CN220992987U - 腔镜吻合器套管用压紧固定装置 - Google Patents

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CN220992987U CN202322775697.7U CN202322775697U CN220992987U CN 220992987 U CN220992987 U CN 220992987U CN 202322775697 U CN202322775697 U CN 202322775697U CN 220992987 U CN220992987 U CN 220992987U
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Abstract

本实用新型公开了一种腔镜吻合器套管用压紧固定装置,它包括底座、压紧部件和弹性施力机构;其中,所述底座上设有用于放置工件的定位槽,所述弹性施力机构分别与所述底座和所述压紧部件相连并用于向所述压紧部件施加朝向所述底座的弹性压力以将所述压紧部件压在所述底座上;所述压紧部件适于相对所述底座活动并具有压紧位置和松开位置,当所述压紧部件活动到所述压紧位置时,所述压紧部件的一端与所述底座相抵并且所述压紧部件的另一端与所述定位槽中的工件相抵以便将所述工件压紧在所述定位槽中。本实用新型能够快速高效的夹紧和松开工件,能够提高夹紧和松开工件的速度,进而提高装夹工件的效率,节约装夹时间。

Description

腔镜吻合器套管用压紧固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种腔镜吻合器套管用压紧固定装置。
背景技术
目前,腔镜吻合器套管为腔镜手术器械-腔镜吻合器的零件之一,对于腔镜吻合器套管这种圆柱状的工件,其在加工和检测时需要使用专用的夹具进行装夹固定,公开号为CN204321687U的中国专利中公开了一种锯床切割用夹具,其能够用来装夹固定圆柱状的工件。该锯床切割用夹具中包括上压板和下压板,上压板和下压板通过螺栓锁紧后能够夹紧圆柱状的工件。但是,通过旋紧或旋松螺栓来夹紧和松开工件的速度较慢,需要耗费较长时间,大大影响了夹紧或松开工件时的装夹速度和装夹效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种腔镜吻合器套管用压紧固定装置,它能够快速高效的夹紧和松开工件,能够提高夹紧和松开工件的速度,进而提高装夹工件的效率,节约装夹时间。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种腔镜吻合器套管用压紧固定装置,它包括底座、压紧部件和弹性施力机构;其中,
所述底座上设有用于放置工件的定位槽;
所述弹性施力机构分别与所述底座和所述压紧部件相连并用于向所述压紧部件施加朝向所述底座的弹性压力以将所述压紧部件压在所述底座上;
所述压紧部件适于相对所述底座活动并具有压紧位置和松开位置,当所述压紧部件活动到所述压紧位置时,所述压紧部件的一端与所述底座相抵并且所述压紧部件的另一端与所述定位槽中的工件相抵以便将所述工件压紧在所述定位槽中;当所述压紧部件活动到所述松开位置时,所述压紧部件与所述底座相抵并与所述定位槽中的工件脱离抵接以便松开所述工件。
进一步提供一种所述弹性施力机构的具体结构,所述弹性施力机构包括拉杆和弹性件;
所述拉杆的上端部与所述压紧部件相连;
所述弹性件与所述拉杆相连,所述弹性件还与所述底座相抵并用于向所述拉杆施加向下的弹性力,进而使所述拉杆向所述压紧部件施加向下的弹性压力以将所述压紧部件压在所述底座上。
