CN220998005U - 一种纸巾加工转运器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸巾加工转运器，涉及到纸巾加工技术领域，包括安装台结构，安装台结构的顶端固定连接有支撑台，支撑台内置有第一驱动装置，支撑台的顶部活动设置有顶板，顶板同时和第一驱动装置固定连接，顶板的外端底部固定连接有连接台，连接台的底端配套设置有转运结构，安装台结构的底部固定连接有配送结构。相较于现有技术，本申请中的转运结构整体进行旋转调节之后，通过第二伸缩杆达到控制转运安装板整体进行升降调节的效果，转运安装板下降至外部主生产线上的时候，通过负压机构配合中空设置的连接筒以及转运盘，达到将外部主生产线上的包装纸巾负压提起的效果，完成初步转运操作。

Description

一种纸巾加工转运器

技术领域

本实用新型涉及纸巾加工技术领域，特别涉及一种纸巾加工转运器。

背景技术

目前在纸巾生产制造的工艺中，从中间工艺中得到的半成品，在后续工艺中可以有不同的工艺路线，以得到不同的纸巾成品。实际上，目前的生产流水线仅具有一种工艺路线，若中途更改成品输出，则需要将半成品从一条工艺线中卸下，以转运至另一条工艺线中，如此对于实际操作十分不便，还需要停机操作，影响生产效率。

现有技术中，申请号为CN202122294159.7的中国专利文献中提出了一种纸巾流水线转运分道装置，该装置在使用的时候，通过其中的分道机构来改变转运道的位置，连通另外的一条分道以此来实现转运操作，存在的问题是：

在纸巾加工过程中，该种通过匹配不同输送分道的转运方式不能对原生产线上的单个生产纸巾进行转运操作，对于一些不满足生产需求的个别半成品采取该种方式转运的时候影响整条生产线的生产运输，而采取额外布局生产线的方式对半成品进行另外运输处理的时候，需要在原生产线的基础上增设多条对应不同生产工序的生产线，这无疑增加了设备成本和加工成本，且不能根据实际加工需求随着调整对半成品的加工方向。

因此，我们公开了一种纸巾加工转运器来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸巾加工转运器，以解决上述背景技术中提出的：

现有的转运装置通过匹配不同输送分道的转运方式不能对原生产线上的单个生产纸巾进行转运操作的问题；而在采取额外布局生产线的方式对半成品进行另外运输处理的时候，增加了整个生产成本的同时不能根据实际加工需求随着调整对半成品的加工方向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸巾加工转运器，包括安装台结构，安装台结构的顶端固定连接有支撑台，支撑台内置有第一驱动装置，支撑台的顶部活动设置有顶板，顶板同时和第一驱动装置固定连接，顶板的外端底部固定连接有连接台，连接台的底端配套设置有转运结构，安装台结构的底部固定连接有配送结构，安装台结构包括有安装台和位于安装台顶部两侧的侧板，以及位于安装台底部位置的支撑柱和安装底板，支撑柱和安装台底部端角固定连接，安装底板水平位于支撑柱内侧位置，安装底板的表面固定设置有挡板和安装区；

转运结构包括有转运安装板和位于转运安装板顶部的第一伸缩杆与第二伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆同时和连接台底部固定连接，转运安装板的表面和外端位置分别固定连接有负压机构与连接筒，负压机构与连接筒之间通过通管连接，连接筒底端固定连接有转运盘；

配送结构包括有活动连接的配送安装框和配送台，配送安装框和配送台之间通过第二驱动装置连接，第二驱动装置位于配送安装框底部。

优选地，第一驱动装置配套设置有驱动轴，该驱动轴和顶板固定连接。

优选地，安装底板在安装台结构的底部呈水平向外延伸设置，安装区位于安装底板延伸端表面，挡板和安装底板之间呈直角对接，同时位于支撑柱内侧位置。

优选地，第一伸缩杆和第二伸缩杆分别设置为被动伸缩杆和电控制主动伸缩杆，两者均呈垂直状态和连接台固定连接，连接筒内部中空，整体垂直贯穿转运安装板外端设置，转运盘表面开设多组开孔，和连接筒相通。

