CN221015677U - 一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸管胶混合配制技术领域，具体为一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，包括配制箱，配制箱上设有投料管和出料管，配制箱的外壁设有固定架，固定架上设有往复气缸，往复气缸的活塞杆上设有固定板，固定板上设有电机，电机的电机轴上设有主搅拌片，配制箱内设有副搅拌片。实现对投入到配制箱中的原料进行主副同时全面搅拌混合，并具有上下往复搅拌混合效果，整体提高了对于投入到配制箱中原料的搅拌混合度，实现对烧碱搅拌反应过程中产生的热量进行全面有效导热抽走散出，避免了由于配制箱的整体散热性较低造成烧碱搅拌反应时热量散出不及时，保证了后期配制纸管胶的质量。

Description

一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置

技术领域

本实用新型涉及纸管胶混合配制技术领域，具体为一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置。

背景技术

目前冶金行业使用的测温、定氧、定碳等测量元件多采用纸管作为保护套管，在冶金测量时，跟高温液体直接接触，不耐高温、阻燃性不好的纸管会导致测量组件脱落。

由于纸张的易燃性不易改变，所以需要设计一种耐高温阻燃性良好的纸管胶，使制作出来的纸管具有耐高温阻燃的特点。

在公开号CN106543919A中公开了一种耐高温阻燃纸管胶及其制备方法，包括以下步骤，玉米淀粉12份、硼砂1份、烧碱2份、膨润土5份、矾土细粉3份、水77份，

(1)按照以上所述的纸管胶的组分和质量份数称取玉米淀粉、硼砂、烧碱、膨润土、矾土细粉、水；

(2)将淀粉、硼砂、膨润土、矾土细粉在搅拌设备内混合均匀；

(3)加入水进行搅拌；

(4)在搅拌的同时一边缓慢加入烧碱；

(5)将剩余的水全部加入搅拌，将胶体稀释至需要的浓度。

由于上述膨润土以及矾土细粉均具有优良的耐高温阻燃性能，可实现混合配制出来的纸管胶具有优良的耐高温阻燃性能。

目前，现有的用于耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其对于投入到配制箱中原料的搅拌混合度较低，另外，上述第四步骤中，由于加入烧碱搅拌过程为放热反应，而现有的用于耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其配制箱的整体散热性较低，会造成配制箱内的热量不能够有效及时散出，影响后期配制纸管胶的质量。

上述问题是普遍存在的，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，以解决现有技术中对于投入到配制箱中原料的搅拌混合度较低、由于配制箱的整体散热性较低造成烧碱搅拌反应时热量散出不及时而影响后期配制纸管胶的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，包括配制箱，所述配制箱上设有投料管和出料管，所述配制箱的外壁设有固定架，所述固定架上设有往复气缸，所述往复气缸的活塞杆上设有固定板，所述固定板上设有电机，所述电机的电机轴上设有主搅拌片，所述配制箱内设有副搅拌片。

优选的，所述配制箱的内壁内嵌设置有轴承，所述轴承的安装孔内套设有副转轴，所述副搅拌片的数量为圆周排列的四个并设于副转轴的外壁上。

优选的，所述副搅拌片和副转轴为一组，一共为四组并分别设于配制箱的俯视面四个拐角处。

优选的，所述主搅拌片为圆周排列的八个，所述主搅拌片与副搅拌片之间具有间隙。

优选的，所述固定架上开设有顶散热口和中部散热口，所述配制箱的外壁内嵌设置有散热片，所述中部散热口内设有抽气扇，所述散热片上开设有通气孔。

优选的，所述散热片为四组并分别设于配制箱的外壁上，每组所述散热片为竖向排列的十二个，所述通气孔为横向排列的三组并竖向贯通散热片。

优选的，所述顶散热口和中部散热口为竖向对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的竖向往复效果的主搅拌片，并在配制箱内壁四拐角处设置副搅拌片结构，实现对投入到配制箱中的原料进行主副同时全面搅拌混合，并具有上下往复搅拌混合效果，整体提高了对于投入到配制箱中原料的搅拌混合度。

2.本实用新型通过在配制箱的外壁设置具有通气孔的散热片，并设置具有抽气散热结构的固定架，实现对烧碱搅拌反应过程中产生的热量进行全面有效导热抽走散出，避免了由于配制箱的整体散热性较低造成烧碱搅拌反应时热量散出不及时，进而保证了后期配制纸管胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的图1中Y处放大图；

