CN205446817U - 一种多路通水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多路通水阀，属于淋浴设备技术领域。它解决了现有的多路通水阀需要采用多个驱动件，导致了通水阀结构复杂、控制不方便的问题。本多路通水阀，包括具有进水孔的壳体，所述壳体内具有相互独立的进水腔一和进水腔二，所述壳体上还具有出水孔一、出水孔二和出水孔三；所述进水腔一与进水孔相连通，所述壳体内还具有能与进水腔一相连通的出水腔一，所述壳体内设置当进水腔一与出水孔一相连通时阻断进水腔一和出水腔一的切换芯子一；所述出水腔一与进水腔二相连通，所述壳体内具有与进水腔二通过过流孔二相连通的进水腔四。本多路通水阀通过两个控制组件控制三个通水孔的通水状态使多路通水阀结构更简单。

Description

一种多路通水阀

技术领域

本实用新型属于淋浴设备技术领域，涉及一种多路通水阀。

背景技术

现有的淋浴器材中的通水阀，通常采用驱动件控制先导结构动作，实现了一个驱动件控制一个对应水路的通断，其中最为常用的驱动件是电磁铁。

例如，中国专利【申请号200810071800.7；授权公告号CN101446357】公开的电磁先导式隔膜阀，其进水口和出水口之间设有通水口，阀盖设于控制口上，隔膜设置于阀盖和控制口之间并可将通水口封闭。隔膜与阀盖之间形成一水压平衡腔，阀盖上设有一泄压槽，该泄压槽安装有一电磁阀。该泄压槽底部设有与水压平衡腔相通的第一泄压孔，隔膜设有射流孔。阀盖内侧面设有凸柱，隔膜的中部固定于凸柱上，该凸柱内设有第三泄压孔，电磁阀的阀芯可将该第二泄压孔封闭。

上述电磁先导式隔膜阀能够实现电磁阀控制进水口和出水口连通或阻断，但是，该电磁先导式隔膜阀只能适用于一进一出的设备中，如果需要控制多条水路通断时，通常需要采用多个驱动件，导致了通水阀结构复杂、控制不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多路通水阀，本实用新型解决的技术问题是如何通过两个控制组件控制三个通水孔的通水状态使多路通水阀结构更简单。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多路通水阀，包括具有进水孔的壳体，其特征在于，所述壳体内具有相互独立的进水腔一和进水腔二，所述壳体上还具有出水孔一、出水孔二和出水孔三；所述进水腔一与进水孔相连通，所述壳体内具有与进水腔一通过过流孔一相连通的进水腔三，所述壳体内设置有利用电磁铁一控制进水腔一与出水孔一连通或阻断的控制组件一，所述壳体内还具有能与进水腔一相连通的出水腔一，所述壳体内设置当进水腔一与出水孔一相连通时阻断进水腔一和出水腔一的切换芯子一；所述出水腔一与进水腔二相连通，所述壳体内具有与进水腔二通过过流孔二相连通的进水腔四，所述壳体内设置有利用电磁铁二控制进水腔二与出水孔二连通或阻断的控制组件二，所述壳体内还具有能与进水腔二相连通的出水腔二，所述壳体内设置当进水腔二与出水孔二相连通时阻断进水腔二和出水腔二的切换芯子二；所述出水腔二与出水孔三相连通。

本多路通水阀的工作原理是：水从进水孔进入进水腔一，控制组件一使进水腔一与出水孔一连通时，水从出水孔一流出；此时，切换芯子一阻断进水腔一和出水腔一，无论控制组件二是否动作，出水孔二和出水孔三均无水流出。控制组件一阻断进水腔一与出水孔一时，切换芯子一使进水腔一和出水腔一连通，水从进水腔流到出水腔一内再流入进水腔二内；当控制组件二使进水腔二与出水孔二连通时，水从出水孔二流出；此时，切换芯子一阻断进水腔一和出水腔一；当控制组件二阻断进水腔二与出水孔二时，切换芯子二使进水腔二与出水腔二连通，水从经过出水腔二从出水孔三流出。本多路通水阀能通过两个控制组件控制三个通水孔的通水状态，使得多路通水阀结构更为简单，降低生产制造和安装成本；并且控制更为方便，降低了能耗。

