CN221012000U - 雾化器和雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了雾化器和雾化装置。雾化器包括壳体、雾化管和密封件。雾化管活动设置于壳体内,雾化管具有主气道以及与主气道连通的连通孔,雾化管内还设置有雾化芯。密封件设置于雾化管与壳体之间。密封件、壳体和雾化管围设形成有储液空间。其中,雾化管相对密封件在第一位置和第二位置之间活动,雾化管位于第一位置时,连通孔连通储液空间与主气道,雾化管位于第二位置时,连通孔被密封件封堵。雾化管外周还设置有连通槽,雾化管位于第一位置时连通槽连通储液空间与外界。通过上述方式,本申请能够为雾化芯充分供液。
Description
技术领域
本申请涉及雾化技术领域,特别是涉及雾化器和雾化装置。
背景技术
通常雾化器的雾化芯能够接受储液空间中的雾化基质进行雾化。但在实际的使用过程中,由于除储液空间与雾化芯的连通处外,储液空间处于封闭状态,雾化基质的消耗将使储液空间的气压降低,因此如果没有气体补充至储液空间,雾化基质就不易向雾化芯流动,导致对雾化芯的供油不充分,容易产生干烧,致使雾化器损坏。
实用新型内容
本申请的实施例提供雾化器和雾化装置,能够为雾化芯充分供液。
第一方面,本申请实施例提供一种雾化器。雾化器包括壳体、雾化管和密封件。雾化管活动设置于壳体内,雾化管具有主气道以及与主气道连通的连通孔,雾化管内还设置有雾化芯。密封件设置于雾化管与壳体之间。密封件、壳体和雾化管围设形成有储液空间。其中,雾化管相对密封件在第一位置和第二位置之间活动,雾化管位于第一位置时,连通孔连通储液空间与主气道,雾化管位于第二位置时,连通孔被密封件封堵。雾化管外周还设置有连通槽,雾化管位于第一位置时连通槽连通储液空间与外界;或者
所述密封件相对所述雾化管在第一位置和第二位置之间活动,所述密封件位于所述第一位置时,所述连通孔连通所述储液空间与所述主气道,所述密封件位于所述第二位置时,所述连通孔被所述密封件封堵;所述雾化管外周还设置有连通槽,所述密封件位于所述第一位置时所述连通槽连通所述储液空间与外界气压。
可选地,连通槽在雾化管的外壁沿直线延伸,连通槽的延伸方向与雾化管的长度方向一致,雾化管位于第一位置时,连通槽的上端高于密封件,连通槽的下端低于密封件。
可选地,连通槽具有至少两段与雾化管的长度方向一致的连通段,以及连通连通段的存液段,存液段的延伸方向与连通段的延伸方向夹角设置。
可选地,连通槽在雾化管的外壁沿着主气道的轴线为呈螺旋状延伸,雾化管位于第一位置时,连通槽的上端高于密封件,连通槽的下端低于密封件。
可选地,雾化管的外壁还设置有至少一个存液槽,存液槽与连通槽连通。
可选地,雾化器还包括底座,底座活动设置于壳体内,并与雾化管的一端连接;底座设置有进气口,进气口与主气道连通。
可选地,底座外周设置有卡止部,壳体在雾化管的活动方向上间隔设置两组卡接孔,雾化管位于第一位置时,卡止部伸入两组卡接孔中靠近雾化管的一组,雾化管位于第二位置时,卡止部伸入两组卡接孔中远离雾化管的一组。
可选地,壳体的一端设置有端盖,密封件设置于壳体的另一端,端盖、密封件、雾化管和壳体围设形成储液空间,端盖上还开设有与主气道连通的出气口,出气口处设置有连接套管,雾化管与连接套管连接。
可选地,端盖上形成有与储液空间连通的注液孔,注液孔可拆卸设置有封堵件。
第二方面,本申请实施例提供一种雾化装置。雾化装置包括上述的雾化器。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,通过设置雾化管相对密封件在第一位置和第二位置之间活动,并且设置雾化管位于第一位置时,连通孔连通储液空间与主气道,雾化管位于第二位置时,连通孔被密封件封堵。能够实现雾化器在使用时雾化管处于第一位置,使雾化芯与储液空间中的雾化基质能够接触,而在不使用时,间隔储液空间中的雾化基质与雾化芯,从而实现雾化基质与雾化芯的分离。进一步使得雾化器在不使用时的漏液现象能够得到改善。进一步地,通过雾化管外周设置有连通槽,并且配置为雾化管位于第一位置时连通槽连通储液空间与外界,雾化管位于第二位置时,连通槽被密封件封堵,能够使得雾化器在使用时,储液空间能够与外界连通,雾化基质在进入雾化芯时,储液空间内的气压能够通过连通槽进入的空气得到平衡,使储液空间出液至雾化芯的过程变得顺畅,雾化芯能够得到充分的供液,从而提高了雾化效率,减少雾化芯干烧的现象发生。