进一步提供一种所述拉杆的具体结构,所述拉杆的上端部设有与所述压紧部件的上端面相抵的上抵接部;
所述拉杆的下端部设有下抵接部;
所述弹性件套接在所述拉杆上,所述弹性件的一端与所述下抵接部相抵,所述弹性件的另一端与所述底座相抵,以便所述弹性件向所述拉杆施加向下的弹性力进而使所述拉杆向所述压紧部件施加向下的弹性压力以将所述压紧部件压在所述底座上。
进一步,所述压紧部件中设有第一腰型孔,所述拉杆的上端部从所述第一腰型孔中穿过,所述上抵接部的尺寸大于所述第一腰型孔的宽度进而使所述上抵接部与所述压紧部件的上端面相抵。
进一步,所述底座中设有第二腰型孔,所述拉杆从所述第二腰型孔中穿过。
进一步,所述底座中还设有位于所述第二腰型孔的下方并与所述第二腰型孔的下端部连通的容纳孔,所述弹性件和所述下抵接部均位于所述容纳孔中;
所述容纳孔与所述第二腰型孔之间设有台阶部;
所述弹性件的直径大于所述第二腰型孔的宽度,所述弹性件的上端部抵在所述台阶部上,所述弹性件的下端部与所述下抵接部相抵。
进一步,所述底座上设有凸台部,当所述压紧部件位于所述压紧位置时,所述压紧部件的一端与所述凸台部相抵并且所述压紧部件的另一端与所述定位槽中的工件相抵以便将所述工件压紧在所述定位槽中;当所述压紧部件位于所述松开位置时,所述压紧部件与所述凸台部相抵并与所述定位槽中的工件脱离抵接以便松开所述工件。
进一步,所述压紧部件上设有前定位凸起部和后定位凸起部,所述前定位凸起部和所述后定位凸起部之间形成有定位凹槽;
所述凸台部的上端的一侧设有与所述后定位凸起部适配的配合槽,当所述压紧部件移动到所述压紧位置时,所述凸台部的上端配合在所述定位凹槽中,同时所述后定位凸起部配合在所述配合槽中并与所述凸台部的上端的一侧相抵,同时所述前定位凸起部与所述凸台部的上端的另一侧相抵。
进一步提供一种所述压紧部件的具体结构,所述压紧部件为一整体式的压板。
进一步提供另外一种所述压紧部件的具体结构,所述压紧部件包括本体部、压块部和调节机构,所述调节机构包括调节螺杆和锁紧螺母;
所述压块部上连接有至少两个导向销,所述导向销滑配连接在所述本体部上进而使所述压块部沿竖向滑动连接在所述本体部上;
所述压块部上设有T型槽,所述调节螺杆的下端部上设有配合在所述T型槽中的T型接头,所述调节螺杆螺纹连接在所述本体部上以便旋转所述调节螺杆以带动所述压块部相对所述本体部滑动到位;
所述锁紧螺母螺纹配合在所述调节螺杆上并用于旋拧至抵紧所述本体部以锁定所述调节螺杆的位置;
所述弹性施力机构分别与所述底座和所述本体部相连并用于向所述本体部施加朝向所述底座的弹性压力以将所述本体部压在所述底座上;当所述压紧部件位于所述压紧位置时,所述本体部与所述底座相抵并且所述压块部与所述定位槽中的工件相抵以将所述工件压紧在所述定位槽中;当所述压紧部件位于所述松开位置时,所述压块部与所述定位槽中的工件脱离抵接以便松开所述工件。
采用了上述技术方案后,所述弹性施力机构向所述压紧部件施加的是弹性压力,因此所述压紧部件没有被压紧锁死在所述底座上,推拉所述压紧部件时可以克服所述弹性压力使所述压紧部件在所述压紧位置和松开位置之间移动。在需要夹紧所述工件时,将工件放入所述定位槽中,然后使所述压紧部件活动到所述压紧位置,此时所述压紧部件的一端与所述底座相抵,所述压紧部件的另一端与所述定位槽中的工件相抵,在所述弹性施力机构施加的弹性压力的作用下所述压紧部件能够将所述工件压紧固定在所述定位槽中。在需要松开所述工件时,使所述压紧部件活动到所述松开位置,此时所述压紧部件与所述定位槽中的工件脱离抵接进而松开了所述工件,同时在所述弹性施力机构施加的弹性压力的作用下所述压紧部件被压在所述底座上。在夹紧和松开所述工件的整个装夹过程中不需要旋拧螺栓,只需要移动所述压紧部件,能够快速高效的夹紧和松开所述工件,大大的提高了夹紧和松开所述工件的速度,提高了装夹工件的效率,节约了装夹时间。