作为优选，在上述的多路通水阀中，所述壳体内设置有隔水壁，所述隔水壁将壳体内腔分隔成两个腔室，所述控制组件一和切换芯子一设置在其中一个腔室内，所述进水腔一、出水孔一、出水腔一均位于该腔室；所述控制组件二和切换芯子二设置在另一个腔室内，所述进水腔二、出水孔二、出水腔二均位于该腔室；所述进水腔一和进水腔二位置相邻，所述出水腔一与进水腔二通过开设在隔水壁上的通水通道相连通。这样的布置能更好地利用壳体内的空间，使多路通水阀结构紧凑，多路通水阀体积可以做得更小，有利于多路通水阀的安装和使用，并且各个腔体之间的密封性更容易控制。

在上述的多路通水阀中，所述控制组件一和控制组件二左右相邻设置，所述切换芯子一和控制组件一上下相对设置，所述切换芯子二与控制组件二上下相对设置。避免壳体内空间的浪费，使多路通水阀结构更为紧凑。

在上述的多路通水阀中，所述控制组件一包括密封垫一，所述壳体内具有与进水腔三相邻的压控腔一，所述密封垫一分隔进水腔三和压控腔一，所述壳体内具有位于出水孔一周向且一端为开口的凸壁一，所述壳体内具有作用在密封垫一上使密封垫一抵靠在凸壁一开口处的弹性件，所述密封垫一能在水压作用下脱离凸壁一，所述密封垫一上具有连通进水腔三和压控腔一的先导孔一，所述压控腔一和出水孔一之间具有通水面积大于先导孔一的导水通道一，所述壳体上设置有能使导水通道一封堵或开通的电磁铁一。

控制组件一的工作原理是：电磁铁一关闭时，导水通道一处于封堵状态，进水腔一中的水通过过流孔一流入进水腔三，并通过先导孔一流入压控腔一内；由于压控腔一内的水无法排出，进水腔三的压力逐渐增大，并作用在切换芯子一上使进水腔一和出水腔一连通；电磁铁一动作时，导水通道一开通，进水腔一中的水通过过流孔一流入进水腔三，再通过先导孔一流入压控腔一，最后通过导水通道一流向出水孔一处泄压，进水腔三内的压力无法使切换芯子一动作；相反，由于导水通道一的通水面积大于先导孔一,进水腔三和压控腔一内的压差逐渐增大，直至能够克服弹性件的弹力使密封垫二克服阻力脱离凸壁一，使进水腔三和出水孔一连通，水从出水孔一中流出。

在上述的多路通水阀中，所述壳体上固定有盖体一，所述电磁铁一安装在盖体一上，所述盖体一上具有向内侧凸起的凸柱一，所述凸柱一穿设在密封垫一上，所述凸柱一和密封垫一的接触面紧贴密封，所述导水通道一位于盖体一内并沿着凸柱一方向连通压控腔一和出水孔一。这样的结构使得壳体内的凸壁一等结构的加工更方便，壳体内的零部件也更容易安装，并且，盖体一上的凸柱一的成型也更容易。

在上述的多路通水阀中，所述壳体还具有凸出并穿设于先导孔一内的限流柱一，所述限流柱一的外侧壁与先导孔一侧壁之间形成先导通道一。通过设置限流柱一使得先导通道一的过流面积更小，使得先导孔一不用加工得很小也能够保证进水腔三和压控腔一内的压力差，降低了密封垫一的加工难度。

在上述的多路通水阀中，所述控制组件二包括密封垫二，所述壳体内具有与进水腔四相邻的压控腔二，所述密封垫二分隔进水腔四和压控腔二，所述壳体内具有位于出水孔二周向且一端为开口的凸壁二，所述壳体内具有作用在密封垫二上使密封垫二抵靠在凸壁二开口处的弹性件，所述密封垫二能在水压作用下脱离凸壁二，所述密封垫二上具有连通进水腔四和压控腔二的先导孔二，所述压控腔二和出水孔二之间具有通水面积大于先导孔二的导水通道二，所述壳体上设置有能使导水通道二封堵或开通的电磁铁二。

在上述的多路通水阀中，所述壳体上固定有盖体二，所述电磁铁二安装在盖体二上，所述盖体二上具有向内侧凸起的凸柱二，所述凸柱二穿设在密封垫二上，所述凸柱二和密封垫二的接触面紧贴密封，所述导水通道二位于盖体二内并沿着凸柱二方向连通压控腔二和出水孔二。

