CN220998407U - 一种树脂锚固剂生产用定量上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，涉及树脂生产技术领域，包括进料箱，所述进料箱右表面下侧的中心处固定连接有送料管，所述送料管管壁的中心处设有第一电磁阀，所述送料管的右端固定连接有导料箱。本实用新型通过设置进料箱，送料管，导料箱，导料管，出料箱以及导料装置等部件，使本装置在进行树脂锚固剂生产上料过程中可以根据需求的原料量进行投放，在进行上料时，只需启动转动电机，带动螺纹套以及活塞板向上移动，从进料箱中吸取原料，在吸取完成之后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，然后再将活塞板向下移动，从而完成原料的定量投放，便于树脂锚固剂生产的进行。

Description

一种树脂锚固剂生产用定量上料装置

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别涉及一种树脂锚固剂生产用定量上料装置。

背景技术

树脂锚固剂是一种由专用不饱和聚酯树脂与石粉、促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯膜将胶泥与固化剂呈双组份包装，树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

申请人经过检索发现中国专利公开了“一种高强度锚固剂树脂生产的进料装置”，其公开(公告)号为“CN213035062U”，该专利主要通过设置升降装置，通过转动转动杆，使齿轮带动齿杆滑动，使齿杆带动进料箱在四组支撑杆之间滑动，达到便于对进料箱进行上料，并减轻了工作人员的劳动量，但是在树脂锚固剂生产的过程中，需要将原料按比例向生产设备中进行投放，该装置并不具备定量投放原料的功能，使得原料的投放量会出现过多或过少等情况的发生，不便于树脂锚固剂生产的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，以解决上述背景技术中提出的装置并不具备定量投放原料的功能，不便于树脂锚固剂生产的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，包括进料箱，所述进料箱右表面下侧的中心处固定连接有送料管，所述送料管管壁的中心处设有第一电磁阀，所述送料管的右端固定连接有导料箱，所述导料箱内壁下侧的右方固定连接有导料管，所述导料管的下端固定连接有出料箱，所述导料管管壁的中心处设有第二电磁阀，所述导料箱左右两侧表面共同设有导料装置。

优选的，所述导料装置包括两个安装块，两个所述安装块的相对一侧表面分别与导料箱左右表面的下侧固定连接，两个所述安装块的内部均开设有空腔，两个所述空腔内壁的下侧均固定连接有转动电机，两个所述转动电机的输出端均贯穿空腔内壁的上侧并延伸至安装块的顶面，两个所述转动电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套相对一侧的杆壁分别与导料箱的左右表面滑动连接，两个所述螺纹套相对一侧杆壁的上侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的底面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下端共同固定连接有活塞板，所述活塞板的左右两侧表面分别与导料箱内壁的左右侧滑动连接，所述导料箱内壁左右侧的上方均固定连接有限位板。

优选的，所述进料箱底面后侧的左右方均固定连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆杆壁上侧的前方均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的前端均固定连接有第一伸缩杆。

优选的，所述导料箱底面后侧的左右方均固定连接有第二液压杆，两个所述第二液压杆杆壁上侧的前方均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的前端均固定连接有第二伸缩杆，多个所述第一伸缩杆和第二伸缩杆杆壁的前侧均设有螺栓。

优选的，所述进料箱的顶面设有箱门，所述箱门顶面的中心处固定连接有把手，所述箱门与进料箱的连接处设有密封垫。

优选的，所述出料箱的右表面设有出料门，所述出料门右表面的中心处开设有矩形槽。

优选的，多个所述螺栓均采用镍基合金制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置进料箱，送料管，导料箱，导料管，出料箱以及导料装置等部件，使本装置在进行树脂锚固剂生产上料过程中可以根据需求的原料量进行投放，在进行上料时，只需启动转动电机，带动螺纹套以及活塞板向上移动，从进料箱中吸取原料，在吸取完成之后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，然后再将活塞板向下移动，从而完成原料的定量投放，便于树脂锚固剂生产的进行。

2、本实用新型中，通过设置第一液压杆，第一伸缩杆，第二液压杆，第二伸缩杆以及螺栓等部件，在工作人员需要进行放料时，只需启动第一液压杆跟第二液压杆从而带动进料箱和导料箱一起进行升降，便于对进料箱上料，减轻工作人员的劳动量。

