CN220994958U - 一种混凝土抗渗预拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土加工技术领域，尤其是一种混凝土抗渗预拌设备，针对现有的存在对混凝土的搅拌效果不够好问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的一侧内壁固定安装有固定筒，所述固定筒的内部密封转动连接有转动筒，所述转动筒的另一端与支撑架的另一侧内壁转动连接，所述固定筒和转动筒相配合，本实用新型中，该混凝土抗渗预拌设备主体由固定筒与转动筒组合而成，可配合搅拌组件对混凝土进行反方向的翻动，能够保证对混凝土进行全面的搅动，并且还设置有凸轮，再配合有缓冲弹簧，可对搅拌筒体进行不断晃动，能够使其内部的混凝土不断保持移动，可保证其流动性较好，便于后续进行混凝土的使用。

Description

一种混凝土抗渗预拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土抗渗预拌设备。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

但现有的混凝土在预拌过程中，还存在以下问题：

混凝土在预拌时需要不断对其进行搅拌，以保证其流动性，但现有的混凝土预拌设备大多采用立式搅拌的方式，在进行混凝土的长时间搅拌时会存在搅拌不够全面的情况，容易导致部分混凝土的搅拌效果不够好，需要使用时发现其流动性不佳，影响到了使用效果。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种混凝土抗渗预拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对混凝土的搅拌效果不够好的缺点，而提出的一种混凝土抗渗预拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土抗渗预拌设备，包括，

底座，所述底座的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的一侧内壁固定安装有固定筒，所述固定筒的内部密封转动连接有转动筒，所述转动筒的另一端与支撑架的另一侧内壁转动连接，所述固定筒和转动筒相配合，可用于进行混凝土的储存混合；

搅拌组件，所述搅拌组件用于对固定筒、转动筒内部的混凝土进行更好搅拌。

在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括固定安装于支撑架一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动贯穿支撑架和转动筒的一侧并与固定筒的一侧内壁转动连接，所述转动轴的外壁固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均位于固定筒内。

在一种可能的设计中，所述支撑架的一侧转动连接有连接转轴，所述转动轴的外壁和连接转轴的底端均固定设置有第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮相啮合，所述支撑架的顶部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端与连接转轴的顶端均固定设置有第一伞齿轮，两个所述第一伞齿轮相啮合，所述第一连接轴的一端固定安装有驱动齿轮，所述转动筒的外壁固定设置有多个卡齿，所述驱动齿轮与多个卡齿相啮合，所述转动筒的内壁固定安装有多个凸板。

在一种可能的设计中，所述支撑架的底部固定安装有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的另一端均与底座的顶部固定连接。

在一种可能的设计中，所述底座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有第二连接轴，所述第二电机通过第二连接轴固定安装有凸轮，所述凸轮与支撑架的底部相配合。

在一种可能的设计中，所述固定筒的顶部固定安装有进料管，所述固定筒远离第一电机的一侧开设有排料口，所述排料口上设置有阀门。

在一种可能的设计中，所述转动筒的长度小于固定筒的长度。

本申请中，使用时，用户可将待搅拌的混凝土混合料通过进料管输送到固定筒中，此时用户可启动第一电机和第二电机，第一电机在工作时会带动转动轴转动，进而带动搅拌杆在固定筒的内部进行转动，可对固定筒内部的混凝土进行搅拌；当转动轴在转动时，还可通过多个齿轮的啮合带动驱动齿轮进行转动，进而可带动转动筒进行转动，且转动筒的转动方向与转动轴的转动方向相反，转动筒的内部安装有多个凸板，能够在转动时将位于底部的混凝土翻起，可进一步提高混凝土的混合效果；当第二电机在工作时，能够通过连接轴带动凸轮进行转动，凸轮会间断性地对支撑架的底部一端进行推动，在缓冲弹簧的作用下，可使支撑架及其顶部的连接件进行来回晃动，可对固定筒内部的混凝土进行摇晃，配合搅拌组件，可对混凝土进行更好地混合，使用效果好；当需要将混凝土排出时，用户可打开排料口中的阀门，将混凝土排出，同时还可利用凸轮将装置远离排料口的一端抬起，可提高混凝土的排出效率，方便使用。