在上述的多路通水阀中，所述壳体还具有凸出并穿设于先导孔二内的限流柱二，所述限流柱二的外侧壁与先导孔二侧壁之间形成先导通道二。

在上述的多路通水阀中，所述壳体上位于进水腔一与出水腔一的连通处具有呈环形的挡肩一，所述切换芯子一和挡肩一之间设置有弹性件，所述切换芯子一包括穿设于挡肩一内的呈杆状的连接部一，所述连接部一的内端位于进水腔一内且连接部一内端具有凸出于连接部一外侧壁的抵靠部一，所述弹性件的两端分别与抵靠部一和挡肩一相抵靠，所述连接部一的外端位于出水腔一内并设置有密封件，且在弹性件的弹力作用下上述密封件抵靠于挡肩一处并密封。切换芯子一在弹性件的弹力作用下阻断进水腔一和出水腔一；当进水腔一内的水压升高并克服弹性件的弹力时，切换芯子一运动，使密封件脱离挡肩一，从而使进水腔一和出水腔一连通。

在上述的多路通水阀中，所述壳体上位于进水腔二与出水腔二的连通处具有呈环形的挡肩二，所述切换芯子二和挡肩二之间设置有弹性件，所述切换芯子二包括穿设于挡肩二内的呈杆状的连接部二，所述连接部二的内端位于进水腔二内且连接部二内端具有凸出于连接部二外侧壁的抵靠部二，所述弹性件的两端分别与抵靠部二和挡肩二相抵靠，所述连接部二的外端位于出水腔二内并设置有密封件，且在弹性件的弹力作用下上述密封件抵靠于挡肩二处并密封。切换芯子二在弹性件的弹力作用下阻断进水腔二和出水腔二；当进水腔二内的水压升高并克服弹性件的弹力时，切换芯子二运动，使密封件脱离挡肩二，从而使进水腔二和出水腔二连通。

在上述的多路通水阀中，所述密封件可为O型密封圈或者环形垫片。

在上述的多路通水阀中，所述弹性件为压缩弹簧或弹片。

与现有技术相比，本多路通水阀的优点在于：

1、本多路通水阀实现了两个控制组件控制三个通水孔的通水状态，使得多路通水阀结构更为简单，降低了制造和安装成本。

2、本多路通水阀通过对水路的合理布置，使得多路通水阀结构更紧凑、体积更小，壳体的密封性更好，安装和使用更为方便。

3、本多路通水阀的控制组件通过水压控制出水孔一的开闭，降低了多路通水阀的能耗；控制组件控制水路连通时所需要的先导水压较小，满足小流量的使用要求。

附图说明

图1是本多路通水阀的立体结构示意图。

图2是本多路通水阀的剖视结构示意图。

图3是本多路通水阀壳体的内部结构示意图。

图4是本多路通水阀的壳体中进水腔一通过过流孔一与进水腔三相连通的结构示意图。

图中，1、壳体；1a、隔水壁；1a1、通水通道；1b、凸壁一；1c、凸壁二；2、进水孔；3、出水孔一；4、出水孔二；5、出水孔三；6、进水腔一；7、进水腔二；8、出水腔一；9、切换芯子一；9a、连接部一；9b、抵靠部一；10、出水腔二；11、切换芯子二；11a、连接部二；11b、抵靠部二；12、密封垫一；13、过流孔一；14、进水腔三；15、压控腔一；16、压缩弹簧；17、先导孔一；18、导水通道一；19、电磁铁一；20、盖体一；20a、凸柱一；21、限流柱一；22、密封垫二；23、过流孔二；24、进水腔四；25、压控腔二；26、先导孔二；27、导水通道二；28、电磁铁二；29、盖体二；29a、凸柱二；30、限流柱二；31、挡肩一；32、O型密封圈；33、挡肩二；34、后盖一；35、后盖二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本多路通水阀包括壳体1、进水孔2、出水孔一3、出水孔二4、出水孔三5、进水腔一6、进水腔二7、控制组件一、出水腔一8、切换芯子一9、控制组件二、出水腔二10和切换芯子二11。

