CN221009049U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包，电池包包括：箱体，箱体包括框架，框架的内侧限定出容纳腔；框架的下端形成有沿水平方向朝向容纳腔内延伸的侧托板，侧托板沿容纳腔的周向延伸为环形；隔热板，隔热板设于侧托板的上侧表面，隔热板沿侧托板的周向延伸；多个电池单体，多个电池单体设于容纳腔内，多个电池单体通过隔热板支撑于侧托板上。根据本实用新型的电池单体，在侧托板上设置隔热板，在低温寒冷的天气时，隔热板能够避免电池单体散发的热量从侧托板传导至箱体外部，减少箱体内的热量散失，从而可以保证箱体内的温度，保证电池单体能量传输效率，同时，隔热板面积小，生产成本低，便于批量化生产。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包制造技术领域，尤其是涉及一种电池包。

背景技术

现有方案中的电池包，箱体内的多个电池单体与箱体直接接触，当天气寒冷箱体内需要保持一定温度来保证电池单体的能量传输效率是，电池单体散发的热量会通过箱体直接传递至箱体外部，从而不利于箱体内温度的保持，无法保证电池单体的能量传输效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种电池包，所述电池包可以减少箱体内热量的散失。

根据本实用新型实施例的电池包，所述电池包包括：箱体，所述箱体包括框架，所述框架的内侧限定出容纳腔；所述框架的下端形成有沿水平方向朝向所述容纳腔内延伸的侧托板，所述侧托板沿所述容纳腔的周向延伸为环形；隔热板，所述隔热板设于所述侧托板的上侧表面，所述隔热板沿所述侧托板的周向延伸；多个电池单体，多个所述电池单体设于所述容纳腔内，多个所述电池单体通过所述隔热板支撑于所述侧托板上。

根据本实用新型的电池包，在侧托板上设置隔热板，在低温寒冷的天气时，隔热板能够避免电池单体散发的热量从侧托板传导至箱体外部，减少箱体内的热量散失，从而可以保证箱体内的温度，保证电池单体能量传输效率，同时，隔热板面积小，生产成本低，便于批量化生产。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热板沿所述侧托板的周向延伸为环形，且所述隔热板完全覆盖所述侧托板的上侧表面。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述隔热板为环氧板，或，所述隔热板为连续玻纤复合材料件。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体还包括：底护板，所述底护板与所述框架相连且位于所述框架的下侧，所述电池包还包括：第一保温板，所述第一保温板设于底护板的上侧且位于所述侧托板的径向内侧，多个所述电池单体支撑于所述第一保温板上。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一保温板为发泡件，所述第一保温板在所述侧托板、所述底护板和多个所述电池单体的下侧表面之间发泡成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体还包括：上盖，所述上盖封盖在所述容纳腔的顶部，所述电池包还包括：第二保温板，所述第二保温板设于多个所述电池单体的上侧表面与所述上盖之间。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述箱体还包括：缓冲垫，所述缓冲垫设于所述上盖与所述第二保温板之间，其中，所述缓冲垫的数量为多个，所述缓冲垫在所述第二保温板的上侧表面间隔排布；或，所述缓冲垫与所述第二保温板一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖和所述框架中至少一个上形成有容纳槽，所述容纳槽沿所述框架的周向延伸为环形，所述容纳槽内填充密封胶，所述上盖和所述框架通过所述密封胶粘接连接。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述上盖上形成有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述上盖的周沿间隔排布，所述框架上形成有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔与多个所述第一连接孔一一对应且上下相对，所述上盖通过连接件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述框架固定连接，所述容纳槽形成于所述框架上且位于多个所述第二连接孔的朝向所述容纳腔的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖为聚氨酯复合材料件，所述第二保温板为真空绝热板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电池包的一个角度的示意图；

图2是图1中所示的电池包的另一个角度的示意图；

图3是沿图2中A-A线所示的剖视图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是图1中所示的电池包的再一个角度的示意图；

