CN220999478U - 一种钻井泥浆处理用除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻井泥浆除油技术领域，尤其是一种钻井泥浆处理用除油装置，包括钻井泥浆分离箱，所述钻井泥浆分离箱的外壁左侧与破乳液存储箱相固接，所述破乳液存储箱的外壁左侧与除油箱相固接，所述钻井泥浆分离箱、破乳液存储箱和除油箱的外壁下方均与底板相固接，所述钻井泥浆分离箱的内部上方设置有调节装置。通过第一电机、框架、第二过滤网和伸缩连接管之间的配合，通过滑槽使框架向下移动，框架带动第二过滤网向下移动，并使伸缩连接管延伸，随着第二过滤网的持续向下移动，会将钻井泥浆中的油水混合液过滤出，并通过伸缩连接管将油水混合液抽出，实现对不同高度的钻井泥浆进行过滤，使得过滤范围更加全面，便于使用。

Description

一种钻井泥浆处理用除油装置

技术领域

本实用新型涉及钻井泥浆除油技术领域，具体为一种钻井泥浆处理用除油装置。

背景技术

在石油开采过程中，会产生大量的钻井泥浆，其中钻井泥浆是由污泥水和原油混合而成的，由于原油排放到自然中，会对环境造成污染，这就需要用到钻井泥浆处理用除油装置来将钻井泥浆的原油取出，以满足排放标准。

例如授权公告号为CN215667433U的一种废弃钻井泥浆处理用除油装置，包括过滤罐，过滤罐的一侧设置有污水管，过滤罐通过污水管连通过滤箱，过滤箱通过进水管连通除油箱，虽然上述文件能够自动对第一过滤网板的网孔内的杂质进行清理，避免第一过滤网板出现堵塞的情况，但是在上述文件中的废弃钻井泥浆处理用除油装置使用时，通过将泥浆倒入过滤罐中，随着泥浆的升高，第一过滤网会将泥浆中的污泥和油水混合液分离，但是由于第一过滤网的高度无法调节，导致在进行过滤时，只有污水和原油的液面达到第一过滤网位置时，才能进行过滤，面对污水和原油的液面低于第一过滤网时，无法实现过滤功能，造成过滤的范围有限，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述文件中的废弃钻井泥浆处理用除油装置，通过将泥浆倒入过滤罐中，随着泥浆的升高，第一过滤网会将泥浆中的污泥和油水混合液分离，但是由于第一过滤网的高度无法调节，导致在进行过滤时，只有污水和原油的液面达到第一过滤网位置时，才能进行过滤，面对污水和原油的液面低于第一过滤网时，无法实现过滤功能，造成过滤的范围有限，不便于使用，而提出的一种钻井泥浆处理用除油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种钻井泥浆处理用除油装置，包括钻井泥浆分离箱，所述钻井泥浆分离箱的外壁左侧与破乳液存储箱相固接，所述破乳液存储箱的外壁左侧与除油箱相固接，所述钻井泥浆分离箱、破乳液存储箱和除油箱的外壁下方均与底板相固接，所述钻井泥浆分离箱的内部上方设置有调节装置，所述破乳液存储箱的内部下方设置有辅助装置，所述除油箱的外壁左侧安装有机门，所述钻井泥浆分离箱的外壁右侧开设有进料口。

优选的，所述调节装置包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与钻井泥浆分离箱相固接，所述第一电机的输出端与右侧的偏心转轮相固接，两个所述偏心转轮的后端均安装有传动组件，两个所述偏心转轮的前端通过滑槽与框架滑动连接，所述框架的底端固接有第二过滤网，所述第二过滤网的外壁与钻井泥浆分离箱相贴合，所述框架的外壁中间固接有伸缩连接管。

优选的，所述伸缩连接管的顶端与第一水泵的输入端相连通，所述第一水泵的输出端与除油箱相连通。

优选的，所述辅助装置包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与破乳液存储箱相固接，所述第二电机的输出端固接有带槽滚筒，所述带槽滚筒的外壁通过滑槽与T形板滑动连接。

