CN221003785U - 一种手推阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手推阀，包括：阀体，设有阀腔以及连接腔，阀腔与连接腔连通，阀腔设有阀口，阀腔与进口连通；阀芯，位于阀腔内，阀芯设有第一密封件，阀芯带动第一密封件封闭或打开阀口；手柄，延伸至阀腔内与阀芯配合；壳体，设有连接通道，壳体与阀体连接，壳体部分延伸至连接腔内，连接通道的一端与连接腔连通，连接通道的另一端与出口连通；流量控制器，容置于连接腔或连接通道与连接腔配合的一端，流量控制器设有第一通孔。流量控制器容置于连接腔或连接通道与连接腔配合的一端，第一通孔形成了一个流量控制的效果。

Description

一种手推阀

技术领域

本实用新型涉及阀技术领域，具体涉及一种手推阀。

背景技术

现有的手推阀，正常状态下，阀芯封闭阀口，通过按压手柄使得阀芯运动，从而解除阀芯对于阀口的封闭，此时介质可以通过阀口形成进口、出口之间的连通效果。

但是现有手推阀的流量无法控制，手柄按压仅可以实现阀口的打开，其不具备流量控制的结构，故如何实现手推阀的流量控制成为了本领域技术人员继续解决的技术问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服如何实现手推阀的流量控制的问题。为此，本实用新型提供一种手推阀，包括：

阀体，设有阀腔以及连接腔，所述阀腔与所述连接腔连通，所述阀腔设有阀口，所述阀腔与进口连通；

阀芯，位于所述阀腔内，所述阀芯设有第一密封件，所述阀芯带动所述第一密封件封闭或打开所述阀口；

手柄，延伸至所述阀腔内与所述阀芯配合；

壳体，设有连接通道，所述壳体与所述阀体连接，所述壳体部分延伸至所述连接腔内，所述连接通道的一端与所述连接腔连通，所述连接通道的另一端与出口连通；

流量控制器，容置于所述连接腔或所述连接通道与所述连接腔配合的一端，所述流量控制器设有第一通孔。

所述连接腔设有固定腔，所述流量控制器位于所述固定腔内固定。

所述固定腔设有固定筋，所述流量控制器与所述固定筋相抵。

所述阀腔朝向下开口，所述阀体底面上固定有第二密封件。

所述阀腔内设有导向柱，所述阀芯位于所述导向柱的内侧。

所述导向柱朝向所述阀芯的一侧设有避让面。

还包括膜片以及端盖，阀腔设有第一腔室，所述膜片容置于所述第一腔室，且所述膜片位于所述阀芯与所述手柄之间，所述端盖与所述第一腔室配合，所述手柄穿过所述端盖。

所述第一腔室设有环形凸起，所述端盖设有环形凸缘，所述环形凸起与所述膜片底面相抵，所述环形凸缘与所述膜片顶面相抵。

所述环形凸缘与所述环形凸起错开设置。

所述阀体上设有第一固定部，所述壳体上设有第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部配合固定。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种手推阀，手柄与阀芯配合，实现阀芯的运动效果，当阀芯打开阀口后，介质通过进口、阀腔、连接腔、连接通道至出口流出，形成一个流动的效果。流量控制器容置于连接腔或连接通道与连接腔配合的一端，第一通孔形成了一个流量控制的效果。

2.本实用新型提供的一种手推阀，固定腔的设置，更好的实现了流量控制器的固定效果。

3.本实用新型提供的一种手推阀，固定筋形成流量控制器的固定效果，相对于整个固定腔的面与面贴合，固定筋可以减小接触面积，使得更换流量控制器更为方便。

4.本实用新型提供的一种手推阀，第二密封件的设置，形成了密封效果。

5.本实用新型提供的一种手推阀，导向柱的设置，起到了阀芯的导向运动效果，防止阀芯运动发生偏差。

6.本实用新型提供的一种手推阀，避让面防止阀芯在运动过程中，阀芯与导向柱之间的摩擦影响到阀芯实际的运动效果。

7.本实用新型提供的一种手推阀，膜片形成了阀腔的一个密封效果，防止阀芯发生泄漏。

8.本实用新型提供的一种手推阀，环形凸起与环形凸缘均是起到膜片的固定效果，防止膜片发生滑动。

9.本实用新型提供的一种手推阀，环形凸缘与环形凸起错开设置，形成了不同的受力点，使得膜片发生局部形变，更好的实现密封效果。

10.本实用新型提供的一种手推阀，阀体与壳体之间通过第一固定部、第二固定部的连接固定，使得连接更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种手推阀的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种手推阀的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种手推阀的剖视图；

图4为本实用新型提供的一种手推阀的剖视图。

附图标记说明：

11、阀体；12、阀芯；13、第一密封件；14、手柄；15、第一复位件；16、壳体；17、流量控制器；18、第二密封件；19、膜片；20、端盖；111、阀腔；112、连接腔；113、阀口；114、固定腔；115、固定筋；116、通道部；117、第三固定部；118、导向柱；119、第一腔室；110、第一固定部；161、连接通道；162、第二固定部；171、第一通孔；201、环形凸缘；1181、避让面；1191、环形凸起；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种手推阀，如附图1-4所示，包括：