图6是沿图5中C-C线所示的剖视图；

图7是沿图5中D-D线所示的剖视图；

图8是图7中E处的局部放大图。

附图标记：

100、电池包；

10、箱体；11、框架；111、侧托板；112、容纳腔；113、加强梁；

20、隔热板；

30、电池单体；

40、底护板；

50、第一保温板；

60、上盖；

70、第二保温板；

80、缓冲垫；

90、水冷板；91、铆钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1-图8描述根据本实用新型实施例的电池包100。

参照图1、图3和图4，根据本实用新型实施例的电池包100，包括：箱体10、隔热板20和多个电池单体30，也就是说，电池包100可以包括两个、三个或四个及以上数量的电池单体30。

具体的，箱体10包括框架11，框架11的内侧限定出容纳腔112；框架11的下端(如图4所示的框架11的下端)形成有沿水平方向朝向容纳腔112内延伸的侧托板111，侧托板111沿容纳腔112的周向延伸为环形；隔热板20设于侧托板111的上侧表面(如图4所示的侧托板111的上侧表面)，隔热板20沿侧托板111的周向延伸；多个电池单体30设于容纳腔112内，多个电池单体30通过隔热板20支撑于侧托板111上。框架11给多个电池单体30提供容纳空间，侧托板111给多个电池单体30提供支撑，隔热板20能够阻止多个电池单体30散发的热量进一步传递。

例如，如图3和图4所示，框架11呈长方形，框架11的上侧和下侧敞开，框架11的内部形成容纳腔112，框架11内部的下侧形成有环形的侧托板111。优选的，侧托板111和框架11一体成型，框架11和侧托板111的材质可以是铸铝、钢或复合材料，这样可以保证框架11和侧托板111的强度。

本实用新型的电池包100，在侧托板111上设置隔热板20，电池单体30通过隔热板20支撑在侧托板111上，在低温寒冷的天气需要减少电池单体30与框架11直接接触的热量散失时，隔热板20将多个电池单体30和框架11的侧托板111隔开，可以有效防止电池单体30的热量从侧托板111散失，从而可以保证容纳腔112内的温度，防止容纳腔112内的温度过低影响电池单体30的能量传输效率，同时，相比现有技术中在框架11外部包覆保温材料的方案，本实用新型的隔热板20只设置在侧托板111的表面，隔热板20的面积小，生产成本更低，从而便于批量化生产。

根据本实用新型的实施例的电池包100，在侧托板111上设置隔热板20，在低温寒冷的天气时，隔热板20能够避免电池单体30散发的热量从侧托板111传导至箱体10外部，减少箱体10内的热量散失，从而可以保证箱体10内的温度，保证电池单体30能量传输效率，同时，隔热板20面积小，生产成本低，便于批量化生产。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图4，隔热板20沿侧托板111的周向延伸为环形，且隔热板20完全覆盖侧托板111的上侧表面(如图3所示的侧托板111的上侧表面)。这样，隔热板20可以将电池单体30与侧托板111完全隔绝，从而可以最大程度避免电池单体30散发的热量经侧托板111传导至箱体10外部。

例如，如图3和图4所示，隔热板20向容纳腔112内伸出的长度与侧托板111朝向容纳腔112内伸出的长度相等，这样可以保证隔热板20能够完全覆盖在侧托板111的上表面，还可以避免隔热板20占用容纳腔112内的空间。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图4，隔热板20为环氧板，或，隔热板20为连续玻纤复合材料件。这样，既可以保证隔热板20隔绝热量的效果，还可以保证隔热板20的强度。

根据本实用新型的一些实施例，参照图6和图7，箱体10还可以包括：底护板40，底护板40与框架11相连且位于框架11的下侧(如图6所示的框架11的下侧)。由此，底护板40将框架11的下侧封闭，当多个电池单体30放置在容纳腔112时，底护板40能够给多个电池单体30的下侧提供防护，避免电池单体30的底部遭受碎石等其它物体的撞击。优选的，底护板40为金属件，这样可以保证底护板40的强度。