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一中的腔镜吻合器套管用压紧固定装置在夹紧工件时的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例一中的腔镜吻合器套管用压紧固定装置在松开工件时的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例一的腔镜吻合器套管用压紧固定装置在夹紧工件时的剖视图;
图4为本实用新型的实施例一的腔镜吻合器套管用压紧固定装置在松开工件时的剖视图;
图5为本实用新型的实施例二中的腔镜吻合器套管用压紧固定装置在夹紧工件时的结构示意图;
图6为本实用新型的实施例二的腔镜吻合器套管用压紧固定装置在夹紧工件时的剖视图;
图7为本实用新型的实施例二的腔镜吻合器套管用压紧固定装置在松开工件时的剖视图;
图8为本实用新型的实施例二中的腔镜吻合器套管用压紧固定装置的装配爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1~4所示,一种腔镜吻合器套管用压紧固定装置,它包括底座1、压紧部件2和弹性施力机构100;其中,
所述底座1上设有用于放置工件3的定位槽4,所述工件3为圆柱状的腔镜吻合器套管;
所述弹性施力机构100分别与所述底座1和所述压紧部件2相连并用于向所述压紧部件2施加朝向所述底座1的弹性压力以将所述压紧部件2压在所述底座1上;
所述压紧部件2适于相对所述底座1活动并具有压紧位置和松开位置,当所述压紧部件2活动到所述压紧位置时,所述压紧部件2的一端与所述底座1相抵并且所述压紧部件2的另一端与所述定位槽4中的工件3相抵以便将所述工件3压紧在所述定位槽4中;当所述压紧部件2活动到所述松开位置时,所述压紧部件2与所述底座1相抵并与所述定位槽4中的工件3脱离抵接以便松开所述工件3。具体的,所述弹性施力机构100向所述压紧部件2施加的是弹性压力,因此所述压紧部件2没有被压紧锁死在所述底座1上,推拉所述压紧部件2时可以克服所述弹性压力使所述压紧部件2在所述压紧位置和松开位置之间移动。在需要夹紧所述工件3时,将工件3放入所述定位槽4中,然后使所述压紧部件2活动到所述压紧位置,此时所述压紧部件2的一端与所述底座1相抵,所述压紧部件2的另一端与所述定位槽4中的工件3相抵,在所述弹性施力机构100施加的弹性压力的作用下所述压紧部件2能够将所述工件3压紧固定在所述定位槽4中。在需要松开所述工件3时,使所述压紧部件2活动到所述松开位置,此时所述压紧部件2与所述定位槽4中的工件3脱离抵接进而松开了所述工件3,同时在所述弹性施力机构100施加的弹性压力的作用下所述压紧部件2被压在所述底座1上。在夹紧和松开所述工件3的整个装夹过程中不需要旋拧螺栓,只需要移动所述压紧部件2,能够快速高效的夹紧和松开所述工件3,大大的提高了夹紧和松开所述工件3的速度,提高了装夹工件3的效率,节约了装夹时间。在本实施例中,所述定位槽4可以为V型槽,所述V型槽的底部设有圆弧倒角,通过所述压紧部件2将所述腔镜吻合器套管压紧固定在所述定位槽4中以便对所述腔镜吻合器套管进行检验。
如图1~4所示,所述弹性施力机构100可以包括拉杆5和弹性件6;
所述拉杆5的上端部与所述压紧部件2相连;
所述弹性件6与所述拉杆5相连,所述弹性件6还与所述底座1相抵并用于向所述拉杆5施加向下的弹性力,进而使所述拉杆5向所述压紧部件2施加向下的弹性压力以将所述压紧部件2压在所述底座1上;在本实施例中,所述弹性件6可以为弹簧。
