CN110893720A - 一种纸板印刷节能型烘干装置及其节能烘干方法 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种纸板印刷节能型烘干装置，包括底箱，底箱上固定安装设有烘干罩箱，烘干罩箱的底部转动安装设有多个等间距均布排列的传输辊，烘干罩箱的顶部固定安装设有气流混合箱；气流混合箱的左右两侧分别连接热风管、冷风管的底端，热风管、冷风管的顶端分别连接至工业热风机、冷风机，烘干罩箱的底壁中间位置处安装设有排气罩，排气罩的顶口端连接至除湿干燥箱，除湿干燥箱通过抽风机连接至工业热风机。采用本技术方案，移送印刷纸板烘干高效，操作方便，且烘干效率高效，提高了烘干质量，节约了烘干成本，便于推广使用。

Description

一种纸板印刷节能型烘干装置及其节能烘干方法
技术领域
本发明涉及纸板印刷烘干的技术领域，特别涉及一种纸板印刷节能型烘干装置及其节能烘干方法。
背景技术
纸板印刷过程就是通过丝网印刷机将图案或者文字印刷在纸制品上，在印刷完成后，纸板印刷面会比较潮湿，印刷图案和文字定型较为困难，也容易导致撕烂的情况，而目前在纸板印刷完成后，通常是靠晾晒对其进行烘干处理的，这种烘干方式不但效率低、速度慢，而且无法保证烘干质量，在完成晾晒之后还需要对纸质印刷品进行回收，费时费力、人工成本高，为此，我们设计一种纸板印刷节能型烘干装置及其节能烘干方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纸板印刷节能型烘干装置及其节能烘干方法，来提高烘干质量和烘干效率。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种纸板印刷节能型烘干装置，包括底箱、烘干罩箱，所述底箱上固定安装设有烘干罩箱，所述烘干罩箱的底部转动安装设有多个等间距均布排列的传输辊，所述烘干罩箱的顶部固定安装设有气流混合箱，所述气流混合箱的底壁上开设有若干个均布排列的均流孔，所述气流混合箱的内腔底部转动安装设有扰动轴，所述扰动轴的一侧轴端与烘干罩箱左侧外壁固定安装的驱动电机一相传动连接，所述气流混合箱的内腔顶部设置有多个均布排列的风叶片，多个所述的风叶片均分别固定套设安装在连动轴的底端，所述连动轴的顶端垂直向上伸出气流混合箱，且在所述的连动轴的顶端固定套设安装有从动单轨带轮，所述烘干罩箱的顶壁右侧固定安装设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴端向下插设进烘干罩箱内，且所述的驱动电机二的输出轴端固定套设安装有驱动单轨带轮一，所述驱动单轨带轮一通过传动带一分别与多个从动单轨带轮相传动连接；
所述气流混合箱的左右两侧分别连接热风管、冷风管的底端，所述热风管、冷风管的顶端分别连接至工业热风机、冷风机，所述烘干罩箱的底壁中间位置处安装设有排气罩，所述排气罩的顶口端连接至除湿干燥箱，所述除湿干燥箱通过抽风机连接至工业热风机。
优选的，所述烘干罩箱的左侧内壁上安装设有温度传感器。
优选的，所述底箱的内顶壁上固定安装设有双轴向电机，所述双轴向电机的两侧设有一体安装的电机轴，两侧所述的电机轴上固定套设安装有驱动单轨带轮二，所述驱动单轨带轮二通过传动带二传动连接传输辊上设置的双轨带轮。
优选的，多个均布所述的传输辊之间通过双轨带轮上安装传动带三相传动连接。
优选的，所述扰动轴上设有一体成型结构的螺旋状扰流翅板。
优选的，所述气流混合箱的顶壁上安装设有多个均布排列的轴套，多个均布所述的轴套与连动轴之间相转动配合连接。
优选的，所述热风管、冷风管上分别安装设有气动阀一、气动阀二。
优选的，所述烘干罩箱的前后箱壁上分别相对应开设有避让进出口；且所述的烘干罩箱的前后箱壁上还安装设有透明状的观察窗。
优选的，所述除湿干燥箱的内腔中自上至下依次填充有多层海绵层。
一种纸板印刷节能烘干方法，其具体操作步骤如下：
步骤一、将经丝网印刷后的纸板从烘干罩箱前箱壁开设的避让进出口进入罩箱内；
步骤二、并由双轴向电机依次通过传动带二、传动带三带动多个均布的传输辊向后侧传输纸板；