优选地，第二驱动装置配套设置有驱动轴，该驱动轴和配送台底部固定连接。

优选地，配送台设置为带式输送台，包括有一组运输带和外框体结构，内置控制装置和驱动机构。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，通过第一驱动装置达到带动整个顶板以及转运结构在支撑台顶部进行水平旋转的效果。

通过向外延伸设置的安装底板达到对整个配送结构进行安装的效果，通过挡板达到将配送结构和外部生产线进行分隔的效果。

转运结构整体进行旋转调节之后，通过第二伸缩杆达到控制转运安装板整体进行升降调节的效果，转运安装板下降至外部主生产线上的时候，通过负压机构配合中空设置的连接筒以及转运盘，达到将外部主生产线上的包装纸巾负压提起的效果，完成初步转运操作。

通过配送台达到配送提取的纸巾的效果，提取完毕的纸巾下落在配送台上的时候，通过第二驱动装置达到带动配送台进行水平旋转，调整二次转运方向的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构侧视图；

图2为本实用新型安装台结构连接示意图；

图3为本实用新型转运机构连接侧视图；

图4为本实用新型配送结构正视图。

图中：1、安装台结构；2、支撑台；3、顶板；4、第一驱动装置；5、连接台；6、转运结构；7、配送结构；8、安装台；9、侧板；10、支撑柱；11、安装底板；12、安装区；13、挡板；14、转运安装板；15、第一伸缩杆；16、第二伸缩杆；17、负压机构；18、连接筒；19、转运盘；20、配送安装框；21、配送台；22、第二驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种纸巾加工转运器，包括安装台结构1，安装台结构1的顶端固定连接有支撑台2，支撑台2内置有第一驱动装置4，支撑台2的顶部活动设置有顶板3，顶板3同时和第一驱动装置4固定连接，顶板3的外端底部固定连接有连接台5，连接台5的底端配套设置有转运结构6，安装台结构1的底部固定连接有配送结构7；

安装台结构1包括有安装台8和位于安装台8顶部两侧的侧板9，以及位于安装台8底部位置的支撑柱10和安装底板11，支撑柱10和安装台8底部端角固定连接，安装底板11水平位于支撑柱10内侧位置，安装底板11的表面固定设置有挡板13和安装区12；

转运结构6包括有转运安装板14和位于转运安装板14顶部的第一伸缩杆15与第二伸缩杆16，第一伸缩杆15与第二伸缩杆16同时和连接台5底部固定连接，转运安装板14的表面和外端位置分别固定连接有负压机构17与连接筒18，负压机构17与连接筒18之间通过通管连接，连接筒18底端固定连接有转运盘19；

配送结构7包括有活动连接的配送安装框20和配送台21，配送安装框20和配送台21之间通过第二驱动装置22连接，第二驱动装置22位于配送安装框20底部。

进一步的，本实施例中，第一驱动装置4配套设置有驱动轴，该驱动轴和顶板3固定连接，通过第一驱动装置的4达到带动整个顶板3以及转运结构6在支撑台2顶部进行水平旋转的效果。

安装底板11在安装台结构1的底部呈水平向外延伸设置，安装区12位于安装底板11延伸端表面，挡板13和安装底板11之间呈直角对接，同时位于支撑柱10内侧位置，通过向外延伸设置的安装底板11达到对整个配送结构7进行安装的效果，通过挡板13达到将配送结构7和外部生产线进行分隔的效果；

在对本装置和外部生产线进行配装的时候，使得外部一组主生产线位于安装台结构1的底部位置，通过安装底板11对该组主生产线进行支撑，安装完毕之后，外部主生产线横向位于支撑柱10之间，而安装底板11的延伸端位于外部生产线一侧位置，此时将整个配送结构7安装在安装底板11的延伸端表面，使得配送结构7和转运结构6分布在两个不同方位不同高度位置，从而便于后续的生产输送和转运操作，而挡板13将配送结构7和外部主生产线进行分隔，避免配送结构7对外部主生产线造成阻碍(如图2所示)。

