CN220676981U - 一种压裂液回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压裂液回收利用设备，涉及压裂液回收利用设备技术领域，改善了现有装置由于过滤层通过螺丝与过滤箱进行固定连接，操作时步骤较为繁琐的问题，包括过滤箱和出料管，所述出料管设置在过滤箱的下表面，所述过滤箱的内部设置有拆卸组件，所述过滤箱的内部设置有过滤组件。本申请通过往上移动把手带动支撑架、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层与过滤箱相分离，方便工作人员将第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层拆卸下来进行清洗，避免通过螺丝连接过滤层与过滤箱导致操作步骤较为繁琐的现象产生，从而可以减轻工作人员的工作负担，反之可以将第一过滤层与支撑块表面进行抵接，以便将其进行安装，且装置结构简单方便操作。

Description

一种压裂液回收利用设备

技术领域

本实用新型涉及压裂液回收利用设备技术领域，特别涉及一种压裂液回收利用设备。

背景技术

压裂液是流体矿(气、汽、油、淡水、盐水、热水等)在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力(如水力等)压裂措施时所用的液体，压裂液的性能要求包括黏度高，润滑性好，滤失量小，低摩阻，对被压裂的流体层无堵塞及损害，对流体矿无污染，热稳定性及剪切稳定性能好，便于配制，经济合理，通常压裂液在施工作业后通过井下油管返排出地面，需要将其液体进行回收利用。

压裂液回收利用设备可以通过过滤的方式进行回收，在使用时需要工作人员将压裂液通过进料管进入到过滤箱内，使其通过过滤箱内的多个过滤层进行过滤，以便将压裂液中的杂质和污染物去除，保证压裂液的质量和性能。

现有技术在实际使用过程中，通过过滤层将压裂液中的杂质和污染物进行过滤，由于杂质和污染物停留在过滤层表面容易造成过滤层堵塞，需要工作人员将过滤层拆卸下来进行清洗，由于过滤层通过螺丝与过滤箱进行固定连接，操作时步骤较为繁琐，因此现提出一种压裂液回收利用设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种压裂液回收利用设备。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压裂液回收利用设备，包括过滤箱和出料管，所述出料管设置在过滤箱的下表面，所述过滤箱的内部设置有拆卸组件，所述过滤箱的内部设置有过滤组件；拆卸组件包括固定连接在过滤箱内壁的多个支撑块，所述支撑块的上表面活动连接有第一过滤层，所述第一过滤层的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有第二过滤层和第三过滤层，所述过滤箱的外表面活动连接有密封盖，所述密封盖的下表面与支撑架的上表面固定连接；过滤组件包括固定连接在过滤箱外表面的安装箱，所述安装箱的内壁固定连接有驱动电机，所述过滤箱的内部穿插设置有第一转动杆，所述驱动电机的输出轴端固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外表面固定连接有多个搅拌棒。

作为本实用新型所述压裂液回收利用设备的一种优选方案，其中，所述过滤箱的内壁开设有四个凹槽，所述凹槽的内壁与支撑架的外表面活动连接。

作为本实用新型所述压裂液回收利用设备的一种优选方案，其中，所述过滤箱的下表面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有摩擦垫。

根据权利要求所述的一种压裂液回收利用设备，其特征在于：所述第一转动杆和第二转动杆的外表面固定连接有传动链轮，两个所述传动链轮的外表面活动连接有传动链条。

作为本实用新型所述压裂液回收利用设备的一种优选方案，其中，所述密封盖的外表面固定连接有把手，所述密封盖的下表面固定连接有密封垫。

作为本实用新型所述压裂液回收利用设备的一种优选方案，其中，所述过滤箱的内部设置有进料管，所述过滤箱的内部设置有连接管，所述连接管的外表面活动连接有盖板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压裂液回收利用设备。具备以下有益效果：

1、本申请通过往上移动把手带动支撑架、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层与过滤箱相分离，方便工作人员将第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层拆卸下来进行清洗，避免通过螺丝连接过滤层与过滤箱导致操作步骤较为繁琐的现象产生，从而可以减轻工作人员的工作负担，反之可以将第一过滤层与支撑块表面进行抵接，以便将其进行安装，且装置结构简单方便操作。

2、本申请通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层可以将压裂液中的杂质和污染物进行过滤，再将破胶剂放置到过滤箱内通过驱动电机、第一转动杆和第二转动杆带动搅拌杆将破胶剂与压液进行充分混合，以便破坏压裂液的胶体结构，降低压裂液的粘度和屈服应力，提高压裂液的流变性能和滤过性能，从而改善压裂液的性能和效果，使其提高压裂液的再利用率和回收率，减少对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型整体的结构剖视图。

图3是本实用新型图2中A处的结构放大图。

图4是本实用新型整体的局部结构剖视图。

图中，1、过滤箱；101、出料管；2、拆卸组件；201、凹槽；202、支撑块；203、第一过滤层；204、支撑架；205、密封盖；206、第二过滤层；207、第三过滤层；3、过滤组件；301、安装箱；302、驱动电机；303、第一转动杆；304、第二转动杆；305、搅拌棒；306、传动链轮；307、传动链条；4、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1、图2、图3与图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种压裂液回收利用设备，包括过滤箱1和出料管101，出料管101设置在过滤箱1的下表面，过滤箱1的内部设置有拆卸组件2。

具体的，拆卸组件2，包括固定连接在过滤箱1内壁的多个支撑块202，支撑块202的上表面活动连接有第一过滤层203，第一过滤层203的外表面固定连接有支撑架204，支撑架204的内壁固定连接有第二过滤层206和第三过滤层207，过滤箱1的外表面活动连接有密封盖205，密封盖205的下表面与支撑架204的上表面固定连接，过滤箱1的内壁开设有四个凹槽201，凹槽201的内壁与支撑架204的外表面活动连接。

