CN213254047U - 一种实验室用改性水泥混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合搅拌装置技术领域，且公开了一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，包括混合罐体，所述混合罐体的底部固定连接有支撑脚，所述混合罐体右侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有控制阀，所述混合罐体的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述混合罐体的顶部固定连接有固定箱，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有第一齿轮。该实验室用改性水泥混合搅拌装置，整体结构简单，实现了混合搅拌装置搅拌效果好的目的，可以对水泥进行均匀的搅拌，保证了水泥混合的效果，提高了水泥实验的成效，提高了混合搅拌装置的使用效率和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌装置技术领域，具体为一种实验室用改性水泥混合搅拌装置。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂石和外加剂等材料牢固地胶结在一起，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
水泥在进行实验的过程中，往往需要用到混合搅拌装置对水泥进行混合，以保证水泥实验的效果，但是现有的实验室用改性水泥混合搅拌装置存在着搅拌效果差的缺点，无法对水泥进行均匀搅拌，不能保证水泥混合的效果，影响了水泥实验的成效，不方便使用，降低了混合搅拌装置的使用效率和使用效果，故而提出一种实验室用改性水泥混合搅拌装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，具备搅拌效果较好等优点，利用该新型装置，能够有效改善水泥搅拌过程中不均匀的缺点，解决了现有的实验室用改性水泥混合搅拌装置存在着搅拌效果较差的缺点，提高了水泥搅拌混合效率和效果。
(二)技术方案
为实现上述搅拌效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，包括混合罐体，所述混合罐体的底部固定连接有支撑脚，所述混合罐体右侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有控制阀，所述混合罐体的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述混合罐体的顶部固定连接有固定箱，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述驱动轴的外侧固定连接有第一搅拌块，所述第一搅拌块的外侧固定连接有第一搅拌叶轮，所述驱动轴的顶端固定连接有第一滚动块，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有第二搅拌块，所述第二搅拌块的外侧固定连接有第二搅拌叶轮，所述连接轴的顶端和底端均固定连接有第二滚动块，所述混合罐体的左侧固定连接有进料管，所述混合罐体的正面固定连接有观察窗，所述固定箱的正面活动连接有活动门。
优选的，所述驱动轴的顶端依次贯穿电机箱、混合罐体、第一搅拌块、第一齿轮和固定箱并延伸至第一滚动块的底部，所述第一滚动块与固定箱转动连接。
优选的，所述连接轴的顶端依次贯穿混合罐体、第二搅拌块、第二齿轮和固定箱并延伸至第二滚动块的底部，所述第二滚动块的数量为两个，两个所述第二滚动块分别与固定箱和混合罐体转动连接。
优选的，所述第一搅拌块和第二搅拌块的数量均为四个，所述第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮的数量均为四组，每组所述第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮的数量均为六个。
优选的，所述出料管和进料管均与混合罐体相连通，所述第一搅拌叶轮与第二搅拌叶轮呈交错排列，所述进料管的顶部活动连接有活动盖。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均位于固定箱的内侧，所述活动门的正面固定连接有固定手柄，所述支撑脚的数量为四个，所述活动门通过合页与固定箱活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，具备以下有益效果：
