CN221015707U - 一种土壤改良剂的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤改良剂的制造设备,包括混合处理箱、搅拌机构、进料斗和出料口,所述混合处理箱的顶面设有热解机构,所述热解机构包括热解箱,所述热解箱与所述混合处理箱的顶面连接,所述热解箱与所述混合处理箱的连通处设有控制阀,所述热解箱的顶面设有微波发生器,所述热解箱的侧壁设有带密封盖的进料口;所述进料斗、热解机构和所述混合处理箱的壁面均包括内壳,所述内壳的外壁连接有金属网格,所述金属网格的孔径小于4mm,所述金属网格的外壁连接有吸波层,所述吸波层的外壁连接有金属外壳;所述热解箱和所述混合处理箱的内壳内均设有加热板。本实用新型能对土壤改良剂的原料进行分类处理,得到性能优良的土壤改良剂。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤改良剂制造技术领域,具体涉及一种土壤改良剂的制造设备。
背景技术
土壤改良剂又称土壤调理剂,是指可以改善土壤物理性,促进作物养分吸收,而本身不提供植物养分的一种物料,土壤改良剂效用原理是黏结很多小的土壤颗粒形成大的,并且水稳定的聚集体。广泛应用于防止土壤受侵蚀、降低土壤水分蒸发或过度蒸腾、节约灌溉水、促进植物健康生长方面,土壤改良剂一般为颗粒状的物体,在土壤改良剂生产时需要用到制造装置,现有的装置一般将原料放到搅拌筒中进行搅拌混合支撑,然后将改良剂排出,无法对原材料进行加工处理,导致制造的土壤改良剂性能较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种土壤改良剂的制造设备,能对土壤改良剂的原料进行分类处理,最后进行搅拌混合,得到性能优良的土壤改良剂。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种土壤改良剂的制造设备,包括混合处理箱、搅拌机构、进料斗和出料口,所述混合机构内转动连接有所述搅拌机构,所述混合处理箱的顶面设有所述进料斗,所述进料斗上端设有密封盖;所述混合处理箱的底面设有所述出料口,所述出料口的下端设有阀门,所述混合处理箱的顶面设有热解机构,所述热解机构包括热解箱,所述热解箱与所述混合处理箱的顶面连接,所述热解箱的顶面设有箱盖,所述热解箱与所述混合处理箱的连通处设有控制阀,所述箱盖的底面设有微波发生器,所述热解箱的侧壁设有进料口,所述进料口的上端设有密封盖;所述进料斗、热解机构和所述混合处理箱的壁面均包括内壳,所述内壳的外壁连接有金属网格,所述金属网格的孔径小于4mm,所述金属网格的外壁连接有吸波层,所述吸波层的外壁连接有金属外壳;所述热解箱和所述混合处理箱的内壳内均设有加热板。
通过上述方案,所述加热板的设置用于加热,所述热解机构用于对原料进行热解,配合所述微波发生器的作用,提升土壤改良剂的多孔结构。所述金属网格、吸波层等的设置,防止微波衍射到空气中,对人体造成不利影响。
优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机与所述混合处理箱的外壁连接,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端穿设所述混合处理箱,并与所述混合处理箱的内壁转动连接,所述搅拌轴上连接有搅拌叶,所述搅拌叶远离所述搅拌轴的一端与所述混合处理箱的内壁抵接。
通过上述方案,所述电机驱动所述搅拌轴转动,进而使得搅拌叶对土壤改良剂的原料进行混合,且混合过程中,所述搅拌叶不断对所述混合处理箱的内壁进行清理,防止粘性大的原料粘附,影响土壤改良剂的均匀性。
优选的,所述搅拌机构的一端设有气混机构,所述气混机构包括气泵,所述气泵与所述混合处理箱的外壁连接,所述气泵通过进气管与所述混合处理箱的一端连接,所述进气管抵接有第二滤网,所述第二滤网与所述混合处理箱的内壁链接;所述混合处理箱远离所述气泵的一端设有出风管,所述出风管的一端抵接有第三滤网,所述第三滤网与所述混合处理箱的内壁连接。
通过上述方案,所述气泵的工作,将大量气体通入所述混合处理箱中,同时对大量原料进行气混,进一步加快混合效率,提高生产效率。
优选的,所述混合处理箱的下端设有排水机构,所述排水机构包括排水管,所述排水管的下端与所述混合处理箱的底面抵接,所述排水管的一端抵接有第一滤网;所述第一滤网与所述混合处理箱的内壁连接。
通过上述方案,所述排水机构的设置,便于将土壤改良剂制备过程中产生或加入的液体排出,便于对土壤混合剂进行干燥。
优选的,所述热解箱的壁面上设有控制器,所述控制器通过电信号连接有第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器与所述热解箱的上端连接,所述第二温度传感器设置于所述混合处理箱的上端;所述控制器的一侧设有计时器,所述计时器与所述热解箱连接。
通过上述方案,所述控制器的设置,便于根据所述热解箱和所述混合处理箱内的温度进行调节,防止温度过高或过低,影响土壤改良剂的性质。所述计时器的设置,便于工作人员定时进行相关操作。