具体来说，如图1所示，进水孔2、出水孔一3、出水孔二4和出水孔三5均位于壳体1上。如图2所示，进水腔一6和进水腔二7均位于壳体1内。

如图2和图4所示，进水腔一6与进水孔2相连通，控制组件一用于控制进水腔一6与出水孔一3连通或阻断。本实施例中，控制组件一包括密封垫一12，壳体1内具有进水腔三14和压控腔一15，进水腔三14与进水腔一6通过过流孔一13相连通，进水腔三14和压控腔一15位置相邻并通过密封垫一12分隔开来。壳体1内具有位于出水孔一3周向且一端为开口的凸壁一1b，壳体1内设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16作用在密封垫一12上使密封垫一12抵靠在凸壁一1b开口处。密封垫一12上具有连通进水腔三14和压控腔一15的先导孔一17。作为优选方案，壳体1还具有凸出并穿设于先导孔一17内的限流柱一21，限流柱一21的外侧壁与先导孔一17侧壁之间形成先导通道一。壳体1上固定有盖体一20，盖体一20上具有向内侧凸起的凸柱一20a，凸柱一20a穿设在密封垫一12上，凸柱一20a和密封垫一12的接触面紧贴密封，盖体一20内设置有导水通道一18，导水通道一18沿着凸柱一20a方向连通压控腔一15和出水孔一3，导水通道一18的通水面积大于先导通道一。

盖体一20上具有连通槽一，导水通道一18包括位于连通槽一内的封堵通口一，盖体一20上位于封堵通口一两侧具有连接连通槽一和压控腔一15的过孔一。压控腔一15中的水通过过孔一进入连通槽一并通过封堵通口一从凸柱一20a端部的出口流向出水孔一3，从而形成了连通压控腔一15和出水孔一3的导水通道一18。盖体一20上安装有电磁铁一19，电磁铁一19的动头能够伸出堵住封堵通口一使得导水通道一18被封堵。作为优选方案，电磁铁一19的动头上还设置有O型密封圈32，以防止水从连通槽一处泄漏。在实际的生产和制造过程中，控制组件一还可以采用微型直线电机带动或者采用手动的延时控制结构。

壳体1上位于进水腔一6与出水腔一8的连通处具有呈环形的挡肩一31。切换芯子一9包括穿设于挡肩一31内的呈杆状的连接部一9a，连接部一9a的内端位于进水腔一6内且连接部一9a内端具有凸出于连接部一9a外侧壁的抵靠部一9a，抵靠部一9a和挡肩一31之间设置有压缩弹簧16。连接部一9a的外端位于出水腔一8内并设置有O型密封圈32，且在压缩弹簧16的弹力作用下O型密封圈32抵靠于挡肩一31处并密封。

如图2所示，进水腔二7与出水腔一8相连通，控制组件二用于控制进水腔二7与出水孔二4连通或阻断。本实施例中，控制组件二包括密封垫二22，壳体1内具有进水腔四24和压控腔二25，进水腔四24与进水腔二7通过过流孔二23相连通，进水腔四24和压控腔二25位置相邻并通过密封垫二22分隔开来。壳体1内具有位于出水孔二4周向且一端为开口的凸壁二1c，壳体1内设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16作用在密封垫二22上使密封垫二22抵靠在凸壁二1c开口处。密封垫二22上具有连通进水腔四24和压控腔二25的先导孔二26。作为优选方案，壳体1还具有凸出并穿设于先导孔二26内的限流柱二30，限流柱二30的外侧壁与先导孔二26侧壁之间形成先导通道二。壳体1上固定有盖体二29，盖体二29上具有向内凸起的凸柱二29a，凸柱二29a穿设在密封垫二22上，凸柱二29a和密封垫二22的接触面紧贴密封，盖体二29内设置有导水通道二27，导水通道二27沿着凸柱二29a方向连通压控腔二25和出水孔二4，导水通道二27的通水面积大于先导孔二26。

盖体二29上具有连通槽二，导水通道二27包括位于连通槽二内的封堵通口二，盖体二29上位于封堵通口二两侧具有连接连通槽二和压控腔二25的过孔二。压控腔二25中的水通过过孔二进入连通槽二并通过封堵通口二从凸柱二29a端部的出口流向出水孔二4，从而形成了连通压控腔二25和出水孔二4的导水通道二27。盖体二29上安装有电磁铁二28，电磁铁二28的动头能够伸出堵住封堵通口使得导水通道被封堵。作为优选方案，电磁铁二28的动头上还设置有O型密封圈32，以防止水从连通槽二处泄漏。在实际的生产和制造过程中，控制组件二还可以采用微型直线电机带动或者采用手动的延时控制结构。

