CN221014890U - 一种水性涂料滤渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料滤渣装置的技术领域，特别是涉及一种水性涂料滤渣装置，其提高残渣清理排出的便利性，提高过滤工作效率；包括筒体和排放阀门，排放阀门连通设置在筒体外侧壁下部；还包括封堵装置、清理装置、驱动装置、内胆、多组桨叶和过滤网，内胆底部旋转安装在筒体底部，并且内胆底端伸出筒体外部，封堵装置设置在内胆底端，多组桨叶均周向安装在内胆内侧壁上，过滤网设置在内胆外侧壁下部，清理装置设置在筒体上，清理装置用于将内胆内部清洁处理，驱动装置安装在筒体上，驱动装置用于带动内胆旋转。

Description

一种水性涂料滤渣装置

技术领域

本实用新型涉及涂料滤渣装置的技术领域，特别是涉及一种水性涂料滤渣装置。

背景技术

性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）三种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂，为了提高水性涂料的加工质量，需要对水性涂料进行滤渣处理。

目前在现有的滤渣装置中，如授权公告号为CN219002127U的实用新型专利，该装置包括：壳体，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述壳体的内部下方设置有过滤板，所述过滤板安装在凸块的顶部，所述凸块设置在壳体的内壁下方，所述顶盖的顶部中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿顶盖的表面并延伸到壳体的内部并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端安装有旋转板，所述旋转板的底部设置有刷毛，所述转轴的外壁上安装有搅拌杆。

但该装置使用中发现，该装置不便于将过滤的残渣向外排出，需要停机后人工清理，降低了残渣清理的便利性，并且抽真空后不便于持续对壳体内加料，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高残渣清理排出的便利性，提高过滤工作效率的水性涂料滤渣装置。

本实用新型的一种水性涂料滤渣装置，包括筒体和排放阀门，排放阀门连通设置在筒体外侧壁下部；还包括封堵装置、清理装置、驱动装置、内胆、多组桨叶和过滤网，内胆底部旋转安装在筒体底部，并且内胆底端伸出筒体外部，封堵装置设置在内胆底端，多组桨叶均周向安装在内胆内侧壁上，过滤网设置在内胆外侧壁下部，清理装置设置在筒体上，清理装置用于将内胆内部清洁处理，驱动装置安装在筒体上，驱动装置用于带动内胆旋转；将需要过滤的涂料放入内胆内部，通过过滤网将涂料进行过滤，使涂料中的残渣沉积在内胆内部，过滤后的涂料通过过滤网流动进入筒体内部，通过排放阀门将筒体内的涂料向外排出，通过打开封堵装置将内胆内的残渣向外排出，同时通过清理装置对内胆内刮除清理，提高残渣清理排出的便利性，通过驱动装置带动内胆旋转，内胆旋转后通过桨叶带动涂料离心旋转，从而加速涂料穿过过滤网的流动速度，同时便于不断将涂料加入内胆内部，提高装置的过滤工作效率。

优选的，所述驱动装置包括环形件、环形轨道、齿环、锥齿轮、转轴和第一电机，环形件安装在内胆外侧壁上，环形轨道安装在筒体内侧壁上，环形件旋转安装在环形轨道上，齿环套装在内胆外侧壁上，锥齿轮安装在转轴端部，并且锥齿轮与齿环啮合，转轴旋转安装在筒体内侧壁上，第一电机安装在筒体外侧壁上，第一电机输出端与转轴同心连接；通过第一电机带动转轴旋转，使转轴带动锥齿轮旋转，锥齿轮旋转后通过与齿环的啮合带动内胆旋转，从而提高涂料离心旋转过滤的效果，提高装置的过滤效率，通过设置环形件和环形轨道，提高内胆旋转的使用稳定性。

优选的，所述清理装置包括架体、第二电机、支撑轴和搅拌桨，架体安装在筒体外侧壁上部，第二电机安装在架体顶端，支撑轴顶端旋转安装在架体内侧壁上，第二电机输出端与支撑轴同心连接，搅拌桨安装在支撑轴外侧壁下部，并且搅拌桨与过滤网内侧壁接触；内胆旋转时带动过滤网旋转，过滤网旋转后与搅拌桨之间摩擦接触，使搅拌桨将过滤网表面附着的残渣刮除清理，减少过滤网堵塞的情况，当内胆停止旋转后，通过第二电机带动支撑轴旋转，使支撑轴带动搅拌桨旋转，从而使搅拌桨旋转后将过滤网表面的残渣清理，提高过滤网清理的便利性。

优选的，还包括两组气缸和两组夹持块，两组气缸均安装在架体外侧壁上，两组夹持块对向安装在两组气缸移动端上；通过两组气缸推动两组夹持块靠近移动，使两组夹持块将支撑轴夹持固定，提高支撑轴的制动效果，提高内胆旋转时搅拌桨对过滤网的刮除效果。

