CN221015611U - 一种全方位干法电极膜混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全方位干法电极膜混料机，包括底座，所述底座上焊接有两组三角架，三角架之间架有一个混料桶，混料桶的上盖上设有加料口，下盖上设有出料口，混料桶的左右两侧设有循环液入口和循环液出口，循环液出口过盈配合第一传动轮，第一传动轮与第二传动轮链条连接，第二传动轮由旋转电机控制，混料桶内设有搅拌装置和分散装置。本装置实现全方位360°旋转，使物料混合均匀，不容易造成沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池材料制备领域，具体涉及的是一种全方位干法电极膜混料机。
背景技术
在锂电池生产过程中，混料搅拌是决定电池能量密度及一致性的关键条件之一，现有技术中传统双行星搅拌/螺杆机只用于湿法工艺制造，而干法电极膜制造工艺需要开发一款全方位混合物料设备，其中干法电极膜制作工艺中，首先将各种电极活性材料、导电剂与粘接剂进行混合搅拌，得到电极均匀混合粉料，不使用NMP/DI水等溶剂；但当原料过多时，容易造成干粉物料的沉积，为此我们提出一种全方位干法电极膜混料机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全方位干法电极膜混料机。
本实用新型要解决的是物料混合的均匀性和一致性的问题。
与现有技术相比，本实用新型技术方案及其有益效果如下：
一种全方位干法电极膜混料机，包括底座，所述底座上焊接有两组三角架，两组所述三角架之间架有一个混料桶，所述混料桶的上盖上设有加料口，下盖上设有出料口，所述混料桶的左右两侧设有循环液入口和循环液出口，所述循环液入口穿过所述三角架，所述循环液出口穿过所述三角架，所述循环液出口过盈配合连接第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮链条连接，所述第二传动轮由旋转电机控制，所述第二传动轮和所述旋转电机设置在所述底座上，所述混料桶内设有搅拌装置和分散装置。
进一步优化的，所述混料桶为双层夹套结构，所述混料桶的内桶壁设有若干圈螺旋状倒流槽。
进一步优化的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过所述上盖伸入到所述混料桶内与搅拌环连接。
进一步优化的，所述分散装置包括第一分散装置和第二分散装置；
所述第一分散装置包括第一分散电机，所述第一分散电机的输出端穿过所述上盖伸入到所述混料桶内与第一分散轴连接，所述第一分散轴上设置有第一分散盘结构；
所述第二分散装置包括第二分散电机，所述第二分散电机的输出端穿过所述上盖伸入到所述混料桶内与第二分散轴连接，所述第二分散轴上设置有第二分散盘结构。
进一步优化的，所述第一分散盘结构包括第一分散盘和第二分散盘，所述第二分散盘位于所述第一分散轴的顶端，所述第二分散盘与所述第一分散盘间隔设置。
进一步优化的，所述第一分散盘和所述第二分散盘为齿轮形。
进一步优化的，所述第二分散盘机构包括第三分散盘和第四分散盘，所述第四分散盘位于所述第二分散轴的顶端，所述第四分散盘与所述第三分散盘间隔设置。
进一步优化的，所述第三分散盘和所述第四分散盘为齿轮形。
进一步优化的，所述第一分散电机和所述第二分散电机的最大转速为3500r/min。
本实用新型的有益效果为：
1、本装置实现全方位混合搅拌，物料不容易造成沉积，节省生产成本，提高生产效率，并保证了物料的均匀度；
2、混料桶通过夹套阶梯性温控，使PTFE低温只进行混合，不进行拉丝；与其他粉料进行混合均匀后再升温拉丝；
3、分散盘和搅拌拐的旋转速度可控，物料颗粒不易碎，不易损伤物料表面；
4、取消传统工艺中的溶剂，传统工艺需要加入NMP/D I水等溶剂，本装置将各种电极活性材料、导电剂与粘接剂进行混合搅拌，得到电极均匀混合粉料，节约成本30％。
附图说明
图1是本装置的整体结构图；
图2是本装置的内部结构图。
图中：
1、底座；2、三角架；3、混料桶；4、上盖；5、加料口；6、物料出口；7、第一分散电机；701、第一分散轴；702、第一分散盘；703、第二分散盘；8、第二分散机；801、第二分散轴；802、第三分散盘；803、第四分散盘；9、循环液入口；10、第一传动轮；11、循环液出口；12、旋转电机；13、第二传动轮；14、搅拌电机，15、搅拌环。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1至图2所示，一种全方位干法电极膜混料机，包括底座1，所述底座1上左右焊接有三角架2，防止机器在工作时晃动，两组所述三角架2中间架有混料桶3，所述混料桶3为双层夹套结构，双层夹套内围绕筒壁有无数圈螺旋状倒流槽，使循环液覆盖整个筒壁，随着循环液温度变化改变桶内物料温度，到达升温和恒温效果，使搅拌桶内物料可以进行-5到50℃温度控制，确保桶内物料能够恒温到设定温度范围内。所述混料桶3的上盖4开有圆形加料口5，所述混料桶3的下盖开有出料口6，所述混料桶3的左右两侧设有循环液入口9和循环液出口11，所述循环液入口9和所述循环液出口11穿过所述三角架2，所述循环液出口11过盈配合第一传动轮10，所述第一传动轮10与第二传动轮13链条连接，所述第二传动轮13由旋转电机12控制，所述旋转电机12启动带动所述第二传动轮13转动，所述第二传动轮13通过链条带动所述第一传动轮10转动，所述第一传动轮10带动所述混料桶3360°旋转，确保物料在所述混料桶3里混合均匀，无沉积团聚，并且旋转速度可通过所述旋转电机12控制。