壳体1上位于进水腔二7与出水腔二10的连通处具有呈环形的挡肩二33。切换芯子二11包括穿设于挡肩二33内的呈杆状的连接部二11a，连接部二11a的内端位于进水腔二7内且连接部二11a内端具有凸出于连接部二11a外侧壁的抵靠部二11b，抵靠部二11b和挡肩二33之间设置有压缩弹簧16。连接部二11a的外端位于出水腔二10内并设置有O型密封圈32，且在压缩弹簧16的弹力作用下O型密封圈32抵靠于挡肩二33处并密封，出水腔二10与出水孔三5相连通。

作为优选方案，本实施例中，进水腔一6和进水腔二7相互独立，进水腔三14和压控腔一15分别与进水腔四24和压控腔二25相互独立，出水腔一8和出水腔二10相互独立。进水腔一6、出水孔一3、出水腔一8、进水腔三14和压控腔一15的位置沿着同一个方向布置；进水腔二7、出水孔二4、出水腔二10、进水腔四24和压控腔二25的位置沿着同一个方向布置。

作为进一步优选，进水腔一6和进水腔二7位置相邻，进水腔一6和进水腔二7通过壳体1内的隔水壁1a分隔；出水腔一8和出水腔二10位置相邻，出水腔一8和出水腔二10通过壳体1内的隔水壁1a分隔；出水腔一8与进水腔二7通过开设在隔水壁1a上的通水通道1a1相连通。进水腔三14与进水腔四24位置相邻并通过隔水壁1a分隔，压控腔一15与压控腔二25位置相邻并通过隔水壁1a分隔。通过对壳体1内位置关系的优化，能够充分利用壳体1内有限的空间，使得壳体1体积可以做得更小，满足了多路通水阀在淋浴设备等小型设备中的安装需要。壳体1的一端设置盖体一20和盖体二29，另一端底部可拆连接有后盖一34和后盖二35。在制造环节中，壳体1可以通过一体式成型加工，壳体1两端对应连通，方便装配和可能需要的机加工。

本实施例中，多次提到的O型密封圈32均可以用环形垫片等其他密封件替代；压缩弹簧16可用弹片等弹性件替代。

本多路通水阀的工作原理是：水从进水孔2进入进水腔一6，再通过过流孔一13流入进水腔三14，并通过先导孔一17流入压控腔一15内。

电磁铁一19动作时，动头脱离封堵通口一，导水通道一18开通，流入压控腔一15的水通过导水通道一18流向出水孔一3处泄压，进水腔三14内的压力无法使切换芯子一9动作，进水腔一6和出水腔一8被阻断；由于导水通道一18的通水面积大于先导孔一17,进水腔三14和压控腔一15内的压差逐渐增大，直至能够克服弹性件的弹力使密封垫一12克服阻力脱离凸壁一1b，使进水腔三14和出水孔一3连通，水从出水孔一3中流出。

电磁铁一19动作时，无论电磁铁二28动作还是关闭，出水孔二4和出水孔三5均无水流出；

电磁铁一19关闭时，导水通道一18处于封堵状态，进水腔一6中的水通过过流孔一13流入进水腔三14，并通过先导孔一17流入压控腔一15内；由于压控腔一15内的水无法排出，当进水腔一6内的水压升高并克服弹性件的弹力时，切换芯子一9运动，使密封件脱离挡肩一31，从而使进水腔一6和出水腔一8连通；从出水腔一8进入进水腔二7的水通过过流孔二23流入进水腔四24，再通过先导孔二26流入压控腔二25内；

电磁铁一19关闭，且电磁铁二28动作时，动头脱离封堵通口二，导水通道二27开通，流入压控腔二25的水通过导水通道二27流向出水孔二4处泄压，进水腔四24内的压力无法使切换芯子二11动作，进水腔二7和出水腔二10被阻断；由于导水通道二27的通水面积大于先导孔二26,进水腔四24和压控腔二25内的压力差逐渐增大，直至能够克服压缩弹簧16的弹力使密封垫二22克服阻力脱离凸壁二1c，压控腔一15和出水孔二4连通，水从出水孔二4中流出。

