CN218774436U - 一种化工用固液分离过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工用固液分离过滤装置，涉及化工固液分离技术领域。该化工用固液分离过滤装置包括底座、工作箱、收集箱、出料管、排液管、支撑腿，所述工作箱的内壁底部固定安装有过滤机构，所述工作箱的左右两侧内壁固定连接有导流座，所述工作箱的左右两侧内壁固定连接有过滤板，所述工作箱的右侧顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴左端固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定安装有螺旋叶片，工作箱的上表面右侧固定连通有进料斗。该化工用固液分离过滤装置通过设置过滤机构，通过双重的过滤，可以将原料过滤的更加充分，能够很好的将化工原料中的固体和液体完全分离，提高了化工生产的质量。

Description

一种化工用固液分离过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工固液分离技术领域，具体为一种化工用固液分离过滤装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

在化工生产过程中经常需要将固体和液体进行分离，现有技术大多是直接使用过滤网进行过滤，还需要等到液体经过过滤网之后再将过滤网上的固体倒出，不能持续性的进行过滤，劳动强度大，过滤效果差，往往还需要进行多次过滤才能过滤干净，工作效率低，降低了装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用固液分离过滤装置，解决了背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用固液分离过滤装置，包括底座，所述底座的上表面右侧固定安装有工作箱，所述底座的上表面左侧固定安装有收集箱，所述工作箱的内壁底部固定安装有过滤机构，所述工作箱的左右两侧内壁固定连接有导流座且导流座位于过滤机构的上方，所述工作箱的左右两侧内壁固定连接有过滤板且过滤板位于导流座的上方，所述工作箱的右侧顶部固定安装有电机且电机的输出轴左端贯穿工作箱的右侧，所述电机的输出轴左端固定连接有转杆且转杆的左端通过密封轴承可转动连接在工作箱的左侧，所述转杆的外壁固定安装有螺旋叶片，所述工作箱的上表面右侧固定连通有进料斗，所述工作箱的左侧固定连通有出料管，所述工作箱的右侧底部固定连通有排液管且排液管的右端设置有控制阀，所述底座的下表面四角均固定安装有支撑腿；

所述过滤机构包括滑轨、滑块、过滤箱、弹簧、气缸、过滤网，所述工作箱的左右两侧内壁均固定安装有两个滑轨，四个所述滑轨的内壁均滑动连接有滑块，四个所述滑块的上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧相互远离的一端分别与工作箱的左右两侧内壁固定连接，所述工作箱的右侧固定安装有气缸且气缸的左端贯穿工作箱的右侧并与过滤箱固定连接，所述过滤箱的下表面开设有通孔且通孔的内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述电机的输出轴左端贯穿工作箱处设置有密封轴承。

优选的，所述工作箱的底部内壁设置有导流台。

优选的，所述工作箱的正面中部通过合页安装有箱门，所述工作箱的正面上端镶嵌有透明观察窗。

优选的，所述支撑腿的下端设置有防滑垫。

优选的，所述进料斗为漏斗状，且进料斗的上端通过销轴铰接有盖板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工用固液分离过滤装置。具备以下有益效果：

1、该化工用固液分离过滤装置，通过、过滤板、电机、转杆和螺旋叶片的配合使用，将需要分离过滤的原料经过进料斗倒入工作箱内，此时原料中的液体经过过滤板流入导流座内，固体留在过滤板的上方，再启动电机带动转杆转动使螺旋叶片进行转动，螺旋叶片旋转可以对原料进行搅拌，提高过滤速度，还可以将过滤板上残留下来的固体传输到出料管处，然后固体再经过出料管掉落在收集箱内，节省了工作人员清理过滤板上方固体的步骤，提高了工作效率，减少了工作人员与化工原料的接触，防止工作人员的皮肤受到化工原料的腐蚀。

2、该化工用固液分离过滤装置，通过设置过滤机构，初次过滤后的原料经过导流座掉落在过滤箱内，启动气缸带动过滤箱左右晃动对化工原料进行二次过滤，液体经过过滤网流到工作箱的底部，液体中的细小杂质残留在过滤箱内，通过双重的过滤，可以将原料过滤的更加充分，能够很好的将化工原料中的固体和液体完全分离，提高了化工生产的质量，并且过滤箱在移动时其下表面的四个滑块沿着滑轨进行移动，可以提高过滤箱晃动时的稳定性，使得整个过滤结构更加牢固，不易损坏，增加了装置的使用寿命，减少了后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用固液分离过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工用固液分离过滤装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种化工用固液分离过滤装置的图1中所示A部分的放大示意图。

