CN220995142U - 一种用于石墨模具的装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨模具技术领域，公开了一种用于石墨模具的装夹治具，包括两个石墨模具、四个L形卡板、四个支板、插接组件一、插接组件二和下管，四个L形卡板分别活动卡接在对应石墨模具的两侧，四个支板分别固定安装在对应的L形卡板上，位于同一侧的两个支板上设置有同一个固定组件，所述插接组件一和插接组件二分别设置在上方的石墨模具和下方的石墨模具上，位于下方的石墨模具上开设有空腔和多个插孔，多个插孔均与空腔相连通，所述插接组件一与多个插孔相适配。本实用新型具有以下优点和效果：便于进行两个石墨模具的合模和装夹，同时能够保证两个石墨模具在合模完成后保持较好的密封和连接效果，且方便进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨模具技术领域，特别涉及一种用于石墨模具的装夹治具。
背景技术
近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
参考现有已授权公告号CN 218785814 U的“一种石墨模具装夹治具”，其通过第一模具上表面连接的插杆和密封垫，插杆和密封垫可以分别嵌合于第二模具下表面的插孔和密封槽内，提高第一模具与第二模具之间的密封性，从而可以达到提高石墨模具之间的吸附性的作用，解决了现有装夹治具仅依靠若干沿厚度方向贯穿的真空吸附孔吸附石墨模具，吸附面积相对较小，导致真空吸附力过小，影响石墨模具定位可靠性，生产过程中需耗费大量的时间修正石墨模具，无效工作时间延长，影响加工效率的不足。
本实用新型为了解决上述问题提供了另一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于石墨模具的装夹治具，具有便于进行两个石墨模具的合模和装夹，同时能够保证两个石墨模具在合模完成后保持较好的密封和连接效果，且方便进行拆装的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于石墨模具的装夹治具，包括两个石墨模具、四个L形卡板、四个支板、插接组件一、插接组件二和下管；
四个L形卡板分别活动卡接在对应石墨模具的两侧，四个支板分别固定安装在对应的L形卡板上，位于同一侧的两个支板上设置有同一个固定组件，所述插接组件一和插接组件二分别设置在上方的石墨模具和下方的石墨模具上，位于下方的石墨模具上开设有空腔和多个插孔，多个插孔均与空腔相连通，所述插接组件一与多个插孔相适配，位于上方的石墨模具底侧开设有两个条形槽，所述插接组件二与两个条形槽相适配，位于上方的石墨模具两侧均固定安装有上管，两个上管分别与对应的条形槽相连通，位于下方的石墨模具底部固定安装有下管，且下管与空腔相连通。
本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括螺杆、螺栓头、螺帽和硅胶环，位于下方的支板开设有卡槽，螺栓头卡接安装在卡槽内，螺栓头的顶侧固定安装有螺杆和硅胶环，硅胶环与卡槽的顶侧内壁活动抵接，螺杆上螺纹安装有螺帽，位于上方的支板上开设有通孔，螺杆与通孔相适配。
通过采用上述技术方案，能够将两个石墨模具进行固定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述插接组件一包括多个限位柱，位于上方的石墨模具底侧固定安装有多个限位柱，多个限位柱分别与对应的插孔相适配。
通过采用上述技术方案，便于进行上下两个石墨模具进行对位合模操作。
本实用新型的进一步设置为：所述限位柱呈空心设置，且限位柱的底端呈球面设置并开设有多个圆孔。
通过采用上述技术方案，能够在插入对应插孔后在空腔内的空气排出时使限位柱内形成负压并稳定的卡接在插孔内。
本实用新型的进一步设置为：所述插孔的上口呈喇叭状设置。
通过采用上述技术方案，能够在限位柱与对应的插孔并不完全位于同一轴线上时实现上下石墨模具的对接，降低了上下石墨模具对接的难度。
本实用新型的进一步设置为：所述插接组件二包括两个条形板，位于下方的石墨模具顶侧两端均固定安装有条形板，条形板的顶侧呈倒圆角设置，且条形板与对应的条形槽相适配。
