CN220994621U - 一种纸板印刷切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种纸板印刷切割设备，一种纸板印刷切割设备，包括：机架；导向机构，设置于机架内并用于引导纸板；切割机构，设置于机架内并用于对切割纸板；其中，还包括调节机构，所述调节机构设置于机架内并与纸板接触。本申请的有益效果是：通过导向机构、切割机构和调节机构配合使用，通过导向辊的引导，纸板经过调节机构，调节机构依据纸板的厚度进行反馈，切割机构依据反馈的信息进行调节，使其能够适配相应厚度的纸板，实用性较高，既可以避免刀头受损的问题，还可以不通过多次放大对纸板的厚度进行反馈，可以使驱动电机的调节更为精准。

Description

一种纸板印刷切割设备

技术领域

本申请属于纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种纸板印刷切割设备。

背景技术

纸板又称板纸，是由各种纸浆加工而成的，是一种纤维相互交织组成的厚纸页，目前，在纸板生产加工中，往往根据需要将纸板裁剪切割成目标尺寸，切割过程中常运用到各类切割装置，但由于所加工的纸板厚度不同，因此在切割过程中经常会发生因为更换了不同厚度的纸板，但是切割的刀头调整相对应的转速，导致切割出现问题，严重时甚至会导致刀头受损。

公开号为CN111993778B的专利，其公开了一种根据纸板厚度精确控制压辊转速的印刷切割设备，包括机架，机架底部的左侧固定设置有固定辊，机架底部的中间设置有下驱动轴，下驱动轴的两端设置有调节轴承，调节轴承的外侧活动连接有连杆，连杆的另一端连接有刀具，刀具靠近下驱动轴的一端设置有弹簧，下驱动轴的中段设置有下驱动电机，下驱动轴的右上方齿轮连接有下辊轴。

上述专利通过将调节辊随纸板厚度变化发生的微小位移，通过杠杆放大其位移来调节电机的转速，虽然可以达成调节的效果，但是上述专利在进行调节时需要通过多次步骤进行放大，精度会在放大过程中受到影响，最终导致加工出现偏差，仍需加强。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种纸板印刷切割设备，能够解决上述问题。

本申请的目的是提供一种纸板印刷切割设备，包括：

机架；

导向机构，设置于机架内并用于引导纸板；

切割机构，设置于机架内并用于对切割纸板；

其中，还包括调节机构，所述调节机构设置于机架内并与纸板接触。

采用上述的一种纸板印刷切割设备，通过导向机构、切割机构和调节机构配合使用，通过导向机构对纸板进行引导，导向机构由导向辊和驱动导向辊转动电机组成，通过导向辊的引导，纸板经过调节机构，调节机构依据纸板的厚度进行反馈，切割机构依据反馈的信息进行调节，使其能够适配相应厚度的纸板，实用性较高，既可以避免刀头受损的问题，还可以不通过多次放大对纸板的厚度进行反馈，可以使驱动电机的调节更为精准。

进一步的，所述切割机构包括驱动电机、与驱动电机连接的驱动轴，缺轴上设置有多个刀具。

切割机构的调节就是对驱动电机的转速进行调节，使驱动电机的转速更加适合当前厚度的纸板。

进一步的：所述调节机构包括：

调节杆，设置于机架内，其底部设置有活动壳；

调节块，设置于活动壳内，其底部设置有贯穿活动壳的连接杆，连接杆的底部设置有调节辊；

活动板，设置于调节块上方，其顶部设置有导向柱；

接触件，包括设置于导向柱顶部的第一触板以及设置于活动壳内顶部的第二触板；

控制器，所述控制器与第一触板、第二触板以及驱动电机连接；

其中，第一触板与第二触板的位置相对应。

在正常状态时，即调节辊未与纸板接触，此时调节块位于活动壳的底部，当调节辊与纸板接触时，受纸板厚度的影响，不同的纸板厚度会对调节辊产生不同的挤压效果，纸板移动并挤压调节辊，调节辊上移并通过连接杆带动活动壳内的调节块上移，调节块上移后带动活动板上移，活动板上移并带动导向柱上移，活动板上移后会使第一触板、第二触板接触，当第一触板和第二触板接触后控制器就会控制驱动电机就会启动，在本申请中，任意厚度的纸板与调节辊接触后都会使得第一触板与第二触板接触，而纸板与调节辊分离后，则第一触板和第二触板就会分离，驱动电机停止转动。