附图说明
图1是本申请雾化器实施例的结构示意图;
图2是图1所示雾化器中雾化管处于第一位置的结构示意图;
图3是图1所示雾化器中雾化管处于第二位置的结构示意图;
图4是图2所示雾化器中雾化管一实施例的结构示意图;
图5是图2所示雾化器中雾化管另一实施例的结构示意图;
图6是图1所示雾化器的爆炸结构示意图;
图7是图2所示壳体顶部的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的描述中除非另外定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本申请实施例提供一种雾化装置。雾化装置包括雾化器1。在一些实施例中,雾化装置还包括电池组件。电池组件可以在雾化器1的长度方向上与雾化器1并列设置,也可以在雾化器1的宽度或者直径方向上与雾化器1并列设置,在此不做具体限定。雾化器1与电池组件电连接,电池组件能够为雾化器1供电,从而使雾化器1能够实现雾化、显示等功能。
结合图1和图2,本申请实施例提供一种雾化器1。雾化器1包括壳体110、雾化管120和密封件130。雾化管120活动设置于壳体110内,例如可以雾化管120可以相对壳体110转动或者移动。雾化管120为雾化器1的重要结构组成,能够用于承载雾化芯160等零件,并且能够容纳气溶胶,并供气溶胶在其内部流动。雾化管120具有主气道121以及与主气道121连通的连通孔122,雾化管120内还设置有雾化芯160。密封件130设置于雾化管120与壳体110之间。密封件130、壳体110和雾化管120围设形成有储液空间111。具体地,在一些实施方式中,壳体110的两端均敞口设置,雾化管120穿设在壳体110之中,雾化管120与壳体110的壁面之间存在间隙。密封件130可以设置在雾化管120与壳体110的壁面之间间隙的两端,从而将间隙的两端封堵,围设形成储液空间111。在另一些实施方式中,壳体110的其中一端可以呈封闭或者半封闭设置,例如通过设置端盖112,而另一端可以通过密封件130封堵,从而共同围设出储液空间111。其中,储液空间111能够存储雾化基质。储液空间111中的雾化基质在主气道121与储液空间111通过连通孔122连通的情况下,能够流动至主气道121的雾化芯160中,雾化芯160能够通过加热将雾化基质雾化为气溶胶,气溶胶能够通过主气道121出气,从而供用户抽吸。
在一些实施例中,结合图2和图3,图2是雾化管120位于第一位置的结构示意图,图3是雾化管120位于第二位置的结构示意图。雾化管120相对密封件130在第一位置和第二位置之间活动。雾化管120可以是相对可以转动,也可以相对密封件130移动,在此不做具体限定。进一步地,密封件130和雾化管120的其中一者可以安装于壳体110,另一者可以相对于壳体110移动。换言之,若密封件130与壳体110固定安装,则用户可以通过改变雾化管120相对壳体110的位置来实现第一位置和第二位置的转变。若雾化管120与壳体110固定安装,则用户可以通过改变密封件130相对壳体110的位置来实现第一位置和第二位置的转变。当然,在一些实施例中,也可以通过移动密封件130来实现第一位置和第二位置得转变(图中未显示)。下面以密封件130相对壳体110固定安装,雾化管120相对壳体110移动为例进行介绍。
本实施例附图以雾化管120相对密封件130移动实现在第一位置和第二位置之间活动为例进行介绍。雾化管120位于第一位置时,连通孔122连通储液空间111与主气道121,雾化基质可以通过连通孔122进入到主气道121的雾化芯160中,从而被雾化芯160雾化。通过用户操作,可以将雾化管120相对密封件130从第一位置改变至第二位置。雾化管120位于第二位置时,连通孔122被密封件130封堵,雾化基质无法从连通孔122进入到雾化芯160中。如此设置,能够实现雾化器1在使用时雾化管120相对密封件130处于第一位置,使雾化芯160与储液空间111中的雾化基质能够接触,而在不使用时,间隔储液空间111中的雾化基质与雾化芯160,从而实现雾化基质与雾化芯160的分离,进而使得雾化器1在不使用时的漏液现象能够得到改善。