进一步地，如图6和图7所示，电池包100还可以包括：第一保温板50，第一保温板50设于底护板40的上侧(如图6所示的框架11的上侧)且位于侧托板111的径向内侧，多个电池单体30支撑于第一保温板50上。由此，第一保温板50可以给多个电池单体30提供支撑，避免电池单体30从侧托板111滑落至底护板40，同时，第一保温板50可以将多个电池单体30与底护板40隔开，避免电池单体30散发的热量从底护板40传导至箱体10外部，从而可以进一步保证箱体10内的温度，再有，第一保温板50设在侧托板111的径向内侧，可以避免第一保温板50覆盖在侧托板111上影响隔热板20的布置。

优选的，第一保温板50的厚度为10mm-40mm，这样可以给电池单体30提供底部支撑，还可以保证第一保温板50的强度，第一保温板50的导热系数为0.02W/m·k-0.05W/m·k，这样可以减少从第一保温板散失的热量。

根据本实用新型的一些实施例，参照图6和图7，底护板40为蜂窝底护板40，这样可以保证底护板40的强度。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图6和图7，第一保温板50为发泡件，第一保温板50在侧托板111、底护板40和多个电池单体30的下侧表面(如图6所示的电池单体30的下侧表面)之间发泡成型。由此，第一保温板50可以将侧托板111、底护板40和多个电池单体30之间的缝隙填充，从而可以避免电池单体30与侧托板111或底护板40接触传热，同时，第一保温板50还可以将电池单体30与底护板40固定，避免电池单体30发生晃动。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5、图7和图8，箱体10还可以包括：上盖60，上盖60封盖在容纳腔112的顶部。由此，上盖60将框架11的上部敞开侧封盖，上盖60、框架11和底护板40形成密封的箱体10，从而可以有效保护电池单体30。

进一步地，如图7和图8所示，电池包100还可以包括：第二保温板70，第二保温板70设于多个电池单体30的上侧表面(如图7所示的电池单体30的上侧表面)与上盖60之间。这样，第二保温板70可以阻挡电池单体30上侧散发的热量传导至箱体10，从而可以进一步保证箱体10内的温度，保证电池单体30的能量传输效率。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图7和图8，电池包100还可以包括：缓冲垫80，缓冲垫80设于上盖60与第二保温板70之间。由此，缓冲垫80可以给上盖60和第二保温板70提供缓冲，避免晃动传递至箱体10内部，使电池包100产生异响。

其中，缓冲垫80的数量为多个，也就是说，缓冲垫80的数量可以为两个、三个或四个及以上，缓冲垫80在第二保温板70的上侧表面(如图8所示的第二保温板70的上侧表面)间隔排布。由此，多个缓冲垫80可以保证缓冲效果，可以最大程度的避免箱体10晃动产生噪音。

例如，如图8所示，缓冲垫80呈长条形，缓冲垫80沿左右方向延伸布置，多个缓冲垫80沿左右方向间隔排布。

进一步地，如图8所示，缓冲垫80与第二保温板70一体成型。这样，缓冲垫80既可以对箱体10起到缓冲作用，还可以对箱体10内进行保温，进一步增加箱体10的保温效果。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5、图7和图8，电池包100还可以包括：水冷板90，水冷板90设在电池单体30和第一保温板50之间，水冷板90可以给电池单体30进行降温，避免电池单体30热失控发生爆炸。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5、图7和图8，上盖60和框架11中至少一个上形成有容纳槽，也就是说，可以是上盖60上形成有容纳槽，也可以是框架11上形成有容纳槽，还可以是上盖60和框架11都形成有容纳槽，容纳槽沿框架11的周向延伸为环形，容纳槽内填充密封胶，上盖60和框架11通过密封胶粘接连接。

