CN113524319B - 一种圆刀机调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及圆刀机技术领域，涉及一种圆刀机调节装置。本发明通过两调节结构带动圆刀辊两端分别向上移动和向下移动，以此将所述切料通道呈相对倾斜状态使得切料通道内的模切材料位置相对移动，使模切材料可以沿着辊轮水平方向上调整位置，实现在线调整模切材料在辊轮上的位置，增强了此装置的适用性，无需停机调试，提高了模切产品的稳定性，节省生产时间，整个调节过程简单、方便，对人员的经验要求较低，方便操作。
Description
技术领域
本发明涉及圆刀机技术领域，涉及一种圆刀机调节装置。
背景技术
圆刀机，属于模切机的一种，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
现有的调整方法为通过安装和撤销压合辊来实现，或者在压合辊两端增加垫块来实现，现有圆刀机无法在线调整模切材料位置，同时辊轮调整操作起来较为繁琐，费时费力，不适用于现场生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种实现在线调整模切材料在辊轮上的位置，增强了此装置的适用性，无需停机调试，方便操作的圆刀机调节装置。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种圆刀机调节装置，包括机架，所述机架上设置有圆刀辊和导向辊，所述圆刀辊与所述导向辊之间设置有切料通道，所述圆刀辊两端与调节机构铰接，通过调节机构来调整所述圆刀辊与所述导向辊之间的距离，所述导向辊两端与连接机构铰接，所述连接机构与所述调节机构连接，通过两调节结构带动所述圆刀辊两端分别向上移动和向下移动，以此将所述切料通道呈相对倾斜状态使得切料通道内的模切材料位置相对移动。
进一步地，所述调节机构包括第一滑块，所述机架上设置有滑槽，所述第一滑块滑设在所述滑槽内，所述第一滑块上设置有调节架，所述机架上设置有驱动部件，所述驱动部件与所述调节架驱动连接，通过所述驱动部件带动所述第一滑块沿着所述滑槽做直线运动。
进一步地，所述调节架上设置有调节螺母，所述驱动部件为驱动电机，所述驱动电机通过电机座与所述机架连接，所述驱动电机输出轴上设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆穿设在所述调节螺母上。
进一步地，所述第一滑块上开设有一容置腔，所述容置腔内设置有一安装座，所述安装座两端设置有转轴，所述转轴转设在所述容置腔上，所述安装座上设置有驱动轴承，所述圆刀辊的驱动轴穿设在所述驱动轴承上。
进一步地，所述连接机构包括第二滑块和连接部件，所述第二滑块滑设在所述滑槽内，所述第二滑块通过连接部件与所述第一滑块连接，所述第二滑块上设置有安装槽，所述安装槽上设置有转动轴，所述转动轴穿设在所述导向辊的驱动轴上。
进一步地，所述连接部件包括连接杆，所述连接杆上设置有连接片，所述第一滑块上设置有与所述连接片相匹配的连接器，所述连接器与所述连接片连接，所述连接杆穿设在所述第二滑块上。
进一步地，所述连接片上设置有凹槽，所述凹槽内设置有接触片，所述接触片为金属材料制成，所述连接片为不导磁材料制成，所述连接器为电磁铁，且所述接触片的表面积为所述连接器接触面的1-1.5倍，所述电磁铁通电对所述接触片进行吸附。
进一步地，所述连接杆包括连接座以及连接螺杆，所述连接螺杆穿设在所述连接座的螺纹口内，所述连接螺杆与连接电机驱动连接，所述连接电机设置在连接板上，所述连接板上设置有导杆，所述第二滑块上设置有与所述导杆相匹配的导孔，所述导杆穿设在所述导孔上。
进一步地，还包括驱动辊，所述驱动辊设置在所述机架上，所述驱动辊包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊穿设在所述第二导辊上，所述第二导辊上设置有导料套管，所述第一导辊上设置有动力部件，通过动力部件驱动所述第二导辊沿着所述第一导辊做直线运动。
进一步地，所述第二导辊内设置有导向螺母，所述第一导辊内设置有导向电机，所述导向电机与所述第一导辊通过连接座连接，所述导向电机输出轴上设置有导向丝杆，所述导向丝杆与所述导向螺母驱动连接。
本发明的有益效果：
本发明通过两调节结构带动圆刀辊两端分别向上移动和向下移动，以此将所述切料通道呈相对倾斜状态使得切料通道内的模切材料位置相对移动，使模切材料可以沿着辊轮水平方向上调整位置，实现在线调整模切材料在辊轮上的位置，增强了此装置的适用性，无需停机调试，提高了模切产品的稳定性，节省生产时间，整个调节过程简单、方便，对人员的经验要求较低，方便操作。