优选的,所述混合处理箱的底面四角均设有底座,所述底座包括支撑底脚,所述支撑底脚的外壁包覆有橡胶层,所述橡胶层的外壁连接有支撑块。
通过上述方案,所述支撑块和所述橡胶层等的设置,对混合处理箱起到缓冲的作用。
优选的,所述混合处理箱的壁面设有箱门,所述箱门与所述混合处理箱的壁面转动连接。
通过上述方案,所述箱门的设置,便于对混合处理箱内部进行检修等。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过所述混合处理箱、热解箱、进料斗等的设置,对土壤改良剂的原料进行分类同时处理,随后进行混合,提高了生产效率的同时,提高了土壤改良剂的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为制造设备的壁面结构示意图;
图中,1-混合处理箱,2-热解机构,201-热解箱,202-箱盖,203-微波发生器,204-进料口,205-控制阀,3-进料斗,4-控制器,5-搅拌机构,6-排水机构,601-水泵,602-第一滤网,7-底座,701-支撑底脚,702-支撑块,703-橡胶层,8-气混机构,801-气泵,802-第二滤网,803-第三滤网,804-出风管,9-箱门,10-第一温度传感器,11-第二温度传感器,12-出料口,13-计时器,14-内壳,15-金属网格,16-吸波层,17-金属外壳,18-加热板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
如图1所示,一种土壤改良剂的制造设备,包括混合处理箱1,所述混合机构内转动连接有搅拌机构5,所述混合处理箱1的顶面设有进料斗3,所述进料斗3上端设有密封盖;所述混合处理箱1的底面设有出料口12,所述出料口12的下端设有阀门,所述混合处理箱1的顶面设有热解机构2,所述热解机构2和所述进料斗3并列设置,所述热解机构2包括热解箱201,所述热解箱201与所述混合处理箱1的顶面连接,所述热解箱201的顶面设有箱盖202,所述热解箱201与所述混合处理箱1的连通处设有控制阀205,所述箱盖202的底面设有N5183A MXG微波发生器203,所述热解箱201的侧壁设有进料口204,所述进料口204的上端设有密封盖;所述进料斗3、热解机构2和所述混合处理箱1的壁面均包括内壳14,所述内壳14的外壁连接有金属网格15,所述金属网格15的孔径小于4mm,所述金属网格15的外壁连接有吸波层16,所述吸波层16由吸波材料制备,所述吸波层16的外壁连接有金属外壳17;所述热解箱201和所述混合处理箱1的内壳14内均设有加热板18。
所述搅拌机构5横向设置,所述搅拌机构5包括电机,所述电机与所述混合处理箱1的外壁连接,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端穿设所述混合处理箱1,并与所述混合处理箱1的内壁转动连接,所述搅拌轴上连接有搅拌叶,所述搅拌叶远离所述搅拌轴的一端连接有横向设置的搅拌叶,横向设置的搅拌叶与所述混合处理箱1的内壁抵接。
具体实施时,通过所述进料斗3将不需要热解的固体材料加入所述混出处理箱,并控制所述加热板18工作,对其进行干燥,同时启动所述搅拌机构5,将其进行搅拌,混合均匀的同时,使其受热均匀,能够快速干燥;加入需要干燥的材料的同时,将如秸秆等需要热解的材料从所述进料口204加入所述热解箱201,加入一定量的水浸泡,控制加热板18工作,同时启动所述微博传感器,将功率设定在900W,热解一定时间,随后打开所述控制阀205,将处理得到的物料下放,加入对应的液体材料进行处理,随后进行干燥,其后加入不需要进行处理的材料进行混合,混合过程中,控制所述微博传感器进行处理,得到多孔性的土壤改良剂。
实施例2
在实施例1的基础上,所述搅拌机构5的一端设有气混机构8,所述气混机构8包括气泵801,所述气泵801与所述混合处理箱1的外壁连接,所述气泵801通过进气管与所述混合处理箱1的一端连接,所述进气管抵接有第二滤网802,所述第二滤网802与所述混合处理箱1的内壁链接;所述混合处理箱1远离所述气泵801的一端设有出风管804,所述出风管804穿设所述混合处理箱1,所述出风管804的一端抵接有第三滤网803,所述第三滤网803与所述混合处理箱1的内壁连接。
所述混合处理箱1的下端设有排水机构6,所述排水机构6包括排水管,所述排水管的下端与所述混合处理箱1的底面抵接,所述排水管的一端抵接有第一滤网602;所述第一滤网602与所述混合处理箱1的内壁连接。
所述热解箱201的壁面上设有控制器4,所述控制器4上设有显示屏,所述控制器4通过信号转换器连接有第一温度传感器10和第二温度传感器11,所述第一温度传感器10与所述热解箱201的上端连接,所述第二温度传感器11设置于所述混合处理箱1的上端,上述温度传感器为WZP-230温度传感器;所述控制器4的一侧设有计时器13,所述计时器13与所述热解箱201连接;所述控制器4还通过电信号连接所述加热板18。电机和所述水泵601等。