通过采用上述技术方案，能够使上下两个石墨模具在进行对接合模时保持更好的连接状态。
本实用新型的进一步设置为：所述L形卡板上固定安装有卡条，两个石墨模具相互远离的一侧均开设有两个限位槽，卡条卡接安装在对应的限位槽内。
通过采用上述技术方案，能够使L形卡板稳定的卡接在石墨模具上。
本实用新型的进一步设置为：所述上管和下管上分别固定安装有控制阀一和控制阀二。
通过采用上述技术方案，能够在条形板插入条形槽时将条形槽内的空气排出，并在排出后通过控制阀一关闭上管，从而能够使条形槽内形成负压，进而能够进一步提高上下两个石墨模具之间的连接效果，通过设置的控制阀二能够在空腔内的空气被抽出后对空腔实现封闭。
本实用新型的有益效果是：通过设置的插接组件一和插接组件二便于进行上下两个石墨模具的初步合模和装夹，并关闭控制阀一，然后通过两个固定组件配合L形卡板、卡条和卡槽能够实现两个石墨模具的最终装夹固定，再通过下管将空腔内的空气抽出并关闭控制阀二能够使空腔和限位柱内形成负压，从而能够保证两个石墨模具在合模完成后保持较好的密封和连接效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于石墨模具的装夹治具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于石墨模具的装夹治具的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于石墨模具的装夹治具中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于石墨模具的装夹治具中B部分的结构示意图。
图中，1、石墨模具；11、空腔；12、下管；13、控制阀一；14、限位柱；15、条形槽；16、上管；17、控制阀二；18、条形板；2、L形卡板；21、卡条；22、支板；23、螺杆；231、螺栓头；232、硅胶环；233、螺帽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种用于石墨模具的装夹治具，包括两个石墨模具1、四个L形卡板2、四个支板22和下管12，四个L形卡板2分别活动卡接在对应石墨模具1的两侧，L形卡板2上固定安装有卡条21，两个石墨模具1相互远离的一侧均开设有两个限位槽，卡条21卡接安装在对应的限位槽内，能够使L形卡板2稳定的卡接在石墨模具1上，四个支板22分别固定安装在对应的L形卡板2上，位于下方的支板22开设有卡槽，螺栓头231卡接安装在卡槽内，螺栓头231的顶侧固定安装有螺杆23和硅胶环232，硅胶环232与卡槽的顶侧内壁活动抵接，螺杆23上螺纹安装有螺帽233，位于上方的支板22上开设有通孔，螺杆23与通孔相适配，能够将两个石墨模具1进行固定连接，位于下方的石墨模具1上开设有空腔11和多个插孔，多个插孔均与空腔11相连通，位于上方的石墨模具1底侧固定安装有多个限位柱14，多个限位柱14分别与对应的插孔相适配，便于进行上下两个石墨模具1进行对位合模操作，限位柱14呈空心设置，且限位柱14的底端呈球面设置并开设有多个圆孔，能够在插入对应插孔后在空腔11内的空气排出时使限位柱14内形成负压并稳定的卡接在插孔内，插孔的上口呈喇叭状设置，能够在限位柱14与对应的插孔并不完全位于同一轴线上时实现上下石墨模具1的对接，降低了上下石墨模具1对接的难度，位于上方的石墨模具1底侧开设有两个条形槽15，位于下方的石墨模具1顶侧两端均固定安装有条形板18，条形板18的顶侧呈倒圆角设置，且条形板18与对应的条形槽15相适配，能够使上下两个石墨模具1在进行对接合模时保持更好的连接状态，位于上方的石墨模具1两侧均固定安装有上管16，两个上管16分别与对应的条形槽15相连通，位于下方的石墨模具1底部固定安装有下管12，且下管12与空腔11相连通，上管16和下管12上分别固定安装有控制阀一13和控制阀二17，能够在条形板18插入条形槽15时将条形槽15内的空气排出，并在排出后通过控制阀一13关闭上管16，从而能够使条形槽15内形成负压，进而能够进一步提高上下两个石墨模具1之间的连接效果，通过设置的控制阀二17能够在空腔11内的空气被抽出后对空腔11实现封闭。
