CN218954103U - 多路阀及软水机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多路阀及软水机，包括阀芯组件、动阀片及密封件，动阀片装配于阀芯组件的一侧，阀芯组件具有第一管段，动阀片具有第二管段，第一管段与第一管段连通形成多路阀的出水流道，出水流道可以用来流出废水。密封件密封设于阀芯组件与动阀片之间，其中，密封件包括本体及与本体连接的沿第一方向凸出的第一密封部及第二密封部，第一密封部与阀芯组件在第一方向上密封配合，第二密封部与动阀片在第一方向上密封配合，且第一方向与动阀片及阀芯组件的层叠方向相交设置。当阀芯组件与动阀片在两者的层叠方向上产生较大间隙，第一密封部和第二密封部在第一方向上的密封压缩量不会受到影响，从而保证良好的密封性。

Description

多路阀及软水机

技术领域

本申请涉及软水机技术领域，特别是涉及一种多路阀及软水机。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，人们对生活质量的要求越来越高，各种各样的水处理设备应用于人们的生活中。常见的水处理设备包括软水机及净水机等。其中，软水机由于能够去除水中的钙镁离子，降低水质的硬度，而广泛应用于人们的生活中。

在现有的软水机中，多路阀作为控制集成水路中的水的流向的核心部件，通过控制多路阀在不同的工位中切换，可以控制水流以不同的方向在不同的结构流动。多路阀一般包括阀芯组件、动阀片及定阀片，定阀片与动阀片底部贴合，阀芯组件与定阀片的顶部贴合。在实际供水时，定阀片与动阀片在流体压力作用紧密贴合，阀芯组件与动阀片在液体压力的作用下，处于分开的趋势，因而阀芯组件与动阀片之间需要设置相应的密封结构，以保证两者的密封有效性。

然而，当阀芯组件和动阀片之间的液体压力过大，造成两者之间产生的间隙产生较大波动、超过了密封结构的有效密封量时，多路阀会产生漏水现象，影响软水机的软水性能或浪费水源，甚至因漏水过多引起软水机功能失效的现象。

实用新型内容

基于此，本申请针对阀芯组件与动阀片之间容易产生漏水问题，提出了一种多路阀及软水机，该多路阀具在阀芯组件与动阀片之间的间隙产生较大波动时依然能够保证良好的密封性的技术效果。

一种多路阀，包括：

阀芯组件，具有第一管段；

动阀片，装配于阀芯组件的一侧，所述动阀片具有第二管段，所述第二管段与所述第一管段连通形成所述多路阀的出水流道；以及

密封件,密封设于所述阀芯组件与所述动阀片之间；

其中，所述密封件包括本体及与所述本体连接的沿第一方向凸出的第一密封部及第二密封部，所述第一密封部与所述阀芯组件在第一方向上密封配合，所述第二密封部与所述动阀片在第一方向上密封配合，且所述第一方向与所述动阀片及所述阀芯组件层叠方向相交设置。

在其中一个实施例中，所述密封件还包括第三密封部，所述第三密封部与所述本体连接且沿所述层叠方向向远离所述第一密封部的一侧凸出设置；

所述第三密封部与所述动阀片在所述层叠方向上密封配合。

在其中一个实施例中，所述第二密封部与所述动阀片在所述第一方向上、所述第三密封部与所述动阀片在所述层叠方向上均为过盈配合。

在其中一个实施例中，所述层叠方向为所述阀芯组件的轴向，所述第一方向为所述阀芯组件的径向。

在其中一个实施例中，所述阀芯组件具有配合密封槽，所述第一密封部沿所述第一方向密封插设于所述配合密封槽内；

且所述第一密封部能够在所述配合密封槽内沿所述层叠方向往复滑动。

在其中一个实施例中，所述阀芯组件具有面向所述动阀片开设的容纳槽，所述本体的至少局部伸入所述容纳槽，所述第一密封部形成于伸入所述容纳槽的所述本体的外边缘，且从所述本体的外边缘向外凸出设置；

所述容纳槽的槽壁向远离所述本体的一侧凹陷形成所述配合密封槽。

在其中一个实施例中，所述密封件为密封圈结构。

在其中一个实施例中，所述多路阀还包括定阀片，所述定阀片装配于所述动阀片背离所述阀芯组件的一侧。

在其中一个实施例中，所述多路阀还包括阀体，所述阀体具有阀腔，所述阀芯组件、所述动阀片及所述定阀片装配于所述阀体上且使得所述阀腔与所述出水流道连通。

根据本申请的另一方面，还提供一种软水机，包括上述实施例中所述的多路阀。

上述多路阀，通过在动阀片和阀芯组件之间设置密封件，以将动阀片和阀芯组件进行密封装配，并且，进一步地，设置沿第一方向凸出的第一密封部和第二密封部，第一密封部与阀芯组件在第一方向上密封配合，第二密封部与动阀片在第一方向上密封配合，如此，当阀芯组件与动阀片在两者的层叠方向上产生较大间隙，第一密封部和第二密封部在第一方向上的密封压缩量不会受到影响，即密封件的密封性不受到两者之间间隙大小的影响，从而使得密封件在在阀芯组件与动阀片之间的间隙产生较大波动时依然能够保证良好的密封性。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的多路阀立体结构示意图；

