CN214787727U - 一种工程机械用高强度活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程机械用高强度活塞,包括活塞头和活塞顶,所述活塞头的表面贯穿开设有面孔,所述面孔的内侧贯穿有活塞销,所述面孔的内壁等角度开设有孔槽,每个所述孔槽的内侧均放置有放置块,所述孔槽开口的拐角处以及与之接触的放置块的顶部拐角处开设有相连通的安装槽,所述安装槽的内部放置有安装板,所述安装板的两端贯穿有紧固螺栓,其中一个所述紧固螺栓贯穿安装板与所述放置块,另一个所述紧固螺栓贯穿安装板与面孔;设计的滚珠,将活塞销与面孔之间进行分隔,使得现有平面连接的方式改为滚动连接,降低了两者之间的摩擦力,在传动中,还可以将活塞销受压的位置进行改变,使得活塞销的受力更加均匀,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,具体涉及一种工程机械用高强度活塞。
背景技术
活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关,汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小,柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑,其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应,活塞在机械领域中使用范围十分广泛,其中在工程机械中也经常使用专门的高强度活塞进行加工生产。
现有的活塞在使用中,活塞销与面孔之间的摩擦力较大,长时间使用中会出现较为严重的磨损,同时现有的活塞销与面孔之间为固定状态,使得受压面始终处于同一个点上,导致活塞销的使用寿命极大降低,以及现有的连杆在与活塞销安装时,会出现轻微程度的位移,影响传动效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程机械用高强度活塞,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程机械用高强度活塞,包括活塞头和活塞顶,所述活塞头的表面贯穿开设有面孔,所述面孔的内侧贯穿有活塞销,所述面孔的内壁等角度开设有孔槽,每个所述孔槽的内侧均放置有放置块,所述孔槽开口的拐角处以及与之接触的放置块的顶部拐角处开设有相连通的安装槽,所述安装槽的内部放置有安装板,所述安装板的两端贯穿有紧固螺栓,其中一个所述紧固螺栓贯穿安装板与所述放置块,另一个所述紧固螺栓贯穿安装板与面孔,所述放置块的内部设置有滚珠,所述滚珠与放置块的内部之间还设置有内置弹簧,所述滚珠的顶部凸出至所述面孔的外部,所述活塞销的两端开设有供滚珠卡入并滑动的环形槽。
优选的,所述活塞销的两端均处于所述面孔的内部,所述活塞销为中空的圆柱体结构。
优选的,所述活塞销的表面套设有连杆,所述连杆由圆环与柱状体组成的复合结构,所述连杆为金属材质构件。
优选的,所述活塞销的表面对称贯穿有限位螺栓,所述限位螺栓的端部套设有用于限位的限位螺母,所述限位螺栓与所述连杆的两侧限位贴合。
优选的,所述活塞顶的表面开设有多个环槽,所述活塞顶的横截面与所述活塞头的横截面相等。
优选的,所述活塞顶顶端面两侧固定有朝向活塞头内部延伸的圆环片,该圆环片的内径与所述面孔的内径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的滚珠,将活塞销与面孔之间进行分隔,使得现有平面连接的方式改为滚动连接,大大的降低了两者之间的摩擦力,同时在传动中,还可以将活塞销受压的位置进行改变,使得活塞销的受力更加均匀,延长使用寿命;
2.通过设计的限位螺栓,可以将连杆的位置进行限位,避免在加工中出现轻微位移的现象,保证传动效率的稳定性,且限位螺栓的安装也十分方便,易于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A区域的放大示意图;
图4为本实用新型活塞销与限位螺栓的连接剖视图;
图5为本实用新型活塞顶的结构示意图。
图中:1、活塞头;2、活塞顶;3、面孔;4、活塞销;5、安装槽;6、放置块;7、内置弹簧;8、内槽;9、紧固螺栓;10、安装板;11、环形槽;12、滚珠;13、连杆;14、限位螺栓;15、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种工程机械用高强度活塞,包括活塞头1和活塞顶2,活塞头1的表面贯穿开设有面孔3,面孔3的内侧贯穿有活塞销4,面孔3的内壁等角度开设有孔槽,每个孔槽的内侧均放置有放置块6,孔槽开口的拐角处以及与之接触的放置块6的顶部拐角处开设有相连通的安装槽5,安装槽5的内部放置有安装板10,安装板10的两端贯穿有紧固螺栓9,其中一个紧固螺栓9贯穿安装板10与放置块6,另一个紧固螺栓9贯穿安装板10与面孔3,放置块6的内部设置有滚珠12,通过设计的滚珠12,将活塞销4与面孔3之间进行分隔,使得现有平面连接的方式改为滚动连接,大大的降低了两者之间的摩擦力,同时在传动中,还可以将活塞销4受压的位置进行改变,使得活塞销4的受力更加均匀,延长使用寿命,滚珠12与放置块6的内部之间还设置有内置弹簧7,整体结构可在长时间使用中进行更换,保证内置弹簧7的弹性性能不会降低,滚珠12的顶部凸出至面孔3的外部,活塞销4的两端开设有供滚珠12卡入并滑动的环形槽11,可以保证滚珠12在同一曲面上进行转动。
