CN220993228U - 一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，涉及焊接技术领域。本实用新型包括焊接装置，所述焊接装置上设置有清洁装置和过滤装置，所述焊接装置包括焊接台。本实用新型通过铁屑受到的离心力与过滤板、定位块、过滤箱和储存盒等组件相互配合，实现了通过铁屑受外力影响位移到过滤板顶部，再通过过滤板上的过滤孔A落入过滤箱中，再通过过滤箱中的过滤孔B落入储存盒内的作用，达到了过滤筛选的效果，再通过受力杆推动液压缸内部活塞的力与液压杆、刮板A、固定杆和刮板B等组件相互配合，实现了通过受力杆推动液压缸内部的活塞驱动液压杆，再通过液压杆推动刮板A，再通过刮板A带动刮板B的作用，达到了清洁焊接台上铁屑的效果。

Description

一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，特别是涉及一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对机械管件进行加工的过程中，常需要对两个管件进行有效的焊接，以便适应管件的固定，在此过程中，会用到一种机械管件焊接的焊接台，目前，现有的机械加工用管件焊接台仍存在不足之处，在进行焊接时会产生很多碎屑，碎屑会打扰工人进行焊接，同时碎屑堆积不好清理，浪费时间与成本。

根据公式的一种具有碎屑回收机构的机械加工用管件焊接台(公开号：CN214518369U)，包括有底座，焊接台与支撑柱，所述底座的上表面中心处设置有连接管，所述连接管的上方设置有收集管，所述连接管的竖向中心线上开设有固定槽，所述收集管的竖向中心线上开设有滑槽，所述固定槽内固定连接有输送管，所述输送管的上端滑动连接于滑槽内部。本实用新型中，根据焊接的位置可将连接管移动到焊接位置下方，旋转转把使得收集管上升下降，碎屑从输送管进入收集箱内，开启电机使得两个清扫板同时向外移动，将碎屑推入收集箱内，可根据焊接位置进行调节，同时散落在工作台上的碎屑也能很好地清理，收集效果更好，但上述设计中通过底座和焊接台等组件相互配合，难以实现过滤的效果，导致难以实现回收再利用的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，通过铁屑受到的离心力与过滤板、定位块、过滤箱和储存盒等组件相互配合，实现了通过铁屑受外力影响位移到过滤板顶部，再通过过滤板上的过滤孔A落入过滤箱中，再通过过滤箱中的过滤孔B落入储存盒内的作用，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，包括焊接装置，所述焊接装置上设置有清洁装置和过滤装置，所述焊接装置包括焊接台，所述焊接台底部固定连接有支撑腿，所述焊接台顶部固定连接有定位板，所述定位板侧面转动连接有电动转杆，所述电动转杆圆周面上固定连接有焊接器，所述焊接器一端卡接有焊接头；

所述清洁装置包括固定板和液压缸，所述固定板正面固定连接有受力杆，所述液压缸的一端通过活塞与受力杆一端滑动连接，所述液压缸的另一端通过活塞滑动连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有刮板A，所述定位板侧面开设有通槽，所述刮板A侧面固定连接有固定杆，所述固定杆固定贯穿有刮板B。

进一步地，所述刮板A的数量为两个，且沿焊接台竖直中轴线对称，所述固定板位于刮板A后方，所述刮板B位于两块刮板A之间，所述刮板B两端与刮板A相接触。上述设计有利于更好地清洁焊接台上的铁屑。

进一步地，所述定位板的数量为两块，且沿焊接台竖直中轴线对称，所述通槽的高与刮板B的高一致。上述设计有利于清洁焊接器下方的铁屑。

进一步地，所述过滤装置包括定位块和储存盒，所述焊接台顶部开设有矩形槽，所述焊接台顶部与定位块滑动连接，所述定位块侧面卡接有过滤板，所述过滤板顶部开设有过滤孔A，所述定位块底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱底部开设有过滤孔B，所述矩形槽内壁固定连接有卡块，所述储存盒两端与卡块顶部卡接。上述设计有利于过滤清洁出来的铁屑。

