CN221003348U - 一种高密封液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封液压油缸，包括外壳，所述外壳的两端分别固定连接有第一底座和第二底座，所述外壳的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块的外壁固定套设有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿第二底座并延伸至外壳的外部，所述外壳的一侧固定连通有第二进液口，所述第一底座的一侧固定连通有第一进液口，所述第二底座的一侧设置有用于提升装置密封性能的密封组件。本实用新型不仅能够通过设置第一凸台和第二凸台，以及外部的第四密封圈、第二密封圈和第三密封圈，能够提升装置的密封性，而且能够利用第一密封圈可以再次提升装置的密封性能，还能够通过设置圆板和圆台的设置，可以对活塞块进行缓冲，提升活塞块的使用寿命。

Description

一种高密封液压油缸

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种高密封液压油缸。

背景技术

液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。

现有的液压油缸在使用一段时间后，密封性能较差，容易出现漏油的情况，进而需要经常维修，费时费力，同时活塞块的往复运动，容易与外壳出现碰撞，影响活塞块的使用寿命，因此，提出一种高密封液压油缸显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密封液压油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高密封液压油缸，包括外壳，所述外壳的两端分别固定连接有第一底座和第二底座，所述外壳的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块的外壁固定套设有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿第二底座并延伸至外壳的外部，所述外壳的一侧固定连通有第二进液口，所述第一底座的一侧固定连通有第一进液口，所述第二底座的一侧设置有用于提升装置密封性能的密封组件；

所述第一底座的一侧设置有用于进行缓冲的缓冲组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述密封组件包括固定连接在第二底座一侧的第一凸台，所述第一凸台的一侧固定连接有第二凸台，所述外壳的内部开设有第二通孔，所述外壳的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的内径大于第二通孔的内径，所述第一凸台与第一通孔配合使用，所述第二凸台与第二通孔配合使用。

作为本实用新型再进一步的方案，所述缓冲组件包括开设在第一底座一侧的对称设置的两个定位槽，所述定位槽的内部滑动贯穿有定位杆，所述定位杆的一端与定位槽的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，两个所述定位杆的一端固定连接有同一个圆板，所述圆板的内部开设有对称设置的两个弧形孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二凸台的外壁开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内部设置有第四密封圈，所述第二底座的一侧设置有第二密封圈，所述第一凸台的一侧设置有第三密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二底座的一侧固定连接有密封环，所述密封环套设在活塞杆上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活塞块的外壁开设有多个第一环形槽，所述第一环形槽的内部设置有第一密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案，所述圆板的一侧固定连接有圆台块，所述圆台块与第一底座配合使用。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活塞杆的一端固定连接有第二安装座，所述第一底座的一端固定连接有第一安装座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第一凸台和第二凸台，以及外部的第四密封圈、第二密封圈和第三密封圈，能够提升装置的密封性。

2.利用第一密封圈可以再次提升装置的密封性能。

3.通过设置圆板和圆台的设置，可以对活塞块进行缓冲，提升活塞块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高密封液压油缸的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高密封液压油缸的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高密封液压油缸中活塞块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高密封液压油缸中外壳的三维剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高密封液压油缸中第二底座的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种高密封液压油缸中第一底座的爆炸结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一底座；3、第一安装座；4、第一进液口；5、第二进液口；6、第二安装座；7、活塞杆；8、活塞块；9、第二底座；10、第一环形槽；11、第一密封圈；12、密封环；13、第一通孔；14、第二通孔；15、圆板；16、第二密封圈；17、第一凸台；18、第三密封圈；19、第二环形槽；20、第四密封圈；21、弧形孔；22、圆台块；23、定位杆；24、弹簧；25、定位槽；26、第二凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图6，一种高密封液压油缸，包括外壳1，外壳1的两端分别固定连接有第一底座2和第二底座9，外壳1的内部滑动连接有活塞块8，活塞块8的外壁固定套设有活塞杆7，活塞杆7的一端贯穿第二底座9并延伸至外壳1的外部，外壳1的一侧固定连通有第二进液口5，第一底座2的一侧固定连通有第一进液口4，第二底座9的一侧设置有用于提升装置密封性能的密封组件；

第一底座2的一侧设置有用于进行缓冲的缓冲组件。

本实用新型中，密封组件包括固定连接在第二底座9一侧的第一凸台17，第一凸台17的一侧固定连接有第二凸台26，外壳1的内部开设有第二通孔14，外壳1的一端开设有第一通孔13，第一通孔13的内径大于第二通孔14的内径，第一凸台17与第一通孔13配合使用，第二凸台26与第二通孔14配合使用，可以使得第二底座9与外壳1连接更加稳定，提升密封性能。