附图说明
图1是本发明的一种圆刀机调节装置示意图。
图2是本发明的调节机构示意图。
图3是本发明的侧视图。
图4是本发明的驱动辊示意图。
图中标号说明：1、机架；11、圆刀辊；111、切料通道；12、导向辊；2、驱动电机；21、第一滑块；22、调节架；23、安装座；24、转轴；3、驱动辊；31、第一导辊；32、第二导辊；33、导料套管；34、导向电机；35、导向螺母；36、导向丝杆；4、第二滑块；41、连接电机；42、连接器；43、连接片；431、连接座；432、连接螺杆；44、连接板；45、导杆；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-4所示，一种圆刀机调节装置，包括机架1，所述机架1上设置有圆刀辊11和导向辊12，所述圆刀辊11与所述导向辊12之间设置有切料通道111，所述圆刀辊11两端与调节机构铰接，通过调节机构来调整所述圆刀辊11与所述导向辊12之间的距离，所述导向辊12两端与连接机构铰接，所述连接机构与所述调节机构连接，通过两调节结构带动所述圆刀辊11两端分别向上移动和向下移动，以此将所述切料通道111呈相对倾斜状态使得切料通道111内的模切材料位置相对移动。
本发明通过两调节结构带动圆刀辊11两端分别向上移动和向下移动，以此将所述切料通道111呈相对倾斜状态使得切料通道111内的模切材料位置相对移动，使模切材料可以沿着辊轮水平方向上调整位置，实现在线调整模切材料在辊轮上的位置，增强了此装置的适用性，无需停机调试，提高了模切产品的稳定性，节省生产时间，整个调节过程简单、方便，对人员的经验要求较低，方便操作。
所述调节机构包括第一滑块21，所述机架1上设置有滑槽，所述第一滑块21滑设在所述滑槽内，所述第一滑块21上设置有调节架22，所述机架1上设置有驱动部件，所述驱动部件与所述调节架22驱动连接，通过所述驱动部件带动所述第一滑块21沿着所述滑槽做直线运动。
所述调节架22上设置有调节螺母，所述驱动部件为驱动电机2，所述驱动电机2通过电机座与所述机架1连接，所述驱动电机2输出轴上设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆穿设在所述调节螺母上。
所述第一滑块21上开设有一容置腔，所述容置腔内设置有一安装座23，所述安装座23两端设置有转轴24，所述转轴24转设在所述容置腔上，所述安装座23上设置有驱动轴承，所述圆刀辊11的驱动轴穿设在所述驱动轴承上。
所述连接机构包括第二滑块4和连接部件，所述第二滑块4滑设在所述滑槽内，所述第二滑块4通过连接部件与所述第一滑块21连接，所述第二滑块4上设置有安装槽，所述安装槽上设置有转动轴，所述转动轴穿设在所述导向辊12的驱动轴上。
所述连接部件包括连接杆，所述连接杆上设置有连接片43，所述第一滑块21上设置有与所述连接片43相匹配的连接器42，所述连接器42与所述连接片43连接，所述连接杆穿设在所述第二滑块4上。
所述连接片43上设置有凹槽，所述凹槽内设置有接触片，所述接触片为金属材料制成，所述连接片43为不导磁材料制成，所述连接器42为电磁铁，且所述接触片的表面积为所述连接器42接触面的1-1.5倍，所述电磁铁通电对所述接触片进行吸附。
所述连接杆包括连接座431以及连接螺杆432，所述连接螺杆432穿设在所述连接座431的螺纹口内，所述连接螺杆432与连接电机41驱动连接，所述连接电机41设置在连接板44上，所述连接板44上设置有导杆45，所述第二滑块4上设置有与所述导杆45相匹配的导孔，所述导杆45穿设在所述导孔上。
调整辊轮过程中，切料通道111变化不具有对模切材料的压合作用，容易造成生产废品，本发明通过连接电机41驱动连接螺杆432转动，调节连接螺杆432的伸出量，使得切料通道111在倾斜过程中，始终保持恒定间距，保证调节的准确性。
还包括驱动辊3，所述驱动辊3设置在所述机架1上，所述驱动辊3包括第一导辊31和第二导辊32，所述第一导辊31穿设在所述第二导辊32上，所述第二导辊32上设置有导料套管33，所述第一导辊31上设置有动力部件，通过动力部件驱动所述第二导辊32沿着所述第一导辊31做直线运动。
所述第二导辊32内设置有导向螺母35，所述第一导辊31内设置有导向电机34，所述导向电机34与所述第一导辊31通过连接座431连接，所述导向电机34输出轴上设置有导向丝杆36，所述导向丝杆36与所述导向螺母35驱动连接。