进一步地，所述定位块的数量为两个，且沿焊接台竖直中轴线对称，所述定位块底部与焊接台顶部相接触。上述设计有利于固定其底部的过滤箱。

进一步地，所述过滤孔A的尺寸比过滤孔B的尺寸略小，所述过滤箱底部与储存盒顶部相接触。上述设计有利于筛选出大小不同的铁屑，方便回收。

进一步地，所述过滤箱位于过滤板下方，所述储存盒位于过滤箱下方。上述设计有利于取出过滤箱和储存盒。

进一步地，所述过滤板的材质为合金材质。上述设计有利于避免在过滤时对过滤板造成磨损。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，本申请通过铁屑受到的离心力与过滤板、定位块、过滤箱和储存盒等组件相互配合，实现了通过铁屑受外力影响位移到过滤板顶部，再通过过滤板上的过滤孔A落入过滤箱中，再通过过滤箱中的过滤孔B落入储存盒内的作用，达到了过滤筛选的效果，实现了回收再利用的效果。

2、本实用新型的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，本申请通过受力杆推动液压缸内部活塞的力与液压杆、刮板A、固定杆和刮板B等组件相互配合，实现了通过受力杆推动液压缸内部的活塞驱动液压杆，再通过液压杆推动刮板A，再通过刮板A带动刮板B的作用，达到了清洁焊接台上铁屑的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台的三维结构示意图；

图2为本实用新型的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台的焊接台处剖面结构示意图；

图3为本实用新型的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台的刮板B处剖面结构示意图；

图4为本实用新型的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台的三维结构示意图中A的放大图；

图5为本实用新型的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台的刮板B处剖面结构示意图中B的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、焊接装置；101、焊接台；102、支撑腿；103、定位板；104、电动转杆；105、焊接器；106、焊接头；2、清洁装置；201、固定板；202、受力杆；203、液压缸；204、液压杆；205、刮板A；206、通槽；207、固定杆；208、刮板B；3、过滤装置；301、定位块；302、过滤板；303、过滤孔A；304、过滤箱；305、过滤孔B；306、卡块；307、储存盒；308、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，包括焊接装置1，焊接装置1上设置有清洁装置2和过滤装置3，焊接装置1包括焊接台101，焊接台101底部固定连接有支撑腿102，焊接台101顶部固定连接有定位板103，定位板103侧面转动连接有电动转杆104，电动转杆104圆周面上固定连接有焊接器105，焊接器105一端卡接有焊接头106；清洁装置2包括固定板201和液压缸203，固定板201正面固定连接有受力杆202，液压缸203的一端通过活塞与受力杆202一端滑动连接，液压缸203的另一端通过活塞滑动连接有液压杆204，液压杆204一端固定连接有刮板A205，定位板103侧面开设有通槽206，刮板A205侧面固定连接有固定杆207，固定杆207固定贯穿有刮板B208。

刮板A205的数量为两个，且沿焊接台101竖直中轴线对称，固定板201位于刮板A205后方，刮板B208位于两块刮板A205之间，刮板B208两端与刮板A205相接触。上述设计有利于更好地清洁焊接台101上的铁屑。

定位板103的数量为两块，且沿焊接台101竖直中轴线对称，通槽206的高与刮板B208的高一致。上述设计有利于清洁焊接器105下方的铁屑。

过滤装置3包括定位块301和储存盒307，焊接台101顶部开设有矩形槽308，焊接台101顶部与定位块301滑动连接，定位块301侧面卡接有过滤板302，过滤板302顶部开设有过滤孔A303，定位块301底部固定连接有过滤箱304，过滤箱304底部开设有过滤孔B305，矩形槽308内壁固定连接有卡块306，储存盒307两端与卡块306顶部卡接。上述设计有利于过滤清洁出来的铁屑。

