CN221005983U - 一种窑炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种窑炉余热回收装置，包含储水仓、第一蒸汽管路、叶轮盒、第二蒸汽管路和除水干燥箱，所述储水仓位于窑炉的顶部，储水仓的一端设有进水孔，储水仓的顶部与第一蒸汽管路的进气端对应连通，第一蒸汽管路的出气端与叶轮盒一端的进气口对应连通，叶轮盒内设有能够被高温蒸汽推动的叶轮，且叶轮的转轴与发电机对应连接，所述叶轮盒另一端的出气口与第二蒸汽管路的进气端连接，第二蒸汽管路的出气端与除水干燥箱对应连通，所述除水干燥箱能够除去高温蒸汽中的水分，且设有用于放置泥胚的置物架；本装置能够节约能源，且余热利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶器烧制技术领域，尤其是涉及一种窑炉余热回收装置。
背景技术
公知的，唐三彩是一种盛行于唐代的陶器,色釉中以铜、铁、钴、锰、锑等为着色剂,经过焙烧,形成多种色彩,以黄、褐、绿为基本釉色,后来人们习惯地把这类陶器称为“唐三彩”；
而唐三彩的古法烧制方法一般采用窑炉进行制作，但是土窑炉在烧制唐三彩的过程中，其顶部烟道口会产生大量的热能，这些热能应用在烧制工艺上的只有三分之一左右，其余热量通过窑炉散热和窑头排烟段及窑炉尾直接排出室外，其热效率很低，造成大量的能源浪费；
中国专利（CN202310135319.4）公开了一种窑炉余热回收装置，利用吸热机构，在吸热舱之中，将驱动的水体紧密的贴合的分散长管外侧，通过吸收后在泵体的驱动下导入到蛇形管之中，使用蛇形管和多组平行分布的翅片增大换热的面积，经由风罩之中的风扇电机输出动力带动风扇驱动换热空气的运行，这样空气经过相对封闭的外套壳和镂空板快速的换热后具备了顺利导入应用端的效果，从而提升了换热的效率，具有良好的应用效益；但是该装置中对余热的利用方式较为单一，未能对窑炉余热做到有效利用；
因此，综上所述，目前市场上需要一种能够节约能源，且余热利用率高的回收装置。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种窑炉余热回收装置。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种窑炉余热回收装置，包含储水仓、第一蒸汽管路、叶轮盒、第二蒸汽管路和除水干燥箱，所述储水仓位于窑炉的顶部，储水仓的一端设有进水孔，储水仓的顶部与第一蒸汽管路的进气端对应连通，第一蒸汽管路的出气端与叶轮盒一端的进气口对应连通，叶轮盒内设有能够被高温蒸汽推动的叶轮，且叶轮的转轴与发电机对应连接，所述叶轮盒另一端的出气口与第二蒸汽管路的进气端连接，第二蒸汽管路的出气端与除水干燥箱对应连通，所述除水干燥箱能够除去高温蒸汽中的水分，且设有用于放置泥胚的置物架。
优选的，所述除水干燥箱的顶部设有进气孔，且除水干燥箱由隔板分为上下两部分，其中上半部设为干燥层，下半部设有置物架。
优选的，所述干燥层为多层结构，从上至下依次为活性炭层、硅胶层和干燥剂层。
优选的，所述置物架包含架体和多层置物板，其中置物板的板面设有多个透气孔。
优选的，所述置物架的底部设有出气口，且该出气口设有气泵。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的一种窑炉余热回收装置，通过叶轮盒能够将蒸汽流动的动能转化为机械能，再由发电机转化为电能，另外，通过除水干燥箱则是能够对泥胚进行干燥处理，方便后续对泥胚进行烧制操作，这样一来有效提高了窑炉产生的余热的利用率，且具有节约能源的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为除水干燥箱的结构示意图。
