CN215094844U - 一种用于塑胶粒生产的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶粒生产的混料装置，包括箱体、第一电机和螺旋叶片，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有螺旋叶片，所述箱体内固定安装有环形腔，所述环形腔内安装有扰流组件，所述箱体的顶部设置有加料口，所述加料口上固定安装有加料斗，通过转动的螺旋叶片对箱体内物料进行上下循环的同时，配合扰流组件内转动方向相反的一对搅拌叶片，可对上下循环的物料进行横向扰流，可提高物料搅拌混合的效率。

Description

一种用于塑胶粒生产的混料装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒生产技术领域，具体是一种用于塑胶粒生产的混料装置。

背景技术

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料比一般原料要脆，所以只可混合新料一起使用，应以顾客要求标准为原则，各种类型的塑料料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆。

在塑胶生产过程中需要对多种物料以及添加剂进行混合搅拌，混合的均匀程度关乎塑胶粒生产的质量，现有技术中主要采用搅拌机搅拌的技术手段，但是长时间的搅拌会形成固定流向，搅拌效率低且会存在分层的情况，现急需一种用于塑胶粒生产的混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶粒生产的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑胶粒生产的混料装置，包括箱体、第一电机和螺旋叶片，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有螺旋叶片，所述箱体内固定安装有环形腔，所述环形腔内安装有扰流组件，所述箱体的顶部设置有加料口，所述加料口上固定安装有加料斗。

进一步的，所述环形腔内侧设置有环形槽，所述环形槽内转动安装有转动安装盘，所述转动安装盘内侧固定安装有搅拌叶片，所述箱体的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有第二传动齿轮，所述第二转动轴远离第二电机的一端固定安装有第二驱动齿轮，所述环形腔内固定安装有限位转动块，所述限位转动块内转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装有第一驱动齿轮和第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮传动配合，所述第三转动轴与第二转动轴平行，所述转动安装盘上固定安装有环形齿槽板，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮与环形齿槽板传动配合。

进一步的，所述转动安装盘上两侧固定安装有限位环，所述限位环与环形腔转动配合。

进一步的，所述加料斗内周向固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有锥形扰流块。

进一步的，所述箱体的底部固定安装有出料管，所述出料管上螺纹转动安装有密封盖，所述箱体的两侧固定安装有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动的螺旋叶片对箱体内物料进行上下循环的同时，配合扰流组件内转动方向相反的一对搅拌叶片，可对上下循环的物料进行横向扰流，可提高物料搅拌混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A区域的结构示意图。

图3为本实用新型中限位转动块的结构示意图。

图中：1-箱体，2-加料口，3-加料斗，4-安装杆，5-锥形扰流块，6-第一电机，7-第一转动轴，8-螺旋叶片，9-出料管，10-密封盖，11-支撑杆，12-环形腔，13-第二电机，14-第二转动轴，15-环形槽，16-转动安装盘，17-限位环，18-搅拌叶片，19-环形齿槽板，20-限位转动块，21-第三转动轴，22-第一驱动齿轮，23-第一传动齿轮，24-第二传动齿轮，25-第二驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于塑胶粒生产的混料装置，包括箱体1、第一电机6和螺旋叶片8，所述箱体1的底部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端固定安装有第一转动轴7，所述第一转动轴7上固定安装有螺旋叶片8，可对箱体1内物料搅拌的同时将箱体1内底部的物料向上翻动，所述箱体1内固定安装有环形腔12，所述环形腔12内安装有扰流组件，可在螺旋叶片8将箱体1内物料上下翻动的同时对物料进行横向扰流搅拌，可加快物料混合的速度，所述箱体1的顶部设置有加料口2，所述加料口2上固定安装有加料斗3，可通过加料斗3将物料加入箱体1内。