具体的，条形板18在插入条形槽15内时，条形板18的外侧与条形槽15的内侧壁为密封滑动接触，限位柱14插入插孔至限位柱14与插孔位于同一竖直轴线上时，限位柱14的外侧壁与插孔靠下部分的内侧壁为滑动密封连接，能够保证在控制阀一13和控制阀二17关闭时空气不会沿着条形板18与条形槽15的连接处和限位柱14与插孔的连接处进入。
工作原理：首先将两个石墨模具1按照附图一和附图二状态放置，然后将上方的石墨模具1通过条形板18、条形槽15、限位柱14和插孔的配合下进行合模，在进行合模时控制阀一13和控制阀二17均呈打开状态，初步合模完成后通过螺杆23穿过上方支板22上的通孔并通过螺帽233进行固定，然后使用抽气设备连接在下管12上并将空腔11内的空气抽出，并在抽出后关闭控制阀二17，然后关闭控制阀一13，从而能够实现两个石墨模具1的装夹操作。
以上对本实用新型所提供的一种用于石墨模具的装夹治具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于石墨模具的装夹治具，其特征在于，包括两个石墨模具(1)、四个L形卡板(2)、四个支板(22)、插接组件一、插接组件二和下管(12)；
四个L形卡板(2)分别活动卡接在对应石墨模具(1)的两侧，四个支板(22)分别固定安装在对应的L形卡板(2)上，位于同一侧的两个支板(22)上设置有同一个固定组件，所述插接组件一和插接组件二分别设置在上方的石墨模具(1)和下方的石墨模具(1)上，位于下方的石墨模具(1)上开设有空腔(11)和多个插孔，多个插孔均与空腔(11)相连通，所述插接组件一与多个插孔相适配，位于上方的石墨模具(1)底侧开设有两个条形槽(15)，所述插接组件二与两个条形槽(15)相适配，位于上方的石墨模具(1)两侧均固定安装有上管(16)，两个上管(16)分别与对应的条形槽(15)相连通，位于下方的石墨模具(1)底部固定安装有下管(12)，且下管(12)与空腔(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨模具的装夹治具，其特征在于：所述固定组件包括螺杆(23)、螺栓头(231)、螺帽(233)和硅胶环(232)，位于下方的支板(22)开设有卡槽，螺栓头(231)卡接安装在卡槽内，螺栓头(231)的顶侧固定安装有螺杆(23)和硅胶环(232)，硅胶环(232)与卡槽的顶侧内壁活动抵接，螺杆(23)上螺纹安装有螺帽(233)，位于上方的支板(22)上开设有通孔，螺杆(23)与通孔相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨模具的装夹治具，其特征在于：所述插接组件一包括多个限位柱(14)，位于上方的石墨模具(1)底侧固定安装有多个限位柱(14)，多个限位柱(14)分别与对应的插孔相适配。
4.根据权利要求3所述的一种用于石墨模具的装夹治具，其特征在于：所述限位柱(14)呈空心设置，且限位柱(14)的底端呈球面设置并开设有多个圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨模具的装夹治具，其特征在于：所述插孔的上口呈喇叭状设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨模具的装夹治具，其特征在于：所述插接组件二包括两个条形板(18)，位于下方的石墨模具(1)顶侧两端均固定安装有条形板(18)，条形板(18)的顶侧呈倒圆角设置，且条形板(18)与对应的条形槽(15)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于石墨模具的装夹治具，其特征在于：所述L形卡板(2)上固定安装有卡条(21)，两个石墨模具(1)相互远离的一侧均开设有两个限位槽，卡条(21)卡接安装在对应的限位槽内。
8.根据权利要求1所述的一种用于石墨模具的装夹治具，其特征在于：所述上管(16)和下管(12)上分别固定安装有控制阀一(13)和控制阀二(17)。
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