步骤三、传输纸板过程中开启工业热风机、气动阀一、驱动电机二，工业热风机所产生的热量气流经热风管进入气流混合箱内，而驱动电机二通过传动带一同步带动连动轴旋转，使得连接轴底端固定套设的风叶片向下吹动气流混合箱内的热量气流，并从气流混合箱底壁开设的均流孔向下吹送至纸板板面进行烘干处理；
步骤四、烘干处理过程中通过温度传感器检测烘干罩箱的内部，温度过高时，通过开启冷风机、气动阀二、驱动电机一，冷风机所产生的冷风气流经冷风管进入气流混合箱内与热量气流混合，通过驱动电机一带动扰动轴以及螺旋状扰流翅板旋转，使得冷风气流与热量气流进行均布混合降温，并从均流孔流出进行烘干纸板作业；
步骤五、烘干纸板过程中所产生的高温气流上升至烘干罩箱顶壁设置的排气罩排出至除湿干燥箱，并由抽风机抽离经除湿干燥后的高温气体，并经工业热风机循环至气流混合箱内烘干使用；
步骤六、经烘干处理完全的纸板经传输辊移送至烘干罩箱的后箱壁开设的避让进出口取出即可。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、通过双轴向电机提供动力输出，经传动带二、传动带三带动传输辊移送印刷纸板烘干高效，操作方便，且操作省时省力。
2、工业热风机产生的高温气流进入气流混合箱内，便于通过驱动电机二带动传动带一旋转，使得传动带一带动连动轴以及风叶片快速旋转，使得高温气流经均流孔快速向下吹送烘干传输的纸板印刷面，烘干效率高效。
3、通过温度传感器感测烘干罩箱内部烘干温度，烘干温度过高时，通过向气流混合箱内通入由冷风机产生的冷风气流，经驱动电机一带动扰动轴及螺旋状扰流翅板转动扰动，使得高温气流与冷风气流快速混合均匀，起到降温烘干的作用。
4、烘干过程所排出的带湿气的高温气体经除湿干燥箱处理后，并经抽风机抽送至工业热风机，可以循环至气流混合箱内烘干使用，起到节约热量能源的作用，提高了烘干质量，节约了烘干成本，便于推广使用。
附图说明
图1是本发明一种纸板印刷节能型烘干装置的结构示意图；
图2是本发明一种纸板印刷节能型烘干装置的截面示意图；
图3是本发明一种纸板印刷节能型烘干装置的气流混合箱的结构示意图；
图4是本发明一种纸板印刷节能型烘干装置的从动单轨带轮结构示意图；
图5是本发明一种纸板印刷节能型烘干装置的传输辊之间传动连接示意图。
图6是本发明一种纸板印刷节能烘干方法的流程框图。
其中，1、底箱；2、烘干罩箱；3、传输辊；4、气流混合箱，40-均流孔；5、扰动轴；6、驱动电机一；7、风叶片；8、连动轴；9、从动单轨带轮；10、驱动电机二；11-驱动单轨带轮一；12-传动带一；13-热风管；14-工业热风机；15-冷风管；16-冷风机；17-排气罩；18-除湿干燥箱；19-抽风机；20-温度传感器；21-双轨带轮；22-双轴向电机；23-电机轴；24-驱动单轨带轮二；25-传动带二；26-传动带三；27-螺旋状扰流翅板；28-轴套；29-气动阀一；30-气动阀二；31-避让进出口；32-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明的具体实施方式：一种纸板印刷节能型烘干装置，包括底箱1、烘干罩箱2，所述底箱1上固定安装设有烘干罩箱2，所述烘干罩箱2的底部转动安装设有多个等间距均布排列的传输辊3，所述底箱1的内顶壁上固定安装设有双轴向电机22，所述双轴向电机22的两侧设有一体安装的电机轴23，两侧所述的电机轴23上固定套设安装有驱动单轨带轮二24，所述驱动单轨带轮二24通过传动带二25传动连接传输辊3上设置的双轨带轮21，多个均布所述的传输辊3之间通过双轨带轮21上安装传动带三26相传动连接，使得通过双轴向电机22提供动力传输，使得多个均布设置的传输辊3传输稳定。
所述烘干罩箱2的顶部固定安装设有气流混合箱4，所述气流混合箱4的底壁上开设有若干个均布排列的均流孔40，所述气流混合箱4的内腔底部转动安装设有扰动轴5，所述扰动轴5的一侧轴端与烘干罩箱2左侧外壁固定安装的驱动电机一6相传动连接，所述扰动轴5上设有一体成型结构的螺旋状扰流翅板27，设置的螺旋状扰流翅板27增大了扰流面积范围，起到加快扰流混合的作用。