本实用新型中，所述一种混凝土抗渗预拌设备，通过搅拌组件，可对待搅拌的混凝土进行较好的混合搅动，使用效果好，同时装置主体由固定筒与转动筒组合而成，可配合搅拌组件对混凝土进行反方向的翻动，能够保证对混凝土进行全面的搅动，可提高对混凝土的混合效果，保证其流动性较好；

本实用新型中，所述一种混凝土抗渗预拌设备，通过设置有凸轮，再配合有缓冲弹簧，可对搅拌筒体进行不断晃动，能够使其内部的混凝土不断保持移动，可进一步提高对混凝土的混合搅拌效果，便于后续使用；

本实用新型中，该混凝土抗渗预拌设备可对待搅拌的混凝土进行较好的混合搅动，使用效果好，同时装置主体由固定筒与转动筒组合而成，可配合搅拌组件对混凝土进行反方向的翻动，能够保证对混凝土进行全面的搅动，并且还设置有凸轮，再配合有缓冲弹簧，可对搅拌筒体进行不断晃动，能够使其内部的混凝土不断保持移动，可进一步提高对混凝土的混合搅拌效果，保证其流动性较好，便于后续进行混凝土的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土抗渗预拌设备的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土抗渗预拌设备的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土抗渗预拌设备的拆分结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、固定筒；4、转动筒；5、卡齿；6、驱动齿轮；7、第一伞齿轮；8、连接转轴；9、第二伞齿轮；10、第一电机；11、转动轴；12、搅拌杆；13、凸板；14、排料口；15、进料管；16、缓冲弹簧；17、第二电机；18、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种预拌设备，包括：

底座1，底座1的顶部转动连接有支撑架2，支撑架2的一侧内壁固定安装有固定筒3，固定筒3的内部密封转动连接有转动筒4，转动筒4的另一端与支撑架2的另一侧内壁转动连接，固定筒3和转动筒4相配合，可用于进行混凝土的储存混合；

搅拌组件，搅拌组件包括固定安装于支撑架2一侧的第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有转动轴11，转动轴11的一端转动贯穿支撑架2和转动筒4的一侧并与固定筒3的一侧内壁转动连接，转动轴11的外壁固定安装有多个搅拌杆12，多个搅拌杆12均位于固定筒3内，搅拌组件用于对固定筒3、转动筒4内部的混凝土进行更好搅拌。

本实施例中，支撑架2的一侧转动连接有连接转轴8，转动轴11的外壁和连接转轴8的底端均固定设置有第二伞齿轮9，两个第二伞齿轮9相啮合，支撑架2的顶部转动连接有第一连接轴，第一连接轴的一端与连接转轴8的顶端均固定设置有第一伞齿轮7，两个第一伞齿轮7相啮合，第一连接轴的一端固定安装有驱动齿轮6，转动筒4的外壁固定设置有多个卡齿5，驱动齿轮6与多个卡齿5相啮合，转动筒4的内壁固定安装有多个凸板13，可实现在转动轴11进行转动搅拌的同时，带动转动筒4在固定筒3的内部进行反向的转动，有利于提高对混凝土的混合搅拌效果。

本实施例中，支撑架2的底部固定安装有多个缓冲弹簧16，多个缓冲弹簧16的另一端均与底座1的顶部固定连接；

本实施例中，底座1的顶部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴一端固定连接有第二连接轴，第二电机17通过第二连接轴固定安装有凸轮18，凸轮18与支撑架2的底部相配合，凸轮18配合缓冲弹簧16，可推动支撑架2不断进行晃动，能够带动固定筒3内的混凝土也不断进行晃动，可进一步提高对混凝土的混合效果，且能够使混凝土全面的进行移动，有利于保证其流动性较好。

