CN216939295U - 一种电池托盘的实心销压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池托盘的实心销压装机构，可以通过压杆前移而将待压装的工件压紧定位，而在压杆前移到位时，销钉会将压杆卡住，这样，本实用新型使得在将工件压紧定位后，压杆定位稳固，从而避免操作者误触压杆而使得压杆回移。

Description

一种电池托盘的实心销压装机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是电池托盘的实心销压装机构。

背景技术

电池托盘用于承载蓄电池，以将蓄电池安装到汽车发动机仓内，以为汽车供电。

在制造电池托盘时，有一道工序是需要将电池托盘的零件上的实心销压装到零件内，目前一般是将零件放置在底座上后，通过压杆将零件压紧定位，然后气缸驱动压头下压，以将实心销压装到零件内，然而，在通过压杆将零件压紧定位后，操作者容易误触压杆而使得压杆回移，从而使得零件定位不稳固，从而使得压头无法准确的将实心销压入到零件内。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电池托盘的实心销压装机构，其使得在将工件压紧定位后，压杆定位稳固，从而避免操作者误触压杆而使得压杆回移。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电池托盘的实心销压装机构，包括：

底座，用于放置工件；

第一夹块，位于底座的左侧，用于工件的左侧面相抵；

第二夹块，位于底座的右侧，用于与工件的右侧面相抵；

支撑块，位于底座的后侧，用于与工件的后侧面相抵；

定位机构，包括位于底座的前侧的安装座，安装座上设置有一导向座、一压杆、两个连接杆和一手柄，导向座内设置有导向孔，压杆可滑动的穿过导向座的导向孔，压杆的前端正对支撑块，压杆的位于导向座后侧的部分分别与两个连接杆的一端相铰接，两个连接杆的另一端均与手柄相铰接，手柄的下端与安装座相铰接，导向座的外壁可活动的插设有一销钉，销钉的前端插入到导向座的导向孔内，销钉上套置有一拉簧，拉簧的一端导向座的外壁相连接，拉簧的另一端与销钉相连接，压杆的周壁上设置有一环形凹槽，当手柄下压到位时，销钉的前端伸入到环形凹槽内；

压头，位于底座的上方；

驱动机构，用于驱动压头下移以将工件上的实心销进行下压。

作为优选，所述的压头的下方设置有一定位块，定位块的边角上设置有一缺口，缺口内设置有一定位孔，定位孔与压头同轴线设置。

作为优选，所述的缺口内设置有一从定位孔的内壁延伸至定位块的侧壁的槽口。

作为优选，所述的压杆的前端面上设置有螺纹孔，一螺栓旋合在螺纹孔上。

作为优选，所述的驱动机构为一气缸。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的实心销压装机构，在压杆前移而将工件压紧定位时，销钉的前端会伸入到压杆的环形凹槽内，这样，销钉就会将压杆卡住，从而使得压杆定位稳固，此时即使操作者误触压杆，也无法使压杆后移，从而使得压杆可以稳固的将工件压紧定位，以保证压头可以准确的将实心销压入到工件内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定位机构的结构示意图；

图3是定位机构的剖视图；

图4是定位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1~图4所示，本实用新型的电池托盘的实心销压装机构，包括底座10、第一夹块20、第二夹块30、支撑块40、定位机构50、压头60和驱动机构。

底座10用于放置工件。

第一夹块20位于底座10的左侧，用于工件的左侧面相抵。

第二夹块30位于底座10的右侧，用于与工件的右侧面相抵。

支撑块40位于底座10的后侧，用于与工件的后侧面相抵，这样，当工件放置在底座10上后，第一夹块20和第二夹块30将工件夹住，并且工件与支撑块40相抵以定位工件。

定位机构50包括位于底座10的前侧的安装座55，安装座55上设置有一导向座51、一压杆52、两个连接杆53和一手柄54，导向座51内设置有导向孔，压杆52可滑动的穿过导向座51的导向孔，压杆52的前端正对支撑块40，这样，当压杆52向前移动时，压杆52的前端靠近支撑块40，当压杆52向后移动时，压杆52的前端远离支撑块40，压杆52的位于导向座51后侧的部分分别与两个连接杆53的一端相铰接，两个连接杆53的另一端均与手柄54相铰接，手柄54的下端与安装座55相铰接，这样，当将手柄54下压时，手柄54通过两个连接杆53带动压杆52前移，当将手柄54上翻时，手柄54通过两个连接杆53带动压杆52后移，导向座51的外壁可活动的插设有一销钉56，销钉56的前端插入到导向座51的导向孔内，销钉56上套置有一拉簧57，拉簧57的一端导向座51的外壁相连接，拉簧57的另一端与销钉56相连接，压杆57对销钉56施加伸入导向孔内的拉力，压杆52的周壁上设置有一环形凹槽521，当手柄54下压到位时，销钉56的前端伸入到环形凹槽521内。