本实施例中,优选的,活塞销4的两端均处于面孔3的内部,活塞销4为中空的圆柱体结构。
本实施例中,优选的,活塞销4的表面套设有连杆13,连杆13由圆环与柱状体组成的复合结构,连杆13为金属材质构件。
本实施例中,优选的,活塞销4的表面对称贯穿有限位螺栓14,通过设计的限位螺栓14,可以将连杆13的位置进行限位,避免在加工中出现轻微位移的现象,保证传动效率的稳定性,且限位螺栓14的安装也十分方便,易于操作,限位螺栓14的端部套设有用于限位的限位螺母15,限位螺栓14与连杆13的两侧限位贴合。
本实施例中,优选的,活塞顶2的表面开设有多个环槽,活塞顶2的横截面与活塞头1的横截面相等。
本实施例中,优选的,活塞顶2顶端面两侧固定有朝向活塞头1内部延伸的圆环片,该圆环片的内径与面孔3的内径相等。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,先将内槽8放置在面孔3内壁处的孔槽内,随后将安装板10放置在面孔3内壁与放置块6顶端外部拐角处形成的安装槽5内,并通过紧固螺栓9贯穿安装板10,且分别与放置块6以及面孔3的内壁固定连接,使得放置块6完成与面孔3的安装,接着将连杆13放置在活塞头1的内部,将活塞销4从活塞头1外部的面孔3处贯穿,使得活塞销4的另一端贯穿至活塞头1另一侧的面孔3处,此时连杆13套设在活塞销4的表面,调节好连杆13的位置后,将限位螺栓14贯穿活塞销4表面预留好的通孔,并在限位螺栓14的端部套设上用于限位的限位螺母15,通过两侧的限位螺栓14完成对连杆13的限位,在使用中,连杆13作上下往复运动,使得连杆13带动活塞销4作同步运动,此时活塞销4带动活塞头1挤压活塞顶2进行运动,在挤压中,活塞销4会作用力给滚珠12,滚珠12朝向放置块6的内部底端移动,并挤压内置弹簧7,此时的内置弹簧7产生回弹力,以此保证正常传动,而在整个运动中,滚珠12会进行一定程度的旋转,使得滚珠12带动活塞销4进行旋转,此时原本活塞销4竖直向下的区域位置会产生位移,位移后的位置将承受下次连杆13作往复运动时带来的压力,以此对活塞销4整体均匀受压,在整个运动中,通过限位螺栓14对连杆13的位置进行限位,保证传动的位置不变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工程机械用高强度活塞,包括活塞头(1)和活塞顶(2),所述活塞头(1)的表面贯穿开设有面孔(3),所述面孔(3)的内侧贯穿有活塞销(4),其特征在于:所述面孔(3)的内壁等角度开设有孔槽,每个所述孔槽的内侧均放置有放置块(6),所述孔槽开口的拐角处以及与之接触的放置块(6)的顶部拐角处开设有相连通的安装槽(5),所述安装槽(5)的内部放置有安装板(10),所述安装板(10)的两端贯穿有紧固螺栓(9),其中一个所述紧固螺栓(9)贯穿安装板(10)与所述放置块(6),另一个所述紧固螺栓(9)贯穿安装板(10)与面孔(3),所述放置块(6)的内部设置有滚珠(12),所述滚珠(12)与放置块(6)的内部之间还设置有内置弹簧(7),所述滚珠(12)的顶部凸出至所述面孔(3)的外部,所述活塞销(4)的两端开设有供滚珠(12)卡入并滑动的环形槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械用高强度活塞,其特征在于:所述活塞销(4)的两端均处于所述面孔(3)的内部,所述活塞销(4)为中空的圆柱体结构。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械用高强度活塞,其特征在于:所述活塞销(4)的表面套设有连杆(13),所述连杆(13)由圆环与柱状体组成的复合结构,所述连杆(13)为金属材质构件。
4.根据权利要求3所述的一种工程机械用高强度活塞,其特征在于:所述活塞销(4)的表面对称贯穿有限位螺栓(14),所述限位螺栓(14)的端部套设有用于限位的限位螺母(15),所述限位螺栓(14)与所述连杆(13)的两侧限位贴合。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械用高强度活塞,其特征在于:所述活塞顶(2)的表面开设有多个环槽,所述活塞顶(2)的横截面与所述活塞头(1)的横截面相等。
6.根据权利要求5所述的一种工程机械用高强度活塞,其特征在于:所述活塞顶(2)顶端面两侧固定有朝向活塞头(1)内部延伸的圆环片,该圆环片的内径与所述面孔(3)的内径相等。
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