CN221013921U - 一种中药饮片炙制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片炙制器，包括：底座、炙制架和炙制筒，所述底座的内端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有齿轮链条机构，所述齿轮链条机构的内端固定安装有螺纹丝杆，所述炙制架的下端转动安装有驱动座，所述螺纹丝杆螺纹连接在驱动座的内端，所述炙制架的前后两端转动安装有支撑杆，所述支撑杆的右端转动安装在底座的上端，所述炙制筒转动安装在炙制架的内端，所述炙制筒的右端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的后端固定安装在炙制架的内端。该中药饮片炙制器，便于将炙制完成的中药从出料口卸出，便于出料，自动化程度高，省时省力，液体辅料可均匀下落到中药上，提高产品质量。

Description

一种中药饮片炙制器

技术领域

本实用新型涉及中药加工领域，特别是涉及一种中药饮片炙制器。

背景技术

炙法是中药火制方法之一，是指将净选或切制后的药物，加入一定量的液体，辅料拌炒的炮制方法根据所加辅料不同，又分为酒炙、醋炙、盐炙、姜炙、蜜炙和油炙六种方法。

如授权公告号为CN215022431U的实用新型所公开的一种环保中药饮片炙制器，其可以减少干燥不均匀的情况，通过加料装置的使用有利于操作者对加工时的装置进行其他药品的加入。

这种现有技术在使用时还存在以下问题：

液体辅料直接从上部加入，影响与中药混合的均匀度，垂直搅拌，在重力的作用下，中药上下内外受热均匀度一般，因此我们提出一种中药饮片炙制器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种中药饮片炙制器，能解决上述背景技术中提出的现有的中药饮片炙制器，液体辅料直接从上部加入，影响与中药混合的均匀度，垂直搅拌，在重力的作用下，中药上下内外受热均匀度一般的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：底座、炙制架和炙制筒，

所述底座的内端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有齿轮链条机构，所述齿轮链条机构的内端固定安装有螺纹丝杆；

所述炙制架的下端转动安装有驱动座，所述螺纹丝杆螺纹连接在驱动座的内端，所述炙制架的前后两端转动安装有支撑杆，所述支撑杆的右端转动安装在底座的上端；

所述炙制筒转动安装在炙制架的内端，所述炙制筒的右端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的后端固定安装在炙制架的内端，所述炙制筒的内端卡合安装有加液管，所述炙制筒的左端开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加液管的左端固定安装有卡合块，所述卡合块卡合安装在炙制筒的左端，所述加液管的下端等距开设有下液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加液管的左端一体式安装有入料口，所述入料口位于炙制筒的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炙制筒的内端卡合安装有中药入料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炙制筒的内端固定安装有加热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动座卡合安装在底座的上端，所述驱动座对称设置在底座的前后两端。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、设置有炙制架、炙制筒、驱动座、支撑杆、螺纹丝杆和第一伺服电机，第一伺服电机通过驱动座、支撑杆和螺纹丝杆带动炙制架和炙制筒的角度进行变化，便于将炙制完成的中药从出料口卸出，便于出料，自动化程度高，省时省力；

2、设置有加液管、下液口、卡合块、入料口和中药入料板，加液管通过卡合块连接在炙制筒上，从入料口加入所需的液体辅料，从下液口均匀下落到中药上，中药入料板有助于中药的添加。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型炙制筒转动结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型加液管剖切结构示意图；

其中：1、底座；2、炙制架；3、炙制筒；4、第一伺服电机；5、螺纹丝杆；6、齿轮链条机构；7、驱动座；8、支撑杆；9、第二伺服电机；10、加热板；11、加液管；12、下液口；13、卡合块；14、入料口；15、中药入料板；16、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片炙制器；

底座1的内端固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定安装有齿轮链条机构6，齿轮链条机构6的内端固定安装有螺纹丝杆5，便于将炙制完成的中药倒出；

炙制架2的下端转动安装有驱动座7，螺纹丝杆5螺纹连接在驱动座7的内端，炙制架2的前后两端转动安装有支撑杆8，支撑杆8的右端转动安装在底座1的上端，驱动座7卡合安装在底座1的上端，驱动座7对称设置在底座1的前后两端，可自动对炙制架2和炙制筒3的角度进行调节；

