CN220997115U - 一种纸箱纸板打包数量检测装置 - Google Patents

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张春雨
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Abstract

本实用新型涉及纸箱加工技术领域,特别是涉及一种纸箱纸板打包数量检测装置,包括可移动的安装架以及设于安装架上并用于测量堆叠的纸箱或纸板的高度以计算纸箱或纸板数量的下压检测部件以及设于安装架上并与下压检测部件电性连接、且连接警报器的操作面板;下压检测部件设有竖直设置的驱动件,驱动件的输出端设有压板,下压检测部件还设有用于计算驱动件驱动压板下移高度的编码器。本实用型新结构简单,操作方便,机械化完成检测,不需要人工干涉,提高了检测的效率,有效保障纸箱或纸板堆叠捆绑时,避免漏装或多装的问题。

Description

一种纸箱纸板打包数量检测装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,特别是涉及一种纸箱纸板打包数量检测装置。
背景技术
纸箱或纸板生产出来时需要多个堆叠捆绑后码垛,以方便运输和计算生产数量。纸箱或纸板堆叠捆绑后需要进行再次的数量检测,以避免漏装或多装的,传统的数量检测方法是,安排工作人员在输送线的末端进行清点,导致效率率慢,且劳动强度大,容易出错,有些采用称重方式进行检测,由于每个纸箱或纸板重量有所偏差,容易出现漏装或多装的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种纸箱纸板打包数量检测装置用以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种纸箱纸板打包数量检测装置,包括:可移动的安装架以及设于安装架上并用于测量堆叠的纸箱或纸板的高度以计算纸箱或纸板数量的下压检测部件以及设于安装架上并与下压检测部件电性连接、且连接警报器的操作面板;下压检测部件设有竖直设置的驱动件,驱动件的输出端设有压板,下压检测部件还设有用于计算驱动件驱动压板下移高度的编码器。
进一步的技术方案为:下压检测部件还设有滑设于安装架上且底部与压板连接的一组平衡滑杆,平衡滑杆通过直线轴承与安装架滑动连接。
进一步的技术方案为:压板底部连接有弹性板。
进一步的技术方案为:弹性板采用木板或塑料板或硅橡胶板。
进一步的技术方案为:安装架包括底板以及设于底板一侧的一组立柱以及设于一组立柱顶部的上框架,驱动件与上框架呈垂直状态且输出端穿过上框架,警报器安装于上框架,底板四角设有轮子。
进一步的技术方案为:还包括与操作面板电性连接的接近传感器,接近传感器设于安装架上。
有益效果:
通过在操作面板内设置相应的驱动件行程范围值,当驱动件驱动压板下移压紧堆叠的纸箱或纸板时,编码器将驱动件的行程数反馈至操作面板,编码器的数值在设定的范围值内时,堆叠的纸箱或纸板的个数为设定数量,当编码器超出设定的范围值内时,表明堆叠的纸箱或纸板的个数多于设定数量,需要剔除,当编码器低于设定的范围值内时,表明堆叠的纸箱或纸板的个数少于设定数量,需要剔除,出现不良时,警报器发出信号,提醒工作人员剔除不良品。本实用型新结构简单,操作方便,机械化完成检测,不需要人工干涉,提高了检测的效率,有效保障纸箱或纸板堆叠捆绑时,避免漏装或多装的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一视角的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1和与2,本实施例提供一种纸箱纸板打包数量检测装置,该纸箱纸板打包数量检测装置设置在纸箱纸板码垛设备的进料端的输送线侧方,用于剔除不良品,此外,该纸箱纸板打包数量检测装置也可以设置在纸箱纸板堆叠捆绑打包设备的输送线上,用于检测不良品;该纸箱纸板打包数量检测装置包括安装架10以及分别设于安装架10上的用于测量堆叠的纸箱或纸板的高度以计算纸箱或纸板数量的下压检测部件20、与下压检测部件20电性连接且连接有警报器40的操作面板30,该操作面板30内设PLC控制系统,且在安装架10上设置有与与操作面板30电性连接的接近传感器,当输送线输送纸箱或纸板过来时,接近传感器感应到纸箱或纸板后,将信息反馈至操作面板30,由操作面板30控制下压检测部件20运作,同时操作面板30控制输送线停止输送,以便于压检测部件检测堆叠的纸箱或纸板的高度;工作时,需要在操作面板30设置下压检测部件20的下压行程范围值,既是纸箱或纸板捆绑个数堆叠的高度范围值,当接近传感器感应到纸箱或纸板后,将信息反馈至操作面板30,由操作面板30控制下压检测部件20运作,同时操作面板30控制输送线停止输送,再由操作面板30控制下压检测部件20运作,检测输送过来的纸箱或纸板的高度,判断是否漏装或多装,出现漏装或多装流至下工位进行剔除,进行加装或减装,确保打包捆绑的个数与规定的个数一致,通过上述设置机械化完成检测,不需要人工干涉,提高了检测的效率,有效保障纸箱或纸板堆叠捆绑时,避免漏装或多装的问题。
具体的,安装架10包括底板101以及设于底板101一侧的一组立柱102以及设于一组立柱102顶部的上框架103,通过该设置,可以使得安装架10呈凵字型,方便下压检测部件20检测,其中,下压检测部件20设于上框架103,警报器40安装于上框架103,在底板101设有配电箱,操作面板30固定在电箱上,底板101四角设有轮子104,设置可以移动的安装架10,方便搬运和移动,同时方便将纸箱纸板打包数量检测装置移动至其他设备上进行检测,实用性强。
具体的,下压检测部件20设有竖直设置的驱动件201,驱动件201设于上框架103上,驱动件201与上框架103呈垂直状态且输出端穿过上框架103,驱动件201的输出端设有压板202,在上框架103上设有通过直线轴承与上框架103滑动连接的一组平衡滑杆203,该平衡滑杆203底部与压板202连接,设置平衡滑杆203可以保障压板202的下压的平衡,保障检测的精确性;下压检测部件20还设有用于计算驱动件201驱动压板202下移高度的编码器,通过上述设置,由驱动件201驱动压板202下移压紧纸箱或纸板,并由编码器进行计数驱动件201的行程,并将计数的竖直反馈至操作面板30,由操作面板30判断检测纸箱或纸板堆叠的高度,进而可以计数出堆叠的高度是否在与设定纸箱或纸板堆叠个数的高度范围值内,进而可以精准的检测出纸箱或纸板堆叠个数是否与设定的个数一致,机械化完成操作,不需要人工进行计数,效率高,且精准。在本实施例中,驱动件201采用气压或电缸或者其他缸体。
优选的,为了防止压板202压坏纸箱或纸板,在压板202底部连接有弹性板204,通过设置弹性板204,可以避免压伤纸箱或纸板,保障纸箱或纸板的品质,在本实施例中,弹性板204可以采用木板或塑料板或硅橡胶板或其他具有弹性的板。
综上所述,本实施例提供的一种纸箱纸板打包数量检测装置工作原理为:
工作时,需要在操作面板30设置下压检测部件20的下压行程范围值,既是纸箱或纸板捆绑个数堆叠的高度范围值,输送线输送物料,当接近传感器感应到纸箱或纸板后,将信息反馈至操作面板30,由操作面板30控制下压检测部件20运作,同时操作面板30控制输送线停止输送,使得堆叠的纸箱或纸板停留在下压检测部件20的正下方,此时操作面板30信号接收到反馈信号后,控制下压检测部件20运作,驱动件201启动,推动压板202下移,压紧输送线上的纸箱或纸板,通过编码器的计数,检测纸箱或纸板的厚度,编码器将信号反馈至操作面板30,判断是否漏装或多装,检测的数值在设定值范围内时,证明纸箱或纸板的厚度打包捆绑的个数与规定的个数一致,输送线将良品输送至下工站,当编码器反馈的检测数值大于或小于设定值范围内时,操作面板30信号反馈至警报器,警报器提醒工作人员检测到的物品有问题,出现漏装或多装的纸箱或纸板流至剔除工站,剔除工站对不良品进行加装或减装,确保打包捆绑的个数与规定的个数一致。
通过在操作面板30内设置相应的驱动件201行程范围值,当驱动件201驱动压板202下移压紧堆叠的纸箱或纸板时,编码器将驱动件201的行程数反馈至操作面板30,编码器的数值在设定的范围值内时,堆叠的纸箱或纸板的个数为设定数量,当编码器超出设定的范围值内时,表明堆叠的纸箱或纸板的个数多于设定数量,需要剔除,当编码器低于设定的范围值内时,表明堆叠的纸箱或纸板的个数少于设定数量,需要剔除,出现不良时,警报器40发出信号,提醒工作人员剔除不良品。本实用型新结构简单,操作方便,机械化完成检测,不需要人工干涉,提高了检测的效率,有效保障纸箱或纸板堆叠捆绑时,避免漏装或多装的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (6)

