CN215902550U - 一种缸套冲孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缸套加工装置领域，公开了一种缸套冲孔工装，其技术方案要点是包括工作台，通过设置的竖板能够为横板提供固定场所，通过设置的横板能够为第一电推杆提供固定场所，通过设置的第一电推杆能够带动旋转电机在竖直方向上上下移动，通过设置的旋转电机能够带动打磨盘转动对缸套内腔表面进行毛刺处理，通过设置的夹紧组件能够将缸套固定在工作台表面便于进行打磨毛刺，通过设置的吹气组件能够保证将打磨产生的毛刺碎屑通过打磨盘与缸套内腔表面之间的间隙中吹向通孔，通过在密封板上开设的通孔，能够保证落在密封板上的毛刺碎屑通过通孔落到地面上，从而避免打磨缸套冲孔时产生的毛刺碎屑堆积在工作台表面。

Description

一种缸套冲孔工装

技术领域

本实用新型涉及缸套加工装置领域，更具体的说是涉及一种缸套冲孔工装。

背景技术

在对缸套进行加工制造时常常会对其进行冲孔，在对缸套进行冲孔后需要对缸套进行去毛刺处理，通常利用打磨盘在缸套内腔中旋转对缸套缸套内腔中的毛刺进行打磨，但打磨毛刺产生的毛刺碎屑落在工作台面上通常需要人工手动进行清理，较为不便，且毛刺碎屑不及时清理容易在工作台面上产生堆积，毛刺碎屑在工作台面上堆积会导致工作台面的不整洁，不便于操作人员在工作台面上放置缸套进行冲孔。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缸套冲孔工装，避免打磨缸套冲孔时产生的毛刺碎屑堆积在工作台表面。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种缸套冲孔工装，包括工作台，所述工作台顶面上固定连接有竖板，所述竖板侧面上固定连接有横板，所述横板底面上固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆输出轴竖直向下，所述第一电推杆输出轴上固定连接有旋转电机，且所述旋转电机输出轴中心轴线与所述第一电推杆输出轴中心轴线相互重合，所述旋转电机输出轴上可拆卸连接有打磨盘，所述工作台顶面上设置有夹紧组件，且所述夹紧组件与所述旋转电机位于所述竖板同一侧，所述夹紧组件用以夹紧缸套以使缸套的中心轴线与旋转电机的中心轴线相互重合，所述工作台面上开设有放置孔，且所述放置孔中心轴线与所述旋转电机输出轴中心轴线相互重合，所述通孔内固定连接有密封板，且所述密封板顶面与所述工作台顶面相互位于同一水平面上，所述密封板上开设有若干个通孔，所述横板底面上设置有吹气组件，所述吹气组件用以将缸套内壁面上的毛刺碎屑吹向所述通孔。

在本实用新型中，优选的，所述夹紧组件包括两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸固定连接所述工作台顶面上，且两个所述伸缩气缸输出轴正对设置，每个所述伸缩气缸输出端上分别固定连接有卡块，所述卡块与所述缸套外表面相适配。

在本实用新型中，优选的，每个所述卡块远离所述伸缩气缸的一侧面上分别固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫外表面上设置有防滑纹。

在本实用新型中，优选的，所述出气组件包括气泵，所述气泵固定连接在所述横板底面上，所述气泵输出端上固定连接有万向竹节管，所述万向竹节管远离所述气泵的一端上固定连接有气嘴，所述气嘴与所述万向竹节管相互连通，且所述气嘴位于所述打磨盘上方。

在本实用新型中，优选的，所述工作台底面上固定连接有四个支撑腿，所述工作台底面上滑动连接有储屑盒，所述储屑盒位于所述放置孔正下方，且所述储屑盒顶部与所述放置孔相互连通，所述储屑盒侧面上固定连接有把手。

