CN214486735U - 一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,包括混料箱,所述混料箱的内部安装有混料机构,且所述混料箱的一侧安装有净化机构,所述净化机构包括输气管、净化箱、第一过滤网、第二过滤网和排气管,所述输气管的一端与所述混料箱连通,所述净化箱的一端与所述输气管的另一端连接,所述第一过滤网和所述第二过滤网均插接在所述净化箱内,所述排气管的一端与所述净化箱的一侧连通,所述混料箱的内部转动安装有转筒,所述转筒的顶部安装有密封门,且所述转筒的表面开设有多个均匀分布的筛孔。本实用新型能够及时对混料过程中产生的有毒气体进行净化,同时在混合完成后能够直接进行筛分和烘干,大大加快了菌肥的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料技术领域,具体为一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机。
背景技术
澳洲坚果的培育过程中,通常主要使用有机肥辅以化学肥料进行培育,但是在使用有机肥对树木进行施肥时,不仅给澳洲坚果树提供营养,同样的也会给其周围的杂草提供营养,随着科技的发展,现有的澳洲坚果树木施肥使用菌肥进行培育,能够在给澳洲果树提供营养的情况下,抑制其他杂草的生长以及有害病菌的滋生。
但是现有的菌肥在生产过程中,需要将各种原料进行混合,在混合过程中其会产生有毒气体,直接排出会污染环境,同时在原料混合完后需要送出再进行筛选和烘干,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,包括混料箱,所述混料箱的内部安装有混料机构,且所述混料箱的一侧安装有净化机构,所述净化机构包括输气管、净化箱、第一过滤网、第二过滤网和排气管,所述输气管的一端与所述混料箱连通,所述净化箱的一端与所述输气管的另一端连接,所述第一过滤网和所述第二过滤网均插接在所述净化箱内,所述排气管的一端与所述净化箱的一侧连通,所述混料箱的内部转动安装有转筒,所述转筒的顶部安装有密封门,且所述转筒的表面开设有多个均匀分布的筛孔,所述混料箱的底端内外两侧内壁上均开设有烘干槽,两个所述烘干槽内均安装有多个加热管,所述混料箱的正面安装有控制器,所述控制器与所述加热管电性连接。
优选的,所述混料机构包括第一电机和搅拌轴,所述第一电机安装在所述混料箱的底部,所述搅拌轴的顶端与所述第一电机连接,所述搅拌轴的两侧均安装有拨动轴,两个所述拨动轴相互远离的一端均连接有L形刮板,所述第一电机与所述控制器电性连接。
优选的,所述混料箱内安装有隔板,所述隔板的表面开设有漏斗孔,所述漏斗孔的底端安装有下料管,所述下料管内安装有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电性连接。
优选的,所述转筒的两端均安装有连接轴,两个所述连接轴分别与混料箱的两侧内壁连接,且所述混料箱的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与其中一个所述连接轴连接,所述第二电机与所述控制器电性连接。
优选的,所述第一过滤网为粗效过滤网,所述第二过滤网为活性炭过滤网。
优选的,所述混料箱的顶部安装有两个相互对称的进料管,且两个所述进料管的顶端均螺纹连接有密封盖;所述混料箱的正面位于所述控制器的下方安装有密封门,且所述混料箱的一侧底端安装有排液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过搅拌轴、拨动轴和L形刮板,能够使得混料箱内的原料充分混合;
2、本实用新型通过输气管、净化箱、第一过滤网和第二过滤网,使得在混合中产生的有毒气体得以快速净化。
3、本实用新型通过将混合后的原料直接倒入到转筒内,转筒表面开设有筛孔,通过第二电机驱动,使得转筒转动滤水的同时,通过加热管进行烘干,大大提高了菌肥加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型的A部分放大结构示意图。
图中:1、混料箱;2、混料机构;21、第一电机;22、搅拌轴;3、净化机构;31、输气管;32、净化箱;33、第一过滤网;34、第二过滤网;35、排气管;4、转筒;5、密封门;6、加热管;7、控制器;8、拨动轴;9、L形刮板;10、隔板;11、下料管;12、电磁阀;13、第二电机;14、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,包括混料箱1,混料箱1的内部安装有混料机构2,且混料箱1的一侧安装有净化机构3,净化机构3包括输气管31、净化箱32、第一过滤网33、第二过滤网34和排气管35,输气管31的一端与混料箱1连通,净化箱32的一端与输气管31的另一端连接,第一过滤网33和第二过滤网34均插接在净化箱32内,排气管35的一端与净化箱32的一侧连通,混料箱1的内部转动安装有转筒4,转筒4的顶部安装有密封门5,且转筒4的表面开设有多个均匀分布的筛孔,混料箱1的底端内外两侧内壁上均开设有烘干槽,两个烘干槽内均安装有多个加热管6,混料箱1的正面安装有控制器7,控制器7与加热管6电性连接;