3、本实用新型中，通过设置限位板，活塞板等部件，当装置在进行定量取料时，不必担心螺纹套离开丝杆，避免出现零件出现晃动甚至移位情况出现，降低装置的故障率，提升装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的导料装置立体结构示意图。

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图中：1、进料箱；2、送料管；3、导料箱；4、限位板；5、安装块；6、空腔；7、转动电机；8、丝杆；9、螺纹套；10、连接块；11、固定杆；12、活塞板；13、导料管；14、出料箱；15、第一电磁阀；16、第二电磁阀；17、第一液压杆；18、第一伸缩杆；19、第一连接杆；20、螺栓；21、第二液压杆；22、第二伸缩杆；23、出料门；24、矩形槽；25、箱门；26、把手；27、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，包括进料箱1，进料箱1右表面下侧的中心处固定连接有送料管2，送料管2管壁的中心处设有第一电磁阀15，送料管2的右端固定连接有导料箱3，导料箱3内壁下侧的右方固定连接有导料管13，导料管13的下端固定连接有出料箱14，导料管13管壁的中心处设有第二电磁阀16，通过设置电磁阀来进行放料时管道的选择，避免刚吸取的原料重新回到进料箱1内部，降低装置故障率，导料箱3左右两侧表面共同设有导料装置，通过设置进料箱1，送料管2，导料箱3，导料管13，出料箱14以及导料装置等部件，使本装置在进行树脂锚固剂生产上料过程中可以根据需求的原料量进行投放，在进行上料时，只需启动转动电机7，带动螺纹套9以及活塞板12向上移动，从进料箱1中吸取原料，在吸取完成之后，关闭第一电磁阀15，打开第二电磁阀16，然后再将活塞板12向下移动，从而完成原料的定量投放，便于树脂锚固剂生产的进行。

如图1，图2所示，导料装置包括两个安装块5，两个安装块5的相对一侧表面分别与导料箱3左右表面的下侧固定连接，两个安装块5的内部均开设有空腔6，两个空腔6内壁的下侧均固定连接有转动电机7，两个转动电机7的输出端均贯穿空腔6内壁的上侧并延伸至安装块5的顶面，两个转动电机7的输出端均固定连接有丝杆8，两个丝杆8的杆壁均螺纹连接有螺纹套9，两个螺纹套9相对一侧的杆壁分别与导料箱3的左右表面滑动连接，两个螺纹套9相对一侧杆壁的上侧均固定连接有连接块10，两个连接块10的底面均固定连接有固定杆11，两个固定杆11的下端共同固定连接有活塞板12，通过设置两个固定杆11，避免活塞板12在进行升降时出现变形移位等情况，提升装置稳定性，活塞板12的左右两侧表面分别与导料箱3内壁的左右侧滑动连接，导料箱3内壁左右侧的上方均固定连接有限位板4，通过设置限位板4，活塞板12等部件，当装置在进行定量取料时，不必担心螺纹套9离开丝杆8，避免出现零件出现晃动甚至移位情况出现，降低装置的故障率，提升装置的安全性。

如图1，图3所示，进料箱1底面后侧的左右方均固定连接有第一液压杆17，两个第一液压杆17杆壁上侧的前方均固定连接有第一连接杆19，两个第一连接杆19的前端均固定连接有第一伸缩杆18，导料箱3底面后侧的左右方均固定连接有第二液压杆21，两个第二液压杆21杆壁上侧的前方均固定连接有第二连接杆27，两个第二连接杆27的前端均固定连接有第二伸缩杆22，通过设置第一液压杆17，第一伸缩杆18，第二液压杆21，第二伸缩杆22以及螺栓20等部件，在工作人员需要进行放料时，只需启动第一液压杆17跟第二液压杆21从而带动进料箱1和导料箱3一起进行升降，便于对进料箱1上料，减轻工作人员的劳动量，多个第一伸缩杆18和第二伸缩杆22杆壁的前侧均设有螺栓20，通过拧紧螺栓20可以对伸缩杆进行固定，避免伸缩杆重新滑落，导致装置出现高低不一情况的发生，提升装置的稳固性，延长装置的使用寿命。