电磁铁一19关闭，且电磁铁二28关闭时，导水通道二27处于封堵状态；由于压控腔二25内的水无法排出，当进水腔三内的水压升高并克服弹性件的弹力时，切换芯子二11运动，使密封件脱离挡肩二33，从而使进水腔二7和出水腔二10连通，水从出水孔三5中流出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、隔水壁1a、通水通道1a1、凸壁一1b、凸壁二1c、进水孔2、出水孔一3、出水孔二4、出水孔三5、进水腔一6、进水腔二7、出水腔一8、切换芯子一9、连接部一9a、抵靠部一9b、出水腔二10、切换芯子二11、连接部二11a、抵靠部二11b、密封垫一12、过流孔一13、进水腔三14、压控腔一15、压缩弹簧16、先导孔一17、导水通道一18、电磁铁一19、盖体一20、凸柱一20a、限流柱一21、密封垫二22、过流孔二23、进水腔四24、压控腔二25、先导孔二26、导水通道二27、电磁铁二28、盖体二29、凸柱二29a、限流柱二30、挡肩一31、O型密封圈32、挡肩二33、后盖一34、后盖二35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (11)

1.一种多路通水阀，包括具有进水孔(2)的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内具有相互独立的进水腔一(6)和进水腔二(7)，所述壳体(1)上还具有出水孔一(3)、出水孔二(4)和出水孔三(5)；所述进水腔一(6)与进水孔(2)相连通，所述壳体(1)内具有与进水腔一(6)通过过流孔一(13)相连通的进水腔三(14)，所述壳体(1)内设置有利用电磁铁一(19)控制进水腔一(6)与出水孔一(3)连通或阻断的控制组件一，所述壳体(1)内还具有能与进水腔一(6)相连通的出水腔一(8)，所述壳体(1)内设置当进水腔一(6)与出水孔一(3)相连通时阻断进水腔一(6)和出水腔一(8)的切换芯子一(9)；所述出水腔一(8)与进水腔二(7)相连通，所述壳体(1)内具有与进水腔二(7)通过过流孔二(23)相连通的进水腔四(24)，所述壳体(1)内设置有利用电磁铁二(28)控制进水腔二(7)与出水孔二(4)连通或阻断的控制组件二，所述壳体(1)内还具有能与进水腔二(7)相连通的出水腔二(10)，所述壳体(1)内设置当进水腔二(7)与出水孔二(4)相连通时阻断进水腔二(7)和出水腔二(10)的切换芯子二(11)；所述出水腔二(10)与出水孔三(5)相连通。

2.根据权利要求1所述的多路通水阀，其特征在于，所述壳体(1)内设置有隔水壁(1a)，所述隔水壁(1a)将壳体(1)内腔分隔成两个腔室，所述控制组件一和切换芯子一(9)设置在其中一个腔室内，所述进水腔一(6)、出水孔一(3)、出水腔一(8)均位于该腔室；所述控制组件二和切换芯子二(11)设置在另一个腔室内，所述进水腔二(7)、出水孔二(4)、出水腔二(10)均位于该腔室；所述进水腔一(6)和进水腔二(7)位置相邻，所述出水腔一(8)与进水腔二(7)通过开设在隔水壁(1a)上的通水通道(1a1)相连通。

3.根据权利要求1所述的多路通水阀，其特征在于，所述控制组件一和控制组件二左右相邻设置，所述切换芯子一(9)和控制组件一上下相对设置，所述切换芯子二(11)与控制组件二上下相对设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的多路通水阀，其特征在于，所述控制组件一包括密封垫一(12)，所述壳体(1)内还具有与进水腔三(14)相邻的压控腔一(15)，所述密封垫一(12)分隔进水腔三(14)和压控腔一(15)，所述壳体(1)内具有位于出水孔一(3)周向且一端为开口的凸壁一(1b)，所述壳体(1)内具有作用在密封垫一(12)上使密封垫一(12)抵靠在凸壁一(1b)开口处的弹性件，所述密封垫一(12)能在水压作用下脱离凸壁一(1b)，所述密封垫一(12)上具有连通进水腔三(14)和压控腔一(15)的先导孔一(17)，所述压控腔一(15)和出水孔一(3)之间具有通水面积大于先导孔一(17)的导水通道一(18)，所述壳体(1)上设置有能使导水通道一(18)封堵或开通的电磁铁一(19)。