这样，容纳槽可以为密封胶提供注胶位置，避免密封胶喷涂在其他位置无法保证上盖60和框架11的连接效果，同时，容纳槽还可以为多余密封胶提供储存位置，避免多余密封胶溢胶至上盖60外侧，从而可以提升箱体10的美观性。此外，上盖60和框架11通过密封胶固定，可以将上盖60和框架11之间的缝隙密封，避免空气中的细小灰尘从缝隙进入箱体10内部，同时，密封胶将上盖60和框架11上侧的连接位置全部进行粘接连接，相比现有技术中通过铆钉91或螺栓将上盖60和框架11固定的方案，本实用新型的密封胶可以避免上盖60发生翘曲。

例如，框架11上端向下凹陷形成容纳槽，在将上盖60与框架11连接时，先往容纳槽内加注密封胶，然后将上盖60的盖设在框架11的上端，上盖60与框架11连接完成。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1、图7和图8，上盖60上形成有多个第一连接孔，也就是说，上盖60上可以形成有两个、三个或四个及以上数量的第一连接孔，多个第一连接孔沿上盖60的周沿间隔排布，框架11上形成有多个第二连接孔，也就是说，框架11上可以形成有两个、三个或四个及以上数量的第二连接孔，多个第二连接孔与多个第一连接孔一一对应且上下相对，上盖60通过连接件穿过第一连接孔和第二连接孔与框架11固定连接，容纳槽形成于框架11上且位于多个第二连接孔的朝向容纳腔112的一侧。

这样，设置第一连接孔和第二连接孔，在连接件从第一连接孔和第二连接孔穿过后能够将上盖60和框架11固定，此种固定形式结构简单，方便操作，能够提升组装效率，同时，连接件和密封胶共同作用，可以进一步加强上盖60和框架11的连接强度，再有，容纳槽设在框架11上端的内侧，容纳槽与第二连接孔处在不同位置，第二连接孔不会影响到密封胶，从而可以保证密封胶的密封效果。优选的，连接件为铆钉91，铆钉91结构简单，成本低廉，便于批量化生产。

在上盖60和框架11连接时，先往容纳槽内加注密封胶，之后将上盖60盖设在框架11的上周沿上，需注意第一连接孔和第二连接孔应上下对应，之后将连接件依次穿过第一连接孔和第二连接孔，此时，上盖60和框架11的固定完成。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，上盖60为聚氨酯复合材料件，第二保温板70为真空绝热板。由此，可以保证上盖60的强度，同时，相比金属材质的上盖60，聚氨酯复合材料件的上盖60的导热系数进一步降低，从而可以进一步保证箱体10的保温效果，另外，第二保温板70可以隔绝电池单体30散发的热量，保证箱体10内的保温效果。

优选的，上盖60可以根据需要调整为高压树脂传递模塑成型工艺件、相变材料或片状模塑料件，这样，可以提高上盖60的适用性，上盖60的厚度为1.2mm-1.3mm，这样可以避免上盖60厚度过厚占用容纳腔112内的空间，真空绝热板的厚度为3mm-15mm，真空绝热板的导热系数为0.004W/m·k-0.008W/m·k，这样可以进一步减少从真空绝热板散失的热量。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的电池包100。

根据本实用新型实施例的电池包100，电池包100包括：箱体10、隔热板20、多个电池单体30、底护板40、第一保温板50、上盖60、第二保温板70、缓冲垫80、水冷板90和密封条。其中，箱体10具有容纳多个电池单体30的容纳腔112。