图中：1、储水仓；2、第一蒸汽管路；3、叶轮盒；4、叶轮；5、第二蒸汽管路；6、除水干燥箱；7、隔板；8、干燥层；9、置物架；10、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
结合附图1-2所述的一种窑炉余热回收装置，包含储水仓1、第一蒸汽管路2、叶轮盒3、第二蒸汽管路5和除水干燥箱6，所述储水仓1位于窑炉的顶部，储水仓1的一端设有进水孔，通过进水孔能够向储水仓1中加入水，且储水仓1能够在窑炉余热的作用下加热，从而使储水仓1中的水沸腾，进而产生高温蒸汽；储水仓1的顶部与第一蒸汽管路2的进气端对应连通，第一蒸汽管路2的出气端与叶轮盒3一端的进气口对应连通，叶轮盒3内设有能够被高温蒸汽推动的叶轮4，且叶轮4的转轴与发电机对应连接，由于高温蒸汽自身的压力要大于冷空气的压力，因此高温蒸汽会沿第一蒸汽管路2和第二蒸汽管路5流动，其中在经过叶轮盒3时，推动其内部的叶轮4转动，需要注意的是，叶轮4的轮轴位于第一蒸汽管路2和第二蒸汽管路5的上方，因此第一蒸汽管路2输入到叶轮盒3内的高温蒸汽碰触到的是叶轮4底部的叶片，从而带动叶轮4转动，而当叶轮4转动后，其转轴将带动发电机发电，从而为后续的气泵10或者其余弱点线路供电；
所述叶轮盒3另一端的出气口与第二蒸汽管路5的进气端连接，第二蒸汽管路5的出气端与除水干燥箱6对应连通，所述除水干燥箱6能够除去高温蒸汽中的水分，且设有用于放置泥胚的置物架9，能够对泥胚进行干燥处理，方便后续对泥胚进行烧制操作，这样一来有效提高了窑炉产生的余热的利用率，且具有节约能源的作用；
此外，所述除水干燥箱6的顶部设有进气孔，且除水干燥箱6由隔板7分为上下两部分，其中上半部设为干燥层8，下半部设有置物架9，需要注意的是，隔板7的板面同样设有多个通孔，用于气体的通过，根据需要，所述干燥层8为多层结构，从上至下依次为活性炭层、硅胶层和干燥剂层，通过多种干燥除水层能够对高温蒸汽进行有效的除水和除杂，保证对泥胚的干燥效果；另外，所述置物架9包含架体和多层置物板，其中置物板的板面设有多个透气孔，该透气孔能够让泥胚的顶部和底部都均匀受热干燥，提高干燥效果；特别的，所述置物架9的底部设有出气口，且该出气口设有气泵10，由于高温蒸汽是从除水干燥箱6的顶部进入箱体，因此通过气泵10的抽气就能够让干燥空气向箱体底部快速流动，增加干燥空气的流动速度，也相应提高了对泥胚的干燥效果。
本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种窑炉余热回收装置，其特征是：包含储水仓（1）、第一蒸汽管路（2）、叶轮盒（3）、第二蒸汽管路（5）和除水干燥箱（6），所述储水仓（1）位于窑炉的顶部，储水仓（1）的一端设有进水孔，储水仓（1）的顶部与第一蒸汽管路（2）的进气端对应连通，第一蒸汽管路（2）的出气端与叶轮盒（3）一端的进气口对应连通，叶轮盒（3）内设有能够被高温蒸汽推动的叶轮（4），且叶轮（4）的转轴与发电机对应连接，所述叶轮盒（3）另一端的出气口与第二蒸汽管路（5）的进气端连接，第二蒸汽管路（5）的出气端与除水干燥箱（6）对应连通，所述除水干燥箱（6）能够除去高温蒸汽中的水分，且设有用于放置泥胚的置物架（9）。
2.如权利要求1所述的窑炉余热回收装置，其特征是：所述除水干燥箱（6）的顶部设有进气孔，且除水干燥箱（6）由隔板（7）分为上下两部分，其中上半部设为干燥层（8），下半部设有置物架（9）。
3.如权利要求2所述的窑炉余热回收装置，其特征是：所述干燥层（8）为多层结构，从上至下依次为活性炭层、硅胶层和干燥剂层。
4.如权利要求2所述的窑炉余热回收装置，其特征是：所述置物架（9）包含架体和多层置物板，其中置物板的板面设有多个透气孔。
5.如权利要求2所述的窑炉余热回收装置，其特征是：所述置物架（9）的底部设有出气口，且该出气口设有气泵（10）。
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