尤其的，缓冲组件包括开设在第一底座2一侧的对称设置的两个定位槽25，定位槽25的内部滑动贯穿有定位杆23，定位杆23的一端与定位槽25的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧24，两个定位杆23的一端固定连接有同一个圆板15，圆板15的内部开设有对称设置的两个弧形孔21，可以对活塞块8实现缓冲效果，进而延长活塞块8的使用寿命。

尤其的，第二凸台26的外壁开设有第二环形槽19，第二环形槽19的内部设置有第四密封圈20，第二底座9的一侧设置有第二密封圈16，第一凸台17的一侧设置有第三密封圈18，可以提升装置的密封性能，避免漏油。

尤其的，第二底座9的一侧固定连接有密封环12，密封环12套设在活塞杆7上，可以提升活塞杆7与第二底座9之间的密封性能。

尤其的，活塞块8的外壁开设有多个第一环形槽10，第一环形槽10的内部设置有第一密封圈11，可以再次提升装置的密封性能。

尤其的，圆板15的一侧固定连接有圆台块22，圆台块22与第一底座2配合使用，可以降低液压油的出油速率，实现缓冲效果。

尤其的，活塞杆7的一端固定连接有第二安装座6，第一底座2的一端固定连接有第一安装座3。

工作原理：当装置安装时，先将活塞块8和活塞杆7安装至外壳1的内部，此时第一密封圈11与第二通孔14的内壁相抵触，提升装置密封性，再将第二底座9安装在外壳1的一端，此时第二凸台26延伸至第二通孔14的内部，第一凸台17延伸至第一通孔13的内部，第二密封圈16、第三密封圈18和第四密封圈20的设置可以再次提升装置的密封性；

在使用时，活塞块8在装置的内部不断移动，第二凸台26可以对第三密封圈18进行缓冲，同时活塞块8在移动至另一端后，可以推动圆板15横向移动，圆板15带动两个定位杆23横向移动，定位杆23挤压弹簧24，圆板15带动圆台块22进入第一底座2的内部，此时可以减缓出油速率，剩余的液压油会对活塞块8的移动产生阻力，进而实现缓冲效果，延长活塞块8的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高密封液压油缸，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的两端分别固定连接有第一底座(2)和第二底座(9)，所述外壳(1)的内部滑动连接有活塞块(8)，所述活塞块(8)的外壁固定套设有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的一端贯穿第二底座(9)并延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)的一侧固定连通有第二进液口(5)，所述第一底座(2)的一侧固定连通有第一进液口(4)，所述第二底座(9)的一侧设置有用于提升装置密封性能的密封组件；

所述第一底座(2)的一侧设置有用于进行缓冲的缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种高密封液压油缸，其特征在于，所述密封组件包括固定连接在第二底座(9)一侧的第一凸台(17)，所述第一凸台(17)的一侧固定连接有第二凸台(26)，所述外壳(1)的内部开设有第二通孔(14)，所述外壳(1)的一端开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)的内径大于第二通孔(14)的内径，所述第一凸台(17)与第一通孔(13)配合使用，所述第二凸台(26)与第二通孔(14)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种高密封液压油缸，其特征在于，所述缓冲组件包括开设在第一底座(2)一侧的对称设置的两个定位槽(25)，所述定位槽(25)的内部滑动贯穿有定位杆(23)，所述定位杆(23)的一端与定位槽(25)的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧(24)，两个所述定位杆(23)的一端固定连接有同一个圆板(15)，所述圆板(15)的内部开设有对称设置的两个弧形孔(21)。

4.根据权利要求2所述的一种高密封液压油缸，其特征在于，所述第二凸台(26)的外壁开设有第二环形槽(19)，所述第二环形槽(19)的内部设置有第四密封圈(20)，所述第二底座(9)的一侧设置有第二密封圈(16)，所述第一凸台(17)的一侧设置有第三密封圈(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高密封液压油缸，其特征在于，所述第二底座(9)的一侧固定连接有密封环(12)，所述密封环(12)套设在活塞杆(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种高密封液压油缸，其特征在于，所述活塞块(8)的外壁开设有多个第一环形槽(10)，所述第一环形槽(10)的内部设置有第一密封圈(11)。

7.根据权利要求3所述的一种高密封液压油缸，其特征在于，所述圆板(15)的一侧固定连接有圆台块(22)，所述圆台块(22)与第一底座(2)配合使用。

8.根据权利要求1所述的一种高密封液压油缸，其特征在于，所述活塞杆(7)的一端固定连接有第二安装座(6)，所述第一底座(2)的一端固定连接有第一安装座(3)。