本申请可以用于混凝土加工技术领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上改进：一种混凝土抗渗预拌设备，其应用到混凝土加工技术领域，

本实施例中，转动筒4的长度小于固定筒3的长度，使得固定筒3的内壁具有一定的未覆盖空间，且多个凸板13的一端延伸出转动筒4，可对固定筒3的内壁进行刮除；

本实施例中，固定筒3的顶部固定安装有进料管15，固定筒3远离第一电机10的一侧开设有排料口14，排料口14上设置有阀门，进料管15与排料口14均设置于固定筒3未被转动筒4覆盖的位置处，有利于进行进料与排料，使用效果好。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机10和第二电机17的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，用户可将待搅拌的混凝土混合料通过进料管15输送到固定筒3中，此时用户可启动第一电机10和第二电机17，第一电机10在工作时会带动转动轴11转动，进而带动搅拌杆12在固定筒3的内部进行转动，可对固定筒3内部的混凝土进行搅拌；当转动轴11在转动时，还可通过多个伞齿轮的啮合带动驱动齿轮6进行转动，进而可带动转动筒4进行转动，且转动筒4的转动方向与转动轴11的转动方向相反，转动筒4的内部安装有多个凸板13，能够在转动时将位于底部的混凝土翻起，可进一步提高混凝土的混合效果；当第二电机17在工作时，能够通过连接轴带动凸轮18进行转动，凸轮18会间断性地对支撑架2的底部一端进行推动，在缓冲弹簧16的作用下，可使支撑架2及其顶部的连接件进行来回晃动，可对固定筒3内部的混凝土进行摇晃，配合搅拌组件，可对混凝土进行更好地混合，使用效果好；当需要将混凝土排出时，用户可打开排料口14中的阀门，将混凝土排出，同时还可利用凸轮18将装置远离排料口14的一端抬起，可提高混凝土的排出效率，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土抗渗预拌设备，包括，其特征在于，

底座(1)，所述底座(1)的顶部转动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧内壁固定安装有固定筒(3)，所述固定筒(3)的内部密封转动连接有转动筒(4)，所述转动筒(4)的另一端与支撑架(2)的另一侧内壁转动连接，所述固定筒(3)和转动筒(4)相配合，可用于进行混凝土的储存混合；

搅拌组件，所述搅拌组件用于对固定筒(3)、转动筒(4)内部的混凝土进行更好搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗预拌设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装于支撑架(2)一侧的第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端转动贯穿支撑架(2)和转动筒(4)的一侧并与固定筒(3)的一侧内壁转动连接，所述转动轴(11)的外壁固定安装有多个搅拌杆(12)，多个所述搅拌杆(12)均位于固定筒(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗预拌设备，其特征在于，所述支撑架(2)的一侧转动连接有连接转轴(8)，所述转动轴(11)的外壁和连接转轴(8)的底端均固定设置有第二伞齿轮(9)，两个所述第二伞齿轮(9)相啮合，所述支撑架(2)的顶部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端与连接转轴(8)的顶端均固定设置有第一伞齿轮(7)，两个所述第一伞齿轮(7)相啮合，所述第一连接轴的一端固定安装有驱动齿轮(6)，所述转动筒(4)的外壁固定设置有多个卡齿(5)，所述驱动齿轮(6)与多个卡齿(5)相啮合，所述转动筒(4)的内壁固定安装有多个凸板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗预拌设备，其特征在于，所述支撑架(2)的底部固定安装有多个缓冲弹簧(16)，多个所述缓冲弹簧(16)的另一端均与底座(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗预拌设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴一端固定连接有第二连接轴，所述第二电机(17)通过第二连接轴固定安装有凸轮(18)，所述凸轮(18)与支撑架(2)的底部相配合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗预拌设备，其特征在于，所述固定筒(3)的顶部固定安装有进料管(15)，所述固定筒(3)远离第一电机(10)的一侧开设有排料口(14)，所述排料口(14)上设置有阀门。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗渗预拌设备，其特征在于，所述转动筒(4)的长度小于固定筒(3)的长度。