进一步的，调节机构还包括：

下限位筒，设置于调节块顶部并位于导向柱外部，其内部设置有活动空间，活动板设置于活动空间内；

上限位筒，设置于活动壳内的顶部并位于下限位筒的正上方，导向柱远离下限位筒的一端位于上限位筒内；

弹簧组，包括设置于活动空间内的第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧分别设置于活动板的两侧

缓冲弹簧，设置于活动壳内，缓冲弹簧的一端与调节块连接，另一端与活动壳内的顶部连接；

其中，还包括调节组件，所述调节组件与控制器、驱动电机连接。

挡纸板与导向辊接触后，随着调节块的上移，在第一弹簧、第二弹簧的作用下使得活动板上移，活动板上移通过导向柱带动第一触板、第二触板连接，且由于任意厚度的纸板都会使第一触板、第二触板接触，而在第一弹簧和第二弹簧的作用下，当第一触板和第触板接触后，调节块继续上移，此时受调节块上移影响，调节组件就会启动并随着调节块上移的距离对驱动电机产生影响。

进一步的，所述调节组件包括：

触杆，垂直设置于调节块的顶部；

划片，设置于触杆的顶部；

电阻丝，垂直设置于活动壳内的顶部，所述电阻丝与划片滑动连接。

第一触板与第二触板接触后，电阻丝就会通电，随着划片逐渐上移，电阻就会逐渐变小，此时控制器通过电阻产生的变化控制驱动电机的转速改变，使得驱动电机的转速能够随电阻大小实时变化，即驱电机的转速能够随主板厚度实时变化，可以有效避免因为更换了不同厚度的纸板，导致刀头未调整受损的问题，而第一触板和第二触板分离后电阻丝断电，驱动电机就会停止工作，即没有纸板时切割机构就不会启动。

进一步的，所述电阻丝上设置有限位滑道，触杆上设置有与限位滑块适配的导向滑块，导向滑块位于划片底部。

通过限位滑道和导向滑块的设置，可以对触杆、划片的移动进行导向、限位，防止移动时产生偏移，从而保证划片与电阻丝接触的稳定性。

本申请的有益效果是：

1、通过导向机构、切割机构和调节机构配合使用，通过导向辊的引导，纸板经过调节机构，调节机构依据纸板的厚度进行反馈，切割机构依据反馈的信息进行调节，使其能够适配相应厚度的纸板，实用性较高，既可以避免刀头受损的问题，还可以不通过多次放大对纸板的厚度进行反馈，可以使驱动电机的调节更为精准；

2、在正常状态时，即调节辊未与纸板接触，此时调节块位于活动壳的底部，当调节辊与纸板接触时，受纸板厚度的影响，不同的纸板厚度会对调节辊产生不同的挤压效果，纸板移动并挤压调节辊，调节辊上移并通过连接杆带动活动壳内的调节块上移，调节块上移后带动活动板上移，活动板上移并带动导向柱上移，活动板上移后会使第一触板、第二触板接触，当第一触板和第二触板接触后控制器就会控制驱动电机就会启动，在本申请中，任意厚度的纸板与调节辊接触后都会使得第一触板与第二触板接触，而纸板与调节辊分离后，则第一触板和第二触板就会分离，驱动电机停止转动；

3、第一触板与第二触板接触后，电阻丝就会通电，随着划片逐渐上移，电阻就会逐渐变小，此时控制器通过电阻产生的变化控制驱动电机的转速改变，使得驱动电机的转速能够随电阻大小实时变化，即驱电机的转速能够随主板厚度实时变化，可以有效避免因为更换了不同厚度的纸板，导致刀头未调整受损的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节机构的结构示意图；