阀体11，设有阀腔111以及连接腔112，阀腔111与连接腔112连通，此处阀腔111的中心轴线为垂直设置，连接腔112的中心轴线为横向水平设置，故两个连接形成类似倒T字型结构。阀腔111设有阀口113，阀口113具体为一个窄口，可以为阶梯孔，也可以为倒锥台型孔。阀口113用于与阀芯配合，实现打开或者封闭效果。本实施例中，阀口113位于连接腔112与阀腔111连接处的下方。阀腔111与进口连通，此处阀腔111可以为下端，也可以为侧面与进口形成连通效果，此处本领域技术人员可以根据实际需求选择。

阀芯12，位于阀腔111内，阀芯12相对于阀腔111轴向垂直运动，即阀芯12相对于阀腔111垂直上下运。阀芯12设有第一密封件13，阀芯12带动第一密封件13封闭或打开阀口113，此处第一密封件13可以位于阀芯12的最下方，通过第一密封件13整体封闭阀口113，此处第一密封件13还可以套设在阀芯12上，通过第一密封件13的边壁与阀口113边壁贴合，形成密封效果，第一密封件13可以为O型圈。

手柄14，延伸至阀腔111内与阀芯12配合；手柄14与阀芯12配合，形成阀芯12的运动效果。此处在手柄14上施加的力可以带动阀芯12垂直向下运动。阀腔111内还设有第一复位件15，第一复位件15给予阀芯12一个垂直向上的复位力，使得阀芯12带动手柄14垂直向上运动。除此之外，此处手柄14也可以内嵌与阀腔111内，形成类似按钮的效果。第一复位件15为现有技术，故不展开描述。

壳体16，壳体16与阀体11连接固定，此处连接固定的方式可以为卡扣式固定，也可以为螺栓式固定。壳体16内设有连接通道161。壳体16部分延伸至连接腔112内，形成与连接腔112之间的配合效果，故此时，连接通道161的一端与连接腔112连通，连接通道161的另一端与出口连通。

流量控制器17，容置于连接腔112或连接通道161与连接腔112配合的一端，此处可以认为流量控制器17位于壳体16与阀体11的内部连接处上，可以位于连接腔112内，也可以位于连接通道161的一端上。流量控制器17设有第一通孔171，第一通孔171的孔径小于连接腔112的孔径，故形成了一个限流控制的效果。手柄14与阀芯12配合，实现阀芯12的运动效果，当阀芯12打开阀口113后，介质通过进口、阀腔111、连接腔112、连接通道161至出口流出，形成一个流动的效果。流量控制器17容置于连接腔112或连接通道161与连接腔112配合的一端，第一通孔171形成了一个流量控制的效果。

具体地，如附图3-4所示，连接腔112设有固定腔114，流量控制器17位于固定腔114内固定。固定腔114的设置，更好的实现了流量控制器17的固定效果。除此之外，流量控制器17也可以通过螺栓固定，或者卡扣固定的方式与连接腔112形成固定效果。

具体地，如附图3-4所示，固定腔114设有固定筋115，流量控制器17与固定筋115相抵。固定筋115形成流量控制器17的固定效果，相对于整个固定腔114的面与面贴合，固定筋115可以减小接触面积，使得更换流量控制器17更为方便。本实施例中，固定筋115的数量为四个，四个固定筋115呈圆周阵列分布。

具体地，如附图3-4所示，连接腔112内设有通道部116，通道部116一端与阀腔111连通，通道部116另一端与第一通孔171连通。此处通道部116的尺寸大于第一通孔171的尺寸，故形成了限流的效果。本实施例中，可以通过更换流量控制器17，实现第一通孔171孔径的更换效果。

具体地，阀腔111朝向下开口，阀体11底面上固定有第二密封件18。此处第一复位件15位于阀腔111的下端，且第一复位件15延伸至阀腔111外。阀体11与外部部件(进口所在部件)连接固定时，第二密封件18形成阀体11与外部部件的密封效果，第一复位件15则是起到复位储能，此处第一复位件15可以为直弹簧也可以为锥弹簧。本实施例中，第二密封件18为O型圈。

具体地，如附图1-3所示，阀体11上设有第三固定部117，第三固定部117的底面与阀腔111底面为共面设置，第三固定部117用于与外部部件连接固定，此处连接固定方式可以为螺栓固定或卡扣固定。

具体地，如附图2-3所示，阀腔111内设有导向柱118，此处导向柱118位于阀腔111与连接腔112连接处的上方，导向柱118为垂直向下延伸，此处导向柱118为四个，四个导向柱118呈圆周阵列分布，阀芯12位于四个导向柱118的内侧。导向柱118的设置，起到了阀芯12的导向运动效果，防止阀芯12运动发生偏差。

具体地，如附图2-3所示，导向柱118朝向阀芯12的一侧设有避让面1181。避让面1181防止阀芯12在运动过程中，阀芯12与导向柱118之间的摩擦影响到阀芯12实际的运动效果。本实施例中，避让面1181为弧面。