如图1~4所示,所述拉杆5的上端部设有与所述压紧部件2的上端面相抵的上抵接部7;
所述拉杆5的下端部设有下抵接部8;
所述弹性件6套接在所述拉杆5上,所述弹性件6的一端与所述下抵接部8相抵,所述弹性件6的另一端与所述底座1相抵,以便所述弹性件6向所述拉杆5施加向下的弹性力进而使所述拉杆5向所述压紧部件2施加向下的弹性压力以将所述压紧部件2压在所述底座1上;在本实施例中,所述拉杆5是通过所述上抵接部7与所述压紧部件2相连的。具体的,所述拉杆5可以为拉紧螺栓的杆部,所述上抵接部7可以为所述拉紧螺栓的头部,所述下抵接部8可以为连接在所述拉紧螺栓上的抵接螺母。
如图1~4所示,所述压紧部件2中可以设有第一腰型孔9,所述拉杆5的上端部从所述第一腰型孔9中穿过,所述上抵接部7的尺寸大于所述第一腰型孔9的宽度进而使所述上抵接部7与所述压紧部件2的上端面相抵;具体的,当所述压紧部件2在所述压紧位置和所述松开位置之间移动时,所述拉杆5和所述第一腰型孔9之间会产生相对位移。
如图1~4所示,所述底座1中可以设有第二腰型孔10,所述拉杆5从所述第二腰型孔10中穿过;具体的,当所述压紧部件2在所述压紧位置和所述松开位置之间移动时,所述拉杆5会在所述第二腰型孔10中移动。在本实施例中,所述第一腰型孔9和所述第二腰型孔10的长度方向分别与所述定位槽4中的工件3的轴向垂直。
如图1~4所示,所述底座1中还设有位于所述第二腰型孔10的下方并与所述第二腰型孔10的下端部连通的容纳孔11,所述弹性件6和所述下抵接部8均位于所述容纳孔11中;
所述容纳孔11与所述第二腰型孔10之间设有台阶部12;
所述弹性件6的直径大于所述第二腰型孔10的宽度,所述弹性件6的上端部抵在所述台阶部12上,所述弹性件6的下端部与所述下抵接部8相抵。
如图1~4所示,所述底座1上设有凸台部13,当所述压紧部件2位于所述压紧位置时,所述压紧部件2的一端与所述凸台部13相抵并且所述压紧部件2的另一端与所述定位槽4中的工件3相抵以便将所述工件3压紧在所述定位槽4中;当所述压紧部件2位于所述松开位置时,所述压紧部件2与所述凸台部13相抵并与所述定位槽4中的工件3脱离抵接以便松开所述工件3。具体的,在需要压紧工件3时,将工件3放在所述定位槽4中,向右推动所述压紧部件2以使压紧部件2移动到所述压紧位置,此时在所述弹性件6的弹力作用下驱动所述拉杆5向下拉紧,进而拉杆5上的上抵接部7向所述压紧部件2施加向下的弹性压力,以使所述压板将所述工件3压紧在所述定位槽4中。在需要松开工件3时,将所述压紧部件2向左拉以使压紧部件2移动到所述松开位置,此时所述压紧部件2与所述工件3脱离抵接,可以将所述工件3取出。所述压紧部件2位于所述松开位置时,所述弹性件6的弹力驱动所述拉杆5向下拉紧,拉杆5上的上抵接部7向所述压紧部件2施加向下的弹性压力以将所述压紧部件2压在所述凸台部13上。
如图1~4所示,所述压紧部件2上设有前定位凸起部14和后定位凸起部15,所述前定位凸起部14和所述后定位凸起部15之间形成有定位凹槽16;
所述凸台部13的上端的一侧设有与所述后定位凸起部15适配的配合槽17,当所述压紧部件2移动到所述压紧位置时,所述凸台部13的上端配合在所述定位凹槽16中,同时所述后定位凸起部15配合在所述配合槽17中并与所述凸台部13的上端的一侧相抵,同时所述前定位凸起部14与所述凸台部13的上端的另一侧相抵,进而准确地将所述压紧部件2定位在所述压紧位置中;具体的,将所述压紧部件2向左拉到所述松开位置时,压紧部件2会在前定位凸起部14的作用下向上抬起,所述前定位凸起部14可以为半圆形结构。
在本实施例中,所述压紧部件2为一整体式的压板,所述底座1中还设有与所述定位槽4相通的通孔25。
实施例二