混料机构2包括第一电机21和搅拌轴22,第一电机21安装在混料箱1的底部,搅拌轴22的顶端与第一电机21连接,搅拌轴22的两侧均安装有拨动轴8,两个拨动轴8相互远离的一端均连接有L形刮板9,第一电机21与控制器7电性连接,混料箱1内安装有隔板10,隔板10的表面开设有漏斗孔,漏斗孔的底端安装有下料管11,下料管11内安装有电磁阀12,电磁阀12与控制器7电性连接,转筒4的两端均安装有连接轴,两个连接轴分别与混料箱1的两侧内壁连接,且混料箱1的一侧安装有第二电机13,第二电机13的输出轴与其中一个连接轴连接,第二电机13与控制器7电性连接,第一过滤网33为粗效过滤网,第二过滤网34为活性炭过滤网,混料箱1的顶部安装有两个相互对称的进料管14,且两个进料管14的顶端均螺纹连接有密封盖;混料箱1的正面位于控制器7的下方安装有密封门5,且混料箱1的一侧底端安装有排液管。
工作原理:在使用时,各种原料通过两个进料管14进入到混料箱1内,然后将密封盖安装在进料管14上进行密封,通过第一电机21转动带动搅拌轴22转动,使得拨动杆转动从而带动原料进行混合,在混合的过程中L形刮板9对贴合在混料箱1内壁上的原料进行刮除,使得原料能够充分混合,同时在原料混合过程中,会产生有害气体,通过输气管31送入到净化箱32内,送入到净化箱32内的有毒气体分别通过粗效过滤网和活性炭过滤网进行过滤,达到排放标准后排入空气内,混料箱1内的原料混合完成后,可以打开转筒4上的密封门5,然后开启下料管11内的电磁阀12,将混合后的原料送入到转筒4内,然后再关上密封门5,开启第二电机13,第二电机13转动带动转筒4缓慢转动,转筒4表面开设有筛孔,对原料中的水分进行沥干,在转筒4转动的同时,混料箱1内外两侧内壁上的加热管6加热,对转动中混合好的原料进行烘干。该实用新型能够及时对混料过程中产生的有毒气体进行净化,同时在混合完成后能够直接进行筛分和烘干,大大加快了菌肥的生产加工效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)的内部安装有混料机构(2),且所述混料箱(1)的一侧安装有净化机构(3),所述净化机构(3)包括输气管(31)、净化箱(32)、第一过滤网(33)、第二过滤网(34)和排气管(35),所述输气管(31)的一端与所述混料箱(1)连通,所述净化箱(32)的一端与所述输气管(31)的另一端连接,所述第一过滤网(33)和所述第二过滤网(34)均插接在所述净化箱(32)内,所述排气管(35)的一端与所述净化箱(32)的一侧连通,所述混料箱(1)的内部转动安装有转筒(4),所述转筒(4)的顶部安装有密封门(5),且所述转筒(4)的表面开设有多个均匀分布的筛孔,所述混料箱(1)的底端内外两侧内壁上均开设有烘干槽,两个所述烘干槽内均安装有多个加热管(6),所述混料箱(1)的正面安装有控制器(7),所述控制器(7)与所述加热管(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,其特征在于:所述混料机构(2)包括第一电机(21)和搅拌轴(22),所述第一电机(21)安装在所述混料箱(1)的底部,所述搅拌轴(22)的顶端与所述第一电机(21)连接,所述搅拌轴(22)的两侧均安装有拨动轴(8),两个所述拨动轴(8)相互远离的一端均连接有L形刮板(9),所述第一电机(21)与所述控制器(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,其特征在于:所述混料箱(1)内安装有隔板(10),所述隔板(10)的表面开设有漏斗孔,所述漏斗孔的底端安装有下料管(11),所述下料管(11)内安装有电磁阀(12),所述电磁阀(12)与所述控制器(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,其特征在于:所述转筒(4)的两端均安装有连接轴,两个所述连接轴分别与混料箱(1)的两侧内壁连接,且所述混料箱(1)的一侧安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴与其中一个所述连接轴连接,所述第二电机(13)与所述控制器(7)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,其特征在于:所述第一过滤网(33)为粗效过滤网,所述第二过滤网(34)为活性炭过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果菌肥加工用强制混料机,其特征在于:所述混料箱(1)的顶部安装有两个相互对称的进料管(14),且两个所述进料管(14)的顶端均螺纹连接有密封盖;所述混料箱(1)的正面位于所述控制器(7)的下方安装有密封门(5),且所述混料箱(1)的一侧底端安装有排液管。
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