所述气流混合箱4的内腔顶部设置有多个均布排列的风叶片7，多个所述的风叶片7均分别固定套设安装在连动轴8的底端，所述连动轴8的顶端垂直向上伸出气流混合箱4，且在所述的连动轴8的顶端固定套设安装有从动单轨带轮9，所述气流混合箱4的顶壁上安装设有多个均布排列的轴套28，多个均布所述的轴套28与连动轴8之间相转动配合连接，使得连动轴8在气流混合箱4上转动安装稳定可靠。
所述烘干罩箱2的顶壁右侧固定安装设有驱动电机二10，所述驱动电机二10的输出轴端向下插设进烘干罩箱2内，且所述的驱动电机二10的输出轴端固定套设安装有驱动单轨带轮一11，所述驱动单轨带轮一11通过传动带一12分别与多个从动单轨带轮9相传动连接。
所述气流混合箱4的左右两侧分别连接热风管13、冷风管15的底端，所述热风管13、冷风管15上分别安装设有气动阀一29、气动阀二30，设置的气动阀一29、气动阀二30用于控制管路连通或关闭的作用，所述热风管13、冷风管15的顶端分别连接至工业热风机14、冷风机16，所述烘干罩箱2的底壁中间位置处安装设有排气罩17，所述排气罩17的顶口端连接至除湿干燥箱18，所述除湿干燥箱18通过抽风机19连接至工业热风机14，所述除湿干燥箱18的内腔中自上至下依次填充有多层海绵层，填充的多层海绵层便于快速去除外排的蒸发湿气。
所述烘干罩箱2的左侧内壁上安装设有温度传感器20，设置的温度传感器20用于感测烘干罩箱2内的烘干温度，避免过高的烘干温度造成纸板印刷面局部烤糊烤焦的质量问题。
所述烘干罩箱2的前后箱壁上分别相对应开设有避让进出口31，设置的避让进出口31便于避让纸板进出；且所述的烘干罩箱2的前后箱壁上还安装设有透明状的观察窗32，设置的透明状的观察窗32便于观察到烘干罩箱2内部烘干处理情况。
如图1-6所示，一种纸板印刷节能烘干方法，其具体操作步骤如下：
步骤一、将经丝网印刷后的纸板从烘干罩箱2前箱壁开设的避让进出口31进入罩箱内；
步骤二、并由双轴向电机22依次通过传动带二25、传动带三26带动多个均布的传输辊3向后侧传输纸板；
步骤三、传输纸板过程中开启工业热风机14、气动阀一29、驱动电机二10，工业热风机14所产生的热量气流经热风管13进入气流混合箱4内，而驱动电机二10通过传动带一12同步带动连动轴8旋转，使得连接轴8底端固定套设的风叶片7向下吹动气流混合箱4内的热量气流，并从气流混合箱4底壁开设的均流孔40向下吹送至纸板板面进行烘干处理；
步骤四、烘干处理过程中通过温度传感器20检测烘干罩箱2的内部，温度过高时，通过开启冷风机16、气动阀二30、驱动电机一6，冷风机16所产生的冷风气流经冷风管15进入气流混合箱4内与热量气流混合，通过驱动电机一6带动扰动轴5以及螺旋状扰流翅板27旋转，使得冷风气流与热量气流进行均布混合降温，并从均流孔流出进行烘干纸板作业；
步骤五、烘干纸板过程中所产生的高温气流上升至烘干罩箱2顶壁设置的排气罩17排出至除湿干燥箱18，并由抽风机19抽离经除湿干燥后的高温气体，并经工业热风机14循环至气流混合箱4内烘干使用；
步骤六、经烘干处理完全的纸板经传输辊3移送至烘干罩箱2的后箱壁开设的避让进出口31取出即可。
采用本技术方案，通过双轴向电机提供动力输出，经传动带二、传动带三带动传输辊移送印刷纸板烘干高效，操作方便，且操作省时省力；工业热风机产生的高温气流进入气流混合箱内，便于通过驱动电机二带动传动带一旋转，使得传动带一带动连动轴以及风叶片快速旋转，使得高温气流经均流孔快速向下吹送烘干传输的纸板印刷面，烘干效率高效；通过温度传感器感测烘干罩箱内部烘干温度，烘干温度过高时，通过向气流混合箱内通入由冷风机产生的冷风气流，经驱动电机一带动扰动轴及螺旋状扰流翅板转动扰动，使得高温气流与冷风气流快速混合均匀，起到降温烘干的作用；烘干过程所排出的带湿气的高温气体经除湿干燥箱处理后，并经抽风机抽送至工业热风机，可以循环至气流混合箱内烘干使用，起到节约热量能源的作用，提高了烘干质量，节约了烘干成本，便于推广使用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸板印刷节能型烘干装置，包括底箱、烘干罩箱，其特征在于，所述底箱上固定安装设有烘干罩箱，所述烘干罩箱的底部转动安装设有多个等间距均布排列的传输辊，所述烘干罩箱的顶部固定安装设有气流混合箱，所