其中，1、底座；2、工作箱；3、收集箱；4、过滤机构；401、滑轨；402、滑块；403、过滤箱；404、弹簧；405、气缸；406、过滤网；5、导流座；6、过滤板；7、电机；8、转杆；9、螺旋叶片；10、进料斗；11、出料管；12、排液管；13、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种化工用固液分离过滤装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的上表面右侧固定安装有工作箱2，工作箱2的底部内壁设置有导流台，通过导流台便于将液体原料排出，防止有液体原料残留在工作箱2的底部，工作箱2的正面中部通过合页安装有箱门，工作箱2的正面上端镶嵌有透明观察窗，通过设置箱门，便于对过滤机构4进行维护和更换，也方便对过滤箱403进行清洁，提高过滤效果，通过透明观察窗便于查看工作箱2内部的工作情况，底座1的上表面左侧固定安装有收集箱3，工作箱2的内壁底部固定安装有过滤机构4，工作箱2的左右两侧内壁固定连接有导流座5且导流座5位于过滤机构4的上方，工作箱2的左右两侧内壁固定连接有过滤板6且过滤板6位于导流座5的上方，工作箱2的右侧顶部固定安装有电机7且电机7的输出轴左端贯穿工作箱2的右侧，电机7的输出轴左端贯穿工作箱2处设置有密封轴承，设置密封轴承可以保证工作箱2的密封性，防止液体原料出现渗漏的情况，电机7的输出轴左端固定连接有转杆8且转杆8的左端通过密封轴承可转动连接在工作箱2的左侧，转杆8的外壁固定安装有螺旋叶片9，工作箱2的上表面右侧固定连通有进料斗10，进料斗10为漏斗状，且进料斗10的上端通过销轴铰接有盖板，工作箱2的左侧固定连通有出料管11，工作箱2的右侧底部固定连通有排液管12且排液管12的右端设置有控制阀，底座1的下表面四角均固定安装有支撑腿13，支撑腿13的下端设置有防滑垫，通过防滑垫可以提高装置的稳定性，防止装置在工作过程中出现位移，首先将需要分离过滤的原料经过进料斗10倒入工作箱2内，此时原料中的液体经过过滤板6流入导流座5内，固体留在过滤板6的上方，再启动电机7带动转杆8转动使螺旋叶片9进行转动，螺旋叶片9旋转可以对原料进行搅拌，提高过滤速度，还可以将过滤板6上残留下来的固体传输到出料管11处，然后固体再经过出料管11掉落在收集箱3内，节省了工作人员清理过滤板6上方固体的步骤，提高了工作效率，减少了工作人员与化工原料的接触，防止工作人员的皮肤受到化工原料的腐蚀；

过滤机构4包括滑轨401、滑块402、过滤箱403、弹簧404、气缸405、过滤网406，工作箱2的左右两侧内壁均固定安装有两个滑轨401，四个滑轨401的内壁均滑动连接有滑块402，四个滑块402的上表面固定连接有过滤箱403，过滤箱403的左右两侧均固定连接有两个弹簧404，四个弹簧404相互远离的一端分别与工作箱2的左右两侧内壁固定连接，工作箱2的右侧固定安装有气缸405且气缸405的左端贯穿工作箱2的右侧并与过滤箱403固定连接，过滤箱403的下表面开设有通孔且通孔的内壁固定连接有过滤网406，初次过滤后的原料经过导流座5掉落在过滤箱403内，启动气缸405带动过滤箱403左右晃动对化工原料进行二次过滤，液体经过过滤网406流到工作箱2的底部，液体中的细小杂质残留在过滤箱403内，通过双重的过滤，可以将原料过滤的更加充分，能够很好的将化工原料中的固体和液体完全分离，提高了化工生产的质量，并且过滤箱403在移动时其下表面的四个滑块402沿着滑轨401进行移动，可以提高过滤箱403晃动时的稳定性，使得整个过滤结构更加牢固，不易损坏，增加了装置的使用寿命，减少了后期的维护成本。

进一步的，电机7的输出轴左端贯穿工作箱2处设置有密封轴承，如图1所示，设置密封轴承可以保证工作箱2的密封性，防止液体原料出现渗漏的情况。

进一步的，工作箱2的底部内壁设置有导流台，如图1所示，通过导流台便于将液体原料排出，防止有液体原料残留在工作箱2的底部。

进一步的，工作箱2的正面中部通过合页安装有箱门，工作箱2的正面上端镶嵌有透明观察窗，如图2所示，通过设置箱门，便于对过滤机构4进行维护和更换，也方便对过滤箱403进行清洁，提高过滤效果，通过透明观察窗便于查看工作箱2内部的工作情况。