通过导向电机34带动导向丝杆36转动，以此驱动所述第二导辊32沿着所述第一导辊31做直线运动，调节精度高，适用范围广。
使用过程
在调试阶段且不停机的情况下，需要对模切材料进行位置移动用来校正，使得模切材料快速贴合对位时，电磁铁通电，将连接片43上的接触片与所述电磁铁连接，带动连接电机41向上运动，连接板44与所述第二滑块4抵接，使第一滑块21与第二滑块4成为一个整体结构，机架1两侧的驱动电机2带动整体结构分别向上和向下移动，以此将所述切料通道111呈相对倾斜状态使得切料通道111内的模切材料位置相对移动，同时在切料通道111倾斜的同时，连接电机41驱动连接螺杆432转动，调节连接螺杆432的伸出量，使得切料通道111在倾斜过程中，始终保持恒定间距，同时通过动力部件驱动所述第二导辊32沿着所述第一导辊31做直线运动，可主动对放料的模切材料推向要调整的方向，保证调整的精度，调整到合适位置后，两驱动电机2带动整体结构恢复初始位置，连接电机41调节连接螺杆432的伸出量使得切料通道111始终保持恒定间距，到位后将连接器42与连接片43分离。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种圆刀机调节装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有圆刀辊和导向辊，所述圆刀辊与所述导向辊之间设置有切料通道，所述圆刀辊两端与调节机构铰接，通过调节机构来调整所述圆刀辊与所述导向辊之间的距离，所述导向辊两端与连接机构铰接，所述连接机构与所述调节机构连接，通过两调节结构带动所述圆刀辊两端分别向上移动和向下移动，以此将所述切料通道呈相对倾斜状态使得切料通道内的模切材料位置相对移动；
所述调节机构包括第一滑块，所述机架上设置有滑槽，所述第一滑块滑设在所述滑槽内，所述第一滑块上设置有调节架，所述机架上设置有驱动部件，所述驱动部件与所述调节架驱动连接，通过所述驱动部件带动所述第一滑块沿着所述滑槽做直线运动；
连接机构包括第二滑块和连接部件，所述第二滑块滑设在所述滑槽内，所述第二滑块通过连接部件与所述第一滑块连接，所述第二滑块上设置有安装槽，所述安装槽上设置有转动轴，所述转动轴穿设在所述导向辊的驱动轴上。
2.如权利要求1所述的一种圆刀机调节装置，其特征在于，所述调节架上设置有调节螺母，所述驱动部件为驱动电机，所述驱动电机通过电机座与所述机架连接，所述驱动电机输出轴上设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆穿设在所述调节螺母上。
3.如权利要求1所述的一种圆刀机调节装置，其特征在于，所述第一滑块上开设有一容置腔，所述容置腔内设置有一安装座，所述安装座两端设置有转轴，所述转轴转设在所述容置腔上，所述安装座上设置有驱动轴承，所述圆刀辊的驱动轴穿设在所述驱动轴承上。
4.如权利要求1所述的一种圆刀机调节装置，其特征在于，所述连接部件包括连接杆，所述连接杆上设置有连接片，所述第一滑块上设置有与所述连接片相匹配的连接器，所述连接器与所述连接片连接，所述连接杆穿设在所述第二滑块上。
5.如权利要求4所述的一种圆刀机调节装置，其特征在于，所述连接片上设置有凹槽，所述凹槽内设置有接触片，所述接触片为金属材料制成，所述连接片为不导磁材料制成，所述连接器为电磁铁，且所述接触片的表面积为所述连接器接触面的1-1.5倍，所述电磁铁通电对所述接触片进行吸附。
6.如权利要求4所述的一种圆刀机调节装置，其特征在于，所述连接杆包括连接座以及连接螺杆，所述连接螺杆穿设在所述连接座的螺纹口内，所述连接螺杆与连接电机驱动连接，所述连接电机设置在连接板上，所述连接板上设置有导杆，所述第二滑块上设置有与所述导杆相匹配的导孔，所述导杆穿设在所述导孔上。
7.如权利要求1所述的一种圆刀机调节装置，其特征在于，还包括驱动辊，所述驱动辊设置在所述机架上，所述驱动辊包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊穿设在所述第二导辊上，所述第二导辊上设置有导料套管，所述第一导辊上设置有动力部件，通过动力部件驱动所述第二导辊沿着所述第一导辊做直线运动。
8.如权利要求7所述的一种圆刀机调节装置，其特征在于，所述第二导辊内设置有导向螺母，所述第一导辊内设置有导向电机，所述导向电机与所述第一导辊通过连接座连接，所述导向电机输出轴上设置有导向丝杆，所述导向丝杆与所述导向螺母驱动连接。
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