述气流混合箱的底壁上开设有若干个均布排列的均流孔，所述气流混合箱的内腔底部转动安装设有扰动轴，所述扰动轴的一侧轴端与烘干罩箱左侧外壁固定安装的驱动电机一相传动连接，所述气流混合箱的内腔顶部设置有多个均布排列的风叶片，多个所述的风叶片均分别固定套设安装在连动轴的底端，所述连动轴的顶端垂直向上伸出气流混合箱，且在所述的连动轴的顶端固定套设安装有从动单轨带轮，所述烘干罩箱的顶壁右侧固定安装设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴端向下插设进烘干罩箱内，且所述的驱动电机二的输出轴端固定套设安装有驱动单轨带轮一，所述驱动单轨带轮一通过传动带一分别与多个从动单轨带轮相传动连接；
所述气流混合箱的左右两侧分别连接热风管、冷风管的底端，所述热风管、冷风管的顶端分别连接至工业热风机、冷风机，所述烘干罩箱的底壁中间位置处安装设有排气罩，所述排气罩的顶口端连接至除湿干燥箱，所述除湿干燥箱通过抽风机连接至工业热风机。
2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷节能型烘干装置，其特征在于，所述烘干罩箱的左侧内壁上安装设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种纸板印刷节能型烘干装置，其特征在于，所述底箱的内顶壁上固定安装设有双轴向电机，所述双轴向电机的两侧设有一体安装的电机轴，两侧所述的电机轴上固定套设安装有驱动单轨带轮二，所述驱动单轨带轮二通过传动带二传动连接传输辊上设置的双轨带轮。
4.根据权利要求3所述的一种纸板印刷节能型烘干装置，其特征在于，多个均布所述的传输辊之间通过双轨带轮上安装传动带三相传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸板印刷节能型烘干装置，其特征在于，所述扰动轴上设有一体成型结构的螺旋状扰流翅板。
6.根据权利要求1所述的一种纸板印刷节能型烘干装置，其特征在于，所述气流混合箱的顶壁上安装设有多个均布排列的轴套，多个均布所述的轴套与连动轴之间相转动配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种纸板印刷节能型烘干装置，其特征在于，所述热风管、冷风管上分别安装设有气动阀一、气动阀二。
8.根据权利要求1所述的一种纸板印刷节能型烘干装置，其特征在于，所述烘干罩箱的前后箱壁上分别相对应开设有避让进出口；且所述的烘干罩箱的前后箱壁上还安装设有透明状的观察窗。
9.根据权利要求1所述的一种纸板印刷节能型烘干装置，其特征在于，所述除湿干燥箱的内腔中自上至下依次填充有多层海绵层。
10.一种纸板印刷节能烘干方法，应用于权利要求1至9任意一项所述的纸板印刷节能型烘干装置中，其特征在于：其具体操作步骤如下：
步骤一、将经丝网印刷后的纸板从烘干罩箱前箱壁开设的避让进出口进入罩箱内；
步骤二、并由双轴向电机依次通过传动带二、传动带三带动多个均布的传输辊向后侧传输纸板；
步骤三、传输纸板过程中开启工业热风机、气动阀一、驱动电机二，工业热风机所产生的热量气流经热风管进入气流混合箱内，而驱动电机二通过传动带一同步带动连动轴旋转，使得连接轴底端固定套设的风叶片向下吹动气流混合箱内的热量气流，并从气流混合箱底壁开设的均流孔(40)向下吹送至纸板板面进行烘干处理；
步骤四、烘干处理过程中通过温度传感器检测烘干罩箱的内部，温度过高时，通过开启冷风机、气动阀二、驱动电机一，冷风机所产生的冷风气流经冷风管进入气流混合箱内与热量气流混合，通过驱动电机一带动扰动轴以及螺旋状扰流翅板旋转，使得冷风气流与热量气流进行均布混合降温，并从均流孔流出进行烘干纸板作业；
步骤五、烘干纸板过程中所产生的高温气流上升至烘干罩箱顶壁设置的排气罩排出至除湿干燥箱，并由抽风机抽离经除湿干燥后的高温气体，并经工业热风机循环至气流混合箱内烘干使用；
步骤六、经烘干处理完全的纸板经传输辊移送至烘干罩箱的后箱壁开设的避让进出口取出即可。
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