进一步的，支撑腿13的下端设置有防滑垫，如图1所示，通过防滑垫可以提高装置的稳定性，防止装置在工作过程中出现位移。

工作原理：使用时，首先将需要分离过滤的原料经过进料斗10倒入工作箱2内，此时原料中的液体经过过滤板6流入导流座5内，固体留在过滤板6的上方，再启动电机7带动转杆8转动使螺旋叶片9进行转动，螺旋叶片9旋转可以对原料进行搅拌，提高过滤速度，还可以将过滤板6上残留下来的固体传输到出料管11处，然后固体再经过出料管11掉落在收集箱3内，节省了工作人员清理过滤板6上方固体的步骤，提高了工作效率，减少了工作人员与化工原料的接触，防止工作人员的皮肤受到化工原料的腐蚀；初次过滤后的原料经过导流座5掉落在过滤箱403内，启动气缸405带动过滤箱403左右晃动对化工原料进行二次过滤，液体经过过滤网406流到工作箱2的底部，液体中的细小杂质残留在过滤箱403内，通过双重的过滤，可以将原料过滤的更加充分，能够很好的将化工原料中的固体和液体完全分离，提高了化工生产的质量，并且过滤箱403在移动时其下表面的四个滑块402沿着滑轨401进行移动，可以提高过滤箱403晃动时的稳定性，使得整个过滤结构更加牢固，不易损坏，增加了装置的使用寿命，减少了后期的维护成本；分离好之后打开排液管12将液体原料排出即可，通过设置箱门，便于对过滤机构4进行维护和更换，也方便对过滤箱403进行清洁，提高过滤效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化工用固液分离过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面右侧固定安装有工作箱(2)，所述底座(1)的上表面左侧固定安装有收集箱(3)，所述工作箱(2)的内壁底部固定安装有过滤机构(4)，所述工作箱(2)的左右两侧内壁固定连接有导流座(5)且导流座(5)位于过滤机构(4)的上方，所述工作箱(2)的左右两侧内壁固定连接有过滤板(6)且过滤板(6)位于导流座(5)的上方，所述工作箱(2)的右侧顶部固定安装有电机(7)且电机(7)的输出轴左端贯穿工作箱(2)的右侧，所述电机(7)的输出轴左端固定连接有转杆(8)且转杆(8)的左端通过密封轴承可转动连接在工作箱(2)的左侧，所述转杆(8)的外壁固定安装有螺旋叶片(9)，所述工作箱(2)的上表面右侧固定连通有进料斗(10)，所述工作箱(2)的左侧固定连通有出料管(11)，所述工作箱(2)的右侧底部固定连通有排液管(12)且排液管(12)的右端设置有控制阀，所述底座(1)的下表面四角均固定安装有支撑腿(13)；

所述过滤机构(4)包括滑轨(401)、滑块(402)、过滤箱(403)、弹簧(404)、气缸(405)、过滤网(406)，所述工作箱(2)的左右两侧内壁均固定安装有两个滑轨(401)，四个所述滑轨(401)的内壁均滑动连接有滑块(402)，四个所述滑块(402)的上表面固定连接有过滤箱(403)，所述过滤箱(403)的左右两侧均固定连接有两个弹簧(404)，四个所述弹簧(404)相互远离的一端分别与工作箱(2)的左右两侧内壁固定连接，所述工作箱(2)的右侧固定安装有气缸(405)且气缸(405)的左端贯穿工作箱(2)的右侧并与过滤箱(403)固定连接，所述过滤箱(403)的下表面开设有通孔且通孔的内壁固定连接有过滤网(406)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离过滤装置，其特征在于：所述电机(7)的输出轴左端贯穿工作箱(2)处设置有密封轴承。

3.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离过滤装置，其特征在于：所述工作箱(2)的底部内壁设置有导流台。

4.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离过滤装置，其特征在于：所述工作箱(2)的正面中部通过合页安装有箱门，所述工作箱(2)的正面上端镶嵌有透明观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离过滤装置，其特征在于：所述支撑腿(13)的下端设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离过滤装置，其特征在于：所述进料斗(10)为漏斗状，且进料斗(10)的上端通过销轴铰接有盖板。

Images