槽两侧中后部固定连接有第二L形块,所述承接箱两侧下端中部固定连接有旋转限位块,所述旋转限位块与所述第一L形块和第二L形块搭接,本实用新型提供的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装具有防止管道内部堵塞的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型俯剖视结构示意图。
图3为本实用新型固定箱俯剖视结构示意图。
图4为本实用新型分离管侧剖视结构示意图。
图5为本实用新型承接箱仰视结构示意图。
图6为本实用新型吸取块俯剖视结构示意图。
图7为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
附图中:1、车削机;2、抽拉板;3、固定箱;4、拿取槽;5、承接箱;6、第一L形块;7、第二L形块;8、旋转限位块;9、连接槽;10、连接弹簧;11、吸取块;12、磁石;13、过滤槽;14、过滤板;15、连接管道;16、分离管;17、契合管;18、突出弧块;19、限位弹簧;20、出水槽;21、按压块;22、柔性管;23、收集管;24、伸缩管道。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型公开的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置主要应用于需要对管道内部进行防堵塞的场景。
参照图1、图2、图、图5和图6,一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,包括车削机1,车削机1后端中下方滑动连接有抽拉板2,抽拉板2上表面中部固定连接有固定箱3,抽拉板2上表面靠近固定箱3中部开设有拿取槽4,拿取槽4内部滑动连接有承接箱5,抽拉板2下表面靠近拿取槽4两侧中前部固定连接有第一L形块6,抽拉板2下表面靠近拿取槽4两侧中后部固定连接有第二L形块7,承接箱5两侧下端中部固定连接有旋转限位块8,旋转限位块8与第一L形块6和第二L形块7搭接:
本实施例:当需要对内部管道进行维护和更换时,拉动车削机1内部的抽拉板2,转动旋转限位块8,使得旋转限位块8脱离第一L形块6和第二L形块7,取消对承接箱5的限位,将拿取槽4内部的承接箱5取出。
参照图6,在一个优选的实施方式中,承接箱5内壁两侧中部开设有连接槽9,连接槽9内部固定连接有连接弹簧10,连接弹簧10上端固定连接有吸取块11,吸取块11内壁四边固定连接有磁石12;
本实施例:拉动吸取块11,磁石12吸附的铁屑会在与承接箱5进行收缩的过程中被刮取下来,当刮取完毕后,连接槽9内部的连接弹簧10会对吸取块11进行复位推动。
参照图3、图4和图7,在一个优选的实施方式中,固定箱3上表面前部开设有过滤槽13,过滤槽13内部滑动连接有过滤板14,固定箱3前端中部固定连接有连接管道15,连接管道15前端两侧固定连接有分离管16,分离管16远离连接管道15一端滑动连接有契合管17,契合管17外侧中部固定连接有突出弧块18,突出弧块18下表面固定连接有限位弹簧19,车削机1内壁前端两侧开设有出水槽20,出水槽20内部滑动连接有按压块21,按压块21中部滑动连接有柔性管22,固定箱3后端中部固定连接有收集管23,收集管23后端上部固定连接有伸缩管道24。
本实施例:伸缩管道24会将污染后的切削液输送到收集管23内部,运输到固定箱3内部进行初步磁吸,经过吸附后的液体,会被过滤槽13内部的过滤板14进行二次过滤,过滤后的水通过连接管道15输送到分离管16内部,再通过契合管17输送到出水槽20内部,再通过柔性管22对工件进行降温,当需要对契合管17进行拆卸时,按压按压块21,按压块21会与突出弧块18进行接触,将契合管17推出出水槽20,从而实现快速分离,需要重新安装时,只需要将契合管17推入出水槽20下端,限位弹簧19会将契合管17进行推入固定。
工作原理:当需要对内部管道进行维护和更换时,按压按压块21,按压块21会与突出弧块18进行接触,将契合管17推出出水槽20,从而实现快速分离,需要重新安装时,只需要将契合管17推入出水槽20下端,限位弹簧19会将契合管17进行推入固定,拉动车削机1内部的抽拉板2,转动旋转限位块8,使得旋转限位块8脱离第一L形块6和第二L形块7,取消对承接箱5的限位,将拿取槽4内部的承接箱5取出,拉动吸取块11,磁石12吸附的铁屑会在与承接箱5进行收缩的过程中被刮取下来,当刮取完毕后,连接槽9内部的连接弹簧10会对吸取块11进行复位推动,使用时,伸缩管道24会将污染后的切削液输送到收集管23内部,运输到固定箱3内部进行初步磁吸,经过吸附后的液体,会被过滤槽13内部的过滤板14进行二次过滤,过滤后的水通过连接管道15输送到分离管16内部,再通过契合管17输送到出水槽20内部,再通过柔性管22对工件进行降温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,其特征在于:包括车削机(1),所述车削机(1)后端中下方滑动连接有抽拉板(2),所述抽拉板(2)上表面中部固定连接有固定箱(3),所述抽拉板(2)上表面靠近所述固定箱(3)中部开设有拿取槽(4),所述拿取槽(4)内部滑动连接有承接箱(5),所述抽拉板(2)下表面靠近所述拿取槽(4)两侧中前部固定连接有第一L形块(6),所述抽拉板(2)下表面靠近所述拿取槽(4)两侧中后部固定连接有第二L形块(7),所述承接箱(5)两侧下端中部固定连接有旋转限位块(8),所述旋转限位块(8)与所述第一L形块(6)和第二L形块(7)搭接。
2.根据权利要求1所述的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,其特征在于,所述承接箱(5)内壁两侧中部开设有连接槽(9),所述连接槽(9)内部固定连接有连接弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,其特征在于,所述连接弹簧(10)上端固定连接有吸取块(11),所述吸取块(11)内壁四边固定连接有磁石(12)。
4.根据权利要求1所述的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,其特征在于,所述固定箱(3)上表面前部开设有过滤槽(13),所述过滤槽(13)内部滑动连接有过滤板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,其特征在于,所述固定箱(3)前端中部固定连接有连接管道(15),所述连接管道(15)前端两侧固定连接有分离管(16),所述分离管(16)远离所述连接管道(15)一端滑动连接有契合管(17),所述契合管(17)外侧中部固定连接有突出弧块(18),所述突出弧块(18)下表面固定连接有限位弹簧(19)。
6.根据权利要求1所述的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,其特征在于,所述车削机(1)内壁前端两侧开设有出水槽(20),所述出水槽(20)内部滑动连接有按压块(21),所述按压块(21)中部滑动连接有柔性管(22)。
7.根据权利要求1所述的一种基于圆度仪的车削冷却稳定装置,其特征在于,所述固定箱(3)后端中部固定连接有收集管(23),所述收集管(23)后端上部固定连接有伸缩管道(24)。
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