在本实用新型中，优选的，所述竖板侧面沿竖直方向上间隔开设有若干个第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔一一对应，每组对应的所述第一固定孔和第一固定孔中心轴线均位于同一水平面上，其中一组所述第一固定孔和所述第二固定孔上螺栓固定连接有连接板，所述连接板与所述旋转电机位于所述竖板的同一侧，所述连接板侧面上固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆输出轴的中心轴线水平设置，且所述第二电推杆输出轴朝向缸套，所述第二电推杆输出轴上固定连接钻孔电机，所述钻孔电机输出轴中心轴线与所述第二电推杆输出轴中心轴线相互重合，且所述钻孔电机输出轴上可拆卸连接有冲孔冲头。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置的竖板能够为横板提供固定场所，通过设置的横板能够为第一电推杆提供固定场所，通过设置的第一电推杆能够带动旋转电机在竖直方向上上下移动，通过设置的旋转电机能够带动打磨盘转动对缸套内腔表面进行毛刺处理，通过设置的夹紧组件能够将缸套固定在工作台表面便于进行打磨毛刺，通过在设置的放置孔为密封板提供放置场所，地面，通过设置的吹气组件能够保证将打磨产生的毛刺碎屑通过打磨盘与缸套内腔表面之间的间隙中吹向通孔，通过在密封板上开设的通孔，能够保证落在密封板上的毛刺碎屑通过通孔落到地面上，从而避免打磨缸套冲孔时产生的毛刺碎屑堆积在工作台表面。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、竖板；3、横板；31、第一电推杆；4、旋转电机；5、打磨盘；6、夹紧组件；61、伸缩气缸；62、卡块；63、橡胶垫；7、放置孔；8、密封板；9、通孔；10、吹气组件；101、气泵；102、万向竹节管；103、气嘴；11、支撑腿；12、储屑盒；13、把手；14、第一固定孔；15、第二固定孔；16、连接板；17、第二电推杆；18、钻孔电机；19、冲孔冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，本实施例的一种缸套冲孔工装，包括工作台1，工作台1顶面上固定连接有竖板2，通过设置的竖板2能够为横板3和连接板16提供固定场所，竖板2侧面沿竖直方向上间隔开设有若干个第一固定孔14和第二固定孔15，第一固定孔14与第二固定孔15一一对应，每组对应的第一固定孔14和第一固定孔14中心轴线均位于同一水平面上，其中一组第一固定孔14和第二固定孔15上螺栓固定连接有连接板16，通过设置的若干个第一固定孔14和第二固定孔15能够为连接板16提供固定场所，单次调节连接板16高度时选择同一水平面上的第一固定孔14和第二固定孔15进行固定，通过螺栓穿过第一固定孔14和第二固定孔15螺纹连接连接板16，连接板16与旋转电机4位于竖板2的同一侧，通过设置的连接板16能够为第二电推杆17提供固定场所，连接板16侧面上固定连接有第二电推杆17，第二电推杆17输出轴的中心轴线水平设置，且第二电推杆17输出轴朝向缸套，通过设置的第二电推杆17能够带动旋转电机4靠近或远离缸套，第二电推杆17输出轴上固定连接钻孔电机18，钻孔电机18输出轴中心轴线与第二电推杆17输出轴中心轴线相互重合，且钻孔电机18输出轴上可拆卸连接有冲孔冲头19，通过设置的旋转电机4能够带动冲孔冲头19进行旋转，通过旋转的冲孔冲头19能够对缸套进行冲孔，且可拆卸连接的冲孔冲头19，操作人员能够根据需要在缸套冲孔的大小选择合适的冲孔冲头19；

竖板2侧面上固定连接有横板3，横板3底面上固定连接有第一电推杆31，第一电推杆31输出轴竖直向下，通过设置的第一电推杆31能够带动旋转电机4上下移动，第一电推杆31输出轴上固定连接有旋转电机4，且旋转电机4输出轴中心轴线与第一电推杆31输出轴中心轴线相互重合，旋转电机4输出轴上可拆卸连接有打磨盘5，通过设置的旋转电机4能够带动打磨盘5转动，当打磨盘5开始转动在第一电推杆31的带动下使得打磨盘5能够在缸套内腔表面进行打磨除去冲孔时留下的毛刺，工作台1顶面上设置有夹紧组件6，且夹紧组件6与旋转电机4位于竖板2同一侧，夹紧组件6用以夹紧缸套以使缸套的中心轴线与旋转电机4的中心轴线相互重合，夹紧组件6包括两个伸缩气缸61，两个伸缩气缸61固定连接工作台1顶面上，且两个伸缩气缸61输出轴正对设置，每个伸缩气缸61输出端上分别固定连接有卡块62，卡块62与缸套外表面相适配，通过两个伸缩气缸61同时运动能够带动两个卡块62相互靠近，通过设置的卡块62与缸套外表面相适配能够保证当两个卡块62相互靠近后两个卡块62能够夹住缸套，将缸套固定在工作台1表面，每个卡块62远离伸缩气缸61的一侧面上分别固定连接有橡胶垫63，通过设置的橡胶垫63能够避免卡块62直接与缸套外表面接触，避免两个卡块62在夹紧缸套时划伤缸套的外表面，橡胶垫63外表面上设置有防滑纹，通过在橡胶垫63表面外设置的防滑纹能够增大橡胶垫63与缸套外表面之间的摩擦力，使得缸套能够牢牢的被卡块62卡住；

工作台1面上开设有放置孔7，通过设置的放置孔7能够为密封板8提供放置场所，且放置孔7中心轴线与旋转电机4输出轴中心轴线相互重合，通孔9内固定连接有密封板8，且密封板8顶面与工作台1顶面相互位于同一水平面上，密封板8上开设有若干个通孔9，通过在密封板8上设置的若干个通孔9能够保证毛刺经过打磨后产生的毛刺碎屑能够通过通孔9落入到储屑盒12中，横板3底面上设置有吹气组件10，吹气组件10用以将缸套内壁面上的毛刺碎屑吹向通孔9，出气组件包括气泵101，气泵101固定连接在横板3底面上，气泵101输出端上固定连接有万向竹节管102，通过设置的万向竹节管102能够根据缸套直径的变化手动调节万向竹节管102喷射气体的角度和位置，万向竹节管102远离气泵101的一端上固定连接有气嘴103，气嘴103与万向竹节管102相互连通，且气嘴103位于打磨盘5上方，通过设置的气泵101能够产生气流通过万向竹节管102流向气嘴103，再通过设置的气嘴103将万向竹节管102中的气流进行增压，使得吹出的气体有足够大的压力能够将毛刺碎屑从打磨盘5与缸套内腔表面之间的间隙中吹落至连接板16上方，再通过连接板16上的通孔9掉落至储屑盒12中；

工作台1底面上固定连接有四个支撑腿11，通过设置的支撑腿11能够为工作台1面提供支撑，且提高工作台1面的高能够操作人员的舒适度，工作台1底面上滑动连接有储屑盒12，储屑盒12位于放置孔7正下方，且储屑盒12顶部与放置孔7相互连通，通过设置的储屑盒12能够收集从通孔9中掉落的毛刺碎屑避免毛刺碎屑直接掉落在地面上导致地面不整洁，储屑盒12侧面上固定连接有把手13，通过设置的把手13能够便于操作人员抽出储屑盒12进行倾倒储屑盒12中收集的毛刺碎屑。

工作原理：操作人员先将缸套放置在工作台1面上，然后两个伸缩气缸61开始工作，两个伸缩气缸61同时伸出带动两个卡块62相互靠近，直至两个卡块62将缸套卡住后伸缩气缸61停止伸出保持气压，使得缸套被两个卡块62牢牢卡住，然后操作人员在竖板2上选择合适高度的第一固定孔14和第二固定孔15后通过螺栓将连接板16固定在竖板2上，然后第二电推杆17开始工作，第二电推杆17伸出带动钻孔电机18靠近缸套，当钻孔电机18移动至靠近缸套的位置后，钻孔电机18开始旋转带动冲孔冲头19旋转，冲孔冲头19开始旋转后第二电推杆17继续伸出带冲孔冲头19对缸套进行冲孔；

当冲孔完成后第二电推杆17缩回带动冲孔冲头19远离缸套，然后第一电推杆31开始工作带动旋转电机4向下移动，当第一电推开始工作的同时旋转电机4也同时开始工作，旋转电机4转动带动打磨盘5转动，第一电推杆31伸入缸套内对缸套内腔进行毛刺的打磨，当打磨盘5开始对缸套进行打磨时，气泵101开始工作气流依次通过万向竹节管102和气嘴103对达摩盘与缸套内腔处进行吹气，打磨产生的毛刺碎屑在气嘴103的吹动下通过达摩盘与缸套内腔之间的间隙落入到密封板8上，再通过密封板8上开设的通孔9落入到储屑盒12中，此时完成对毛刺碎屑是收集清理，当储屑盒12中的毛刺碎屑充满时，操作人员抽出储屑盒12进行倾倒储屑盒12中的毛刺碎屑，即可完成对储屑盒12中毛刺碎屑的清理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种缸套冲孔工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面上固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)侧面上固定连接有横板(3)，所述横板(3)底面上固定连接有第一电推杆(31)，所述第一电推杆(31)输出轴竖直向下，所述第一电推杆(31)输出轴上固定连接有旋转电机(4)，且所述旋转电机(4)输出轴中心轴线与所述第一电推杆(31)输出轴中心轴线相互重合，所述旋转电机(4)输出轴上可拆卸连接有打磨盘(5)，所述工作台(1)顶面上设置有夹紧组件(6)，且所述夹紧组件(6)与所述旋转电机(4)位于所述竖板(2)同一侧，所述夹紧组件(6)用以夹紧缸套以使缸套的中心轴线与旋转电机(4)的中心轴线相互重合，所述工作台(1)面上开设有放置孔(7)，且所述放置孔(7)中心轴线与所述旋转电机(4)输出轴中心轴线相互重合，所述通孔(9)内固定连接有密封板(8)，且所述密封板(8)顶面与所述工作台(1)顶面相互位于同一水平面上，所述密封板(8)上开设有若干个通孔(9)，所述横板(3)底面上设置有吹气组件(10)，所述吹气组件(10)用以将缸套内壁面上的毛刺碎屑吹向所述通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种缸套冲孔工装，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括两个伸缩气缸(61)，两个所述伸缩气缸(61)固定连接所述工作台(1)顶面上，且两个所述伸缩气缸(61)输出轴正对设置，每个所述伸缩气缸(61)输出端上分别固定连接有卡块(62)，所述卡块(62)与所述缸套外表面相适配。

3.根据权利要求2所述的一种缸套冲孔工装，其特征在于：每个所述卡块(62)远离所述伸缩气缸(61)的一侧面上分别固定连接有橡胶垫(63)，所述橡胶垫(63)外表面上设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种缸套冲孔工装，其特征在于：所述出气组件包括气泵(101)，所述气泵(101)固定连接在所述横板(3)底面上，所述气泵(101)输出端上固定连接有万向竹节管(102)，所述万向竹节管(102)远离所述气泵(101)的一端上固定连接有气嘴(103)，所述气嘴(103)与所述万向竹节管(102)相互连通，且所述气嘴(103)位于所述打磨盘(5)上方。

5.根据权利要求1所述的一种缸套冲孔工装，其特征在于：所述工作台(1)底面上固定连接有四个支撑腿(11)，所述工作台(1)底面上滑动连接有储屑盒(12)，所述储屑盒(12)位于所述放置孔(7)正下方，且所述储屑盒(12)顶部与所述放置孔(7)相互连通，所述储屑盒(12)侧面上固定连接有把手(13)。

6.根据权利要求1所述的一种缸套冲孔工装，其特征在于：所述竖板(2)侧面沿竖直方向上间隔开设有若干个第一固定孔(14)和第二固定孔(15)，所述第一固定孔(14)与所述第二固定孔(15)一一对应，每组对应的所述第一固定孔(14)和第一固定孔(14)中心轴线均位于同一水平面上，其中一组所述第一固定孔(14)和所述第二固定孔(15)上螺栓固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)与所述旋转电机(4)位于所述竖板(2)的同一侧，所述连接板(16)侧面上固定连接有第二电推杆(17)，所述第二电推杆(17)输出轴的中心轴线水平设置，且所述第二电推杆(17)输出轴朝向缸套，所述第二电推杆(17)输出轴上固定连接钻孔电机(18)，所述钻孔电机(18)输出轴中心轴线与所述第二电推杆(17)输出轴中心轴线相互重合，且所述钻孔电机(18)输出轴上可拆卸连接有冲孔冲头(19)。

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