压头60位于底座10的上方。

驱动机构用于驱动压头60下移以将工件上的实心销进行下压。

当需要将实心销压装到工件上时，先将实心销插装到工件的对应位置，将工件放置到底座10上，此时第一夹块20和第二夹块30将工件夹住，并且工件与支撑块40相抵以定位工件，此时工件上的实心销正对压头60，然后下压手柄54，手柄54通过两个连接杆53带动压杆52前移，压杆52将工件顶压固定在支撑块40上，以将工件压紧定位，此时压杆52上的环形凹槽521会移动到与销钉56正对的位置，在拉簧57的作用力下，销钉56的前端会伸入到环形凹槽521内，这样销钉56就将压杆52卡住，然后驱动机构驱动压头60下压，以使得压头60将实心销压入到工件内；而在压装完成后，驱动机构带动压头60回位，然后操作者将销钉56向外拔，使得销钉56的前端移出环形凹槽521，此时可以向上翻转手柄54以带动压杆52后移。

所述的压头60的下方设置有一定位块70，定位块70的边角上设置有一缺口71，缺口71内设置有一定位孔72，定位孔72与压头60同轴线设置，这样，在将工件放置到底座10上时，可以将工件上的实心销与定位孔72对准，即可使得工件上实心销与压头60对准，这样，就便于将工件进行正确摆放。

所述的缺口71内设置有一从定位孔72的内壁延伸至定位块70的侧壁的槽口73，这样，槽口73使得定位孔72具有一定的变形量。

所述的压杆52的前端面上设置有螺纹孔522，一螺栓523旋合在螺纹孔522上，这样，可以通过拧转螺栓523来调节螺栓523伸出于压杆52的长度，以保证在压杆52前移后，螺栓523可以刚好将工件压紧定位。

所述的驱动机构为一气缸80。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电池托盘的实心销压装机构，其特征在于，包括：

底座（10），用于放置工件；

第一夹块（20），位于底座（10）的左侧，用于工件的左侧面相抵；

第二夹块（30），位于底座（10）的右侧，用于与工件的右侧面相抵；

支撑块（40），位于底座（10）的后侧，用于与工件的后侧面相抵；

定位机构（50），包括位于底座（10）的前侧的安装座（55），安装座（55）上设置有一导向座（51）、一压杆（52）、两个连接杆（53）和一手柄（54），导向座（51）内设置有导向孔，压杆（52）可滑动的穿过导向座（51）的导向孔，压杆（52）的前端正对支撑块（40），压杆（52）的位于导向座（51）后侧的部分分别与两个连接杆（53）的一端相铰接，两个连接杆（53）的另一端均与手柄（54）相铰接，手柄（54）的下端与安装座（55）相铰接，导向座（51）的外壁可活动的插设有一销钉（56），销钉（56）的前端插入到导向座（51）的导向孔内，销钉（56）上套置有一拉簧（57），拉簧（57）的一端导向座（51）的外壁相连接，拉簧（57）的另一端与销钉（56）相连接，压杆（52）的周壁上设置有一环形凹槽（521），当手柄（54）下压到位时，销钉（56）的前端伸入到环形凹槽（521）内；

压头（60），位于底座（10）的上方；

驱动机构，用于驱动压头（60）下移以将工件上的实心销进行下压。

2.根据权利要求1所述的电池托盘的实心销压装机构，其特征在于，所述的压头（60）的下方设置有一定位块（70），定位块（70）的边角上设置有一缺口（71），缺口（71）内设置有一定位孔（72），定位孔（72）与压头（60）同轴线设置。

3.根据权利要求2所述的电池托盘的实心销压装机构，其特征在于，所述的缺口（71）内设置有一从定位孔（72）的内壁延伸至定位块（70）的侧壁的槽口（73）。

4.根据权利要求1所述的电池托盘的实心销压装机构，其特征在于，所述的压杆（52）的前端面上设置有螺纹孔（522），一螺栓（523）旋合在螺纹孔（522）上。

5.根据权利要求1所述的电池托盘的实心销压装机构，其特征在于，所述的驱动机构为一气缸（80）。

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