如图1，图4所示，进料箱1的顶面设有箱门25，箱门25顶面的中心处固定连接有把手26，箱门25与进料箱1的连接处设有密封垫，设置把手26和密封垫分别保证了箱门25的便捷打开以及装置的气密性，提升了装置的实用性能，出料箱14的右表面设有出料门23，出料门23右表面的中心处开设有矩形槽24，矩形槽24的设置是为了方便出料门23便于打开，方便工作人员进行取料，多个螺栓20均采用镍基合金制成，耐腐蚀性能好，硬度大，耐磨损，使用寿命长。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用前，先将转动电机7，第一电磁阀15，第二电磁阀16，第一液压杆17以及第二液压杆21均通过电源线路与外接电源连通，再将转动电机7，第一电磁阀15，第二电磁阀16，第一液压杆17以及第二液压杆21均通过数据线路与外接遥控终端连通；

使用时，先根据使用人员的需求进行装置的整体高度调节，通过外接遥控终端启动第一液压杆17以及第二液压杆21，分别带动第一伸缩杆18以及第二伸缩杆22进行升降，进而带动进料箱1以及导料箱3同时进行升降，完成升降之后，通过拧紧螺栓20装置的固定，避免装置出现晃动移位情况发生；

然后工作人员通过把手26打开箱门25，进而将原料倒进进料箱1内部，完成放料后再将箱门25重新和进料箱1连接，然后将第一电磁阀15打开，启动转动电机7，转动电机7带动丝杆8转动，使得螺纹套9在丝杆8的杆壁上向上移动，螺纹套9带动连接块10，固定杆11以及活塞板12一起向上移动，进而从进料箱1内部吸取定量的原料，然后将第一电磁阀15关闭，打开第二电磁阀16，再将活塞板12在转动电机7的作用下重新向下移动，使得原料从导料管13进入到出料箱14内部，完成定量上料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)右表面下侧的中心处固定连接有送料管(2)，所述送料管(2)管壁的中心处设有第一电磁阀(15)，所述送料管(2)的右端固定连接有导料箱(3)，所述导料箱(3)内壁下侧的右方固定连接有导料管(13)，所述导料管(13)的下端固定连接有出料箱(14)，所述导料管(13)管壁的中心处设有第二电磁阀(16)，所述导料箱(3)左右两侧表面共同设有导料装置。

2.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，其特征在于：所述导料装置包括两个安装块(5)，两个所述安装块(5)的相对一侧表面分别与导料箱(3)左右表面的下侧固定连接，两个所述安装块(5)的内部均开设有空腔(6)，两个所述空腔(6)内壁的下侧均固定连接有转动电机(7)，两个所述转动电机(7)的输出端均贯穿空腔(6)内壁的上侧并延伸至安装块(5)的顶面，两个所述转动电机(7)的输出端均固定连接有丝杆(8)，两个所述丝杆(8)的杆壁均螺纹连接有螺纹套(9)，两个所述螺纹套(9)相对一侧的杆壁分别与导料箱(3)的左右表面滑动连接，两个所述螺纹套(9)相对一侧杆壁的上侧均固定连接有连接块(10)，两个所述连接块(10)的底面均固定连接有固定杆(11)，两个所述固定杆(11)的下端共同固定连接有活塞板(12)，所述活塞板(12)的左右两侧表面分别与导料箱(3)内壁的左右侧滑动连接，所述导料箱(3)内壁左右侧的上方均固定连接有限位板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，其特征在于：所述进料箱(1)底面后侧的左右方均固定连接有第一液压杆(17)，两个所述第一液压杆(17)杆壁上侧的前方均固定连接有第一连接杆(19)，两个所述第一连接杆(19)的前端均固定连接有第一伸缩杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，其特征在于：所述导料箱(3)底面后侧的左右方均固定连接有第二液压杆(21)，两个所述第二液压杆(21)杆壁上侧的前方均固定连接有第二连接杆(27)，两个所述第二连接杆(27)的前端均固定连接有第二伸缩杆(22)，多个所述第一伸缩杆(18)和第二伸缩杆(22)杆壁的前侧均设有螺栓(20)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，其特征在于：所述进料箱(1)的顶面设有箱门(25)，所述箱门(25)顶面的中心处固定连接有把手(26)，所述箱门(25)与进料箱(1)的连接处设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，其特征在于：所述出料箱(14)的右表面设有出料门(23)，所述出料门(23)右表面的中心处开设有矩形槽(24)。

7.根据权利要求4所述的一种树脂锚固剂生产用定量上料装置，其特征在于：多个所述螺栓(20)均采用镍基合金制成。