具体的，箱体10包括框架11，框架11的上侧和下侧敞开，框架11的内侧限定出容纳腔112，框架11的下端形成有沿水平方向朝向容纳腔112内延伸的环形侧托板111，框架11的中部设有加强梁113，加强梁113将容纳腔112分隔成两个腔室；隔热板20呈环形，隔热板20设在侧托板111的上侧表面，隔热板20为环氧板或连续玻纤复合材料件；底护板40与框架11相连且位于框架11的下侧，底护板40将框架11的下部敞开口封闭；密封条设在底护板40与框架11下端相连的位置，密封条呈环形；第一保温板50设于底护板40的上侧且位于侧托板111的径向内侧，多个电池单体30支撑于第一保温板50上，第一保温板50可以与密封条一体发泡成型；上盖60封盖在框架11的上部敞开口，上盖60为聚氨酯复合材料件；第二保温板70设在多个电池单体30的上侧和上盖60之间，第二保温板70为真空绝热板；水冷板90设在电池单体30和第二保温板70之间；缓冲垫80设在第二保温板70和上盖60之间，缓冲垫80可以单独布置多个，缓冲垫80还可以与第二保温板70一体成型。

组装电池包100时，先将底护板40与框架11的下端连接，然后往底护板40的上侧表面喷涂发泡形成第一保温板50，之后将隔热板20放置在侧托板111上，然后将多个电池单体30通过隔热板20支撑在容纳腔112内部，之后将水冷板90安装在电池单体30的上侧表面，然后将第二保温板70与缓冲垫80一体制作成型后安装在水冷板90的上侧，之后将密封胶加注在容纳槽内，等密封胶流平后，然后将上盖60与框架11的上端粘接连接，然后用铆钉91依次穿过第一连接孔和第二连接孔将上盖60与框架11进一步固定，此时，电池包100的组装完成。

本实用新型的电池包100，在侧托板111上设置隔热板20，在低温寒冷的天气时，隔热板20能够避免电池单体30散发的热量从侧托板111传导至箱体10外部，减少箱体10内的热量散失，从而可以保证箱体10内的温度，保证电池单体30能量传输效率，同时，隔热板20面积小，生产成本低，便于批量化生产。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括框架，所述框架的内侧限定出容纳腔；所述框架的下端形成有沿水平方向朝向所述容纳腔内延伸的侧托板，所述侧托板沿所述容纳腔的周向延伸为环形；

隔热板，所述隔热板设于所述侧托板的上侧表面，所述隔热板沿所述侧托板的周向延伸；

多个电池单体，多个所述电池单体设于所述容纳腔内，多个所述电池单体通过所述隔热板支撑于所述侧托板上。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述隔热板沿所述侧托板的周向延伸为环形，且所述隔热板完全覆盖所述侧托板的上侧表面。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述隔热板为环氧板，或，所述隔热板为连续玻纤复合材料件。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述箱体还包括：底护板，所述底护板与所述框架相连且位于所述框架的下侧，

所述电池包还包括：第一保温板，所述第一保温板设于底护板的上侧且位于所述侧托板的径向内侧，多个所述电池单体支撑于所述第一保温板上。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述第一保温板为发泡件，所述第一保温板在所述侧托板、所述底护板和多个所述电池单体的下侧表面之间发泡成型。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述箱体还包括：上盖，所述上盖封盖在所述容纳腔的顶部，

所述电池包还包括：第二保温板，所述第二保温板设于多个所述电池单体的上侧表面与所述上盖之间。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，还包括：缓冲垫，所述缓冲垫设于所述上盖与所述第二保温板之间，

其中，所述缓冲垫的数量为多个，所述缓冲垫在所述第二保温板的上侧表面间隔排布；或，所述缓冲垫与所述第二保温板一体成型。

8.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述上盖和所述框架中至少一个上形成有容纳槽，所述容纳槽沿所述框架的周向延伸为环形，所述容纳槽内填充密封胶，所述上盖和所述框架通过所述密封胶粘接连接。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述上盖上形成有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述上盖的周沿间隔排布，所述框架上形成有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔与多个所述第一连接孔一一对应且上下相对，所述上盖通过连接件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述框架固定连接，所述容纳槽形成于所述框架上且位于多个所述第二连接孔的朝向所述容纳腔的一侧。

10.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述上盖为聚氨酯复合材料件，所述第二保温板为真空绝热板。