图2为图1中提供的多路阀的剖面结构示意图；

图3为图1中提供的多路阀的分解结构示意图；

图4为图1中提供的多路阀的局部剖面示意图；

图5为图4中提供的多路阀的A处的放大图；

图6为图1中提供的多路阀的密封件的结构示意图。

附图标记：100、多路阀；10、阀芯组件；11、压盖件；12、阀芯；13、加强板；14、第一管段；b、容纳槽；30、动阀片；31、第二管段；40、密封件；41、本体；42、第一密封部；43、第二密封部；44、第三密封部；50、定阀片；70、阀体；a、间隙；L1、轴向；L2、径向。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请一实施例提供了一种软水机(图未示)，软水机可通过树脂罐中的离子交换树脂去除原水中的钙、镁离子，从而降低水质硬度以为用户提供钙镁离子含量较低的软水。软水机包括集成水路以及连接在集成水路上的软水装置和供盐装置，集成水路中设有用于控制水流流向的多路阀。

多路阀具有供水工位、反洗工位、第一再生工位、慢洗工位、第二再生工位、补水工位以及正洗工位七个工位，多路阀可在上述工位之间切换，以使软水机具有供水状态、反洗状态、第一再生状态、慢洗状态、第二再生状态、补水状态以及正洗状态七个状态。

参阅图1至图6，本申请一实施例还提供了一种多路阀100，多路阀100包括阀体70及阀芯组件10、动阀片30及定阀片50，阀体70内具有阀腔，定阀片50与动阀片30底部贴合，阀芯组件10与定阀片50的顶部贴合，阀芯组件10连同动阀片30、定阀片50一起装配于阀体70上且与阀腔连通形成供水流流动的流道，当阀芯组件10和动阀片30相对定阀片50转动，多路阀100能够连通不同的水流流道，从而切换至不同的工位。

正如背景技术，在软水机进行供水工作时，原水进水一般从动阀片30的四周进水，从动阀片30的中心设置出水通道向外界流出废水，由于出水通道连通外界，一般原水进水为高压端，中心出水为低压端，在液体压力的作用下，定阀片50与动阀片30被高压端压紧，二者紧密贴合。在高低压力的作用下，动阀片30与阀芯组件10之间容易产生配合间隙a，两者处于分开趋势。

为了解决这个问题，一般会在动阀片30与阀芯组件10之间设置密封结构，以保证密封连接动阀片30与阀芯组件10，避免两者之间产生间隙a从而造成多路阀100内漏外漏现象。然后，当进水的高压与出水的低压之间压力相差过大，阀芯组件10与动阀片30之间产生的间隙a也会产生较大波动，当此间隙a超过了密封结构的有效密封量时，多路阀100依然会产生漏水现象，影响软水机的软水性能或浪费水源，甚至因漏水过多引起软水机功能失效的现象。

为了解决上述问题，参阅图2至图5，本申请提供了一种多路阀100，包括阀芯组件10、动阀片30及密封件40，动阀片30装配于阀芯组件10的一侧，阀芯组件10具有第一管段14，动阀片30具有第二管段31，第一管段14与第一管段14连通形成多路阀100的出水流道，出水流道可以用来流出废水。

密封件40密封设于阀芯组件10与动阀片30之间，其中，密封件40包括本体41及与本体41连接的沿第一方向凸出的第一密封部42及第二密封部43，第一密封部42与阀芯组件10在第一方向上密封配合，第二密封部43与动阀片30在第一方向上密封配合，且第一方向与动阀片30及阀芯组件10的层叠方向相交设置。

如此，通过密封件40的设置，可以密封动阀片30和阀芯组件10的连接位置，避免第一管段14和第二管段31在动阀片30和阀芯组件10的连接位置产生漏水现象。且进一步地，设置沿第一方向凸出的第一密封部42和第二密封部43，第一密封部42与阀芯组件10在第一方向上密封配合，第二密封部43与动阀片30在第一方向上密封配合，如此，当阀芯组件10与动阀片30在两者的层叠方向上产生较大间隙a，第一密封部42和第二密封部43在第一方向上的密封压缩量不会受到影响，即密封件40的沿第一方向的密封性不受到两者之间在层叠方向上间隙a大小的影响，从而使得密封件40在阀芯组件10与动阀片30之间的间隙a产生较大波动时依然能够保证良好的密封性。