1.一种纸箱纸板打包数量检测装置,其特征在于,包括:可移动的安装架以及设于安装架上并用于测量堆叠的纸箱或纸板的高度以计算纸箱或纸板数量的下压检测部件以及设于安装架上并与下压检测部件电性连接、且连接警报器的操作面板;下压检测部件设有竖直设置的驱动件,驱动件的输出端设有压板,下压检测部件还设有用于计算驱动件驱动压板下移高度的编码器。
2.根据权利要求1所述的纸箱纸板打包数量检测装置,其特征在于,下压检测部件还设有滑设于安装架上且底部与压板连接的一组平衡滑杆,平衡滑杆通过直线轴承与安装架滑动连接。
3.根据权利要求1所述的纸箱纸板打包数量检测装置,其特征在于,压板底部连接有弹性板。
4.根据权利要求3所述的纸箱纸板打包数量检测装置,其特征在于,弹性板采用木板或塑料板或硅橡胶板。
5.根据权利要求1所述的纸箱纸板打包数量检测装置,其特征在于,安装架包括底板以及设于底板一侧的一组立柱以及设于一组立柱顶部的上框架,驱动件与上框架呈垂直状态且输出端穿过上框架,警报器安装于上框架,底板四角设有轮子。
6.根据权利要求1所述的纸箱纸板打包数量检测装置,其特征在于,还包括与操作面板电性连接的接近传感器,接近传感器设于安装架上。
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