图3是本实用新型调节机构内部结构示意图；

图4是本实用新型调节组件的结构示意图。

图中附图标记为：100、机架；200、导向机构；300、切割机构；400、调节机构；410、调节杆；420、活动壳；430、调节块；431、连接杆；432、调节辊；440、活动板；441、导向柱；450、第一触板；452、第二触板；460、下限位筒；461、活动空间；470、上限位筒；480、第一弹簧；481、第二弹簧；490、缓冲弹簧；500、调节组件；510、触杆；520、划片；530、电阻丝；540、限位滑道；550、导向滑块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的纸板印刷切割设备进行详细地说明。

实施例1：

如图1所示，本申请实施例提供了一种纸板印刷切割设备，包括：

机架100；

导向机构200，设置于机架100内并用于引导纸板；

切割机构300，设置于机架100内并用于对切割纸板；

其中，还包括调节机构400，调节机构400设置于机架100内并与纸板接触。

在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种纸板印刷切割设备，通过导向机构200、切割机构300和调节机构400配合使用，通过导向机构200对纸板进行引导，导向机构200由导向辊和驱动导向辊转动电机组成，通过导向辊的引导，纸板经过调节机构400，调节机构400依据纸板的厚度进行反馈，切割机构300依据反馈的信息进行调节，使其能够适配相应厚度的纸板，实用性较高，既可以避免刀头受损的问题，还可以不通过多次放大对纸板的厚度进行反馈，可以使驱动电机的调节更为精准。

此外，切割机构300包括驱动电机、与驱动电机连接的驱动轴，缺轴上设置有多个刀具。

切割机构300的调节就是对驱动电机的转速进行调节，使驱动电机的转速更加适合当前厚度的纸板。

实施例2：

本申请实施例提供了一种纸板印刷切割设备，除了包括上述技术特征，本申请实施例的纸板印刷切割设备还包括以下技术特征。

如图2至图4所示，调节机构400包括：

调节杆410，设置于机架100内，其底部设置有活动壳420；

调节块430，设置于活动壳420内，其底部设置有贯穿活动壳420的连接杆431，连接杆431的底部设置有调节辊432；

活动板440，设置于调节块430上方，其顶部设置有导向柱441；

接触件，包括设置于导向柱441顶部的第一触板450以及设置于活动壳420内顶部的第二触板452；

控制器，控制器与第一触板450、第二触板452以及驱动电机连接；

其中，第一触板450与第二触板452的位置相对应。

在本申请实施例中，在正常状态时，即调节辊432未与纸板接触，此时调节块430位于活动壳420的底部，当调节辊432与纸板接触时，受纸板厚度的影响，不同的纸板厚度会对调节辊432产生不同的挤压效果，纸板移动并挤压调节辊432，调节辊432上移并通过连接杆431带动活动壳420内的调节块430上移，调节块430上移后带动活动板440上移，活动板440上移并带动导向柱441上移，活动板440上移后会使第一触板450、第二触板452接触，当第一触板450和第二触板452接触后控制器就会控制驱动电机就会启动，在本申请中，任意厚度的纸板与调节辊432接触后都会使得第一触板450与第二触板452接触，而纸板与调节辊432分离后，则第一触板450和第二触板452就会分离，驱动电机停止转动。

实施例3：

本申请实施例提供了一种纸板印刷切割设备，除了包括上述技术特征，本申请实施例的纸板印刷切割设备还包括以下技术特征。

如图2至图4所示，调节机构400还包括：

下限位筒460，设置于调节块430顶部并位于导向柱441外部，其内部设置有活动空间461，活动板440设置于活动空间461内；

上限位筒470，设置于活动壳420内的顶部并位于下限位筒460的正上方，导向柱441远离下限位筒460的一端位于上限位筒470内；

弹簧组，包括设置于活动空间461内的第一弹簧480和第二弹簧481，第一弹簧480和第二弹簧481分别设置于活动板440的两侧

缓冲弹簧490，设置于活动壳420内，缓冲弹簧490的一端与调节块430连接，另一端与活动壳420内的顶部连接；

其中，还包括调节组件500，调节组件500与控制器、驱动电机连接。

在本申请实施例中，挡纸板与导向辊接触后，随着调节块430的上移，在第一弹簧480、第二弹簧481的作用下使得活动板440上移，活动板440上移通过导向柱441带动第一触板450、第二触板452连接，且由于任意厚度的纸板都会使第一触板450、第二触板452接触，而在第一弹簧480和第二弹簧481的作用下，当第一触板450和第触板接触后，调节块430继续上移，此时受调节块430上移影响，调节组件500就会启动并随着调节块430上移的距离对驱动电机产生影响。