具体地，密封件40可以套设于第二管段31的外周，一方面通过凸出设置的第一密封部42与阀芯组件10密封配合，一方面与形成第二管段31的管壁密封配合，从而密封出水流道。

进一步地，参阅图6，密封件40呈密封圈结构，第一密封部42是在密封圈的外圈凸出设置的部分，第二密封部43是在密封圈朝向动阀片30凸出设置的部分，且密封圈结构可以一体成型设置，从而使得密封件40的加工简单。

在其中一个实施例中，参阅图3，阀芯组件10包括压盖件11、阀芯12及加强板13，阀芯12旋转压装于压盖件11且与动阀片30连接，当多路阀100需要切换至各种工位时，阀芯12带动动阀片30相对阀芯组件10旋转，从而相对压盖件11旋转，以连通不同的通道。值得注意的是，在这些工位下，阀芯12上的第一管段14和动阀片30上的第二管段31形成的出水流道一直保持畅通以排出废水。加强板13压装与压盖件11的一侧且与压盖件11、阀体70固定连接，以阀芯组件10与阀体70的连接强度。

进一步地，多路阀100还包括阀体70，阀芯组件10及动阀片30均装配于阀体70内，压盖件11与阀体70固定连接，阀芯12的至少局部伸出压盖件11，从而将出水流道内的水排出。

当阀芯12和动阀片30受到压力作用，会在两者的层叠方向上朝向相互远离的方向微运动，此时第一密封部42相对阀芯组件10产生了在层叠方向上的滑动，第二密封部43相对动阀片30产生了在层叠方向上的滑动，然而，两者与阀芯组件10和动阀片30之间在第一方向上的密封状态并未发生改变，此时出水流道内的水仍然无法通过间隙a排出，以保证密封件40的密封效果。

在其中一个实施例中，参阅图4至图5，密封件40还包括第三密封部44，第三密封部44与本体41连接且沿层叠方向向远离第一密封部42的一侧凸出设置，第三密封部44与动阀片30在层叠方向上密封配合。

第三密封部44与第二密封部43均用于与动阀片30密封配合，第二密封部43在第一方向密封，第三密封部44在层叠方向密封，从而提供两个方向上的密封，以保证对动阀片30和阀芯组件10密封到位。

当动阀片30与阀芯组件10之间产生间隙a波动至两者之间的间隙a大于第三密封部44的压缩量时，第三密封部44的密封效果失效，此时第二密封部43虽然产生了层叠方向上的运动，但其密封效果依然有效。

具体地，阀芯组件10与动阀片30在液体压力的作用下，处于分开的趋势，且由于阀芯组件10与动阀片30在层叠方向上的制造公差，最终阀芯组件10与动阀片30之间的间隙a产生较大波动，在装配后上述各零件高度尺寸极端的情况下，阀芯组件10与动阀片30之间的间隙a波动尺寸达0.8mm左右。在极限压力3.2MPa或水锤作用下，相关受力零件变形，导致阀芯组件10与动阀片30的距离进一步加大，极端情况下的变形量为1.1mm左右。

此时，若第三密封部44的压缩量小于1.1mm，则在阀芯组件10与动阀片30之间的间隙a变大至1.1mm之后，第三密封部44完全脱离动阀片30，而第一密封部42在层叠方向上滑动了1.1mm的距离后，仍然与动阀片30保持密封配合。

如此，采用述双密封结构设计，一方面可以减少单一密封结构缺陷，在极端情况下单一密封产生密封失效而漏水问题，也可以防止单一密封压缩量过大，引起的第一密封部42压缩比超过极限值过大引起第一密封部42开裂，而产生密封过早老化失效的问题。

在其中一个实施例中，层叠方向为阀芯组件10的轴向L1，第一方向为阀芯组件10的径向L2，第一密封部42和第二密封部43沿阀芯组件10的径向L2分别对阀芯组件10和动阀片30进行密封，而不受阀芯组件10与动阀片30在轴向L1方向上的运动影响。第三密封部44沿阀芯组件10的轴向L1对动阀片30进行密封，以和第二密封部43形成双重密封。

具体地，第二密封部43与动阀片30在第一方向上、第三密封部44与动阀片30在层叠方向上均为过盈配合，以保证第二密封部43和第三密封部44在处于密封状态时均具有一定的压缩量，在动阀片30和阀芯组件10之间产生较大间隙a波动时，使得第三密封部44的压缩量具有较大的调节范围，不会轻易失效。