优选的，所述T形板的一端下方与第一过滤网相贴合，所述第一过滤网的外壁与除油箱相固接。

优选的，所述破乳液存储箱的内部中间安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端与除油箱相连通。

优选的，所述钻井泥浆分离箱和除油箱的前端均安装有观察窗，所述钻井泥浆分离箱和除油箱的底端中间均开设有排出管。

本实用新型提出的一种钻井泥浆处理用除油装置，有益效果在于：通过第一电机、偏心转轮、传动组件、框架、第二过滤网和伸缩连接管之间的配合，启动第一电机，第一电机带动右侧的偏心转轮转动，右侧的偏心转轮通过传动组件带动左侧的偏心转轮同向转动，两个偏心转轮在岗前位置转动时，通过滑槽使框架向下移动，框架带动第二过滤网向下移动，并使伸缩连接管延伸，随着第二过滤网的持续向下移动，会将钻井泥浆中的油水混合液过滤出，并通过伸缩连接管将油水混合液抽出，实现对不同高度的钻井泥浆进行过滤，使得过滤范围更加全面，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图2中部分连接结构左视平面示意图；

图4为图2中A处连接结构示意图；

图5为图2中B处连接结构示意图。

图中：1、钻井泥浆分离箱，2、破乳液存储箱，3、除油箱，4、调节装置，401、第一电机，402、偏心转轮，403、传动组件，404、框架，405、第二过滤网，406、伸缩连接管，5、辅助装置，501、第二电机，502、带槽滚筒，503、T形板，5A1、橡胶框，6、底板，7、观察窗，8、排出管，9、机门，10、第一过滤网，11、第一水泵，12、第二水泵，13、进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-5，本实施例中：一种钻井泥浆处理用除油装置，包括钻井泥浆分离箱1，钻井泥浆分离箱1的外壁左侧与破乳液存储箱2相固接，破乳液存储箱2的外壁左侧与除油箱3相固接，钻井泥浆分离箱1、破乳液存储箱2和除油箱3的外壁下方均与底板6相固接，底板6用于对钻井泥浆分离箱1、破乳液存储箱2和除油箱3进行支撑，钻井泥浆分离箱1的内部上方设置有调节装置4，破乳液存储箱2的内部下方设置有辅助装置5，除油箱3的外壁左侧安装有机门9，通过机门9可以将反应后的原油清理出，钻井泥浆分离箱1的外壁右侧开设有进料口13，钻井泥浆通过进料口13进入装置。

调节装置4包括第一电机401、偏心转轮402、传动组件403、框架404、第二过滤网405和伸缩连接管406，第一电机401的外壁通过支架与钻井泥浆分离箱1相固接，第一电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机401的输出端与右侧的偏心转轮402相固接，第一电机401的输出端带动右侧的偏心转轮402转动，两个偏心转轮402的后端均安装有传动组件403，传动组件403是由两个皮带轮和一条皮带组成，两个偏心转轮402的后端分别与两个皮带轮固定连接在一起，利用皮带轮的转动，使得两个偏心转轮402同向转动，两个偏心转轮402的前端通过滑槽与框架404滑动连接，偏心转轮402在转动时，通过滑槽使框架404上下移动，框架404的底端固接有第二过滤网405，框架404带动第二过滤网405移动，第二过滤网405是由300-500目不锈钢过滤网制成，第二过滤网405的外壁与钻井泥浆分离箱1相贴合，框架404的外壁中间固接有伸缩连接管406，框架404向下移动时，会使伸缩连接管406延伸，从而调节污水和原油的出口位置高度，伸缩连接管406的顶端与第一水泵11的输入端相连通，第一水泵11的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一水泵11的输出端与除油箱3相连通，第一水泵11通过伸缩连接管406将污水和原油抽出，并送到除油箱3中进行进一步的分离；

启动第一电机401，第一电机401带动右侧的偏心转轮402转动，右侧的偏心转轮402通过传动组件403带动左侧的偏心转轮402同向转动，两个偏心转轮402在岗前位置转动时，通过滑槽使框架404向下移动，框架404带动第二过滤网405向下移动，并使伸缩连接管406延伸，随着第二过滤网405的持续向下移动，会将钻井泥浆中的油水混合液过滤出，并通过伸缩连接管406将油水混合液抽出，实现对不同高度的钻井泥浆进行过滤，使得过滤范围更加全面，便于使用。

辅助装置5包括第二电机501、带槽滚筒502和T形板503，第二电机501的外壁通过支架与破乳液存储箱2相固接，第二电机501的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机501的输出端固接有带槽滚筒502，第二电机501的输出端带动带槽滚筒502转动，带槽滚筒502的外壁通过滑槽与T形板503滑动连接，带槽滚筒502转动时，通过滑槽使T形板503左右移动，T形板503的一端下方与第一过滤网10相贴合，T形板503向右移动时，会将第一过滤网10上方的絮状物清理干净，第一过滤网10的外壁与除油箱3相固接，第一过滤网10是由100-200目不锈钢过滤网制成，破乳液存储箱2的内部中间安装有第二水泵12，第二水泵12的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二水泵12的输出端与除油箱3相连通，第二水泵12用于将破乳液存储箱2中的破乳液抽出，并送到除油箱3中，与油水混合液进行接触，破乳液会与油液反应，并形成絮状物，实现油水分离，钻井泥浆分离箱1和除油箱3的前端均安装有观察窗7，通过观察窗7可以看到工作状况，钻井泥浆分离箱1和除油箱3的底端中间均开设有排出管8，分完分离的污泥和污水通过排出管8排出。