该实验室用改性水泥混合搅拌装置，通过进料管可以将需要混合的水泥倒进混合罐体的内侧，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会依次带动第一搅拌块、第一搅拌叶轮和第一齿轮转动，因为第一齿轮与第二齿轮啮合，所以第一齿轮转动的过程中，会依次带动第二齿轮、连接轴、第二搅拌块和第二搅拌叶轮转动，第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮转动的过程中，可以对混合罐体内侧的水泥进行搅拌混合，通过设置四组第一搅拌叶轮和四组第二搅拌叶轮，可以对水泥进行全方位的搅拌，提高水泥混合的效果，可以对水泥进行均匀搅拌，通过调节控制阀，可以将混合后的水泥通过出料管放出，通过设置观察窗，可以观察混合罐体内侧水泥混合的效果，整体结构简单，方便使用，实现了混合搅拌装置搅拌效果好的目的，可以对水泥进行均匀的搅拌，保证了水泥混合的效果，提高了水泥实验的成效，提高了混合搅拌装置的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中混合罐体连接结构俯视图；
图3为本实用新型结构中混合罐体连接结构正视图。
图中：1混合罐体、2支撑脚、3出料管、4控制阀、5电机箱、6伺服电机、7固定箱、8驱动轴、9第一齿轮、10第一搅拌块、11第一搅拌叶轮、12第一滚动块、13第二齿轮、14连接轴、15第二搅拌块、16第二搅拌叶轮、17第二滚动块、18进料管、19观察窗、20活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，包括混合罐体1，混合罐体1的底部固定连接有支撑脚2，混合罐体1右侧的底部固定连接有出料管3，出料管3的外侧固定安装有控制阀4，混合罐体1的底部固定连接有电机箱5，电机箱5的内底壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的型号可为YB2-315S-6-70，混合罐体1的顶部固定连接有固定箱7，伺服电机6的输出轴固定连接有驱动轴8，驱动轴8的外侧固定连接有第一齿轮9，驱动轴8的外侧固定连接有第一搅拌块10，第一搅拌块10的外侧固定连接有第一搅拌叶轮11，驱动轴8的顶端固定连接有第一滚动块12，驱动轴8的顶端依次贯穿电机箱5、混合罐体1、第一搅拌块10、第一齿轮9和固定箱7并延伸至第一滚动块12的底部，第一滚动块12与固定箱7转动连接，第一齿轮9的右侧啮合有第二齿轮13，第二齿轮13的内侧固定连接有连接轴14，连接轴14的外侧固定连接有第二搅拌块15，第二搅拌块15的外侧固定连接有第二搅拌叶轮16，第一搅拌块10和第二搅拌块15的数量均为四个，第一搅拌叶轮11和第二搅拌叶轮16的数量均为四组，每组第一搅拌叶轮11和第二搅拌叶轮16的数量均为六个，连接轴14的顶端和底端均固定连接有第二滚动块17，连接轴14的顶端依次贯穿混合罐体1、第二搅拌块15、第二齿轮13和固定箱7并延伸至第二滚动块17的底部，第二滚动块17的数量为两个，两个第二滚动块17分别与固定箱7和混合罐体1转动连接，混合罐体1的左侧固定连接有进料管18，出料管3和进料管18均与混合罐体1相连通，第一搅拌叶轮11与第二搅拌叶轮16呈交错排列，进料管18的顶部活动连接有活动盖，混合罐体1的正面固定连接有观察窗19，通过进料管18可以将需要混合的水泥倒进混合罐体1的内侧，通过伺服电机6带动驱动轴8转动，驱动轴8转动的过程中，会依次带动第一搅拌块10、第一搅拌叶轮11和第一齿轮9转动，因为第一齿轮9与第二齿轮13啮合，所以第一齿轮9转动的过程中，会依次带动第二齿轮13、连接轴14、第二搅拌块15和第二搅拌叶轮16转动，第一搅拌叶轮11和第二搅拌叶轮16转动的过程中，可以对混合罐体1内侧的水泥进行搅拌混合，通过设置四组第一搅拌叶轮11和四组第二搅拌叶轮16，可以对水泥进行全方位的搅拌，提高水泥混合的效果，可以对水泥进行均匀搅拌，通过调节控制阀4，可以将混合后的水泥通过出料管3放出，通过设置观察窗19，可以观察混合罐体1内侧水泥混合的效果，整体结构简单，方便使用，实现了混合搅拌装置搅拌效果好的目的，可以对水泥进行均匀的搅拌，保证了水泥混合的效果，提高了水泥实验的成效，提高了混合搅拌装置的使用效率和使用效果，固定箱7的正面活动连接有活动门20，第一齿轮9和第二齿轮13均位于固定箱7的内侧，活动门20的正面固定连接有固定手柄，支撑脚2的数量为四个，活动门20通过合页与固定箱7活动连接。
在使用时，通过进料管18可以将需要混合的水泥倒进混合罐体1的内侧，通过伺服电机6带动驱动轴8转动，驱动轴8转动的过程中，会依次带动第一搅拌块10、第一搅拌叶轮11和第一齿轮9转动，因为第一齿轮9与第二齿轮13啮合，所以第一齿轮9转动的过程中，会依次带动第二齿轮13、连接轴14、第二搅拌块15和第二搅拌叶轮16转动，第一搅拌叶轮11和第二搅拌叶轮16转动的过程中，可以对混合罐体1内侧的水泥进行搅拌混合。