第一伸缩杆15和第二伸缩杆16分别设置为被动伸缩杆和电控制主动伸缩杆，两者均呈垂直状态和连接台5固定连接，连接筒18内部中空，整体垂直贯穿转运安装板14外端设置，转运盘19表面开设多组开孔，和连接筒18相通，转运结构6整体进行旋转调节之后，通过第二伸缩杆16达到控制转运安装板14整体进行升降调节的效果，转运安装板14下降至外部主生产线上的时候，通过负压机构17配合中空设置的连接筒18以及转运盘19，达到将外部主生产线上的包装纸巾负压提起的效果，完成初步转运操作。

外部主生产线上的包装纸巾进行输送，在需要对其中的单包纸巾进行另外加工处理的时候，第一伸缩杆15带动转运安装板14下降至外部主生产线上方位置，随着输送，通过负压机构17和连接筒18将纸巾吸附提取，之后整个转运结构6在第一驱动装置4的控制下进行水平旋转，旋转至配送结构7上方，再进行后续的转运配送。

第二驱动装置22配套设置有驱动轴，该驱动轴和配送台21底部固定连接，配送台21设置为带式输送台，包括有一组运输带和外框体结构，内置控制装置和驱动机构，同时配送台21和第二驱动装置22之间可选配多角度连接控制件，通过配送台21达到配送提取的纸巾的效果，提取完毕的纸巾下落在配送台21上的时候，通过第二驱动装置22达到带动配送台21进行水平旋转，调整二次转运方向的效果。

在实际转运过程中，使用人员可在配送台21外侧位置同高度设置不同工序的加工生产线，初步提取的纸巾经过配送台21配送的时候，随着配送台21的旋转调节，可将提取的纸巾根据加工需求配送至不同的生产线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸巾加工转运器，其特征在于：包括安装台结构(1)，安装台结构(1)的顶端固定连接有支撑台(2)，支撑台(2)内置有第一驱动装置(4)，支撑台(2)的顶部活动设置有顶板(3)，顶板(3)同时和第一驱动装置(4)固定连接，顶板(3)的外端底部固定连接有连接台(5)，连接台(5)的底端配套设置有转运结构(6)，安装台结构(1)的底部固定连接有配送结构(7)，安装台结构(1)包括有安装台(8)和位于安装台(8)顶部两侧的侧板(9)，以及位于安装台(8)底部位置的支撑柱(10)和安装底板(11)，支撑柱(10)和安装台(8)底部端角固定连接，安装底板(11)水平位于支撑柱(10)内侧位置，安装底板(11)的表面固定设置有挡板(13)和安装区(12)；

转运结构(6)包括有转运安装板(14)和位于转运安装板(14)顶部的第一伸缩杆(15)与第二伸缩杆(16)，第一伸缩杆(15)与第二伸缩杆(16)同时和连接台(5)底部固定连接，转运安装板(14)的表面和外端位置分别固定连接有负压机构(17)与连接筒(18)，负压机构(17)与连接筒(18)之间通过通管连接，连接筒(18)底端固定连接有转运盘(19)；

配送结构(7)包括有活动连接的配送安装框(20)和配送台(21)，配送安装框(20)和配送台(21)之间通过第二驱动装置(22)连接，第二驱动装置(22)位于配送安装框(20)底部。

2.根据权利要求1所述的一种纸巾加工转运器，其特征在于：第一驱动装置(4)配套设置有驱动轴，该驱动轴和顶板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸巾加工转运器，其特征在于：安装底板(11)在安装台结构(1)的底部呈水平向外延伸设置，安装区(12)位于安装底板(11)延伸端表面，挡板(13)和安装底板(11)之间呈直角对接，同时位于支撑柱(10)内侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种纸巾加工转运器，其特征在于：第一伸缩杆(15)和第二伸缩杆(16)分别设置为被动伸缩杆和电控制主动伸缩杆，两者均呈垂直状态和连接台(5)固定连接，连接筒(18)内部中空，整体垂直贯穿转运安装板(14)外端设置，转运盘(19)表面开设多组开孔，和连接筒(18)相通。

5.根据权利要求1所述的一种纸巾加工转运器，其特征在于：第二驱动装置(22)配套设置有驱动轴，该驱动轴和配送台(21)底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸巾加工转运器，其特征在于：配送台(21)设置为带式输送台，包括有一组运输带和外框体结构，内置控制装置和驱动机构。