所述环形腔12内侧设置有环形槽15，所述环形槽15内转动安装有转动安装盘16，所述转动安装盘16内侧固定安装有搅拌叶片18，所述箱体1的外侧固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定安装有第二转动轴14，所述第二转动轴14上固定安装有第二传动齿轮24，所述第二转动轴14远离第二电机13的一端固定安装有第二驱动齿轮25，所述环形腔12内固定安装有限位转动块20，所述限位转动块20内转动安装有第三转动轴21，所述第三转动轴21上固定安装有第一驱动齿轮22和第一传动齿轮23，所述第一传动齿轮23与第二传动齿轮24传动配合，所述第三转动轴21与第二转动轴14平行，可通过第一传动齿轮23与第二传动齿轮24的传动配合使第三转动轴21和第二转动轴14转动方向相反，所述转动安装盘16上固定安装有环形齿槽板19，所述第一驱动齿轮22和第二驱动齿轮25与环形齿槽板19传动配合，可使环形腔12内两个转动安装盘16在环形槽15内的转动方向相反，可带动搅拌叶片18加速物料的紊流混合。

所述转动安装盘16上两侧固定安装有限位环17，所述限位环17与环形腔12转动配合，可保证转动安装盘16在环形槽15内转动的过程中保持稳定。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述加料斗3内周向固定安装有安装杆4，所述安装杆4上固定安装有锥形扰流块5，锥形扰流块5可在物料加入箱体1时对物料进行导流，可防止物料集中加注在箱体1内某个区域，也可减少物料倾倒对第一转动轴7和螺旋叶片8的冲击。

所述箱体1的底部固定安装有出料管9，所述出料管9上螺纹转动安装有密封盖10，可将搅拌混合后的物料快速排出，所述箱体1的两侧固定安装有支撑杆11。

本实用新型的工作原理是：将橡胶粒生产所需物料按比例加入加料斗3内，通过锥形扰流块5的导流物料均匀撒向箱体1内，第一电机6带动第一转动轴7和螺旋叶片8转动，螺旋叶片8在旋转搅拌的同时将箱体1内底部的物料导向上方，可在箱体1内形成上下循环，启动第二电机13带动第二转动轴14转动，第二转动轴14带动第二传动齿轮24与第一传动齿轮23传动配合，可带动第一驱动齿轮22与第二驱动齿轮25转动方向相反，第一驱动齿轮22和第二驱动齿轮25与环形齿槽板19传动配合，可带动环形腔12内两个转动安装盘16反向转动，转动安装盘16带动搅拌叶片18转动可对箱体1内上下循环流动的物料进行横向扰流搅拌，可加速物料之间的混合，搅拌后的物料通过出料管9排出箱体1外。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于塑胶粒生产的混料装置，包括箱体（1）、第一电机（6）和螺旋叶片（8），其特征在于，所述箱体（1）的底部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定安装有第一转动轴（7），所述第一转动轴（7）上固定安装有螺旋叶片（8），所述箱体（1）内固定安装有环形腔（12），所述环形腔（12）内安装有扰流组件，所述箱体（1）的顶部设置有加料口（2），所述加料口（2）上固定安装有加料斗（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶粒生产的混料装置，其特征在于，所述环形腔（12）内侧设置有环形槽（15），所述环形槽（15）内转动安装有转动安装盘（16），所述转动安装盘（16）内侧固定安装有搅拌叶片（18），所述箱体（1）的外侧固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定安装有第二转动轴（14），所述第二转动轴（14）上固定安装有第二传动齿轮（24），所述第二转动轴（14）远离第二电机（13）的一端固定安装有第二驱动齿轮（25），所述环形腔（12）内固定安装有限位转动块（20），所述限位转动块（20）内转动安装有第三转动轴（21），所述第三转动轴（21）上固定安装有第一驱动齿轮（22）和第一传动齿轮（23），所述第一传动齿轮（23）与第二传动齿轮（24）传动配合，所述第三转动轴（21）与第二转动轴（14）平行，所述转动安装盘（16）上固定安装有环形齿槽板（19），所述第一驱动齿轮（22）和第二驱动齿轮（25）与环形齿槽板（19）传动配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶粒生产的混料装置，其特征在于，所述转动安装盘（16）上两侧固定安装有限位环（17），所述限位环（17）与环形腔（12）转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶粒生产的混料装置，其特征在于，所述加料斗（3）内周向固定安装有安装杆（4），所述安装杆（4）上固定安装有锥形扰流块（5）。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑胶粒生产的混料装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部固定安装有出料管（9），所述出料管（9）上螺纹转动安装有密封盖（10），所述箱体（1）的两侧固定安装有支撑杆（11）。

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