如图5~8所示,另一种腔镜吻合器套管用压紧固定装置,它包括底座1、压紧部件2和弹性施力机构100;其中,
所述底座1上设有用于放置工件3的定位槽4,所述工件3为圆柱状的腔镜吻合器套管;
所述弹性施力机构100分别与所述底座1和所述压紧部件2相连并用于向所述压紧部件2施加朝向所述底座1的弹性压力以将所述压紧部件2压在所述底座1上;
所述压紧部件2适于相对所述底座1活动并具有压紧位置和松开位置,当所述压紧部件2活动到所述压紧位置时,所述压紧部件2的一端与所述底座1相抵并且所述压紧部件2的另一端与所述定位槽4中的工件3相抵以便将所述工件3压紧在所述定位槽4中;当所述压紧部件2活动到所述松开位置时,所述压紧部件2与所述底座1相抵并与所述定位槽4中的工件3脱离抵接以便松开所述工件3。具体的,所述弹性施力机构100向所述压紧部件2施加的是弹性压力,因此所述压紧部件2没有被压紧锁死在所述底座1上,推拉所述压紧部件2时可以克服所述弹性压力使所述压紧部件2在所述压紧位置和松开位置之间移动。在需要夹紧所述工件3时,将工件3放入所述定位槽4中,然后使所述压紧部件2活动到所述压紧位置,此时所述压紧部件2的一端与所述底座1相抵,所述压紧部件2的另一端与所述定位槽4中的工件3相抵,在所述弹性施力机构100施加的弹性压力的作用下所述压紧部件2能够将所述工件3压紧固定在所述定位槽4中。在需要松开所述工件3时,使所述压紧部件2活动到所述松开位置,此时所述压紧部件2与所述定位槽4中的工件3脱离抵接进而松开了所述工件3,同时在所述弹性施力机构100施加的弹性压力的作用下所述压紧部件2被压在所述底座1上。在夹紧和松开所述工件3的整个装夹过程中不需要旋拧螺栓,只需要移动所述压紧部件2,能够快速高效的夹紧和松开所述工件3,大大的提高了夹紧和松开所述工件3的速度,提高了装夹工件3的效率,节约了装夹时间。在本实施例中,所述定位槽4可以为V型槽,所述V型槽的底部设有圆弧倒角,通过所述压紧部件2将所述腔镜吻合器套管压紧固定在所述定位槽4中以便对腔镜吻合器套管进行检验。
如图5~8所示,所述弹性施力机构100可以包括拉杆5和弹性件6;
所述拉杆5的上端部与所述压紧部件2相连;
所述弹性件6与所述拉杆5相连,所述弹性件6还与所述底座1相抵并用于向所述拉杆5施加向下的弹性力,进而使所述拉杆5向所述压紧部件2施加向下的弹性压力以将所述压紧部件2压在所述底座1上;在本实施例中,所述弹性件6可以为弹簧。
如图5~8所示,所述拉杆5的上端部设有与所述压紧部件2的上端面相抵的上抵接部7;
所述拉杆5的下端部设有下抵接部8;
所述弹性件6套接在所述拉杆5上,所述弹性件6的一端与所述下抵接部8相抵,所述弹性件6的另一端与所述底座1相抵,以便所述弹性件6向所述拉杆5施加向下的弹性力进而使所述拉杆5向所述压紧部件2施加向下的弹性压力以将所述压紧部件2压在所述底座1上;在本实施例中,所述拉杆5是通过所述上抵接部7与所述压紧部件2相连的。具体的,所述拉杆5可以为拉紧螺栓的杆部,所述上抵接部7可以为所述拉紧螺栓的头部,所述下抵接部8可以为连接在所述拉紧螺栓上的抵接螺母。
如图5~8所示,所述压紧部件2中可以设有第一腰型孔9,所述拉杆5的上端部从所述第一腰型孔9中穿过,所述上抵接部7的尺寸大于所述第一腰型孔9的宽度进而使所述上抵接部7与所述压紧部件2的上端面相抵;具体的,当所述压紧部件2在所述压紧位置和所述松开位置之间移动时,所述拉杆5和所述第一腰型孔9之间会产生相对位移。
如图5~8所示,所述底座1中可以设有第二腰型孔10,所述拉杆5从所述第二腰型孔10中穿过;具体的,当所述压紧部件2在所述压紧位置和所述松开位置之间移动时,所述拉杆5会在所述第二腰型孔10中移动。在本实施例中,所述第一腰型孔9和所述第二腰型孔10的长度方向分别与所述定位槽4中的工件3的轴向垂直。