具体地，如附图3所示，还包括膜片19以及端盖20，阀腔111设有第一腔室119，第一腔室119位于阀腔111的顶端位置上，第一腔室119与阀腔111为连通设置。膜片19容置于第一腔室119，膜片19具体位于第一腔室119的底面上，形成了第一腔室119与阀腔111之间的密封隔离效果。此处膜片19具体一定的弹性以及密封性。故膜片19位于阀芯12与手柄14之间，手柄14通过驱动膜片19与阀芯12配合，由于膜片19的弹性作用，故手柄14可以与阀芯12配合。端盖20与第一腔室119配合，手柄14穿过端盖20。端盖20起到一个固定手柄14的效果，防止手柄14发生偏差，手柄14可以相对于端盖20上下垂直运动。此处端盖20与第一腔室119之间的连接固定方式可以为过盈配合或卡扣连接或超声波熔接焊。

具体地，如附图3所示，第一腔室119设有环形凸起1191，环形凸起1191位于第一腔室119的底面上，环形凸起1191与膜片19底面相抵。端盖20设有环形凸缘201，环形凸缘201为朝向下延伸，所述环形凸缘201与膜片19顶面相抵。环形凸起1191与环形凸缘201均是起到膜片19的固定效果，防止膜片19发生滑动。

具体地，如附图3所示，环形凸缘201与环形凸起1191错开设置。环形凸缘201与环形凸起1191错开设置，形成了不同的受力点，使得膜片19发生局部形变，更好的实现密封效果。此处错开具体是指两者的朝向不会发生交集，本实施例中，两者为平行设置。

具体地，如附图1所示，阀体11上设有第一固定部110，壳体16上设有第二固定部162，第一固定部110与第二固定部162配合固定。阀体11与壳体16之间通过第一固定部110、第二固定部162的连接固定，使得连接更加稳定。此处第一固定部110与第二固定部162之间的固定方式可以为螺栓连接或卡扣连接。本实施例中，仅以螺栓连接为例，故阀体11与壳体16之间可以形成快速拆卸的效果，从而便于更换流量控制器17。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种手推阀，其特征在于，包括：

阀体(11)，设有阀腔(111)以及连接腔(112)，所述阀腔(111)与所述连接腔(112)连通，所述阀腔(111)设有阀口(113)，所述阀腔(111)与进口连通；

阀芯(12)，位于所述阀腔(111)内，所述阀芯(12)设有第一密封件(13)，所述阀芯(12)带动所述第一密封件(13)封闭或打开所述阀口(113)；

手柄(14)，延伸至所述阀腔(111)内与所述阀芯(12)配合；

壳体(16)，设有连接通道(161)，所述壳体(16)与所述阀体(11)连接，所述壳体(16)部分延伸至所述连接腔(112)内，所述连接通道(161)的一端与所述连接腔(112)连通，所述连接通道(161)的另一端与出口连通；

流量控制器(17)，容置于所述连接腔(112)或所述连接通道(161)与所述连接腔(112)配合的一端，所述流量控制器(17)设有第一通孔(171)。

2.根据权利要求1所述的手推阀，其特征在于，所述连接腔(112)设有固定腔(114)，所述流量控制器(17)位于所述固定腔(114)内固定。

3.根据权利要求2所述的手推阀，其特征在于，所述固定腔(114)设有固定筋(115)，所述流量控制器(17)与所述固定筋(115)相抵。

4.根据权利要求1所述的手推阀，其特征在于，所述阀腔(111)朝向下开口，所述阀体(11)底面上固定有第二密封件(18)。

5.根据权利要求1所述的手推阀，其特征在于，所述阀腔(111)内设有导向柱(118)，所述阀芯(12)位于所述导向柱(118)的内侧。

6.根据权利要求5所述的手推阀，其特征在于，所述导向柱(118)朝向所述阀芯(12)的一侧设有避让面(1181)。

7.根据权利要求1所述的手推阀，其特征在于，还包括膜片(19)以及端盖(20)，阀腔(111)设有第一腔室(119)，所述膜片(19)容置于所述第一腔室(119)，且所述膜片(19)位于所述阀芯(12)与所述手柄(14)之间，所述端盖(20)与所述第一腔室(119)配合，所述手柄(14)穿过所述端盖(20)。

8.根据权利要求7所述的手推阀，其特征在于，所述第一腔室(119)设有环形凸起(1191)，所述端盖(20)设有环形凸缘(201)，所述环形凸起(1191)与所述膜片(19)底面相抵，所述环形凸缘(201)与所述膜片(19)顶面相抵。

9.根据权利要求8所述的手推阀，其特征在于，所述环形凸缘(201)与所述环形凸起(1191)错开设置。

10.根据权利要求9所述的手推阀，其特征在于，所述阀体(11)上设有第一固定部(110)，所述壳体(16)上设有第二固定部(162)，所述第一固定部(110)与所述第二固定部(162)配合固定。