所述混料桶3内设有搅拌装置和分散装置。
所述搅拌装置包括搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出端穿过所述上盖4伸入到所述混料桶3内与搅拌环15连接。
所述分散装置包括分散装置1和分散装置2；所述分散装置1包括第一分散电机7，所述第一分散电机7的输出端穿过所述上盖4伸入到所述混料桶3内与第一分散轴701连接，所述第一分散轴701上设置有第一分散盘机构，所述第一分散盘结构包括第一分散盘702和第二分散盘703，所述第一分散盘702和所述第二分散盘703为齿形状，更容易击碎物料，所述第二分散盘703位于所述第一分散轴701的顶端，所述第二分散盘703与所述第一分散盘702间隔设置；所述分散装置2包括第二分散电机8，所述第二分散电机8的输出端穿过所述上盖4伸入到所述混料桶3内与第二分散轴801连接，所述第二分散轴801上设置有第二分散盘机构，所述第二分散盘机构包括第三分散盘802和第四分散盘803，所述第四分散盘803位于所述第二分散轴801的顶端，所述第四分散盘803与所述第三分散盘802间隔设置，所述第三分散盘802和所述第四分散盘803为齿形状，更容易击碎物料。
物料通过所述加料口5进入所述混料桶3后，在所述循环液入口9加入需要的液体，将所述加料口5封闭，启动开关，所述混料桶3、所述搅拌电机14、所述第一分散电机7和第二分散电机8开始运作，所述混料桶3转动，所述搅拌电机14带动所述搅拌环对物料搅拌均匀，所述第一分散电机7和所述第二分散电机8对物料进行高速剪切，混合均匀后通过所述出料口6排除物料。
以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制。本领域技术人员应当理解，未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换，均应落入本实用新型权利要求的保护范围中。
Claims (9)
1.一种全方位干法电极膜混料机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上焊接有两组三角架(2)，两组所述三角架(2)之间架有一个混料桶(3)，所述混料桶(3)的上盖(4)上设有加料口(5)，下盖上设有出料口(6)，所述混料桶(3)的左右两侧设有循环液入口(9)和循环液出口(11)，所述循环液入口(9)穿过所述三角架(2)，所述循环液出口(11)穿过所述三角架(2)，所述循环液出口(11)过盈配合连接第一传动轮(10)，所述第一传动轮(10)与第二传动轮(13)链条连接，所述第二传动轮(13)由旋转电机(12)控制，所述第二传动轮(13)和所述旋转电机(12)设置在所述底座(1)上，所述混料桶(3)内设有搅拌装置和分散装置。
2.根据权利要求1所述的全方位干法电极膜混料机，其特征在于：所述混料桶(3)为双层夹套结构，所述混料桶(3)的内桶壁设有若干圈螺旋状倒流槽。
3.根据权利要求1所述的全方位干法电极膜混料机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的输出端穿过所述上盖(4)伸入到所述混料桶(3)内与搅拌环(15)连接。
4.根据权利要求1所述的全方位干法电极膜混料机，其特征在于：所述分散装置包括第一分散装置和第二分散装置；
所述第一分散装置包括第一分散电机(7)，所述第一分散电机(7)的输出端穿过所述上盖(4)伸入到所述混料桶(3)内与第一分散轴(701)连接，所述第一分散轴(701)上设置有第一分散盘结构；
所述第二分散装置包括第二分散电机(8)，所述第二分散电机(8)的输出端穿过所述上盖(4)伸入到所述混料桶(3)内与第二分散轴(801)连接，所述第二分散轴(801)上设置有第二分散盘结构。
5.根据权利要求4所述的全方位干法电极膜混料机，其特征在于：所述第一分散盘结构包括第一分散盘(702)和第二分散盘(703)，所述第二分散盘(703)位于所述第一分散轴(701)的顶端，所述第二分散盘(703)与所述第一分散盘(702)间隔设置。
6.根据权利要求5所述的全方位干法电极膜混料机，其特征在于：所述第一分散盘(702)和所述第二分散盘(703)为齿轮形。
7.根据权利要求4所述的全方位干法电极膜混料机，其特征在于：所述第二分散盘机构包括第三分散盘(802)和第四分散盘(803)，所述第四分散盘(803)位于所述第二分散轴(801)的顶端，所述第四分散盘(803)与所述第三分散盘(802)间隔设置。
8.根据权利要求7所述的全方位干法电极膜混料机，其特征在于：所述第三分散盘(802)和所述第四分散盘(803)为齿轮形。
9.根据权利要求4所述的全方位干法电极膜混料机，其特征在于：所述第一分散电机(7)和所述第二分散电机(8)的最大转速为3500r/min。
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