工作原理：

该钻井泥浆处理用除油装置在使用时，首先，使用者将钻井泥浆通过进料口13注入钻井泥浆分离箱1中，随后启动第一电机401，第一电机401带动右侧的偏心转轮402转动，右侧的偏心转轮402通过传动组件403带动左侧的偏心转轮402同向转动，两个偏心转轮402在岗前位置转动时，通过滑槽使框架404向下移动，框架404带动第二过滤网405向下移动，并使伸缩连接管406延伸，随着第二过滤网405的持续向下移动，会将钻井泥浆中的油水混合液过滤出，并通过伸缩连接管406将油水混合液抽出，实现对不同高度的钻井泥浆进行过滤，使得过滤范围更加全面，便于使用，之后启动第一水泵11，第一水泵11通过伸缩连接管406将油水混合液抽出，并送到除油箱3中，同时启动第二水泵12，第二水泵12将破乳液存储箱2中的破乳液抽出，并送到除油箱3中，与油水混合液进行接触，破乳液会与油液反应，并形成絮状物，实现油水分离，分离后的污水和淤泥通过排出管8排出，而絮状物会被第一过滤网10阻挡，此时启动第二电机501，第二电机501的输出端会带动带槽滚筒502转动，带槽滚筒502转动时，通过滑槽使T形板503向左移动，T形板503会将絮状物从机门9处推出装置，完成清理过程，完成此次除油装置的使用。

实施例2：

请参阅图1-5，本实施例中：一种钻井泥浆处理用除油装置，其中辅助装置5还可以包括橡胶框5A1，橡胶框5A1的内部与T形板503紧密贴合，橡胶框5A1的外壁与除油箱3相固接，橡胶框5A1用于对T形板503与除油箱3之间的连接处进行密封，防止污水泄漏。

工作原理：

在该实施例工作时，使用者通过在T形板503的外壁安装橡胶框5A1，可以对T形板503与除油箱3之间的连接处进行密封，防止污水泄漏，完成此次装置的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种钻井泥浆处理用除油装置，包括钻井泥浆分离箱(1)，其特征在于：所述钻井泥浆分离箱(1)的外壁左侧与破乳液存储箱(2)相固接，所述破乳液存储箱(2)的外壁左侧与除油箱(3)相固接，所述钻井泥浆分离箱(1)、破乳液存储箱(2)和除油箱(3)的外壁下方均与底板(6)相固接，所述钻井泥浆分离箱(1)的内部上方设置有调节装置(4)，所述破乳液存储箱(2)的内部下方设置有辅助装置(5)，所述除油箱(3)的外壁左侧安装有机门(9)，所述钻井泥浆分离箱(1)的外壁右侧开设有进料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)的外壁通过支架与钻井泥浆分离箱(1)相固接，所述第一电机(401)的输出端与右侧的偏心转轮(402)相固接，两个所述偏心转轮(402)的后端均安装有传动组件(403)，两个所述偏心转轮(402)的前端通过滑槽与框架(404)滑动连接，所述框架(404)的底端固接有第二过滤网(405)，所述第二过滤网(405)的外壁与钻井泥浆分离箱(1)相贴合，所述框架(404)的外壁中间固接有伸缩连接管(406)。

3.根据权利要求2所述的一种钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述伸缩连接管(406)的顶端与第一水泵(11)的输入端相连通，所述第一水泵(11)的输出端与除油箱(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述辅助装置(5)包括第二电机(501)，所述第二电机(501)的外壁通过支架与破乳液存储箱(2)相固接，所述第二电机(501)的输出端固接有带槽滚筒(502)，所述带槽滚筒(502)的外壁通过滑槽与T形板(503)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述T形板(503)的一端下方与第一过滤网(10)相贴合，所述第一过滤网(10)的外壁与除油箱(3)相固接。

6.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述破乳液存储箱(2)的内部中间安装有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)的输出端与除油箱(3)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆处理用除油装置，其特征在于：所述钻井泥浆分离箱(1)和除油箱(3)的前端均安装有观察窗(7)，所述钻井泥浆分离箱(1)和除油箱(3)的底端中间均开设有排出管(8)。