定位块301的数量为两个，且沿焊接台101竖直中轴线对称，定位块301底部与焊接台101顶部相接触。上述设计有利于固定其底部的过滤箱304。

过滤孔A303的尺寸比过滤孔B305的尺寸略小，过滤箱304底部与储存盒307顶部相接触。上述设计有利于筛选出大小不同的铁屑，方便回收。

过滤箱304位于过滤板302下方，储存盒307位于过滤箱304下方。上述设计有利于取出过滤箱304和储存盒307。

过滤板302的材质为合金材质。上述设计有利于避免在过滤时对过滤板302造成磨损。

本实施例的一个具体应用为：本申请通过受力杆202推动液压缸203内部的活塞驱动液压杆204，再通过液压杆204推动其一端的刮板A205，再通过刮板A205带动固定杆207，再通过固定杆207带动刮板B208，使刮板A205和刮板B208在焊接台101顶部表面水平位移，以便达到清洁焊接台101顶部表面上的铁屑，再通过焊接台101上的过滤板302上的过滤孔A303落入其下方的过滤箱304内，再通过过滤箱304上的过滤孔B305，使稍小一点的铁屑落入储存盒307中，再通过扣动过滤板302上的过滤孔A303，使过滤板302脱离过滤箱304，再通过推动储存盒307的底部，使其顶部从矩形槽308顶出过滤箱304，使过滤箱304脱离矩形槽308，再通过推动储存盒307底部，使储存盒307脱离矩形槽308，以便达到可拆卸的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，包括焊接装置(1)，其特征在于：所述焊接装置(1)上设置有清洁装置(2)和过滤装置(3)，所述焊接装置(1)包括焊接台(101)，所述焊接台(101)底部固定连接有支撑腿(102)，所述焊接台(101)顶部固定连接有定位板(103)，所述定位板(103)侧面转动连接有电动转杆(104)，所述电动转杆(104)圆周面上固定连接有焊接器(105)，所述焊接器(105)一端卡接有焊接头(106)；

所述清洁装置(2)包括固定板(201)和液压缸(203)，所述固定板(201)正面固定连接有受力杆(202)，所述液压缸(203)的一端通过活塞与受力杆(202)一端滑动连接，所述液压缸(203)的另一端通过活塞滑动连接有液压杆(204)，所述液压杆(204)一端固定连接有刮板A(205)，所述定位板(103)侧面开设有通槽(206)，所述刮板A(205)侧面固定连接有固定杆(207)，所述固定杆(207)固定贯穿有刮板B(208)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，其特征在于，所述刮板A(205)的数量为两个，且沿焊接台(101)竖直中轴线对称，所述固定板(201)位于刮板A(205)后方，所述刮板B(208)位于两块刮板A(205)之间，所述刮板B(208)两端与刮板A(205)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，其特征在于，所述定位板(103)的数量为两块，且沿焊接台(101)竖直中轴线对称，所述通槽(206)的高与刮板B(208)的高一致。

4.根据权利要求3所述的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，其特征在于，所述过滤装置(3)包括定位块(301)和储存盒(307)，所述焊接台(101)顶部开设有矩形槽(308)，所述焊接台(101)顶部与定位块(301)滑动连接，所述定位块(301)侧面卡接有过滤板(302)，所述过滤板(302)顶部开设有过滤孔A(303)，所述定位块(301)底部固定连接有过滤箱(304)，所述过滤箱(304)底部开设有过滤孔B(305)，所述矩形槽(308)内壁固定连接有卡块(306)，所述储存盒(307)两端与卡块(306)顶部卡接。

5.根据权利要求4所述的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，其特征在于，所述定位块(301)的数量为两个，且沿焊接台(101)竖直中轴线对称，所述定位块(301)底部与焊接台(101)顶部相接触。

6.根据权利要求5所述的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，其特征在于，所述过滤孔A(303)的尺寸比过滤孔B(305)的尺寸略小，所述过滤箱(304)底部与储存盒(307)顶部相接触。

7.根据权利要求6所述的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，其特征在于，所述过滤箱(304)位于过滤板(302)下方，所述储存盒(307)位于过滤箱(304)下方。

8.根据权利要求7所述的一种具有碎屑回收机构的机械加工用焊接台，其特征在于，所述过滤板(302)的材质为合金材质。