炙制筒3转动安装在炙制架2的内端，炙制筒3的右端固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的后端固定安装在炙制架2的内端，炙制筒3的内端卡合安装有加液管11，炙制筒3的左端开设有出料口16。加液管11的左端固定安装有卡合块13，卡合块13卡合安装在炙制筒3的左端，加液管11的下端等距开设有下液口12。加液管11的左端一体式安装有入料口14，入料口14位于炙制筒3的左侧。炙制筒3的内端卡合安装有中药入料板15。炙制筒3的内端固定安装有加热板10，卧式滚筒转动，使炙制更加均匀高效，便于均匀的添加液体辅料。

具体工作原理：

如图1、图3和图4所示，当使用该中药饮片炙制器时，拿出中药入料板15，将中药入料板15的下端卡合到炙制筒3的左端，将需要炙法的中药顺着中药入料板15放置到炙制筒3的内部，然后将加液管11插入到炙制筒3预留的孔洞处，卡合块13与炙制筒3卡合，然后将需要加入的酒、醋或油等液体倒入到入料口14的内部，然后进入到入料口14内部的液体辅料顺着加液管11的倾斜角度向右流动；

如图1、图3和图4所示，当流到下液口12的时候，因下液口12口径大小为特定设置，少量液体辅料从第一个下液口12下落到炙制筒3的内部，然后剩余的液体辅料继续在加液管11的内部向右移动，然后每经过一个口径较小的下液口12就下落一部分，起到均匀加料的作用，当中药和辅料加入完毕后，可将加液管11和中药入料板15拔出，将圆盖卡合到加液管11所处的孔洞处，起到密封作用，第二伺服电机9带动炙制筒3在炙制架2的内端转动，加热板10对中药进行加热炙制；

如图1、图2和图4所示，加工完成后需要将药材倒出的时候，将出料口16处的盖板打开，然后启动第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴在转动的时候带动齿轮链条机构6转动，齿轮链条机构6带动两组螺纹丝杆5进行转动，螺纹丝杆5在转动的时候带动外端螺纹连接的驱动座7向右移动，驱动座7向右移动的时候，带动内侧转动安装的炙制架2向后移动，因支撑杆8的前端与炙制架2转动连接，当炙制架2受到向后移动的阻力的时候，驱动座7还在向右移动的时候，炙制架2以与驱动座7的连接点为轴心逆时针进行转动，支撑杆8在底座1的上端顺时针小角度转动，当炙制架2带动炙制筒3转动到合适的倾倒角度的时候，第一伺服电机4停止运作，即可使中药从出料口16取出，以上便完成该中药饮片炙制器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种中药饮片炙制器，包括：底座(1)、炙制架(2)和炙制筒(3)，其特征在于：

所述底座(1)的内端固定安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定安装有齿轮链条机构(6)，所述齿轮链条机构(6)的内端固定安装有螺纹丝杆(5)；

所述炙制架(2)的下端转动安装有驱动座(7)，所述螺纹丝杆(5)螺纹连接在驱动座(7)的内端，所述炙制架(2)的前后两端转动安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的右端转动安装在底座(1)的上端；

所述炙制筒(3)转动安装在炙制架(2)的内端，所述炙制筒(3)的右端固定安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的后端固定安装在炙制架(2)的内端，所述炙制筒(3)的内端卡合安装有加液管(11)，所述炙制筒(3)的左端开设有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片炙制器，其特征在于：所述加液管(11)的左端固定安装有卡合块(13)，所述卡合块(13)卡合安装在炙制筒(3)的左端，所述加液管(11)的下端等距开设有下液口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片炙制器，其特征在于：所述加液管(11)的左端一体式安装有入料口(14)，所述入料口(14)位于炙制筒(3)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片炙制器，其特征在于：所述炙制筒(3)的内端卡合安装有中药入料板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片炙制器，其特征在于：所述炙制筒(3)的内端固定安装有加热板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片炙制器，其特征在于：所述驱动座(7)卡合安装在底座(1)的上端，所述驱动座(7)对称设置在底座(1)的前后两端。