进一步地,结合图4和图5,雾化管120外周还设置有连通槽123,雾化管120位于第一位置时连通槽123连通储液空间111与外界。雾化管120位于第二位置时,连通槽123被密封件130封堵。如此设置,能够使得雾化器1在使用时,储液空间111能够与外界连通,雾化基质在进入雾化芯160时,通过连通槽123进入储液空间111中的空气,储液空间111内的气压能够得到平衡,使储液空间111出液至雾化芯160的过程变得顺畅,雾化芯160能够得到充分的供液,从而提高了雾化效率,减少雾化芯160干烧的现象发生。连通槽123可以设置在雾化管120的任意一端。可选地,连通槽123设置于雾化管120的上端,也即气溶胶出气的一端。如此,在雾化器1使用,并且雾化管120处于第一位置时,储液空间111的雾化基质在重力作用下位于远离连通槽123的区域,从而供使得连通槽123能够与储液空间111中空气的区域连通,减少了雾化基质从连通槽123处漏液。可选地,连通槽123也可以设置在雾化管120的下端,连通槽123的尺寸可以设置的较小,从而使雾化基质在连通槽123处能够在表面张力和液体粘性的作用下形成膜层,从而阻止雾化基质从连通槽123处泄漏。
在一些实施例中,结合图4,连通槽123在雾化管120的外壁沿直线延伸,连通槽123的延伸方向与雾化管120的长度方向一致。以连通槽123设置在雾化管120的下端为例,雾化管120位于第一位置时,连通槽123的上端高于密封件130,连通槽123的下端低于密封件130,从而使连通槽123的一端能够与储液空间111连通,另一端能够与外界连通,且均不被密封件130封堵。在雾化管120位于第二位置时,连通槽123的上端低于密封件130的上表面,从而使密封件130能够将连通槽123的上端封堵,是连通槽123无法与储液空间111连通,避免空气进入到储液空间111中或者减少储液空间111中雾化基质的漏液。在一些实施方式中,连通槽123包括至少两端延伸方向与雾化管长度方向一致的连通段,以及连接连通段的存液段。存液段的延伸方向和连通段的延伸方向呈夹角设置。在储液空间111中的雾化基质在外界因素的影响下流动至连通槽123后,存液段能够将连通槽123中的雾化基质存留,从而避免雾化基质从连通槽123处泄漏。可选地,存液段的延伸方向和连通段的延伸方向的夹角小于或等于90度,从而使雾化基质在重力的作用下能够留存在存液段中,进一步减少雾化基质的泄漏。在另一些实施方式中,存液段还可以呈弧形设置。
在一些实施例中,结合图5,连通槽123在雾化管120的外壁沿着主气道121的轴线为呈螺旋状延伸。以连通槽123设置在雾化管120的下端为例,雾化管120位于第一位置时,连通槽123的上端高于密封件130,连通槽123的下端低于密封件130,从而使连通槽123的一端能够与储液空间111连通,另一端能够与外界连通,且均不被密封件130封堵。在雾化管120位于第二位置时,连通槽123的上端低于密封件130的上表面,从而使密封件130能够将连通槽123的上端封堵,是连通槽123无法与储液空间111连通,避免空气进入到储液空间111中或者减少储液空间111中雾化基质的漏液。在一些实施方式中,雾化管的外壁还设置有至少一个存液槽,存液槽与连通槽123连通。在储液空间111中的雾化基质在外界因素的影响下流动至连通槽123后,存液段能够将连通槽123中的雾化基质存留,避免雾化基质沿着连通槽123泄漏。
在一些实施例中,结合图2和图3,雾化器1还包括底座150,底座150活动设置于壳体110内,并与雾化管120的一端连接。雾化管120能够跟随底座150相对壳体110活动,雾化管120设置于壳体110内部,而底座150的至少部分暴露与壳体110外,从而使用户可以通过操作底座150的活动从而带动雾化管120在第一位置和第二位置之间活动。底座150设置有进气口151,进气口151与主气道121连通,从而用户在抽吸时,空气能够从进气口151进入到主气道121中,并且与主气道121中的气溶胶混合,然后出气。在一些实施方式中,进气口151朝向雾化管120设置有进气凸部,进气凸部上设置有多个尺寸小于进气口151的进气孔,从而使底座150能够形成“蜂窝”进气,在保证进气量的同时,能够减少冷凝液或者雾化基质从而进气口151泄漏。