进一步的，调节组件500包括：

触杆510，垂直设置于调节块430的顶部；

划片520，设置于触杆510的顶部；

电阻丝530，垂直设置于活动壳420内的顶部，电阻丝530与划片520滑动连接。

第一触板450与第二触板452接触后，电阻丝530就会通电，随着划片520逐渐上移，电阻就会逐渐变小，此时控制器通过电阻产生的变化控制驱动电机的转速改变，使得驱动电机的转速能够随电阻大小实时变化，即驱电机的转速能够随主板厚度实时变化，可以有效避免因为更换了不同厚度的纸板，导致刀头未调整受损的问题，而第一触板450和第二触板452分离后电阻丝530断电，驱动电机就会停止工作，即没有纸板时切割机构300就不会启动。

实施例4：

本申请实施例提供了一种纸板印刷切割设备，除了包括上述技术特征，本申请实施例的纸板印刷切割设备还包括以下技术特征。

如图4所示，电阻丝530上设置有限位滑道540，触杆510上设置有与限位滑块适配的导向滑块550，导向滑块550位于划片520底部。

在本申请实施例中，通过限位滑道540和导向滑块550的设置，可以对触杆510、划片520的移动进行导向、限位，防止移动时产生偏移，从而保证划片520与电阻丝530接触的稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种纸板印刷切割设备，其特征在于：包括：

机架(100)；

导向机构(200)，设置于机架(100)内并用于引导纸板；

切割机构(300)，设置于机架(100)内并用于对切割纸板；

其中，还包括调节机构(400)，所述调节机构(400)设置于机架(100)内并与纸板接触。

2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷切割设备，其特征在于：所述切割机构(300)包括驱动电机、与驱动电机连接的驱动轴，缺轴上设置有多个刀具。

3.根据权利要求2所述的一种纸板印刷切割设备，其特征在于：所述调节机构(400)包括：

调节杆(410)，设置于机架(100)内，其底部设置有活动壳(420)；

调节块(430)，设置于活动壳(420)内，其底部设置有贯穿活动壳(420)的连接杆(431)，连接杆(431)的底部设置有调节辊(432)；

活动板(440)，设置于调节块(430)上方，其顶部设置有导向柱(441)；

接触件，包括设置于导柱顶部的第一触板(450)以及设置于活动壳(420)内顶部的第二触板(452)；

控制器，所述控制器与第一触板(450)、第二触板(452)以及驱动电机连接；

其中，第一触板(450)与第二触板(452)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种纸板印刷切割设备，其特征在于：调节机构(400)还包括：

下限位筒(460)，设置于调节块(430)顶部并位于导向柱(441)外部，其内部设置有活动空间(461)，活动板(440)设置于活动空间(461)内；

上限位筒(470)，设置于活动壳(420)内的顶部并位于下限位筒(460)的正上方，导向柱(441)远离下限位筒(460)的一端位于上限位筒(470)内；

弹簧组，包括设置于活动空间(461)内的第一弹簧(480)和第二弹簧(481)，第一弹簧(480)和第二弹簧(481)分别设置于活动板(440)的两侧

缓冲弹簧(490)，设置于活动壳(420)内，缓冲弹簧(490)的一端与调节块(430)连接，另一端与活动壳(420)内的顶部连接；

其中，还包括调节组件(500)，所述调节组件(500)与控制器、驱动电机连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸板印刷切割设备，其特征在于：所述调节组件(500)包括：

触杆(510)，垂直设置于导块的顶部；

划片(520)，设置于触杆(510)的顶部；

电阻丝(530)，垂直设置于活动壳(420)内的顶部，所述电阻丝(530)与划片(520)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸板印刷切割设备，其特征在于：所述电阻丝(530)上设置有限位滑道(540)，触杆(510)上设置有与限位滑块适配的导向滑块(550)，导向滑块(550)位于划片(520)底部。