在其中一个实施例中，阀芯组件10具有配合密封槽，第一密封部42沿第一方向密封插设于配合密封槽内，且第一密封部42能够在配合密封槽内沿层叠方向往复滑动。

配合密封槽的设置为第一密封部42在层叠方向上的移动提供了限位，第一密封部42只能够在配合密封槽内上下滑动，从而配合阀芯组件10与动阀片30之间的间隙a波动。

进一步地，配合密封槽的形成，可以直接在阀芯组件10上形成第一方向凹陷形成，也可以通过其他形式形成。

在其中一个实施例中，参阅图5，阀芯组件10具有面向动阀片30开设的容纳槽b，本体41的至少局部伸入容纳槽b，第一密封部42形成于伸入容纳槽b的本体41的外边缘，且从本体41的外边缘向外凸出设置，容纳槽b的槽壁向远离本体41的一侧凹陷形成配合密封槽。

设置在阀芯组件10与动阀片30之间的密封件40，首先将本体41的一部分密封插入容纳槽内，其次再将其外边缘凸出设置的第一密封部42与容纳槽b槽壁上的配合密封槽密封配合，从而提高密封效果，即使动阀片30和阀芯组件10之间产生间隙a动荡，由于配合密封槽和第一密封部42的限位关系，伸入容纳槽b的本体41的局部不会脱离容纳槽b，以保证第一密封部42的密封作用有效。

同时，伸入容纳槽b的本体41的其他表面，可以和容纳槽b的槽壁密封配合，以提高密封效果。

在其中一个实施例中，参阅图2及图3，多路阀100还包括定阀片50，定阀片50装配于动阀片30背离阀芯组件10的一侧，定阀片50上一般设置有多个连通孔，动阀片30及阀芯组件10相对定阀片50转动，以连通不同的连通孔，以将多路阀100切换至不同的工位。

根据本申请的另一方面，还提供一种软水机，包括上述实施例中的多路阀100，由于软水机包括上述任一多路阀100的任一特征，因此本申请提供的软水机具有以上任一实施例的优点，此处不再赘述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多路阀，其特征在于，包括：

阀芯组件(10)，具有第一管段(14)；

动阀片(30)，装配于所述阀芯组件(10)的一侧，所述动阀片(30)具有第二管段(31)，所述第二管段(31)与所述第一管段(14)连通形成所述多路阀(100)的出水流道；以及

密封件(40),密封设于所述阀芯组件(10)与所述动阀片(30)之间；

其中，所述密封件(40)包括本体(41)及与所述本体(41)连接的沿第一方向凸出的第一密封部(42)及第二密封部(43)，所述第一密封部(42)与所述阀芯组件(10)在第一方向上密封配合，所述第二密封部(43)与所述动阀片(30)在第一方向上密封配合，且所述第一方向与所述动阀片(30)及所述阀芯组件(10)层叠方向相交设置。

2.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于，所述密封件(40)还包括第三密封部(44)，所述第三密封部(44)与所述本体(41)连接且沿所述层叠方向向远离所述第一密封部(42)的一侧凸出设置；

所述第三密封部(44)与所述动阀片(30)在所述层叠方向上密封配合。

3.根据权利要求2所述的多路阀，其特征在于，所述第二密封部(43)与所述动阀片(30)在所述第一方向上、所述第三密封部(44)与所述动阀片(30)在所述层叠方向上均为过盈配合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的多路阀，其特征在于，所述层叠方向为所述阀芯组件(10)的轴向(L1)，所述第一方向为所述阀芯组件(10)的径向(L2)。

5.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于，所述阀芯组件(10)具有配合密封槽，所述第一密封部(42)沿所述第一方向密封插设于所述配合密封槽内；

且所述第一密封部(42)能够在所述配合密封槽内沿所述层叠方向往复滑动。

6.根据权利要求5所述的多路阀，其特征在于，所述阀芯组件(10)具有面向所述动阀片(30)开设的容纳槽(b)，所述本体(41)的至少局部伸入所述容纳槽，所述第一密封部(42)形成于伸入所述容纳槽的所述本体(41)的外边缘，且从所述本体(41)的外边缘向外凸出设置；

所述容纳槽的槽壁向远离所述本体(41)的一侧凹陷形成所述配合密封槽。

7.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于，所述密封件(40)为密封圈结构。

8.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于，所述多路阀(100)还包括定阀片(50)，所述定阀片(50)装配于所述动阀片(30)背离所述阀芯组件(10)的一侧。

9.根据权利要求8所述的多路阀，其特征在于，所述多路阀(100)还包括阀体(70)，所述阀体(70)具有阀腔，所述阀芯组件(10)、所述动阀片(30)及所述定阀片(50)装配于所述阀体(70)上且所述阀腔与所述出水流道连通。

10.一种软水机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的多路阀(100)。

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