在一些实施例中,结合图1和图6,底座150外周设置有卡止部153,壳体110在雾化管120的活动方向上间隔设置两组卡接孔116。雾化管120位于第一位置时,卡止部153伸入两组卡接孔116的其中一组,雾化管120位于第二位置时,卡止部153伸入两组卡接孔116的另一组。以雾化管120相对壳体110移动为例,壳体110可以在雾化器1的长度方向上间隔设置两组卡接孔116。具体地,卡接孔116可以在壳体110的外周设置一个,或者在壳体110相同高度的位置设置多个,称为一组。雾化管120位于第一位置时,卡止部153伸入两组卡接孔116中靠近雾化管120的一组。雾化管120位于第二位置时,卡止部153伸入两组卡接孔116中远离雾化管120的一组。如此设置,在底座150带动雾化管120位于第一位置或第二位置时,卡止部153能够与卡接孔116配合,从而对底座150和雾化管120的相对活动产生限制,从而使底座150和雾化管120能够稳定地处于第一位置或者第二位置,减少外部振动等干扰导致雾化管120状态的改变。
在一些实施例中,卡止部153可以是设置在底座150侧壁上的波点,波点具有半圆弧形的轮廓,用户在抵推或者拉动底座150的方向上施加一定的力,壳体110在波点的作用下会产生弹性形变,波点可从卡接孔116中脱离;在移动后波点可以卡入另一卡接孔116,从而实现第一位置和第二位置的转变。在另一些实施例中,卡止部153可以是设置在底座150侧壁上的弹性卡钩,卡钩可以和卡接孔116形成卡扣,由此底座150只能沿抵推或拉动方向运动,并且在用户施加一定抵推力或者拉力以后,卡钩可以从卡接孔116中脱离,在底座150移动后可以卡入另一卡接孔116,从而实现第一位置和第二位置的转变。
在一些实施例中,结合图7,壳体110的一端设置有端盖112。可选地,端盖112与壳体110一体设置。密封件130设置于壳体110的另一端,也即远离端盖112的一端。端盖112能够将壳体110的其中一端封闭,端盖112、密封件130、雾化管120和壳体110围设形成储液空间111。端盖112上还开设有与主气道121连通的出气口115,主气道121的气溶胶可以从出气口115出气。在一些实施方式中,出气口115处设置有连接套管114,雾化管120与连接套管114连接,连接套管114能够供雾化管120安装,并起到定位的作用,也便于将雾化管120与壳体110之间的部分密封,从而减少储液空间111的漏液。
在一些实施例中,结合图7,端盖112上形成有与储液空间111连通的注液孔113,通过注液孔113可以向储液空间111内注入雾化基质,从而是雾化器1的使用时间能够延长。注液孔113可拆卸设置有封堵件170,雾化器1在使用时,封堵件170能够将注液孔113封堵,从而避免雾化基质从注液孔113漏液。
在一些实施例中,结合图2和图3,雾化器1还包括吸嘴140,吸嘴140安装于壳体110具有端盖112的一端。吸嘴140具有出气通道141,出气通道141通过连接套管114与出气口115连接。主气道121的气溶胶能够经出气口115后从出气通道141出气,从而供用户抽吸。在一些实施方式中,封堵件170具有封堵注液孔113的第一封堵部,并且还具有密封吸嘴140与壳体110之间缝隙的密封部。
在一些实施例中,雾化器1还包括吸液件152,吸液件152设置于底座150,并且与密封件130对应设置。设置于底座150的吸液件152能够吸附从密封件130或者连通槽123处渗出的雾化基质,从而减少雾化器1漏液现象的产生。
以上仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于,包括:
壳体;
雾化管,活动设置于所述壳体内,所述雾化管具有主气道以及与所述主气道连通的连通孔,所述雾化管内还设置有雾化芯;