如图5~8所示,所述底座1中还设有位于所述第二腰型孔10的下方并与所述第二腰型孔10的下端部连通的容纳孔11,所述弹性件6和所述下抵接部8均位于所述容纳孔11中;
所述容纳孔11与所述第二腰型孔10之间设有台阶部12;
所述弹性件6的直径大于所述第二腰型孔10的宽度,所述弹性件6的上端部抵在所述台阶部12上,所述弹性件6的下端部与所述下抵接部8相抵。
如图5~8所示,所述底座1上设有凸台部13,当所述压紧部件2位于所述压紧位置时,所述压紧部件2的一端与所述凸台部13相抵并且所述压紧部件2的另一端与所述定位槽4中的工件3相抵以便将所述工件3压紧在所述定位槽4中;当所述压紧部件2位于所述松开位置时,所述压紧部件2与所述凸台部13相抵并与所述定位槽4中的工件3脱离抵接以便松开所述工件3。具体的,在需要压紧工件3时,将工件3放在所述定位槽4中,向右推动所述压紧部件2以使压紧部件2移动到所述压紧位置,此时在所述弹性件6的弹力作用下驱动所述拉杆5向下拉紧,进而拉杆5上的上抵接部7向所述压紧部件2施加向下的弹性压力,以使所述压板将所述工件3压紧在所述定位槽4中。在需要松开工件3时,将所述压紧部件2向左拉以使压紧部件2移动到所述松开位置,此时所述压紧部件2与所述工件3脱离抵接,可以将所述工件3取出。所述压紧部件2位于所述松开位置时,所述弹性件6的弹力驱动所述拉杆5向下拉紧,拉杆5上的上抵接部7向所述压紧部件2施加向下的弹性压力以将所述压紧部件2压在所述凸台部13上。
如图5~8所示,所述压紧部件2上设有前定位凸起部14和后定位凸起部15,所述前定位凸起部14和所述后定位凸起部15之间形成有定位凹槽16;
所述凸台部13的上端的一侧设有与所述后定位凸起部15适配的配合槽17,当所述压紧部件2移动到所述压紧位置时,所述凸台部13的上端配合在所述定位凹槽16中,同时所述后定位凸起部15配合在所述配合槽17中并与所述凸台部13的上端的一侧相抵,同时所述前定位凸起部14与所述凸台部13的上端的另一侧相抵,进而准确地将所述压紧部件2定位在所述压紧位置中;具体的,将所述压紧部件2向左拉到所述松开位置时,压紧部件2会在前定位凸起部14的作用下向上抬起,所述前定位凸起部14可以为半圆形结构。
在本实施例中,所述压紧部件2可以包括本体部18、压块部19和调节机构,所述调节机构包括调节螺杆20和锁紧螺母21;
所述压块部19上连接有至少两个导向销22,所述导向销22滑配连接在所述本体部18上进而使所述压块部19沿竖向滑动连接在所述本体部18上;
所述压块部19上设有T型槽23,所述调节螺杆20的下端部上设有配合在所述T型槽23中的T型接头24,所述调节螺杆20螺纹连接在所述本体部18上以便旋转所述调节螺杆20以带动所述压块部19相对所述本体部18滑动到位;
所述锁紧螺母21螺纹配合在所述调节螺杆20上并用于旋拧至抵紧所述本体部18以锁定所述调节螺杆20的位置,进而锁定所述压块部19的位置;
所述弹性施力机构100分别与所述底座1和所述本体部18相连并用于向所述本体部18施加朝向所述底座1的弹性压力以将所述本体部18压在所述底座1上;当所述压紧部件2位于所述压紧位置时,所述本体部18与所述底座1相抵并且所述压块部19与所述定位槽4中的工件3相抵以将所述工件3压紧在所述定位槽4中;当所述压紧部件2位于所述松开位置时,所述压块部19与所述定位槽4中的工件3脱离抵接以便松开所述工件3。具体的,所述第一腰型孔9设于所述本体部18中,所述上抵接部7与所述本体部18的上端面相抵,所述前定位凸起部14和所述后定位凸起部15均设于所述本体部18的下端部上,所述底座1中还设有与所述定位槽4相通的通孔25。