5.根据权利要求4所述的多路通水阀，其特征在于，所述壳体(1)上固定有盖体一(20)，所述电磁铁一(19)安装在盖体一(20)上，所述盖体一(20)上具有向内侧凸起的凸柱一(20a)，所述凸柱一(20a)穿设在密封垫一(12)上，所述凸柱一(20a)和密封垫一(12)的接触面紧贴密封，所述导水通道一(18)位于盖体一(20)内并沿着凸柱一(20a)方向连通压控腔一(15)和出水孔一(3)。

6.根据权利要求5所述的多路通水阀，其特征在于，所述壳体(1)还具有凸出并穿设于先导孔一(17)内的限流柱一(21)，所述限流柱一(21)的外侧壁与先导孔一(17)侧壁之间形成先导通道一。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的多路通水阀，其特征在于，所述控制组件二包括密封垫二(22)，所述壳体(1)内还具有与进水腔四(24)相邻的压控腔二(25)，所述密封垫二(22)分隔进水腔四(24)和压控腔二(25)，所述壳体(1)内具有位于出水孔二(4)周向且一端为开口的凸壁二(1c)，所述壳体(1)内具有作用在密封垫二(22)上使密封垫二(22)抵靠在凸壁二(1c)开口处的弹性件，所述密封垫二(22)能在水压作用下脱离凸壁二(1c)，所述密封垫二(22)上具有连通进水腔四(24)和压控腔二(25)的先导孔二(26)，所述压控腔二(25)和出水孔二(4)之间具有通水面积大于先导孔二(26)的导水通道二(27)，所述壳体(1)上设置有能使导水通道二(27)封堵或开通的电磁铁二(28)。

8.根据权利要求7所述的多路通水阀，其特征在于，所述壳体(1)上固定有盖体二(29)，所述电磁铁二(28)安装在盖体二(29)上，所述盖体二(29)上具有向内侧凸起的凸柱二(29a)，所述凸柱二(29a)穿设在密封垫二(22)上，所述凸柱二(29a)和密封垫二(22)的接触面紧贴密封，所述导水通道二(27)位于盖体二(29)内并沿着凸柱二(29a)方向连通压控腔二(25)和出水孔二(4)。

9.根据权利要求8所述的多路通水阀，其特征在于，所述壳体(1)还具有凸出并穿设于先导孔二(26)内的限流柱二(30)，所述限流柱二(30)的外侧壁与先导孔二(26)侧壁之间形成先导通道二。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的多路通水阀，其特征在于，所述壳体(1)上位于进水腔一(6)与出水腔一(8)的连通处具有呈环形的挡肩一(31)，所述切换芯子一(9)和挡肩一(31)之间设置有弹性件，所述切换芯子一(9)包括穿设于挡肩一(31)内的呈杆状的连接部一(9a)，所述连接部一(9a)的内端位于进水腔一(6)内且连接部一(9a)内端具有凸出于连接部一(9a)外侧壁的抵靠部一(9b)，所述弹性件的两端分别与抵靠部一(9b)和挡肩一(31)相抵靠，所述连接部一(9a)的外端位于出水腔一(8)内并设置有密封件，且在弹性件的弹力作用下上述密封件抵靠于挡肩一(31)处并密封。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的多路通水阀，其特征在于，所述壳体(1)上位于进水腔二(7)与出水腔二(10)的连通处具有呈环形的挡肩二(33)，所述切换芯子二(11)和挡肩二(33)之间设置有弹性件，所述切换芯子二(11)包括穿设于挡肩二(33)内的呈杆状的连接部二(11a)，所述连接部二(11a)的内端位于进水腔二(7)内且连接部二(11a)内端具有凸出于连接部二(11a)外侧壁的抵靠部二(11b)，所述弹性件的两端分别与抵靠部二(11b)和挡肩二(33)相抵靠，所述连接部二(11a)的外端位于出水腔二(10)内并设置有密封件，且在弹性件的弹力作用下上述密封件抵靠于挡肩二(33)处并密封。