CN220991877U - 一种生产线用称重分选机 - Google Patents
一种生产线用称重分选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220991877U CN220991877U CN202322006951.7U CN202322006951U CN220991877U CN 220991877 U CN220991877 U CN 220991877U CN 202322006951 U CN202322006951 U CN 202322006951U CN 220991877 U CN220991877 U CN 220991877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- production line
- sorting machine
- belt body
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产线用称重分选机,包括传送带本体,所述传送带本体的输出端设有称重分选装置,所述称重分选装置包括支架和设于支架顶部且均匀设置的气缸,所述气缸的输出端连接设有关节轴承,所述关节轴承的另一端连接设有板体,所述板体上设有称重传感器,所述传送带本体上设有与气缸和称重传感器电性连接的控制器。本实用新型的优点在于:称重精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重分选装置技术领域,具体是指一种生产线用称重分选机。
背景技术
称重分选机在生产流水线上用来对产品进行称重分选,达到重量要求的产品导向一侧,没有达到重量要求的导向另一侧,可以帮助企业实现产品精准化管理,提高产品质量、优化生产流程,总之重量分选机在为企业控制成本、消除浪费以及增加利润上有着不可磨灭的功勋。
现有的称重传感器一般设于传送带的底部,产品在传送带上移动至称重传感器时,称重分选机对其重量进行称重,后续有分选装置将不同重量的产品导向不同的位置,但是传送带上经常会沾附有杂物,影响称重的精度,传送带张紧程度不同时亦会对称重的精度造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种称重精度高一种生产线用称重分选机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种生产线用称重分选机,包括传送带本体,所述传送带本体的输出端设有称重分选装置,所述称重分选装置包括支架和设于支架顶部且均匀设置的气缸,所述气缸的输出端连接设有关节轴承,所述关节轴承的另一端连接设有板体,所述板体上设有称重传感器,所述传送带本体上设有与气缸和称重传感器电性连接的控制器。
作为改进,所述称重传感器上设有防滑垫。
作为改进,所述支架上设有若干个与称重传感器相配合的导料板。
作为改进,所述导料板通过L形杆与支架固定连接。
作为改进,所述气缸的数量为四个且均匀设置。
所述导料板的数量为三个且远离传送带本体设置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述传送带本体可以将产品输送至称重传感器上;所述称重传感器可以对产品进行精确称重;所述气缸伸缩可以使板体向不同的方向倾斜,将不同重量的产品导向不同的位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示:1、传送带本体,2、称重分选装置,3、支架,4、气缸,5、关节轴承,6、板体,7、称重传感器,8、控制器,9、防滑垫,10、导料板,11、L形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1,一种生产线用称重分选机,包括传送带本体1,所述传送带本体1的输出端设有称重分选装置2,所述称重分选装置2包括支架3和设于支架3顶部且均匀设置的气缸4,所述气缸4的输出端连接设有关节轴承5,所述关节轴承5的另一端连接设有板体6,所述板体6上设有称重传感器7,所述传送带本体1上设有与气缸4和称重传感器7电性连接的控制器8。
所述称重传感器7上设有防滑垫9。
所述支架3上设有若干个与称重传感器7相配合的导料板10。
所述导料板10通过L形杆11与支架3固定连接。
所述气缸4的数量为四个且均匀设置。
所述导料板10的数量为三个且远离传送带本体1设置。
本实用新型在具体实施时,产品经传送带本体1输送至称重传感器7上,称重传感器7对产品的重量进行精确称重并将数据反馈至控制器8,控制器8控制相应位置的两个气缸4收缩,气缸4收缩带动板体6和称重传感器7倾斜,称重传感器7上的产品向下滑落,经导料板10引导后落下,气缸4复位即可对新的产品进行称重。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产线用称重分选机,包括传送带本体(1),其特征在于:所述传送带本体(1)的输出端设有称重分选装置(2),所述称重分选装置(2)包括支架(3)和设于支架(3)顶部且均匀设置的气缸(4),所述气缸(4)的输出端连接设有关节轴承(5),所述关节轴承(5)的另一端连接设有板体(6),所述板体(6)上设有称重传感器(7),所述传送带本体(1)上设有与气缸(4)和称重传感器(7)电性连接的控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生产线用称重分选机,其特征在于:所述称重传感器(7)上设有防滑垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种生产线用称重分选机,其特征在于:所述支架(3)上设有若干个与称重传感器称重传感器(7)相配合的导料板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种生产线用称重分选机,其特征在于:所述导料板(10)通过L形杆(11)与支架(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产线用称重分选机,其特征在于:所述气缸(4)的数量为四个且均匀设置。
6.根据权利要求3所述的一种生产线用称重分选机,其特征在于:所述导料板(10)的数量为三个且远离传送带本体(1)设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322006951.7U CN220991877U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种生产线用称重分选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322006951.7U CN220991877U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种生产线用称重分选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220991877U true CN220991877U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91119695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322006951.7U Active CN220991877U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种生产线用称重分选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220991877U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322006951.7U patent/CN220991877U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203392318U (zh) | 间歇性在线称重滚筒输送机 | |
CN209935291U (zh) | 一种斜坡式重量分选机 | |
CN108325862A (zh) | 用于物流自动化生产线的顶升称重分拣系统及其分拣方法 | |
CN105563730A (zh) | 自动抓取安装系统及其工作方法 | |
CN204694338U (zh) | 一种电子称重配料系统 | |
CN202393472U (zh) | 检重喂料机 | |
CN204194313U (zh) | 水产品分选机 | |
CN220991877U (zh) | 一种生产线用称重分选机 | |
CN207810607U (zh) | 多工位双履带式自动称重配料装置 | |
CN205553047U (zh) | 上料机构 | |
CN201841122U (zh) | 用于全自动太阳能电池测试分选设备的定位装置 | |
CN207385960U (zh) | 高度检测设备 | |
CN211594051U (zh) | 一种自动分拣装框系统 | |
CN205308809U (zh) | 海产品自动称重分级装置 | |
CN203981327U (zh) | 一种可移动的不均匀载荷受力测量装置 | |
CN208383254U (zh) | 一种自动测皮的简单皮带秤仪表 | |
CN213670584U (zh) | 皮带秤用分拣装置 | |
CN211303867U (zh) | 一种数控家具板件分拣装置 | |
CN201894950U (zh) | 自动加料系统 | |
CN213595375U (zh) | 一种药材加工用多位协同原料称重装置 | |
CN211282668U (zh) | 一种高精度耐用型皮带秤 | |
CN212733104U (zh) | 一种细长棒料的高精度称重分选装置 | |
CN212580737U (zh) | 一种具有称重功能的辊道输送机 | |
CN203508414U (zh) | 用于滚针轴承的自动检漏针设备 | |
CN104773309B (zh) | 一种伞骨架自动包装自动计数系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |