CN220993019U - 一种螺栓用螺纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓用螺纹加工装置，包括加工台，所述加工台底面四角分别固接底座，所述加工台顶面设有放置槽，所述放置槽两端的加工台顶面对称固接两个支撑板底面，所述支撑板顶面分别固接支撑杆一端，所述支撑杆另一端分别固接安装板底面两端，所述安装板底面设有移动槽，所述移动槽内壁一侧嵌入安装第一电机，所述第一电机驱动端固接第一丝杆一端，所述第一丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧，所述移动槽内卡接移动块，所述移动块上设有移动孔，所述移动孔内卡接第一丝杆。本实用新型能够通过拆卸螺栓来快速对梳形铣刀进行更换，方便加工不同的螺栓螺纹，提高设备使用的灵活性。

Description

一种螺栓用螺纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域，具体为一种螺栓用螺纹加工装置。

背景技术

螺栓是用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如果把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。锚栓是螺栓连接形式的一种，装配后可拆卸的只有螺母部分，螺杆部分与混凝土基材通过某种形式固定在一起，不能分离。在对螺栓进行加工时，需要对螺栓杆部进行螺纹加工。

对此，授权公告号为CN215588068U的中国实用新型专利公开了一种主轴承螺栓生产用外螺纹加工装置，涉及主轴承螺栓加工技术领域，解决了现有的外螺纹加工过程中，主轴承螺栓得不到有效的固定，进而使得原料在加工时容易发生串动，进而使得原料发生损坏，提高外螺纹加工的加工成本，降低主轴承螺栓生产的成品率的技术问题，包括工作台，所述工作台一侧固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有套筒，本实用新型通过夹持装置对主轴承螺栓原料进行三点夹持固定，再通过压紧部进一步将主轴承螺栓进行固定，防止主轴承螺栓在加工过程中发生串动，提高加工的成品率，提高外螺纹加工的工作效率，通过带动丝杠转动，驱使螺纹加工刀具对主轴承螺栓进行螺纹加工。

螺栓的螺纹具有不同的样式，但该设备不方便对加工的刀具进行更换，为此我们提出一种螺栓用螺纹加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓用螺纹加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓用螺纹加工装置，包括加工台，

所述加工台底面四角分别固接底座，所述加工台顶面设有放置槽，所述放置槽两端的加工台顶面对称固接两个支撑板底面，所述支撑板顶面分别固接支撑杆一端，所述支撑杆另一端分别固接安装板底面两端，所述安装板底面设有移动槽，所述移动槽内壁一侧嵌入安装第一电机，所述第一电机驱动端固接第一丝杆一端，所述第一丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧，所述移动槽内卡接移动块，所述移动块上设有移动孔，所述移动孔内卡接第一丝杆，所述移动孔内壁上设有螺纹结构且与第一丝杆卡合，所述移动块底面固接切割组件；

其中一个所述支撑板靠近放置槽的一侧嵌入安装第二电机，所述第二电机驱动端固接转动板一侧，所述转动板另一侧设有滑槽，所述滑槽内壁一侧设有通过孔，所述通过孔内卡接把手一端，所述把手一端固接第二丝杆一端，所述第二丝杆另一端转动连接滑槽内壁另一侧，所述第二丝杆上设有双向螺纹，所述滑槽内对称卡接两个滑块，所述滑块上设有滑孔，所述滑孔内分别卡接第二丝杆，所述滑孔上分别设有螺纹结构且与第二丝杆卡合，所述滑块一侧分别固接夹持块，所述夹持块之间相距较近的一面分别设有夹持槽；

另一个所述支撑板上设有安装孔，所述安装孔内固接电动推杆，所述电动推杆输出端固接固定块一侧，所述固定块另一侧转动连接压块一侧。

优选的，所述移动块的长度和厚度分别与移动槽的宽度和深度大小相等。

优选的，所述滑块的长度和厚度分别与滑槽的宽度和深度大小相等。

优选的，所述放置槽内卡接收集盒，所述收集盒顶面对称固接拉环。

优选的，所述切割组件包括气缸，所述气缸固接移动块底面，所述气缸输出端固接安装座顶面，所述安装座一侧安装驱动电机，所述驱动电机驱动端固接转动块一侧，所述转动块另一侧设有卡合槽，所述卡合槽内壁顶面设有固定孔，所述卡合槽内卡接卡合块，所述卡合块上设有定位孔，所述卡合块通过固定螺栓固接在卡合槽内，所述固定螺栓穿过固定孔卡接在定位孔内，所述卡合块一侧固接梳铣刀片。

优选的，所述卡合块的长度、宽度和厚度分别与卡合槽的深度、长度和宽度大小相等

优选的，所述加工台外壁上设有控制开关、调整第一电机、切割组件、第二电机和电动推杆的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够通过拆卸螺栓来快速对梳形铣刀进行更换，方便加工不同的螺栓螺纹，提高设备使用的灵活性。

2、设备能够利用收集盒收集加工过程中掉落的碎屑废料，方便后续进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分立面剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型中切割组件剖面结构示意图。

图中：1、加工台；101、底座；102、放置槽；2、支撑板；201、支撑杆；202、安装孔；3、安装板；301、移动槽；302、第一电机；303、第一丝杆；4、移动块；401、移动孔；5、切割组件；51、气缸；52、安装座；53、驱动电机；54、转动块；55、卡合槽；56、固定孔；57、卡合块；58、定位孔；59、固定螺栓；510、梳铣刀片；6、第二电机；7、转动板；701、滑槽；702、通过孔；8、把手；9、第二丝杆；10、滑块；1001、滑孔；11、夹持块；1101、夹持槽；12、电动推杆；13、固定块；1301、压块；14、收集盒；1401、拉环；15、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓用螺纹加工装置，包括加工台1，

请参阅图1及图2，加工台1底面四角分别固接底座101，加工台1顶面设有放置槽102，放置槽102两端的加工台1顶面对称固接两个支撑板2底面，支撑板2顶面分别固接支撑杆201一端，支撑杆201另一端分别固接安装板3底面两端，安装板3底面设有移动槽301，移动槽301内壁一侧嵌入安装第一电机302，第一电机302驱动端固接第一丝杆303一端，第一丝杆303另一端转动连接移动槽301内壁另一侧，移动槽301内卡接移动块4，移动块4上设有移动孔401，移动孔401内卡接第一丝杆303，移动孔401内壁上设有螺纹结构且与第一丝杆303卡合，移动块4底面固接切割组件5；

进一步的，移动块4的长度和厚度分别与移动槽301的宽度和深度大小相等。

请参阅图2及图3，其中一个支撑板2靠近放置槽102的一侧嵌入安装第二电机6，第二电机6驱动端固接转动板7一侧，转动板7另一侧设有滑槽701，滑槽701内壁一侧设有通过孔702，通过孔702内卡接把手8一端，把手8一端固接第二丝杆9一端，第二丝杆9另一端转动连接滑槽701内壁另一侧，第二丝杆9上设有双向螺纹，滑槽701内对称卡接两个滑块10，滑块10上设有滑孔1001，滑孔1001内分别卡接第二丝杆9，滑孔1001上分别设有螺纹结构且与第二丝杆9卡合，滑块10一侧分别固接夹持块11，夹持块11之间相距较近的一面分别设有夹持槽1101；

进一步的，滑块10的长度和厚度分别与滑槽701的宽度和深度大小相等。

另一个支撑板2上设有安装孔202，安装孔202内固接电动推杆12，电动推杆12输出端固接固定块13一侧，固定块13另一侧转动连接压块1301一侧。

请参阅图1，放置槽102内卡接收集盒14，收集盒14顶面对称固接拉环1401，加工过程中产生的碎屑废料落入放置槽102内的收集盒14内，可以通过拉环1401将收集盒14拉出放置槽102，方便对废料进行集中处理。

请参阅图1，加工台1外壁上设有控制开关、调整第一电机302、切割组件5、第二电机6和电动推杆12的控制面板15。

实施例2：

请参阅图1及图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；

具体的，切割组件5包括气缸51，气缸51固接移动块4底面，气缸51输出端固接安装座52顶面，安装座52一侧安装驱动电机53，驱动电机53驱动端固接转动块54一侧，转动块54另一侧设有卡合槽55，卡合槽55内壁顶面设有固定孔56，卡合槽55内卡接卡合块57，卡合块57上设有定位孔58，卡合块57通过固定螺栓59固接在卡合槽55内，固定螺栓59穿过固定孔56卡接在定位孔58内，卡合块57一侧固接梳铣刀片510，设备只需要拆卸下固定螺栓59，就可以将梳铣刀片510连同卡合块57一起取下，方便进行更换。