所述混合处理箱1的底面四角均设有底座7,所述底座7包括支撑底脚701,所述支撑底脚701的外壁包覆有橡胶层703,所述橡胶层703的外壁连接有支撑块702。
所述混合处理箱1的壁面设有箱门9,所述箱门9的底端与所述混合处理箱1的壁面下端转动连接。
具体实施时,在搅拌混合过程中,启动所述气泵801,通过所述气泵801向所述混合处理箱1内通气,进行气混,通入的气体从所述出风口排出。液体处理后,启动所述水泵601,将多余的液体排出,其后通过所述加热板18进行加热干燥,干燥产生的水汽从所述出风口排出,进一步提高干燥效率。所述温度传感器将热解或处理过程中的温度信号传输,转化后通过所述控制器4上的显示屏显示,根据显示的温度通过所述控制器4控制相关器件的工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种土壤改良剂的制造设备,包括混合处理箱(1)、搅拌机构(5)、进料斗(3)和出料口(12),所述处理箱(1)内转动连接有所述搅拌机构(5),所述混合处理箱(1)的顶面设有所述进料斗(3),所述进料斗(3)上端设有密封盖;所述混合处理箱(1)的底面设有所述出料口(12),所述出料口(12)的下端设有阀门,其特征在于:所述混合处理箱(1)的顶面设有热解机构(2),所述热解机构(2)包括热解箱(201),所述热解箱(201)与所述混合处理箱(1)的顶面连接,所述热解箱(201)的顶面设有箱盖(202),所述热解箱(201)与所述混合处理箱(1)的连通处设有控制阀(205),所述箱盖(202)的底面设有微波发生器(203),所述热解箱(201)的侧壁设有进料口(204),所述进料口(204)的上端设有密封盖;所述进料斗(3)、热解机构(2)和所述混合处理箱(1)的壁面均包括内壳(14),所述内壳(14)的外壁连接有金属网格(15),所述金属网格(15)的孔径小于4mm,所述金属网格(15)的外壁连接有吸波层(16),所述吸波层(16)的外壁连接有金属外壳(17);所述热解箱(201)和所述混合处理箱(1)的内壳(14)内均设有加热板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种土壤改良剂的制造设备,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括电机,所述电机与所述混合处理箱(1)的外壁连接,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端穿设所述混合处理箱(1),并与所述混合处理箱(1)的内壁转动连接,所述搅拌轴上连接有搅拌叶,所述搅拌叶远离所述搅拌轴的一端与所述混合处理箱(1)的内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种土壤改良剂的制造设备,其特征在于:所述搅拌机构(5)的一端设有气混机构(8),所述气混机构(8)包括气泵(801),所述气泵(801)与所述混合处理箱(1)的外壁连接,所述气泵(801)通过进气管与所述混合处理箱(1)的一端连接,所述进气管抵接有第二滤网(802),所述第二滤网(802)与所述混合处理箱(1)的内壁链接;所述混合处理箱(1)远离所述气泵(801)的一端设有出风管(804),所述出风管(804)的一端抵接有第三滤网(803),所述第三滤网(803)与所述混合处理箱(1)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种土壤改良剂的制造设备,其特征在于:所述混合处理箱(1)的下端设有排水机构(6),所述排水机构(6)包括排水管,所述排水管的下端与所述混合处理箱(1)的底面抵接,所述排水管的一端抵接有第一滤网(602);所述第一滤网(602)与所述混合处理箱(1)的内壁连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种土壤改良剂的制造设备,其特征在于:所述热解箱(201)的壁面上设有控制器(4),所述控制器(4)通过电信号连接有第一温度传感器(10)和第二温度传感器(11),所述第一温度传感器(10)与所述热解箱(201)的上端连接,所述第二温度传感器(11)设置于所述混合处理箱(1)的上端;所述控制器(4)的一侧设有计时器(13),所述计时器(13)与所述热解箱(201)连接。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种土壤改良剂的制造设备,其特征在于:所述混合处理箱(1)的底面四角均设有底座(7),所述底座(7)包括支撑底脚(701),所述支撑底脚(701)的外壁包覆有橡胶层(703),所述橡胶层(703)的外壁连接有支撑块(702)。
7.根据权利要求6所述的一种土壤改良剂的制造设备,其特征在于:所述混合处理箱(1)的壁面设有箱门(9),所述箱门(9)与所述混合处理箱(1)的壁面转动连接。
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