综上所述,所述弹性施力机构100向所述压紧部件2施加的是弹性压力,因此所述压紧部件2没有被压紧锁死在所述底座1上,推拉所述压紧部件2时可以克服所述弹性压力使所述压紧部件2在所述压紧位置和松开位置之间移动。在需要夹紧所述工件3时,将工件3放入所述定位槽4中,然后使所述压紧部件2活动到所述压紧位置,此时所述压紧部件2的一端与所述底座1相抵,所述压紧部件2的另一端与所述定位槽4中的工件3相抵,在所述弹性施力机构100施加的弹性压力的作用下所述压紧部件2能够将所述工件3压紧固定在所述定位槽4中。在需要松开所述工件3时,使所述压紧部件2活动到所述松开位置,此时所述压紧部件2与所述定位槽4中的工件3脱离抵接进而松开了所述工件3,同时在所述弹性施力机构100施加的弹性压力的作用下所述压紧部件2被压在所述底座1上。在夹紧和松开所述工件3的整个装夹过程中不需要旋拧螺栓,只需要移动所述压紧部件2,能够快速高效的夹紧和松开所述工件3,大大的提高了夹紧和松开所述工件3的速度,提高了装夹工件3的效率,节约了装夹时间。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,它包括底座(1)、压紧部件(2)和弹性施力机构(100);其中,
所述底座(1)上设有用于放置工件(3)的定位槽(4);
所述弹性施力机构(100)分别与所述底座(1)和所述压紧部件(2)相连并用于向所述压紧部件(2)施加朝向所述底座(1)的弹性压力以将所述压紧部件(2)压在所述底座(1)上;
所述压紧部件(2)适于相对所述底座(1)活动并具有压紧位置和松开位置,当所述压紧部件(2)活动到所述压紧位置时,所述压紧部件(2)的一端与所述底座(1)相抵并且所述压紧部件(2)的另一端与所述定位槽(4)中的工件(3)相抵以便将所述工件(3)压紧在所述定位槽(4)中;当所述压紧部件(2)活动到所述松开位置时,所述压紧部件(2)与所述底座(1)相抵并与所述定位槽(4)中的工件(3)脱离抵接以便松开所述工件(3)。
2.根据权利要求1所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,所述弹性施力机构(100)包括拉杆(5)和弹性件(6);
所述拉杆(5)的上端部与所述压紧部件(2)相连;
所述弹性件(6)与所述拉杆(5)相连,所述弹性件(6)还与所述底座(1)相抵并用于向所述拉杆(5)施加向下的弹性力,进而使所述拉杆(5)向所述压紧部件(2)施加向下的弹性压力以将所述压紧部件(2)压在所述底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,
所述拉杆(5)的上端部设有与所述压紧部件(2)的上端面相抵的上抵接部(7);
所述拉杆(5)的下端部设有下抵接部(8);
所述弹性件(6)套接在所述拉杆(5)上,所述弹性件(6)的一端与所述下抵接部(8)相抵,所述弹性件(6)的另一端与所述底座(1)相抵,以便所述弹性件(6)向所述拉杆(5)施加向下的弹性力进而使所述拉杆(5)向所述压紧部件(2)施加向下的弹性压力以将所述压紧部件(2)压在所述底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,所述压紧部件(2)中设有第一腰型孔(9),所述拉杆(5)的上端部从所述第一腰型孔(9)中穿过,所述上抵接部(7)的尺寸大于所述第一腰型孔(9)的宽度进而使所述上抵接部(7)与所述压紧部件(2)的上端面相抵。
5.根据权利要求3所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,所述底座(1)中设有第二腰型孔(10),所述拉杆(5)从所述第二腰型孔(10)中穿过。