优选的，还包括螺旋叶片，螺旋叶片套装在支撑轴外侧壁上；支撑轴旋转时带动螺旋叶片旋转，使螺旋叶片将清理的残渣输送排出。

优选的，还包括导流台，导流台安装在筒体内底部；通过设置导流台，提高筒体内底部涂料向外排出的便利性。

优选的，还包括进料管，进料管安装在筒体外侧壁上，进料管输出端与内胆相通；通过进料管将涂料加入内胆内部，提高进料的便利性。

优选的，所述封堵装置包括密封塞，密封塞安装在内胆底端开口处；通过将密封塞拆卸，从而便于将内胆内的残渣向外排出。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要过滤的涂料放入内胆内部，通过过滤网将涂料进行过滤，使涂料中的残渣沉积在内胆内部，过滤后的涂料通过过滤网流动进入筒体内部，通过排放阀门将筒体内的涂料向外排出，通过打开封堵装置将内胆内的残渣向外排出，同时通过清理装置对内胆内刮除清理，提高残渣清理排出的便利性，通过驱动装置带动内胆旋转，内胆旋转后通过桨叶带动涂料离心旋转，从而加速涂料穿过过滤网的流动速度，同时便于不断将涂料加入内胆内部，提高装置的过滤工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是内胆与环形件等连接的轴测局部结构示意图；

图3是内胆与过滤网等连接的轴测局部结构示意图；

图4是转轴与第一电机等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、筒体；2、排放阀门；3、内胆；4、桨叶；5、过滤网；6、环形件；7、环形轨道；8、齿环；9、锥齿轮；10、转轴；11、第一电机；12、架体；13、第二电机；14、支撑轴；15、搅拌桨；16、气缸；17、夹持块；18、螺旋叶片；19、导流台；20、进料管；21、密封塞。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型的一种水性涂料滤渣装置，包括筒体1和排放阀门2，排放阀门2连通设置在筒体1外侧壁下部；还包括封堵装置、清理装置、驱动装置、内胆3、多组桨叶4和过滤网5，内胆3底部旋转安装在筒体1底部，并且内胆3底端伸出筒体1外部，封堵装置设置在内胆3底端，多组桨叶4均周向安装在内胆3内侧壁上，过滤网5设置在内胆3外侧壁下部，清理装置设置在筒体1上，清理装置用于将内胆3内部清洁处理，驱动装置安装在筒体1上，驱动装置用于带动内胆3旋转；

如图2所示，所述驱动装置包括环形件6、环形轨道7、齿环8、锥齿轮9、转轴10和第一电机11，环形件6安装在内胆3外侧壁上，环形轨道7安装在筒体1内侧壁上，环形件6旋转安装在环形轨道7上，齿环8套装在内胆3外侧壁上，锥齿轮9安装在转轴10端部，并且锥齿轮9与齿环8啮合，转轴10旋转安装在筒体1内侧壁上，第一电机11安装在筒体1外侧壁上，第一电机11输出端与转轴10同心连接；

在本实施例中，将需要过滤的涂料放入内胆3内部，通过过滤网5将涂料进行过滤，使涂料中的残渣沉积在内胆3内部，过滤后的涂料通过过滤网5流动进入筒体1内部，通过排放阀门2将筒体1内的涂料向外排出，通过打开封堵装置将内胆3内的残渣向外排出，同时通过清理装置对内胆3内刮除清理，提高残渣清理排出的便利性，通过驱动装置带动内胆3旋转，内胆3旋转后通过桨叶4带动涂料离心旋转，从而加速涂料穿过过滤网5的流动速度，同时便于不断将涂料加入内胆3内部，提高装置的过滤工作效率。

实施例2

如图1至图4所示，本实用新型的一种水性涂料滤渣装置，包括筒体1和排放阀门2，排放阀门2连通设置在筒体1外侧壁下部；还包括封堵装置、清理装置、驱动装置、内胆3、多组桨叶4和过滤网5，内胆3底部旋转安装在筒体1底部，并且内胆3底端伸出筒体1外部，封堵装置设置在内胆3底端，多组桨叶4均周向安装在内胆3内侧壁上，过滤网5设置在内胆3外侧壁下部，清理装置设置在筒体1上，清理装置用于将内胆3内部清洁处理，驱动装置安装在筒体1上，驱动装置用于带动内胆3旋转；

如图2所示，所述驱动装置包括环形件6、环形轨道7、齿环8、锥齿轮9、转轴10和第一电机11，环形件6安装在内胆3外侧壁上，环形轨道7安装在筒体1内侧壁上，环形件6旋转安装在环形轨道7上，齿环8套装在内胆3外侧壁上，锥齿轮9安装在转轴10端部，并且锥齿轮9与齿环8啮合，转轴10旋转安装在筒体1内侧壁上，第一电机11安装在筒体1外侧壁上，第一电机11输出端与转轴10同心连接；

如图2所示，所述清理装置包括架体12、第二电机13、支撑轴14和搅拌桨15，架体12安装在筒体1外侧壁上部，第二电机13安装在架体12顶端，支撑轴14顶端旋转安装在架体12内侧壁上，第二电机13输出端与支撑轴14同心连接，搅拌桨15安装在支撑轴14外侧壁下部，并且搅拌桨15与过滤网5内侧壁接触；