进一步，往上移动把手，使把手带动密封盖205往上移动，当密封盖205往上运动时会带动支撑架204进行移动，使支撑架204带动第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207与过滤箱1的内壁相分离以便将第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207从过滤箱1内取出，使工作人员将第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207表面的清洗干净，从而可以快速将第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207从过滤箱1内取出进行清洗，避免过滤层通过螺丝进行连接导致操作步骤较为繁琐的现象产生。

实施例2

参照图1、图2、图3与图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，过滤箱1的内部设置有过滤组件3。

具体的，过滤组件3，包括固定连接在过滤箱1外表面的安装箱301，安装箱301的内壁固定连接有驱动电机302，过滤箱1的内部穿插设置有第一转动杆303，驱动电机302的输出轴端固定连接有第二转动杆304，第一转动杆303和第二转动杆304的外表面固定连接有多个搅拌棒305，第一转动杆303和第二转动杆304的外表面固定连接有传动链轮306，两个传动链轮306的外表面活动连接有传动链条307。

进一步，通过过滤箱1内的第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207将压裂液中含有的杂质和污染物进行过滤，过滤完成的压裂液会掉落到过滤箱1的内壁，此时工作人员打开盖板将破胶剂通过连接管倒入到过滤箱1内，使其与过滤箱1内过滤好的压裂液进行接触，再启动驱动电机302带动第二转动杆304进行转动，当第一转动杆303和第二转动杆304进行同步转动时会带动搅拌棒305进行转动，使搅拌棒305将破胶剂与压裂液进行充分接触，以便破坏压裂液的胶体结构，降低压裂液的粘度和屈服应力，提高压裂液的流变性能和滤过性能，从而改善压裂液的性能和效果，以便提高压裂液的再利用率和回收率。

工作原理：在使用时，工作人员通过过滤箱1下表面的支撑腿将装置放置到指定位置，此时工作人员将压裂液与进料管4进行连接，连接完成后使压裂液通过进料管4进入到过滤箱1内，通过过滤箱1内的第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207将压裂液中含有的杂质和污染物进行过滤，过滤完成的压裂液会掉落到过滤箱1的内壁，此时工作人员打开盖板将破胶剂通过连接管倒入到过滤箱1内，使其与过滤箱1内过滤好的压裂液进行接触，再启动驱动电机302带动第二转动杆304进行转动，当第二转动杆304转动时会带动其中一个传动链轮306进行运动，进一步通过两个传动链轮306和传动链条307带动第一转动杆303进行转动，当第一转动杆303和第二转动杆304进行同步转动时会带动搅拌棒305进行转动，使搅拌棒305将破胶剂与压裂液进行充分接触，以便破坏压裂液的胶体结构，降低压裂液的粘度和屈服应力，提高压裂液的流变性能和滤过性能，从而改善压裂液的性能和效果，以便提高压裂液的再利用率和回收率，减少对环境的污染，以便使压裂液可以再次回收利用。

当第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207内部堵塞的杂质和污染物过多时，工作人员手握把手，往上移动把手，使把手带动密封盖205往上移动，当密封盖205往上运动时会带动支撑架204进行移动，使支撑架204带动第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207与过滤箱1的内壁相分离以便将第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207从过滤箱1内取出，使工作人员将第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207表面的清洗干净，清洗完成后手握把手，将支撑架204对准凹槽201，然后再手握把手往下移动支撑架204，使第一过滤层203与支撑块202的表面相抵接，以便将第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207安装好，从而可以快速将第一过滤层203、第二过滤层206和第三过滤层207从过滤箱1内取出进行清洗，避免过滤层通过螺丝进行连接导致操作步骤较为繁琐的现象产生，从而可以减轻工作人员的工作负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种压裂液回收利用设备，包括过滤箱(1)和出料管(101)，所述出料管(101)设置在过滤箱(1)的下表面，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部设置有拆卸组件(2)，所述过滤箱(1)的内部设置有过滤组件(3)；

拆卸组件(2)，包括固定连接在过滤箱(1)内壁的多个支撑块(202)，所述支撑块(202)的上表面活动连接有第一过滤层(203)，所述第一过滤层(203)的外表面固定连接有支撑架(204)，所述支撑架(204)的内壁固定连接有第二过滤层(206)和第三过滤层(207)，所述过滤箱(1)的外表面活动连接有密封盖(205)，所述密封盖(205)的下表面与支撑架(204)的上表面固定连接；

过滤组件(3)，包括固定连接在过滤箱(1)外表面的安装箱(301)，所述安装箱(301)的内壁固定连接有驱动电机(302)，所述过滤箱(1)的内部穿插设置有第一转动杆(303)，所述驱动电机(302)的输出轴端固定连接有第二转动杆(304)，所述第一转动杆(303)和第二转动杆(304)的外表面固定连接有多个搅拌棒(305)。

2.根据权利要求1所述的一种压裂液回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的内壁开设有四个凹槽(201)，所述凹槽(201)的内壁与支撑架(204)的外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压裂液回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的下表面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有摩擦垫。

4.根据权利要求1所述的一种压裂液回收利用设备，其特征在于：所述第一转动杆(303)和第二转动杆(304)的外表面固定连接有传动链轮(306)，两个所述传动链轮(306)的外表面活动连接有传动链条(307)。

5.根据权利要求1所述的一种压裂液回收利用设备，其特征在于：所述密封盖(205)的外表面固定连接有把手，所述密封盖(205)的下表面固定连接有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种压裂液回收利用设备，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部设置有进料管(4)，所述过滤箱(1)的内部设置有连接管，所述连接管的外表面活动连接有盖板。