6.根据权利要求5所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,所述底座(1)中还设有位于所述第二腰型孔(10)的下方并与所述第二腰型孔(10)的下端部连通的容纳孔(11),所述弹性件(6)和所述下抵接部(8)均位于所述容纳孔(11)中;
所述容纳孔(11)与所述第二腰型孔(10)之间设有台阶部(12);
所述弹性件(6)的直径大于所述第二腰型孔(10)的宽度,所述弹性件(6)的上端部抵在所述台阶部(12)上,所述弹性件(6)的下端部与所述下抵接部(8)相抵。
7.根据权利要求1所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,所述底座(1)上设有凸台部(13),当所述压紧部件(2)位于所述压紧位置时,所述压紧部件(2)的一端与所述凸台部(13)相抵并且所述压紧部件(2)的另一端与所述定位槽(4)中的工件(3)相抵以便将所述工件(3)压紧在所述定位槽(4)中;当所述压紧部件(2)位于所述松开位置时,所述压紧部件(2)与所述凸台部(13)相抵并与所述定位槽(4)中的工件(3)脱离抵接以便松开所述工件(3)。
8.根据权利要求7所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,
所述压紧部件(2)上设有前定位凸起部(14)和后定位凸起部(15),所述前定位凸起部(14)和所述后定位凸起部(15)之间形成有定位凹槽(16);
所述凸台部(13)的上端的一侧设有与所述后定位凸起部(15)适配的配合槽(17),当所述压紧部件(2)移动到所述压紧位置时,所述凸台部(13)的上端配合在所述定位凹槽(16)中,同时所述后定位凸起部(15)配合在所述配合槽(17)中并与所述凸台部(13)的上端的一侧相抵,同时所述前定位凸起部(14)与所述凸台部(13)的上端的另一侧相抵。
9.根据权利要求1所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,所述压紧部件(2)为一整体式的压板。
10.根据权利要求1所述的腔镜吻合器套管用压紧固定装置,其特征在于,所述压紧部件(2)包括本体部(18)、压块部(19)和调节机构,所述调节机构包括调节螺杆(20)和锁紧螺母(21);
所述压块部(19)上连接有至少两个导向销(22),所述导向销(22)滑配连接在所述本体部(18)上进而使所述压块部(19)沿竖向滑动连接在所述本体部(18)上;
所述压块部(19)上设有T型槽(23),所述调节螺杆(20)的下端部上设有配合在所述T型槽(23)中的T型接头(24),所述调节螺杆(20)螺纹连接在所述本体部(18)上以便旋转所述调节螺杆(20)以带动所述压块部(19)相对所述本体部(18)
所述锁紧螺母(21)螺纹配合在所述调节螺杆(20)上并用于旋拧至抵紧所述本体部(18)以锁定所述调节螺杆(20)的位置;
所述弹性施力机构(100)分别与所述底座(1)和所述本体部(18)相连并用于向所述本体部(18)施加朝向所述底座(1)的弹性压力以将所述本体部(18)压在所述底座(1)上;当所述压紧部件(2)位于所述压紧位置时,所述本体部(18)与所述底座(1)相抵并且所述压块部(19)与所述定位槽(4)中的工件(3)相抵以将所述工件(3)压紧在所述定位槽(4)中;当所述压紧部件(2)位于所述松开位置时,所述压块部(19)与所述定位槽(4)中的工件(3)脱离抵接以便松开所述工件(3)。
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