综上所述，该实验室用改性水泥混合搅拌装置，通过进料管18可以将需要混合的水泥倒进混合罐体1的内侧，通过伺服电机6带动驱动轴8转动，驱动轴8转动的过程中，会依次带动第一搅拌块10、第一搅拌叶轮11和第一齿轮9转动，因为第一齿轮9与第二齿轮13啮合，所以第一齿轮9转动的过程中，会依次带动第二齿轮13、连接轴14、第二搅拌块15和第二搅拌叶轮16转动，第一搅拌叶轮11和第二搅拌叶轮16转动的过程中，可以对混合罐体1内侧的水泥进行搅拌混合，通过设置四组第一搅拌叶轮11和四组第二搅拌叶轮16，可以对水泥进行全方位的搅拌，提高水泥混合的效果，可以对水泥进行均匀搅拌，通过调节控制阀4，可以将混合后的水泥通过出料管3放出，通过设置观察窗19，可以观察混合罐体1内侧水泥混合的效果，整体结构简单，方便使用，实现了混合搅拌装置搅拌效果好的目的，可以对水泥进行均匀的搅拌，保证了水泥混合的效果，提高了水泥实验的成效，提高了混合搅拌装置的使用效率和使用效果，解决了现有的实验室用改性水泥混合搅拌装置存在着搅拌效果较差的缺点，无法对水泥进行均匀的搅拌，不能保证水泥混合的效果，影响了水泥实验的成效，不方便使用，降低了混合搅拌装置的使用效率和使用效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，包括混合罐体(1)，其特征在于：所述混合罐体(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述混合罐体(1)右侧的底部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的外侧固定安装有控制阀(4)，所述混合罐体(1)的底部固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内底壁固定连接有伺服电机(6)，所述混合罐体(1)的顶部固定连接有固定箱(7)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外侧固定连接有第一齿轮(9)，所述驱动轴(8)的外侧固定连接有第一搅拌块(10)，所述第一搅拌块(10)的外侧固定连接有第一搅拌叶轮(11)，所述驱动轴(8)的顶端固定连接有第一滚动块(12)，所述第一齿轮(9)的右侧啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内侧固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的外侧固定连接有第二搅拌块(15)，所述第二搅拌块(15)的外侧固定连接有第二搅拌叶轮(16)，所述连接轴(14)的顶端和底端均固定连接有第二滚动块(17)，所述混合罐体(1)的左侧固定连接有进料管(18)，所述混合罐体(1)的正面固定连接有观察窗(19)，所述固定箱(7)的正面活动连接有活动门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(8)的顶端依次贯穿电机箱(5)、混合罐体(1)、第一搅拌块(10)、第一齿轮(9)和固定箱(7)并延伸至第一滚动块(12)的底部，所述第一滚动块(12)与固定箱(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，其特征在于：所述连接轴(14)的顶端依次贯穿混合罐体(1)、第二搅拌块(15)、第二齿轮(13)和固定箱(7)并延伸至第二滚动块(17)的底部，所述第二滚动块(17)的数量为两个，两个所述第二滚动块(17)分别与固定箱(7)和混合罐体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌块(10)和第二搅拌块(15)的数量均为四个，所述第一搅拌叶轮(11)和第二搅拌叶轮(16)的数量均为四组，每组所述第一搅拌叶轮(11)和第二搅拌叶轮(16)的数量均为六个。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，其特征在于：所述出料管(3)和进料管(18)均与混合罐体(1)相连通，所述第一搅拌叶轮(11)与第二搅拌叶轮(16)呈交错排列，所述进料管(18)的顶部活动连接有活动盖。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用改性水泥混合搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)和第二齿轮(13)均位于固定箱(7)的内侧，所述活动门(20)的正面固定连接有固定手柄，所述支撑脚(2)的数量为四个，所述活动门(20)通过合页与固定箱(7)活动连接。
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