图3为本实用新型的图1中散热片以及搅拌结构的俯视面分布示意图。

图中：1配制箱、11投料管、12出料管、2固定架、21顶散热口、22中部散热口、23抽气扇、3往复气缸、31固定板、4电机、41主轴、5主搅拌片、6轴承、61副转轴、62副搅拌片、7散热片、71通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，图示中的一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，包括配制箱1，配制箱1上设有投料管11和出料管12，配制箱1的外壁设有固定架2，固定架2上设有往复气缸3，往复气缸3的活塞杆上设有固定板31，固定板31上设有电机4，电机4的电机轴上设有主搅拌片5，配制箱1内设有副搅拌片62，往复气缸3的活塞杆可实现上下往复伸缩且距离可调。

配制箱1的内壁内嵌设置有轴承6，轴承6的安装孔内套设有副转轴61，副搅拌片62的数量为圆周排列的四个并设于副转轴61的外壁上，轴承6具有密封防水性，结合主搅拌片5带动被搅拌液体的流动效果，进而带动副搅拌片62进行顺畅转动搅拌混合效果。

副搅拌片62和副转轴61为一组，一共为四组并分别设于配制箱1的俯视面四个拐角处，实现对积累在配制箱1的四个拐角处的配制原料进行有效全面搅拌混合。

主搅拌片5为圆周排列的八个，主搅拌片5与副搅拌片62之间具有间隙，避免主搅拌片5与副搅拌片62发生碰撞。

固定架2上开设有顶散热口21和中部散热口22，配制箱1的外壁内嵌设置有散热片7，中部散热口22内设有抽气扇23，散热片7上开设有通气孔71，抽气扇23为大吸力轴流风扇。

散热片7为四组并分别设于配制箱1的外壁上，每组散热片7为竖向排列的十二个，通气孔71为横向排列的三组并竖向贯通散热片7，配制箱1和散热片7为铝合金材质，具有优良的热传导性。

顶散热口21和中部散热口22为竖向对齐，每个中部散热口22内均对称设有两个抽气扇23，实现对导出的热量进行竖向快速抽走。

本实施方案中使用时：将配制原料通过投料管11投入到配制箱1中，并将投料管11上预设阀门关闭，接着启动往复气缸3和电机4，往复气缸3的活塞杆会按照一定的距离进行竖向往复伸缩，进而带动主搅拌片5按照一定的距离进行竖向往复移动，同时启动的电机4带动主搅拌片5高速转动，会将配制箱1中的液体进行搅拌，搅拌的液体也会带动四组副搅拌片62进行搅拌，实现对投入到配制箱1中的原料进行主副同时全面搅拌混合，并具有上下往复搅拌混合效果，整体提高了对于投入到配制箱1中原料的搅拌混合度。

另外，在进行烧碱搅拌反应过程时，会产生热量，启动抽气扇23，热量会通过金属材质的配制箱1快速传递到每个散热片7上，同时，启动的抽气扇23会通过通气孔71将积累在散热片7之间的热气自下而上快速抽走，最后通过顶散热口21散出，实现对烧碱搅拌反应过程中产生的热量进行全面有效导热抽走散出，避免了由于配制箱1的整体散热性较低造成烧碱搅拌反应时热量散出不及时，进而保证了后期配制纸管胶的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其特征在于，包括：

配制箱(1)，所述配制箱(1)上设有投料管(11)和出料管(12)，所述配制箱(1)的外壁设有固定架(2)，所述固定架(2)上设有往复气缸(3)，所述往复气缸(3)的活塞杆上设有固定板(31)，所述固定板(31)上设有电机(4)，所述电机(4)的电机轴上设有主搅拌片(5)，所述配制箱(1)内设有副搅拌片(62)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其特征在于：所述配制箱(1)的内壁内嵌设置有轴承(6)，所述轴承(6)的安装孔内套设有副转轴(61)，所述副搅拌片(62)的数量为圆周排列的四个并设于副转轴(61)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其特征在于：所述副搅拌片(62)和副转轴(61)为一组，一共为四组并分别设于配制箱(1)的俯视面四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其特征在于：所述主搅拌片(5)为圆周排列的八个，所述主搅拌片(5)与副搅拌片(62)之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其特征在于：所述固定架(2)上开设有顶散热口(21)和中部散热口(22)，所述配制箱(1)的外壁内嵌设置有散热片(7)，所述中部散热口(22)内设有抽气扇(23)，所述散热片(7)上开设有通气孔(71)。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其特征在于：所述散热片(7)为四组并分别设于配制箱(1)的外壁上，每组所述散热片(7)为竖向排列的十二个，所述通气孔(71)为横向排列的三组并竖向贯通散热片(7)。

7.根据权利要求5所述的一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，其特征在于：所述顶散热口(21)和中部散热口(22)为竖向对齐。