如图2所示，还包括两组气缸16和两组夹持块17，两组气缸16均安装在架体12外侧壁上，两组夹持块17对向安装在两组气缸16移动端上；

如图2所示，还包括螺旋叶片18，螺旋叶片18套装在支撑轴14外侧壁上；

如图4所示，还包括导流台19，导流台19安装在筒体1内底部；

如图1所示，还包括进料管20，进料管20安装在筒体1外侧壁上，进料管20输出端与内胆3相通；

如图2所示，所述封堵装置包括密封塞21，密封塞21安装在内胆3底端开口处；

在本实施例中，通过第一电机11带动转轴10旋转，使转轴10带动锥齿轮9旋转，锥齿轮9旋转后通过与齿环8的啮合带动内胆3旋转，从而提高涂料离心旋转过滤的效果，提高装置的过滤效率，通过设置环形件6和环形轨道7，提高内胆3旋转的使用稳定性，内胆3旋转时带动过滤网5旋转，过滤网5旋转后与搅拌桨15之间摩擦接触，使搅拌桨15将过滤网5表面附着的残渣刮除清理，减少过滤网5堵塞的情况，当内胆3停止旋转后，通过第二电机13带动支撑轴14旋转，使支撑轴14带动搅拌桨15旋转，从而使搅拌桨15旋转后将过滤网5表面的残渣清理，提高过滤网5清理的便利性。

本实用新型的一种水性涂料滤渣装置，其在工作时，将需要过滤的涂料放入内胆3内部，通过过滤网5将涂料进行过滤，使涂料中的残渣沉积在内胆3内部，过滤后的涂料通过过滤网5流动进入筒体1内部，通过排放阀门2将筒体1内的涂料向外排出，通过打开封堵装置将内胆3内的残渣向外排出，同时通过清理装置对内胆3内刮除清理，通过驱动装置带动内胆3旋转，内胆3旋转后通过桨叶4带动涂料离心旋转过滤，同时便于不断将涂料加入内胆3内部。

本实用新型的一种水性涂料滤渣装置的第一电机11、第二电机13和气缸16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性涂料滤渣装置，包括筒体（1）和排放阀门（2），排放阀门（2）连通设置在筒体（1）外侧壁下部；其特征在于，还包括封堵装置、清理装置、驱动装置、内胆（3）、多组桨叶（4）和过滤网（5），内胆（3）底部旋转安装在筒体（1）底部，并且内胆（3）底端伸出筒体（1）外部，封堵装置设置在内胆（3）底端，多组桨叶（4）均周向安装在内胆（3）内侧壁上，过滤网（5）设置在内胆（3）外侧壁下部，清理装置设置在筒体（1）上，清理装置用于将内胆（3）内部清洁处理，驱动装置安装在筒体（1）上，驱动装置用于带动内胆（3）旋转；

所述驱动装置包括环形件（6）、环形轨道（7）、齿环（8）、锥齿轮（9）、转轴（10）和第一电机（11），环形件（6）安装在内胆（3）外侧壁上，环形轨道（7）安装在筒体（1）内侧壁上，环形件（6）旋转安装在环形轨道（7）上，齿环（8）套装在内胆（3）外侧壁上，锥齿轮（9）安装在转轴（10）端部，并且锥齿轮（9）与齿环（8）啮合，转轴（10）旋转安装在筒体（1）内侧壁上，第一电机（11）安装在筒体（1）外侧壁上，第一电机（11）输出端与转轴（10）同心连接；

所述清理装置包括架体（12）、第二电机（13）、支撑轴（14）和搅拌桨（15），架体（12）安装在筒体（1）外侧壁上部，第二电机（13）安装在架体（12）顶端，支撑轴（14）顶端旋转安装在架体（12）内侧壁上，第二电机（13）输出端与支撑轴（14）同心连接，搅拌桨（15）安装在支撑轴（14）外侧壁下部，并且搅拌桨（15）与过滤网（5）内侧壁接触。

2.如权利要求1所述的一种水性涂料滤渣装置，其特征在于，还包括两组气缸（16）和两组夹持块（17），两组气缸（16）均安装在架体（12）外侧壁上，两组夹持块（17）对向安装在两组气缸（16）移动端上。

3.如权利要求1所述的一种水性涂料滤渣装置，其特征在于，还包括螺旋叶片（18），螺旋叶片（18）套装在支撑轴（14）外侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种水性涂料滤渣装置，其特征在于，还包括导流台（19），导流台（19）安装在筒体（1）内底部。

5.如权利要求1所述的一种水性涂料滤渣装置，其特征在于，还包括进料管（20），进料管（20）安装在筒体（1）外侧壁上，进料管（20）输出端与内胆（3）相通。

6.如权利要求1所述的一种水性涂料滤渣装置，其特征在于，所述封堵装置包括密封塞（21），密封塞（21）安装在内胆（3）底端开口处。