进一步的，卡合块57的长度、宽度和厚度分别与卡合槽55的深度、长度和宽度大小相等。

实施例3：

请参阅图1至图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；

本实用新型在使用时，将需要进行螺纹加工的螺栓一端放置在夹持块11之间，转动把手8带动第二丝杆9转动，使滑块10带动夹持块11将螺栓一端固定住，利用夹持槽1101更好地定位螺栓，再通过控制面板15控制电动推杆12推动固定块13使压块1301接触螺栓的另一端，进一步固定需要加工的螺栓，并通过控制面板15控制第二电机6带动转动板7转动，使螺栓进行转动，再通过控制面板15控制第一电机302带动第一丝杆303转动，使移动块4带动切割组件5移动，切割组件5中的驱动电机53带动转动块54和梳铣刀片510转动，再通过气缸51带动梳铣刀片510下移使其接触螺栓，同时随着切割组件5的移动对螺栓进行螺纹加工，加工过程中产生的碎屑废料落入放置槽102内的收集盒14内，可以通过拉环1401将收集盒14拉出放置槽102，方便对废料进行集中处理，需要更换切割组件5中的梳铣刀片510时，只需要拆卸下固定螺栓59，就可以将梳铣刀片510连同卡合块57一起取下，再将更换的梳铣刀片510重新与转动块54组装，使卡合块57卡接在卡合槽55内，并利用固定螺栓59进行固定安装，完成更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺栓用螺纹加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：

所述加工台(1)底面四角分别固接底座(101)，所述加工台(1)顶面设有放置槽(102)，所述放置槽(102)两端的加工台(1)顶面对称固接两个支撑板(2)底面，所述支撑板(2)顶面分别固接支撑杆(201)一端，所述支撑杆(201)另一端分别固接安装板(3)底面两端，所述安装板(3)底面设有移动槽(301)，所述移动槽(301)内壁一侧嵌入安装第一电机(302)，所述第一电机(302)驱动端固接第一丝杆(303)一端，所述第一丝杆(303)另一端转动连接移动槽(301)内壁另一侧，所述移动槽(301)内卡接移动块(4)，所述移动块(4)上设有移动孔(401)，所述移动孔(401)内卡接第一丝杆(303)，所述移动孔(401)内壁上设有螺纹结构且与第一丝杆(303)卡合，所述移动块(4)底面固接切割组件(5)；

其中一个所述支撑板(2)靠近放置槽(102)的一侧嵌入安装第二电机(6)，所述第二电机(6)驱动端固接转动板(7)一侧，所述转动板(7)另一侧设有滑槽(701)，所述滑槽(701)内壁一侧设有通过孔(702)，所述通过孔(702)内卡接把手(8)一端，所述把手(8)一端固接第二丝杆(9)一端，所述第二丝杆(9)另一端转动连接滑槽(701)内壁另一侧，所述第二丝杆(9)上设有双向螺纹，所述滑槽(701)内对称卡接两个滑块(10)，所述滑块(10)上设有滑孔(1001)，所述滑孔(1001)内分别卡接第二丝杆(9)，所述滑孔(1001)上分别设有螺纹结构且与第二丝杆(9)卡合，所述滑块(10)一侧分别固接夹持块(11)，所述夹持块(11)之间相距较近的一面分别设有夹持槽(1101)；

另一个所述支撑板(2)上设有安装孔(202)，所述安装孔(202)内固接电动推杆(12)，所述电动推杆(12)输出端固接固定块(13)一侧，所述固定块(13)另一侧转动连接压块(1301)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓用螺纹加工装置，其特征在于：所述移动块(4)的长度和厚度分别与移动槽(301)的宽度和深度大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓用螺纹加工装置，其特征在于：所述滑块(10)的长度和厚度分别与滑槽(701)的宽度和深度大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓用螺纹加工装置，其特征在于：所述放置槽(102)内卡接收集盒(14)，所述收集盒(14)顶面对称固接拉环(1401)。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓用螺纹加工装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)固接移动块(4)底面，所述气缸(51)输出端固接安装座(52)顶面，所述安装座(52)一侧安装驱动电机(53)，所述驱动电机(53)驱动端固接转动块(54)一侧，所述转动块(54)另一侧设有卡合槽(55)，所述卡合槽(55)内壁顶面设有固定孔(56)，所述卡合槽(55)内卡接卡合块(57)，所述卡合块(57)上设有定位孔(58)，所述卡合块(57)通过固定螺栓(59)固接在卡合槽(55)内，所述固定螺栓(59)穿过固定孔(56)卡接在定位孔(58)内，所述卡合块(57)一侧固接梳铣刀片(510)。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓用螺纹加工装置，其特征在于：所述卡合块(57)的长度、宽度和厚度分别与卡合槽(55)的深度、长度和宽度大小相等。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓用螺纹加工装置，其特征在于：所述加工台(1)外壁上设有控制开关、调整第一电机(302)、切割组件(5)、第二电机(6)和电动推杆(12)的控制面板(15)。