密封件,设置于所述雾化管与所述壳体之间;所述密封件、所述壳体和所述雾化管围设形成有储液空间;
其中,所述雾化管相对所述密封件在第一位置和第二位置之间活动,所述雾化管位于所述第一位置时,所述连通孔连通所述储液空间与所述主气道,所述雾化管位于所述第二位置时,所述连通孔被所述密封件封堵;所述雾化管外周还设置有连通槽,所述雾化管位于所述第一位置时所述连通槽连通所述储液空间与外界气压;或者
所述密封件相对所述雾化管在第一位置和第二位置之间活动,所述密封件位于所述第一位置时,所述连通孔连通所述储液空间与所述主气道,所述密封件位于所述第二位置时,所述连通孔被所述密封件封堵;所述雾化管外周还设置有连通槽,所述密封件位于所述第一位置时所述连通槽连通所述储液空间与外界气压。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:
所述连通槽在所述雾化管的外壁沿直线延伸,所述连通槽的延伸方向与所述雾化管的长度方向一致,所述雾化管位于所述第一位置时,所述连通槽的上端高于所述密封件,所述连通槽的下端低于所述密封件。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:
所述连通槽具有至少两段与所述雾化管的长度方向一致的连通段,以及连通所述连通段的存液段,所述存液段的延伸方向与所述连通段的延伸方向夹角设置。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:
所述连通槽在所述雾化管的外壁沿着所述主气道的轴线为呈螺旋状延伸,所述雾化管位于所述第一位置时,所述连通槽的上端高于所述密封件,所述连通槽的下端低于所述密封件。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于:
所述雾化管的外壁还设置有至少一个存液槽,所述存液槽与所述连通槽连通。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:
所述雾化器还包括底座,所述底座活动设置于所述壳体内,并与所述雾化管的一端连接;所述底座设置有进气口,所述进气口与所述主气道连通。
7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于:
所述底座外周设置有卡止部,所述壳体在所述雾化管的活动方向上间隔设置两组卡接孔,所述雾化管位于所述第一位置时,所述卡止部伸入两组所述卡接孔中靠近所述雾化管的一组,所述雾化管位于所述第二位置时,所述卡止部伸入两组所述卡接孔中远离所述雾化管的一组。
8.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:
所述壳体的一端设置有端盖,所述壳体的另一端设置所述密封件,所述端盖、所述密封件、所述雾化管和所述壳体围设形成所述储液空间,所述端盖上还开设有与所述主气道连通的出气口,所述出气口处设置有连接套管,所述雾化管与所述连接套管连接。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于:
所述端盖上形成有与所述储液空间连通的注液孔,所述注液孔可拆卸设置有封堵件。
10.一种雾化装置,其特征在于,包括:
如权利要求1-9任意一项所述的雾化器。
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CN202322692553.5U CN221012000U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 雾化器和雾化装置 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-09-28 CN CN202322692553.5U patent/CN221012000U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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